專(zhuān)利名稱：拐杖糖自動(dòng)折彎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種糖果機(jī)械，尤其是指一種在拐杖糖生產(chǎn)過(guò)程中能對(duì)拐杖糖糖 體進(jìn)行自動(dòng)折彎成型的裝置。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們對(duì)糖果的選擇已不再局限于其口味，味美而有特色造 型糖果以其好的視覺(jué)效果越來(lái)越受到更多消費(fèi)者青睞，糖果生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計(jì)并制作出的仿拐 杖形狀的拐杖糖正迎合了時(shí)下人們的這種消費(fèi)需求，有著好的市場(chǎng)前景。在對(duì)拐杖糖進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)拐杖糖糖體進(jìn)行折彎是必不可少的工序，而現(xiàn)行 糖果生產(chǎn)企業(yè)對(duì)拐杖糖糖體進(jìn)行折彎主要由人工運(yùn)用模具進(jìn)行折彎，在這種方法中由人工 取出已被分割成所需長(zhǎng)度尺寸的條狀糖體，將糖條貼著圓柱狀模具表面對(duì)糖條進(jìn)行折彎使 糖條成為拐杖形，這種通過(guò)手工折彎成型的制作方式雖能完成對(duì)拐杖糖的折彎制作，但在 實(shí)際工作過(guò)程中因該工序?yàn)槭止ぶ谱鳎陨a(chǎn)效率較低，為提高生產(chǎn)產(chǎn)量，生產(chǎn)過(guò)程中就 需投入大量勞動(dòng)力，這就增加了糖果生產(chǎn)制作成本，顯得很不經(jīng)濟(jì)，顯然這種通過(guò)手工折彎 成型的制作方式存在生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)成本低、生 產(chǎn)效率高的拐杖糖自動(dòng)折彎裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，該拐杖糖自動(dòng)折彎裝置 包括機(jī)架，在所述機(jī)架上設(shè)置有輸送帶和與機(jī)架相固定連接的折彎導(dǎo)輪座，在所述輸送帶 上相等距設(shè)置著折彎器，在所述折彎導(dǎo)輪座上至少設(shè)置著一道折彎導(dǎo)輪。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在機(jī)架上設(shè)置有輸送帶，且在輸送帶上相等距設(shè)置著折彎 器，這樣折彎器就能跟隨輸送帶一起運(yùn)動(dòng)，而折彎器在運(yùn)動(dòng)著的過(guò)程中又能對(duì)處于靜止?fàn)?態(tài)的糖條產(chǎn)生力的作用使糖條發(fā)生彎曲變形，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)糖條的機(jī)械折彎，而在機(jī)架上 固定連接著折彎導(dǎo)輪座，且在折彎導(dǎo)輪座上至少設(shè)置著一道折彎導(dǎo)輪，該折彎導(dǎo)輪中的首 道為糖條提供了兩折彎固定支點(diǎn)，保證了對(duì)糖條進(jìn)行折彎所需的物理?xiàng)l件，而所設(shè)置的后 道折彎導(dǎo)輪又能使糖條得以逐漸折彎，使整個(gè)機(jī)械折彎結(jié)構(gòu)更趨完善，具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu) 點(diǎn)；在折彎器與折彎導(dǎo)輪協(xié)同作用下，就能連續(xù)、高速地將糖條折彎成所需彎度尺寸拐杖 糖，這樣就徹底擺脫了折彎工序中對(duì)勞動(dòng)力的依賴。因此，這種運(yùn)用機(jī)械對(duì)糖條進(jìn)行折彎 的設(shè)置方式，克服了原先人工折彎所存在的生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)的缺陷，具有生產(chǎn)效率 高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式是，所述輸送帶為由頂板鏈組成的鏈?zhǔn)綆?。通過(guò) 這種設(shè)置后，可將折彎器直接安裝在頂板鏈上，這樣就使整個(gè)折彎裝置的結(jié)構(gòu)更趨簡(jiǎn)單，具 有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式是，所述折彎導(dǎo)輪座上所設(shè)置折彎導(dǎo)輪道數(shù)為三道，每道中包含兩只折彎導(dǎo)輪，且該兩折彎導(dǎo)輪間間距可調(diào)。