專(zhuān)利名稱(chēng)：心膛鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蒸煮物質(zhì)的鍋。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)用于蒸煮物質(zhì)，特別是用于蒸煮食品用鍋，工作時(shí)火焰成直角作用于鍋底后，被其阻擋改變方向和角度沿鍋體向上滑行傳熱散去。由直角傳熱到純角傳熱降低了熱吸收率，擴(kuò)大了傳熱面積、分散的火焰被大氣交換中和，且又常被微風(fēng)飄移造成熱損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種熱吸收率的熱量利用率完全的心膛鍋。本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在鍋底下、背向鍋底凸出設(shè)置心膛。心膛內(nèi)壁連接膛頂形成的心膛設(shè)有連接膛頂、背向排煙通道傾斜、相互交錯(cuò)分布的中空容納監(jiān)吸熱體和垂直的短吸熱體。心膛內(nèi)壁與心膛外壁底端有圓環(huán)連接，頂端有排煙通道連通，形成和心膛外壁連接的鍋體構(gòu)成的上容納腔相通的下容納腔，排煙通道下平面設(shè)有導(dǎo)流板通向吸熱體近處，鍋體外圍設(shè)有自然垂直的導(dǎo)流罩與心膛外壁外圍設(shè)置的煙道底成直角相連后，通過(guò)導(dǎo)流罩底端排煙口連接的煙囪、煙囪上的加高節(jié)及節(jié)上端開(kāi)啟的密封蓋調(diào)節(jié)蓋形成吸納腔。工作時(shí)膛及膛內(nèi)吸熱體以不同高度、不同角度、不同體積對(duì)火焰分割、分層、多次以直角、接觸、感應(yīng)等方式吸取熱量，由于上、下容納腔相連相通的關(guān)系，吸取的熱量被傳遞給上容納腔。火焰經(jīng)心膛吸熱后變?yōu)闊崃骼@過(guò)導(dǎo)流板從心膛排煙通道排出，在鍋體、導(dǎo)流罩、煙道底、心膛外壁構(gòu)成的環(huán)形排煙通道圍護(hù)下，一分為二各向互為反方向沿鍋體作了一個(gè)半圓軌跡，從排煙口進(jìn)入煙囪，經(jīng)煙囪加高節(jié)、開(kāi)啟的密封調(diào)節(jié)蓋排出。從而有效的提高了熱吸收率和熱量利用率。由于設(shè)置了心膛，形成受熱體包圍熱量，而膛中吸熱體的設(shè)置，又形成受熱體置于火焰包圍之中。相互作用以其結(jié)構(gòu)、姿態(tài)、接納傳導(dǎo)熱量，從而擴(kuò)大了直角、接觸、感應(yīng)的吸熱面積，消除了排擠在外的損失。對(duì)排煙熱量的再吸收和阻止熱量散發(fā)，因而熱量得以最大限度被利用。

實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)由以下附圖和具體實(shí)施方式
給出圖1是本實(shí)用新型剖視圖。圖2是本實(shí)用新型俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明該心膛鍋心膛內(nèi)壁(13)連接的膛頂(12)上設(shè)有中空容納腔，和容納腔(3)相通， 相互交錯(cuò)分布、背向通道(4)傾斜的吸熱體(10)和垂直的短吸熱體(5)。[0011]該心膛鍋心膛內(nèi)壁(13)與外壁(15)底端有連接環(huán)⑶相連接，構(gòu)成與鍋體⑴ 連接心膛外壁(15)形成的上容納腔(3)相通的下容納腔(14)，頂端有通道(4)連通，構(gòu)成心膛排煙通道。通道下平面(7)焊有導(dǎo)流板(9)通向吸熱體(10)近處。該心膛外壁連接的鍋體(1)頂端鍋沿下連接的自然垂直導(dǎo)流罩( 將鍋體(1) 圍在其中。導(dǎo)流罩( 底端與連接在心膛外壁(1 外圍的煙道底(6)成直角連接。另一側(cè)底端開(kāi)有排煙口(16)與煙囪連接相通。形成導(dǎo)流罩(2)煙道底(6)鍋體⑴心膛外壁 (15)構(gòu)成的環(huán)形排煙通道。煙囪(17)出口設(shè)有一煙囪加高節(jié)(18)及節(jié)上端的密封調(diào)節(jié)蓋 (19)。