專利名稱：一種用于食品生產(chǎn)線中的拔料器上的真空吸盤定位器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種產(chǎn)品傳遞過程中使傳遞設備穩(wěn)定運轉的輔助性裝置，特別涉及一種用于食品生產(chǎn)線中的拔料器上的真空吸盤定位器，尤其適用于冷凍飲品生產(chǎn)中長缸線及螺螺線拔料器的定位。
背景技術：
在冷飲食品生產(chǎn)時橫送機運行過程中，比如，冷凍飲品長缸線、螺螺線運行過程中，由于設備自身的震動使撥料器左右晃動，使得在傳動過程中撥料器的軸承不能圍繞軸心穩(wěn)定的運轉，造成頻繁快速的左右偏心摩擦，一方面，在拔送產(chǎn)品時，由于左右偏心，所以不能準確將產(chǎn)品送入包裝機滑道；另一方面，由于摩擦，軸承在短時間運行后就會損壞，并且在轉動摩擦過程中經(jīng)常有鐵渣、黑油等異物掉落等現(xiàn)象，造成產(chǎn)品不合格。此時，只能被迫只能頻繁的更換撥料器軸承，還要利用人工頻繁的對撥料器周邊進行清潔，以避免異物的產(chǎn)生，來保證產(chǎn)品質量及送到下一工序。

實用新型內容本實用新型的目的在于為了解決上述問題提供了一種用于食品生產(chǎn)線中的拔料器上的真空吸盤定位器。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案所提供的一種用于食品生產(chǎn)線中的拔料器上的真空吸盤定位器，其特征在于，所述的真空吸盤定位器固定安裝在撥料器的固定支架上，該真空吸盤定位器，包括定位吸盤和連接器，所述的定位吸盤位于包裝機主體上，并通過連接器連通至真空發(fā)生器；所述的真空發(fā)生器通過氣管連通至控制撥料器的起落氣缸的進氣口處。氣缸因換向閥作用于對壓縮空氣進行吸氣和吹氣換向來控制撥料器的起落，當撥料器落下時，通過真空定位吸盤連接氣缸的氣管處于吸氣狀態(tài)，通過真空發(fā)生器、連接器將吸盤內空氣吸出使吸盤內產(chǎn)生負壓，由于吸盤內和吸盤外產(chǎn)生較大的大氣壓差，定位吸盤牢牢吸壓于包裝機主體上，從而，將撥料器牢牢吸壓于包裝機主體上。作為上述方案的一種改進，所述的真空吸盤定位器焊接安裝在撥料器前端的鏈輪頂絲下方。作為上述方案的又一種改進，所述的真空發(fā)生器通過氣接頭連接至氣缸的進氣管路；該氣接頭與真空發(fā)生器之間采用絲扣連接，所述的氣接頭連接氣管的一端的內部設有一倒向設置的金屬卡環(huán)。當將氣管卡住后，壓縮空氣通過時氣壓越大倒向金屬卡環(huán)將氣管卡接的越緊，避免了在高氣壓的作用下使氣管脫開。作為上述方案的再一種改進，所述的真空發(fā)生器上還設有消聲器。用于削減真空發(fā)生器所產(chǎn)生的氣壓噪音。作為上述方案的還一種改進，所述的真空發(fā)生器和氣缸之間的管路上設置有三通，其三個氣管接口處也設置有倒向金屬卡環(huán)，用以卡接氣管；該三通分別連通真空發(fā)生
3器、氣缸和換向閥，所述換向閥通過微電路控制對壓縮空氣的吸氣和吹氣的轉換。本實用新型的優(yōu)點在于，本實用新型提供的一種可將長缸線、螺螺線拔料器牢固固定的裝置一真空吸盤定位器，該真空吸盤定位器焊接安裝在撥料器前端鏈輪頂絲下方，根據(jù)在真空狀態(tài)下大氣壓力的作用原理將吸盤牢牢吸壓于包裝機主體上，在運行過程中有效地固定了撥料器，防止撥料器的左右晃動造成的撥料不準以及軸承損壞，進而避免了撥料器因軸承偏心摩擦易損和產(chǎn)生鐵渣、黑油等異物的現(xiàn)象，在有效保障設備安全穩(wěn)定運行的同時，有助于提高產(chǎn)品質量、產(chǎn)品出成率及生產(chǎn)效率，延長了軸承的使用壽命、降低維修費用及員工的勞動強度。