通過(guò)這種設(shè)置后，可將第三 道折彎導(dǎo)輪間距調(diào)整至與所需制作拐杖糖規(guī)格相對(duì)應(yīng)尺寸，而將前兩道折彎導(dǎo)輪間距依次 調(diào)整為逐漸大于第三道折彎導(dǎo)輪間距，這樣折彎器對(duì)糖條折彎時(shí)就形成一個(gè)逐漸折彎過(guò) 程，亦即對(duì)糖條折彎時(shí)能形成一個(gè)緩沖，避免了對(duì)糖條進(jìn)行直接折彎時(shí)易出現(xiàn)糖條表面因 瞬間沖擊而產(chǎn)生壓痕的缺陷，具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點(diǎn)，而當(dāng)所需折彎糖果規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，只 需逐個(gè)調(diào)整各道折彎導(dǎo)輪間距，便能實(shí)現(xiàn)對(duì)所需規(guī)格糖果進(jìn)行折彎，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式是，后接料板上，而不與頂板鏈相直接接觸，這 樣就有效避免了在初始位置處糖條如與頂板鏈相直接接觸所產(chǎn)生的糖條會(huì)在隨頂板鏈運(yùn) 動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生不定向的與頂板鏈間的相對(duì)竄動(dòng)，而造成糖條的折彎位置不確定，形成折彎 后糖果長(zhǎng)短不一的缺陷。在折彎時(shí)能形成穩(wěn)定的折彎位置，具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的拐杖糖自動(dòng)折彎裝置作進(jìn)一步說(shuō) 明。


圖1是本實(shí)用新型的拐杖糖自動(dòng)折彎裝置一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1所示結(jié)構(gòu)中俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是
圖1所示結(jié)構(gòu)中A-A剖面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-輸送前側(cè)板，2-驅(qū)動(dòng)齒輪，3-軸承，4-軸承座，5-主輸送軸軸，6_主動(dòng)鏈 輪，7-輸送后側(cè)板，8-頂板鏈，9-折彎器，10-折彎導(dǎo)輪座，11-導(dǎo)輪座前支板，12-導(dǎo)輪座后 支板，13-導(dǎo)輪軸，14-折彎導(dǎo)輪，15-后接料板，16-前接料板，17-從動(dòng)鏈輪，18-張緊調(diào)節(jié) 座，19-張緊調(diào)節(jié)螺桿，20-從動(dòng)軸。
具體實(shí)施方式
在
圖1、圖2及圖3所示的拐杖糖自動(dòng)折彎裝置中，輸送前側(cè)板1和輸送后側(cè)板7 始端內(nèi)側(cè)均固定安裝著軸承座4，軸承座4內(nèi)安裝著軸承3，主輸送軸5兩端軸頸分別安裝 于軸承3內(nèi)孔中，在主輸送軸5中部固定安裝著主動(dòng)鏈輪6，主輸送軸5上于輸送前側(cè)板1 外側(cè)軸端固定連接著驅(qū)動(dòng)齒輪2 ；輸送前側(cè)板1和輸送后側(cè)板7末端均設(shè)置有腰形長(zhǎng)孔，與 從動(dòng)鏈輪17相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的從動(dòng)軸20兩軸端可滑動(dòng)地連接于該腰形長(zhǎng)孔內(nèi)，于從動(dòng)軸20前 方輸送前側(cè)板1和輸送后側(cè)板7上固定連接著張緊調(diào)節(jié)座18，張緊調(diào)節(jié)螺桿19與張緊調(diào) 節(jié)座18相螺紋連接后，頂著從動(dòng)軸20兩端，起著對(duì)輸送帶進(jìn)行張緊的作用，頂板鏈8包繞 著主動(dòng)鏈輪6和從動(dòng)鏈輪17，在頂板鏈8上等距地設(shè)置有折彎器9 ；于近主動(dòng)鏈輪6處輸送 前側(cè)板1和輸送后側(cè)板7上分別固定安裝著導(dǎo)輪座前支板11和導(dǎo)輪座后支板12，在導(dǎo)輪 座前支板11和導(dǎo)輪座后支板12頂端固定安裝著表面帶有三對(duì)長(zhǎng)槽的折彎導(dǎo)輪座10，該三 對(duì)長(zhǎng)槽中均安裝著導(dǎo)輪軸13，導(dǎo)輪軸13上安裝著折彎導(dǎo)輪14，且導(dǎo)輪軸13能沿折彎導(dǎo)輪 座10上所設(shè)置長(zhǎng)槽作相對(duì)位置調(diào)整，所述折彎導(dǎo)輪14為軸承，在位于折彎導(dǎo)輪座10前方 機(jī)架上設(shè)置著前接料板16和后接料板15，該前接料板16和后接料板15分置于折彎器9兩 側(cè)。