在最佳實(shí)施方案中，該心膛(11)的設(shè)置，保證了火焰不受風(fēng)力干擾納入膛中前提下，創(chuàng)造了膛及膛內(nèi)吸熱體(13、10、5、12)對(duì)火焰同時(shí)進(jìn)行以多種方式吸取熱量的空間。呈圓形，背向排煙通道⑷傾斜的吸熱體(10)與膛頂夾角優(yōu)選40-80度，由于相互交錯(cuò)分布的關(guān)系，當(dāng)前一層未被分割吸收的熱量，后一層正好對(duì)其再次吸收，加之傾斜體身與流向排煙通道(4)的火焰更接近最佳吸熱角度，從而使熱吸收率更高。短吸熱體(5)對(duì)因結(jié)構(gòu)形成較強(qiáng)的熱流實(shí)現(xiàn)再次分割。導(dǎo)流板(9)阻擋火焰取近排出，迫使其升高使受熱體獲得更大的直角接觸、感應(yīng)受熱面積。環(huán)形排煙通道圍護(hù)、引導(dǎo)熱流按設(shè)計(jì)環(huán)形煙道流動(dòng)，擴(kuò)大了余熱的吸收面積，利用余熱保溫，使鍋體(1)臨界溫度處在一個(gè)較高溫度，并防止鍋體(1)的熱量與大氣交換，從而減少了熱損失。垂直煙囪(17)和煙囪加高節(jié)(18)提高了因環(huán)形排煙通道降低了的排煙速度更適應(yīng)揮發(fā)低的燃煤使用。密封調(diào)節(jié)蓋(19)可防止虹吸現(xiàn)象產(chǎn)生，并可挪位調(diào)整，控制虹吸排煙流速。更適應(yīng)揮發(fā)份低的燃煤和滿(mǎn)足大火力的需要。本著吸熱體(10)上部與膛頂(12)多獲得直角接觸吸熱面，優(yōu)選吸熱體垂直設(shè)置。本著在心膛獲得更高熱吸收率，優(yōu)選將膛的容納高度整體加高、吸熱體直徑加大 50%。在最佳實(shí)施例中，心膛鍋一天用23個(gè)煤，比原始鍋少用5個(gè)煤，效率提高了 17%。
權(quán)利要求1.一種心膛鍋，其特征在于在鍋底下、背向鍋底凸出設(shè)置心膛(11)，心膛內(nèi)壁(13)連接膛頂(12)形成的心膛(11)設(shè)有連接膛頂(12)、背向排煙通道(4)傾斜、相互交錯(cuò)分布的中空容納腔吸熱體(10)和垂直的短吸熱體(5)，心膛內(nèi)壁(13)與心膛外壁(15)底端有圓環(huán)(8)連接，頂端有排煙通道(4)連通，形成和心膛外壁(1 連接的鍋體(1)構(gòu)成的上容納腔⑶相通的下容納腔(14)、排煙通道下平面(7)設(shè)有導(dǎo)流板(9)通向吸熱體(10)近處，鍋體(1)外圍設(shè)有自然垂直的導(dǎo)流罩( 與心膛外壁(1 外圍設(shè)置的煙道底(6)成直角相連，導(dǎo)流罩⑵底端排煙口(16)連接煙囪(17)、煙囪上有煙囪加高節(jié)(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的心膛鍋，其特征在于膛頂(12)設(shè)置吸熱體(10)與連接處膛頂(12)夾角為40-80度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的心膛鍋，其特征在于加高節(jié)上端設(shè)有密封調(diào)節(jié)蓋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型心膛鍋，因現(xiàn)有技術(shù)用于蒸煮物質(zhì)的鍋在工作時(shí)，火焰作用于鍋底后，被其阻擋由直角傳熱到成純角傳熱時(shí)降低了熱吸收率，且又常被微風(fēng)飄移造成熱損失。本實(shí)用新型在鍋底下，背向鍋底凸出設(shè)置心膛，膛中設(shè)置吸熱體，膛外設(shè)置煙道底、導(dǎo)流罩將鍋體圍在其中構(gòu)成環(huán)型排煙通道，由心膛排煙通道連通心膛、排煙口連接煙囪形成吸納腔。工作時(shí)心膛將熱量包圍其中，而膛中設(shè)置的吸熱體又置于火焰包圍中，膛及膛內(nèi)吸熱體以不同高度、不同角度、不同體積對(duì)火焰分割、分層、多次以直角、接觸、感應(yīng)等方式吸取熱量，對(duì)排煙熱量的再吸收和阻止熱量散發(fā)，從而有效地提高了熱收取率和熱量利用率。
文檔編號(hào)A23L1/01GK202197781SQ20102066712
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者孟憲貴 申請(qǐng)人:孟憲貴