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      食物處理/分配系統(tǒng)或設(shè)備的溫度調(diào)整和控制的系統(tǒng)和方法

      文檔序號:391851閱讀:244來源:國知局
      專利名稱:食物處理/分配系統(tǒng)或設(shè)備的溫度調(diào)整和控制的系統(tǒng)和方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明一般地涉及一種食物處理和分配系統(tǒng)的溫度調(diào)整和控制的系統(tǒng)和方法。
      背景技術(shù)
      下面共同擁有的共同待決專利和專利申請中所描述的設(shè)備和方法生產(chǎn)并分配了冷卻/冷藏的和至少部分冷凍的食物產(chǎn)品(諸如,冰淇淋、冷凍酸奶和雪泥)美國專利 No. 5,292,030,5, 433,967,5, 473,909,5, 603,257,5, 727,713,5, 758,571,5, 868,065, 6,698,228,6, 745,595,6, 907,741,6, 941,85,6, 952,928,7, 052,728 和 7,131,279 ;美國專利公布 No. 2006/0054614,2006/0162348,2006/0162347,2006/0003065,2007/0251260 ; 和 PCT 申請 No. WO 92/02146, WO 03/041513, WO 04/019707 和 WO 06/076733。利用上述申請和專利中公開的設(shè)備和方法使這些食物產(chǎn)品新鮮并且按需生產(chǎn)這些食物產(chǎn)品。以上提及的裝置生產(chǎn)出根據(jù)基于顧客的選擇和規(guī)格要求而制作的冷凍食品。具體地講,這些設(shè)備和方法在CPU處從用戶界面或用戶接口接收顧客的選擇/規(guī)格要求。顧客的選擇/規(guī)格要求能夠包括原始混合物或基礎(chǔ)混合物(base mix)的類型,諸如,例如用于優(yōu)質(zhì)低脂或無糖冰淇淋的原始混合物;所希望的調(diào)味品口味,諸如,例如香草、巧克力、草莓等;和將要添加到冰淇淋中的所希望的摻入物。在這種設(shè)備中,原始混合物可在室溫以液態(tài)和/或干燥形式(例如,粉末)存儲以用于利用一種或多種顧客選擇的調(diào)味品和/或其它添加劑進行處理和冷卻/冷藏。原始混合物(諸如,液態(tài)原始混合物)可以優(yōu)選地以從大約35下到大約 40 T的范圍內(nèi)變動的溫度而存儲在這些設(shè)備中的任何設(shè)備內(nèi),從而其需要的制冷比經(jīng)冷凍的原始混合物所需的制冷少得多。替代地或者補充地,呈液態(tài)或粉末形式的原始混合物可以在環(huán)境溫度或室溫存儲在這些設(shè)備中的任何設(shè)備內(nèi)的一個或多個容器內(nèi),直至設(shè)備根據(jù)顧客的選擇來使用原始混合物用于生產(chǎn)冷凍食物產(chǎn)品。在顧客選擇原始混合物和一種或多種調(diào)味品或其它添加劑之后,以上設(shè)備組合或混合各配料或成分(ingredient),可選地使經(jīng)混合的配料或產(chǎn)品混合物暴露于空氣,并把產(chǎn)品混合物放置在處理板或臺上以用于進一步處理(諸如,冷卻/冷藏或至少部分冷凍) 來生產(chǎn)出最終食物產(chǎn)品。因此,當(dāng)混合的配料最初放置在處理板或臺上時,它們?nèi)匀惶幱谑覝鼗蛘呗晕⒌陀谑覝亍R虼?,處理表面的溫度直接受到影響。這能夠不利地影響正在生產(chǎn)的冰淇淋的產(chǎn)