圖1為本實用新型的真空吸盤定位器的結構示意圖；圖2為本實用新型的真空吸盤定位器中的氣接頭的結構示意圖；圖3為本實用新型的真空吸盤定位器中的三通的結構示意圖；圖4為本實用新型的真空吸盤定位器的一實施例的結構示意圖。附圖標識1、拔料器2、固定支架 3、定位吸盤4、連接器5、真空發(fā)生器6、起落氣缸7、換向閥8、鏈輪頂絲 9、絲扣10、倒向金屬卡環(huán)11、消聲器 12、氣接頭13、三通14、微電路連接點15、氣管接口具體實施方式
下面結合實施例進一步說明本實用新型所提供的技術方案。本實用新型的可將長缸線、螺螺線拔料器牢固固定的裝置——真空吸盤定位器焊接安裝在撥料器前端鏈輪頂絲下方，根據(jù)在真空狀態(tài)下大氣壓力的作用原理將吸盤牢牢吸壓于包裝機主體上，在運行過程中有效地固定了撥料器，防止撥料器的左右晃動，進而避免了撥料器因軸承偏心摩擦易損和產(chǎn)生鐵渣、黑油等異物的現(xiàn)象，有助于提高產(chǎn)品質量，延長了軸承的使用壽命、降低維修費用及員工的勞動強度。如圖1和圖4所示，本實用新型的一種用于食品生產(chǎn)線中的拔料器上的真空吸盤定位器，固定安裝在撥料器1的固定支架2上，該真空吸盤定位器，包括定位吸盤3和連接器4，所述的定位吸盤3位于包裝機主體上，并通過連接器4連通至真空發(fā)生器5 ；所述的真空發(fā)生器5通過氣管連通至控制撥料器的起落氣缸6的進氣口處。氣缸6因換向閥7作用于對壓縮空氣進行吸氣和吹氣換向來控制撥料器1的起落，當撥料器1落下時，通過真空定位吸盤連接氣缸的氣管處于吸氣狀態(tài)，通過真空發(fā)生器 5、連接器4將定位吸盤3內空氣吸出使定位吸盤3內產(chǎn)生負壓，由于吸盤內和吸盤外產(chǎn)生較大的大氣壓差，定位吸盤3牢牢吸壓于包裝機主體上，從而，將撥料器1牢牢吸壓于包裝機主體上，有效地固定了撥料器，防止撥料器的左右晃動，實現(xiàn)平穩(wěn)撥料。生產(chǎn)開始前，將生產(chǎn)線上的壓縮空氣閥門打開即可。本實施例中，所述的真空發(fā)生器5上還設有消聲器11。所述的真空吸盤定位器焊接安裝在撥料器前端的鏈輪頂絲8下方，微電路設置在微電路連接點14處，用于控制換向閥7以對壓縮空氣的吸氣和吹氣進行轉換，從而通過壓縮空氣管的輸導來控制定位吸盤3 的吸壓和釋放。如圖4所示。如圖2所示，氣接頭12與真空發(fā)生器5之間采用絲扣連接，氣接頭12連接氣管的一端的內部設有一倒向金屬卡環(huán)10。當將氣管卡住后，壓縮空氣通過時氣壓越大倒向金屬卡環(huán)將氣管卡接的越緊，避免了在高氣壓的作用下使氣管脫開。同樣，如圖3所示，用以連接各分支氣管的三通13，其各氣管接口處也設置有金屬倒向卡環(huán)，用以卡接氣管，防止其在氣壓的作用下脫落。最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制。盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種用于食品生產(chǎn)線中的拔料器上的真空吸盤定位器，其特征在于，所述的真空吸盤定位器固定安裝在撥料器的固定支架上，該真空吸盤定位器，包括定位吸盤和連接器， 所述的定位吸盤位于包裝機主體上，并通過連接器連通至真空發(fā)生器；所述的真空發(fā)生器通過氣管連通至控制撥料器的起落氣缸的進氣口處。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空吸盤定位器，其特征在于，所述的真空吸盤定位器焊接安裝在撥料器前端的鏈輪頂絲下方。
3.根據(jù)權利要求1所述的真空吸盤定位器，其特征在于，所述的真空發(fā)生器通過氣接頭連接至氣缸的進氣管路；該氣接頭與真空發(fā)生器之間采用絲扣連接，所述的氣接頭連接氣管的一端的內部設有一倒向設置的金屬卡環(huán)。
4.根據(jù)權利要求1所述的真空吸盤定位器，其特征在于，所述的真空發(fā)生器上還設有消聲器。
5.根據(jù)權利要求1所述的真空吸盤定位器，其特征在于，所述的真空發(fā)生器和氣缸之間的管路上設置有三通，其三個氣管接口處也設置有倒向金屬卡環(huán)，用以卡接氣管；該三通分別連通真空發(fā)生器、氣缸和換向閥，所述換向閥通過微電路控制對壓縮空氣的吸氣和吹氣的轉換。
專利摘要本實用新型涉及一種用于食品生產(chǎn)線中的拔料器上的真空吸盤定位器，所述的真空吸盤定位器固定安裝在撥料器的固定支架上，該真空吸盤定位器，包括定位吸盤和連接器，所述的定位吸盤位于包裝機主體上，并通過連接器連通至真空發(fā)生器；所述的真空發(fā)生器通過氣管連通至控制撥料器的起落氣缸的進氣口處。該真空吸盤定位器根據(jù)在真空狀態(tài)下大氣壓力的作用原理將吸盤牢牢吸壓于包裝機主體上，在運行過程中有效地固定了撥料器，防止撥料器的左右晃動造成的撥料不準以及軸承損壞，進而避免了撥料器因軸承偏心摩擦易損和產(chǎn)生鐵渣、黑油等異物的現(xiàn)象，有助于提高產(chǎn)品質量、產(chǎn)品出成率及生產(chǎn)效率，延長了軸承的使用壽命、降低維修費用及員工的勞動強度。
文檔編號A23G9/22GK202005230SQ201020687388

公開日2011年10月12日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權日2010年12月17日
發(fā)明者張燕龍, 李國俊, 梁林在 申請人:內蒙古伊利實業(yè)集團股份有限公司