專利名稱：低溫循環(huán)糧食干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及糧食加工設(shè)備領(lǐng)域。具體說是低溫循環(huán)糧食干燥機。
背景技術(shù)：
我國是產(chǎn)糧大國，但是一般年景由于不能對收獲的谷物作物及時干燥，造成谷物 的損失高達50億公斤。谷物是熱能性物料，干燥速度和參數(shù)選擇不當(dāng)容易造成谷物品質(zhì)的 損傷，如水稻爆腰、玉米應(yīng)力裂紋?，F(xiàn)在的干燥設(shè)備對谷物干燥時，容易造成谷物損傷，且不 能直接使用生物燃料加熱，需改造后才可以。現(xiàn)有低溫循環(huán)糧食干燥機在控制烘干段溫度 上存在溫度過高和爆腰率控制不準(zhǔn)確等問題，另外干燥設(shè)備高度過高，超出了一般廠房高 度，安裝不方便。發(fā)明內(nèi)容為了解決以上低溫循環(huán)糧食烘干機存在的不足，通過大量的實驗對烘干段結(jié)構(gòu)上 進行了改造。設(shè)計出新型結(jié)構(gòu)的低溫循環(huán)糧食干燥機。低溫循環(huán)糧食干燥機包括熱風(fēng)爐3、提升機1和干燥主機，所述干燥主機分為上、 中、下三層，中間層設(shè)有烘干段6，烘干段6的上層是緩蘇段5，烘干段6的下層為底座；所述 烘干段6的一側(cè)面通過熱風(fēng)管2連接著熱風(fēng)爐3 ；烘干段6另一側(cè)面設(shè)有排風(fēng)機10 ；所述 烘干段6的中部上下貫通設(shè)有六條“Y”型糧食通道11，糧食通道11的上端連接著緩蘇段5 下端設(shè)有排糧輪12連接著底座上的下絞龍9 ；所述糧食通道11的兩側(cè)從左到右依次間隔 的設(shè)有四條進風(fēng)道7和三條排風(fēng)道8。所述提升機1位于干燥主機的一側(cè)面，其下端連接著下絞龍9，上端與位于干燥主 機頂端的上絞龍4連接。所述糧食通道11板壁為壁厚1. 5毫米的沖孔篩板，沖孔直徑為2毫米。本實用新型的有益技術(shù)效果是。1.烘干段結(jié)構(gòu)上進行了改造，增大了烘干段面積和形狀，在控制好熱風(fēng)溫度< 60 度時烘干段溫度在35-40度，有效的控制好谷物品質(zhì)，減少稻谷的爆腰率。2.排糧輪的轉(zhuǎn)速采用變頻控制，方便均勻地調(diào)節(jié)谷物在烘干段流動的速度，保證 谷物均勻烘干。3.高度根據(jù)一般現(xiàn)廠房高度設(shè)計，安裝方便。熱風(fēng)爐可使用稻殼、干柴等生物燃料 適用于糧庫、糧站、糧食及飼料加工廠等。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的側(cè)視圖。圖4為圖1的A-A視圖(烘干段和底座的結(jié)構(gòu)示意圖)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。實施例參見圖1、圖2，低溫循環(huán)糧食干燥機包括熱風(fēng)爐3、提升機1和干燥主機，所述干燥 主機分為上、中、下三層，中間層設(shè)有烘干段6，烘干段6的上層是緩蘇段5，烘干段6的下層 為底座；所述烘干段6的一側(cè)面通過熱風(fēng)管2連接著熱風(fēng)爐3 ；烘干段6另一側(cè)面安裝排風(fēng) 機10 ；所述烘干段6的中部上下貫通設(shè)有六條“Y”型糧食通道11，糧食通道11板壁為沖孔 直徑2毫米的沖孔篩板。糧食通道11的上端連接著緩蘇段5，下端設(shè)有排糧輪12連接著底 座上的下絞龍9 ；所述糧食通道11的兩側(cè)從左到右依次間隔的設(shè)有四道進風(fēng)道7和三道排 風(fēng)道8。所述提升機1位于干燥主機的一側(cè)面，其下端連接著下絞龍9，上端與位于干燥主 機頂端的上絞龍4連接。工作原理首先根據(jù)谷物設(shè)置好烘干溫度和水分。谷物經(jīng)糧食輸送提升機1、裝入 干燥機內(nèi)，谷物裝滿時滿量報警，停止進料開始烘干，谷物經(jīng)烘干段6由干凈的干燥熱空氣 進行烘干，熱風(fēng)爐3提供的熱空氣經(jīng)進風(fēng)道7穿過糧食通道11中的谷物，帶走谷物水分，通 過排風(fēng)道8再經(jīng)排風(fēng)機10排出，再經(jīng)下絞龍9、提升機1進入緩蘇段5，烘干——緩蘇往復(fù) 進行，當(dāng)谷物含水率達到設(shè)定要求時自動進行排料。
權(quán)利要求1.低溫循環(huán)糧食干燥機包括熱風(fēng)爐(3)、提升機(1)和干燥主機，所述干燥主機分為 上、中、下三層，中間層設(shè)有烘干段(6)，烘干段(6)的上層是緩蘇段(5)，烘干段(6)的下層 為底座；所述烘干段(6)的一側(cè)面通過熱風(fēng)管(2連接著熱風(fēng)爐(3)；烘干段(6)另一側(cè)面 設(shè)有排風(fēng)機(10)；其特征在于所述烘干段(6)的中部上下貫通設(shè)有六條“Y”型糧食通道 (11)，糧食通道(11)的上端連接著緩蘇段(5)，下端設(shè)有排糧輪(12)連接著底座上的下絞 龍(9)；所述糧食通道(11)的兩側(cè)從左到右依次間隔的設(shè)有四條進風(fēng)道(7)和三條排風(fēng)道 (8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫循環(huán)糧食干燥機，其特征在于所述提升機(1)位于干燥 主機的一側(cè)面，其下端連接著下絞龍(9)，上端與位于干燥主機頂端的上絞龍(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫循環(huán)糧食干燥機，其特征在于所述糧食通道(11)板壁 為壁厚1. 5毫米的沖孔篩板，沖孔直徑為2毫米。
專利摘要本實用新型具體涉及低溫循環(huán)糧食干燥機。低溫循環(huán)糧食干燥機包括熱風(fēng)爐、提升機和干燥主機，所述干燥主機分為上、中、下三層，中間層設(shè)有烘干段，上層是緩蘇段，下層為底座；所述烘干段的一側(cè)面通過熱風(fēng)管連接著熱風(fēng)爐；烘干段另一側(cè)面設(shè)有排風(fēng)口。改進在于所述烘干段的中部上下貫通設(shè)有六條“Y”型糧食通道，糧食通道板壁為沖孔篩板。糧食通道的上端連接著緩蘇段，下端設(shè)有排糧輪連接著底座上的下絞龍；所述糧食通道的兩側(cè)從左到右依次間隔的設(shè)有四道進風(fēng)道和三道排風(fēng)道。本實用新型有效的控制谷物干燥的品質(zhì)，減少稻谷的爆腰率。高度設(shè)計合理，安裝方便同時熱風(fēng)爐可使用稻殼、干柴等生物燃料，適用面廣泛。
文檔編號A23B9/08GK201830831SQ2010205897
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者馬慶生 申請人:馬慶生