      品品質(zhì)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明涉及為了對被放置在處理板表面上的任何原始混合物和/或調(diào)味品的溫度進行調(diào)適和偏置而在上述設(shè)備和方法中使用的溫度控制系統(tǒng)和方法的改進。更具體地講,本發(fā)明提供一種調(diào)整用于對(例如,冷卻/冷藏或至少部分冷凍)原始混合物、調(diào)味品和/或包含原始混合物和/或調(diào)味品的產(chǎn)品混合物進行處理的處理表面或臺的溫度以便偏置原始混合物和/或調(diào)味品的溫度的系統(tǒng)和方法。如上所述,原始混合物或調(diào)味品可以在環(huán)境溫度或室溫存儲在任何上述設(shè)備內(nèi)。另外,原始混合物或調(diào)味品可以在環(huán)境溫度或室溫被加載或裝填入任何上述設(shè)備中。本發(fā)明能夠在沒有用于對原始混合物或調(diào)味品進行制冷和冷卻至最佳或優(yōu)選溫度(諸如,例如大約35°F到大約40°F )所需的停工時間的情況下,實現(xiàn)使用原始混合物或調(diào)味品的設(shè)備和方法。本發(fā)明改進了任何上述設(shè)備和方法,因為在沒有顯著停工時間且具有相對一致的產(chǎn)品品質(zhì)的情況下,這種設(shè)備和方法根據(jù)不同的顧客訂單而生產(chǎn)一致的食物
      產(chǎn)品


      本發(fā)明的以下的描述參照附圖,附圖中
      圖1是本發(fā)明的包括一種有效操作地與食物處理系統(tǒng)或設(shè)備的處理表面或臺相聯(lián)接的溫度控制系統(tǒng)的例解性實施例的示意圖2是包括圖1中顯示的處理表面或臺的一種食物模塊的透視圖; 圖3是圖1和圖2中顯示的處理表面或臺的部件的分解透視圖; 圖4是圖示出具有與食物產(chǎn)品配料或半成品的溫度值相關(guān)的圖1-3中所顯示的處理表面或臺的各種溫度值的溫度方案(temperature scheme)的示意性曲線圖; 圖5是本發(fā)明的一種包括溫度調(diào)整和控制的方法的一個方面的流程圖。
      具體實施例方式圖1是用于對食物處理表面或臺112的溫度進行調(diào)整和控制的溫度調(diào)整和控制系統(tǒng)100,和/或與食物產(chǎn)品配料和半成品相接觸的食物處理系統(tǒng)或設(shè)備的其它組件的例解性實施例。當(dāng)例如這樣的食物產(chǎn)品配料和半成品在環(huán)境溫度或室溫被引入到食物處理系統(tǒng)或設(shè)備中和/或存儲在食物處理系統(tǒng)或設(shè)備內(nèi)時,系統(tǒng)100有助于調(diào)適這種食物產(chǎn)品配料和半成品的溫度。更具體地講,本發(fā)明的系統(tǒng)100有助于調(diào)適或偏置食物產(chǎn)品配料和半成品的溫度以便使食物處理系統(tǒng)或設(shè)備在所需的或最佳的溫度處理這種配料和半成品從而生產(chǎn)具有某些所需的或所期望的性質(zhì)和品質(zhì)的食物產(chǎn)品。為了描述本發(fā)明的目的,參照用于處理和分配冷藏或至少部分冷凍的食物產(chǎn)品(諸如,冰淇淋和冷凍酸奶)的系統(tǒng)或設(shè)備,描述了系統(tǒng)100和食物處理表面或板112、以及與食物配料和半成品接觸的其它組件。然而,系統(tǒng)100 不限于此,而是可以合并入或集成于用來處理和可選地分配各種食物產(chǎn)品中的任何食物產(chǎn)品的系統(tǒng)或設(shè)備。另外,本發(fā)明不限于生產(chǎn)冰淇淋或冷凍酸奶,也不限于用于生產(chǎn)冰淇淋和冷凍酸奶的系統(tǒng)或設(shè)備中,并且可以設(shè)想系統(tǒng)100可用于在其它食物生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備中幫助調(diào)整和控制溫度。