專利名稱：全自動(dòng)絞饃機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于絞饃機(jī)，特別是關(guān)于一種全自動(dòng)絞饃機(jī)。
背景技術(shù)：
陜西特產(chǎn)泡饃是一種深受老百姓喜愛的食品，但傳統(tǒng)的手掰饃不衛(wèi)生耗時(shí)，現(xiàn)有的絞饃機(jī)不是自動(dòng)送料，效率提高但不安全，有饃渣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)絞饃機(jī)，它能自動(dòng)送料，沒有饃渣顆粒均勻，效率高。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種全自動(dòng)絞饃機(jī)，其特征是它包括自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、切饃機(jī)構(gòu)、自動(dòng)過篩機(jī)構(gòu)，機(jī)架的一側(cè)固定有切饃機(jī)構(gòu)，切饃機(jī)構(gòu)對(duì)面固定有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，機(jī)架的下部連接有自動(dòng)過篩機(jī)構(gòu)，自動(dòng)過篩機(jī)構(gòu)的入口對(duì)應(yīng)切饃機(jī)構(gòu)的下料出口。所述的自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一端是送料板，送料板是斜面板，斜面板的低端對(duì)接送料雙輥的間隙，送料雙輥一端通過同步變位齒輪傳動(dòng)能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，雙輥是上下排列，送料上輥兩端連接有壓簧，送料上輥一端軸與同步變位齒輪的上齒輪固定連接，滾刀軸的凸輪通過撥叉連桿帶動(dòng)送料下輥的另一端棘輪與同步變位下齒輪傳動(dòng)連接，曲柄連桿上固定連接有撥叉，撥動(dòng)棘輪下方有止退撥叉，止退撥叉固定在機(jī)架上。所述的切饃機(jī)構(gòu)由切刀和滾刀構(gòu)成，滾刀軸的一端與支架下面的電機(jī)傳動(dòng)連接， 滾刀軸的另一端通過凸輪與自動(dòng)進(jìn)料棍的送料下輥傳動(dòng)連接。所述的自動(dòng)過篩機(jī)構(gòu)是機(jī)架下部通過四個(gè)彈簧連接篩子四角，篩子與震動(dòng)電機(jī)固定連接。所述的篩子出口下面有收饃袋支架，支架上連接有計(jì)量器，計(jì)量器與控制機(jī)構(gòu)電連接，控制機(jī)構(gòu)與震動(dòng)篩電連接，計(jì)量器和控制機(jī)構(gòu)構(gòu)成自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。所述的全自動(dòng)絞饃機(jī)在機(jī)架的前端固定有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的送料板，送料板是傾斜 20度-35度之間的光面板，光面板的低端口對(duì)接壓料雙輥之間的間隙，雙輥是上下排列，上輥兩端連接有壓簧，送料雙輥的一端上輥軸固定有一同步變位上齒輪的上齒輪，送料雙輥此端的送料下輥上也固定有一同步變位下齒輪，滾刀軸的凸輪通過撥叉連桿帶動(dòng)送料下輥的另一端棘輪與同步變位下齒輪傳動(dòng)連接；送料雙輥一面對(duì)應(yīng)的是送料板，另一面對(duì)應(yīng)的是切刀的一面，切刀的另一面對(duì)應(yīng)的是滾刀，滾刀軸的一端與支架下面的電機(jī)傳動(dòng)連接，滾刀軸的另一端固定有凸輪，凸輪與自動(dòng)送料棍的下輥傳動(dòng)連接，切刀和滾刀的相對(duì)面下方是切饃出口，切饃出口的下面是篩子；篩子四角通過彈簧連接在機(jī)架下部，篩子下面與震動(dòng)電機(jī)連接。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是這種全自動(dòng)絞饃機(jī)由于它設(shè)計(jì)有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)過篩機(jī)構(gòu)，所以它能自動(dòng)送料，沒有饃渣顆粒均勻，效率高。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明圖1是實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例送料雙輥結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、送料板；2、送料下輥；3、切刀；4、篩子；5、機(jī)架、6、送料上輥；7、震動(dòng)電機(jī)；8、滾刀；9、同步變位下齒輪；10、同步變位上齒輪；11、棘輪；12、凸輪；13、壓簧；14、軸承座；15、墊片；16、連桿；17、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)；18、撥叉；19、止退撥叉。