通過(guò)以上設(shè)置后該拐杖糖自動(dòng)折彎裝置就實(shí)現(xiàn)了能對(duì)糖條進(jìn)行高速、穩(wěn)定的折彎，減去 了原先生產(chǎn)中在折彎工序所投入的大量勞力，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。圖中還 以點(diǎn)填充圖案示出了糖條處于前接料板16及后接料板15上的狀態(tài)，及糖條被自動(dòng)折彎成型后的狀態(tài)。工作時(shí)，分別調(diào)整好三道折彎導(dǎo)輪14間距離，使末道折彎導(dǎo)輪14間距離略大于所 要制作的拐杖糖寬度尺寸，將其余兩道折彎導(dǎo)輪14間距逐漸放大，落于前接料板16及后接 料板15上的糖條，在運(yùn)動(dòng)著的折彎器9作用下與首道折彎導(dǎo)輪14相接觸，這樣首道折彎導(dǎo) 輪14就給糖條提供了兩折彎支點(diǎn)，隨著折彎器9前移糖條被逐漸折彎，且隨著后續(xù)各道折 彎導(dǎo)輪14間距離的減小，糖體折彎后其兩直邊開(kāi)度逐漸減小至相互平行，這樣就完成了對(duì) 單個(gè)拐杖糖的成型制作，被制作出的拐杖糖在隨輸送帶前行的過(guò)程中被冷卻定性，而后由 后續(xù)裝置對(duì)其進(jìn)行脫模，并進(jìn)入下級(jí)輸送帶。上述僅僅舉出了本實(shí)用新型拐杖糖自動(dòng)折彎裝置的一些優(yōu)選實(shí)施方式，但并不限 于此，在不違背本實(shí)用新型基本原理的情況下，還可作若干變換和改進(jìn)。例如，對(duì)折彎導(dǎo)輪 所設(shè)置道數(shù)不僅限為三道，亦可為二道，或更多道，如此等等。只要是運(yùn)用輸送帶，且在輸送 帶設(shè)置有折彎器，運(yùn)用折彎導(dǎo)輪作折彎支點(diǎn)的布置方式，均視為落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種拐杖糖自動(dòng)折彎裝置，包括機(jī)架，其特征在于在所述機(jī)架上設(shè)置有輸送帶和 與機(jī)架相固定連接的折彎導(dǎo)輪座(10)，在所述輸送帶上相等距設(shè)置著折彎器(9)，在所述 折彎導(dǎo)輪座(10)上至少設(shè)置著一道折彎導(dǎo)輪(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拐杖糖自動(dòng)折彎裝置，其特征在于所述輸送帶為由頂板鏈 (8)組成的鏈?zhǔn)綆А?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拐杖糖自動(dòng)折彎裝置，其特征在于所述折彎導(dǎo)輪座(10)上 所設(shè)置折彎導(dǎo)輪(14)道數(shù)為三道，每道中包含兩只折彎導(dǎo)輪(14)，且該兩折彎導(dǎo)輪(14)間 間距可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拐杖糖自動(dòng)折彎裝置，其特征在于在位于折彎導(dǎo)輪座(10) 前方機(jī)架上設(shè)置著前接料板(16)和后接料板(15)，該前接料板(16)和后接料板(15)分置 于折彎器(9)兩側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拐杖糖自動(dòng)折彎裝置，該折彎裝置包括機(jī)架在所述機(jī)架上設(shè)置有輸送帶和與機(jī)架相固定連接的折彎導(dǎo)輪座，在所述輸送帶上相等距設(shè)置著折彎器，在所述折彎導(dǎo)輪座上至少設(shè)置著一道折彎導(dǎo)輪。該拐杖糖自動(dòng)折彎裝置不僅結(jié)構(gòu)合理，使用方便；而且生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)A23G3/02GK201898849SQ201020656590
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者周保華, 殷祖榮 申請(qǐng)人:江蘇海特爾機(jī)械有限公司