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1這種全自動(dòng)絞饃機(jī)，它包括自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、切饃機(jī)構(gòu)、自動(dòng)過篩機(jī)構(gòu)，機(jī)架的一側(cè)固定有切饃機(jī)構(gòu)，切饃機(jī)構(gòu)對(duì)面固定有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，機(jī)架5的下部連接有自動(dòng)過篩機(jī)構(gòu)，自動(dòng)過篩機(jī)構(gòu)的入口對(duì)應(yīng)切饃機(jī)構(gòu)的下料出口。實(shí)施例中所述的自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一端是送料板1，送料板1是斜面板，斜面板的低端對(duì)接送料雙輥的間隙，送料雙輥一端通過同步變位齒輪傳動(dòng)能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，雙輥是上下排列，送料上輥6兩端連接有壓簧13，送料上輥6 —端軸與同步變位上齒輪10的上齒輪固定連接，滾刀軸的凸輪12通過撥叉18連桿16帶動(dòng)送料下輥2的另一端棘輪11與同步變位下齒輪9傳動(dòng)連接，曲柄連桿16上固定連接有撥叉18，棘輪11下方有止退撥叉19，止退撥叉19固定在機(jī)架5上。所述的切饃機(jī)構(gòu)由切刀3和滾刀8構(gòu)成，滾刀軸的一端與支架5下面的電機(jī)傳動(dòng)連接，滾刀軸的另一端通過凸輪12與自動(dòng)進(jìn)料棍的送料下輥2傳動(dòng)連接。所述的自動(dòng)過篩機(jī)構(gòu)是機(jī)架5下部通過四個(gè)彈簧連接篩子四角，篩子與震動(dòng)電機(jī) 7固定連接。所述的篩子4出口下面有收饃袋支架，支架上連接有計(jì)量器，計(jì)量器與控制機(jī)構(gòu)電連接，控制機(jī)構(gòu)與震動(dòng)篩電連接，計(jì)量器和控制機(jī)構(gòu)構(gòu)成自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)17。實(shí)施例2如圖1和圖2所示，全自動(dòng)絞饃機(jī)在機(jī)架5的前端固定有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的送料板1，送料板1是傾斜20度-35度之間的光面板，光面板的低端口對(duì)接壓料雙輥之間的間隙，雙輥是上下排列，送料上輥6兩端連接有壓簧13，送料雙輥的一端送料上輥6固定有一同步變位上齒輪10的上齒輪，送料雙輥此端的送料下輥2上也固定有一同步變位下齒輪9，滾刀軸的凸輪12通過撥叉18連桿16帶動(dòng)送料下輥2的另一端棘輪11與同步變位下齒輪9傳動(dòng)連接；送料雙輥一面對(duì)應(yīng)的是送料板1，另一面對(duì)應(yīng)的是切刀3的一面，切刀3的另一面對(duì)應(yīng)的是滾刀8，滾刀軸的一端與支架5下面的電機(jī)傳動(dòng)連接，滾刀軸的另一端固定有凸輪 12，凸輪12與自動(dòng)進(jìn)料棍的下輥傳動(dòng)連接，切刀3和滾刀8的相對(duì)面下方是切饃出口，切饃出口的下面是篩子4 ；篩子4四角通過彈簧連接在機(jī)架5下部，篩子4下面與震動(dòng)電機(jī)7連接。圖2是實(shí)施例送料雙輥結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示雙輥分別套在軸承座14內(nèi)，軸承座14之間有間隙，間隙是用墊片15隔開，雙輥的軸承座14是上下排列，上軸承座兩端連接有壓簧13。使用時(shí)饃從自動(dòng)進(jìn)料口、自動(dòng)過篩、自動(dòng)計(jì)量、加工的4-5倍、安全性好，容易自動(dòng)
4收料，解決了手動(dòng)機(jī)械軋傷的問題，運(yùn)載穩(wěn)定，噪音小。1、自動(dòng)進(jìn)料，它利用同步齒輪相向同步輥動(dòng)，及雙輥間利用彈簧的彈性壓力，將片狀饃送入絞饃齒。2、步進(jìn)機(jī)構(gòu)當(dāng)齒狀孔將饃絞成一部分碎塊，饃片上留下一條齒狀，此時(shí)要用切刀一刀切斷，但機(jī)器必須停頓，不能送料，這是本發(fā)明的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，這時(shí)候采用布步靜機(jī)利用棘輪每運(yùn)動(dòng)一周進(jìn)一格的原理解決這個(gè)難題，使輥片送一下停一下，切斷后再進(jìn)一步，至此完成一部絞饃工序。3、自動(dòng)過篩由于絞饃過程是一種沖壓過程，難免有碎饃與饃塊混在一起，此時(shí)通過電動(dòng)塞將其分離。4、自動(dòng)稱重在利用光感探頭固定磅秤量桿處當(dāng)磅秤到預(yù)定重量時(shí)，量桿抬起，使感光探頭動(dòng)作，通過繼電器使電動(dòng)篩停止、取走、復(fù)原。CPO預(yù)先設(shè)置重量，達(dá)到預(yù)設(shè)重量時(shí)電動(dòng)篩停止、取走后復(fù)原，繼續(xù)工作。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)絞饃機(jī)，其特征是它包括自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、切饃機(jī)構(gòu)、自動(dòng)過篩機(jī)構(gòu)，機(jī)架(5) 的一側(cè)固定有切饃機(jī)構(gòu)，切饃機(jī)構(gòu)對(duì)面固定有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，機(jī)架(5)的下部連接有自動(dòng)過篩機(jī)構(gòu)，自動(dòng)過篩機(jī)構(gòu)的入口對(duì)應(yīng)切饃機(jī)構(gòu)的下料出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)絞饃機(jī)，其特征是所述的自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一端是送料板(1 )，送料板(1)是斜面板，斜面板的低端對(duì)接送料雙輥的間隙，送料雙輥一端通過同步變位齒輪傳動(dòng)能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，雙輥是上下排列，送料上輥(6)兩端連接有壓簧(13)，送料上輥(6)—端軸與同步變位上齒輪(10)的上齒輪固定連接，滾刀軸的凸輪(12)通過撥叉(18) 連桿(16)帶動(dòng)送料下輥(2)的另一端棘輪(11)與同步變位下齒輪(9)傳動(dòng)連接，曲柄連桿 (16)上固定連接有撥叉(18)，棘輪(11)下方有止退撥叉(19)，止退撥叉(19)固定在機(jī)架 (5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)絞饃機(jī)，其特征是所述的切饃機(jī)構(gòu)由切刀(3)和滾刀 (8)構(gòu)成，滾刀軸的一端與支架(5)下面的電機(jī)傳動(dòng)連接，滾刀軸的另一端通過凸輪(12)與自動(dòng)送料棍的送料下輥(2)傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)絞饃機(jī)，其特征是所述的自動(dòng)過篩機(jī)構(gòu)是機(jī)架(5)下部通過四個(gè)彈簧連接篩子四角，篩子與震動(dòng)電機(jī)(7 )固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)絞饃機(jī)，其特征是所述的篩子(4)出口下面有收饃袋支架，支架上連接有計(jì)量器，計(jì)量器與控制機(jī)構(gòu)電連接，控制機(jī)構(gòu)與震動(dòng)篩電連接，計(jì)量器和控制機(jī)構(gòu)構(gòu)成自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)絞饃機(jī)，其特征是所述的全自動(dòng)絞饃機(jī)在機(jī)架(5) 的前端固定有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的送料板(1)，送料板(1)是傾斜20度-35度之間的光面板， 光面板的低端口對(duì)接壓料雙輥之間的間隙，雙輥是上下排列，送料上輥(6)兩端連接有壓簧 (13)，送料雙輥的一端送料上輥(6)固定有一同步變位上齒輪(10)的上齒輪，送料雙輥此端的送料下輥(2)上也固定有一同步變位下齒輪(9)，滾刀軸的凸輪(12)通過撥叉(18)連桿(16)帶動(dòng)送料下輥(2)的另一端棘輪(11)與同步變位下齒輪(9)傳動(dòng)連接；送料雙輥一面對(duì)應(yīng)的是送料板(1)，另一面對(duì)應(yīng)的是切刀(3)的一面，切刀(3)的另一面對(duì)應(yīng)的是滾刀 (8)，滾刀軸的一端與支架(5)下面的電機(jī)傳動(dòng)連接，滾刀軸的另一端固定有凸輪(12)，凸輪(12)與自動(dòng)送料棍的下輥傳動(dòng)連接，切刀(3)和滾刀(8)的相對(duì)面下方是切饃出口，切饃出口的下面是篩子(4);篩子(4)四角通過彈簧連接在機(jī)架(5)下部，篩子(4)下面與震動(dòng)電機(jī)(7)連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于絞饃機(jī)，特別是關(guān)于一種全自動(dòng)絞饃機(jī)，其特征是它包括自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、切饃機(jī)構(gòu)、自動(dòng)過篩機(jī)構(gòu)，機(jī)架的一側(cè)固定有切饃機(jī)構(gòu)，切饃機(jī)構(gòu)對(duì)面固定有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，機(jī)架的下部連接有自動(dòng)過篩機(jī)構(gòu)，自動(dòng)過篩機(jī)構(gòu)的入口對(duì)應(yīng)切饃機(jī)構(gòu)的下料出口。它提供了一種全自動(dòng)絞饃機(jī)，它能自動(dòng)送料，沒有饃渣顆粒均勻，效率高。
文檔編號(hào)A21C11/10GK201947856SQ2010206334
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者李紅兵 申請(qǐng)人:李紅兵