參照圖2和圖3并且繼續(xù)參照圖1,系統(tǒng)100包括了具有中心軸線113和周緣115 的食物處理表面或臺112。如圖2和圖3中所示,臺112包括第一上板114和第二下板116。 上板114的第一面形成了臺112的處理表面114A(例如,冷藏或冷凍表面),所述處理表面 114A容納食物產(chǎn)品配料及其混合物(以下,稱為“產(chǎn)品混合物”)以進行冷藏或至少部分冷凍。上板114的第二面114B包括或限定了制冷劑通道118,所述制冷劑通道118被配置成且、且有效操作地用于使制冷液通過。下板116和上板114例如經(jīng)由一定數(shù)目的螺釘或其它緊固件117而聯(lián)接,并且下板116的第一面(未示出)密封著制冷劑通道118。墊圈120 置于上板114和下板116之間以幫助密封板114和116和/或幫助減少位于通道118中的制冷劑的交叉流動或橫向流(cross flow)。聯(lián)接著的上板114和下板116幫助限定了通道 118,通道118包括至少一個入口孔122A和至少一個出口孔122B。與制冷劑通道118的兩側(cè)相鄰的一定數(shù)目的螺釘幫助保持住通道118并促成墊圈120的功能。板114和116以及墊圈120幫助創(chuàng)建了通道118,通道118包括例如限定為呈盤旋形圖案的制冷劑通路,所述制冷劑通路配置成允許足以冷卻至少臺112的表面114A的制冷劑的流動。制冷劑流體即制冷液(例如,液體制冷劑)通過入口孔122A進入通道118,移動穿過通道118,并通過出口孔122B排出。在一個實施例中,臺112還包括一種與下板116相聯(lián)接并且配置成用以為臺112 提供絕緣的絕緣板124。在一個實施例中,絕緣板IM是固定(例如,粘合)到下板116的泡沫絕緣材料。下板116包括了被配置成有助于允許減壓的一定數(shù)目的孔126,從而如果系統(tǒng)100產(chǎn)生或積聚了過大壓力、則壓力可經(jīng)由下板116中的孔1 減小。在一個實施例中,臺112還可以包括一種沿臺112的中心軸線113有效操作地聯(lián)接的驅(qū)動軸桿(未示出)。該驅(qū)動軸桿可以有效操作地與驅(qū)動電機(未示出)聯(lián)接,所述驅(qū)動電機被配置成、并且有效操作地用來例如,在對放置在板表面114A上的產(chǎn)品混合物進行的處理期間,使驅(qū)動軸桿旋轉(zhuǎn)、從而導(dǎo)致臺112圍繞中心軸線113旋轉(zhuǎn)。如圖1和3中所示,熱電偶組件128的至少一部分穿過下板116并連接到或緊固到上板114。組件128的熱電偶130位于與上板114的表面114A相隔例如在大約0. 005英寸到大約0. 01英寸以內(nèi)的距離處。熱電偶組件1 是本發(fā)明的系統(tǒng)100的一部分,并被配置、且有效操作地用于測量處理臺112和/或它的表面114A的溫度。替代地或者補充地, 組件1 是這樣的反饋回路的一部分該反饋回路是用于對其中合并有或集成著系統(tǒng)100 的食物處理系統(tǒng)或設(shè)備進行溫度調(diào)整和控制的反饋回路。在一個實施例中,如圖1中所示,熱電偶130向CPU或控制器132發(fā)送信號,所述 CPU或控制器132是系統(tǒng)100的一部分、和/或是其中包括有或集成著系統(tǒng)100的食物處理系統(tǒng)或設(shè)備的一部分。CPU或控制器132可包括一種子控制器,所述子控制器被配置成和專門用于測量和幫助進行對臺112和/或它的表面114A的溫度的調(diào)整和控制。在這種情況下,CPU或控制器132可有效操作地與系統(tǒng)控制器138相聯(lián)接以提供對食物處理系統(tǒng)或設(shè)備的溫度調(diào)整和控制、以及對食物處理系統(tǒng)或設(shè)備的其它操作變量和參數(shù)的調(diào)整和控制。如圖1中所示,系統(tǒng)100包括冷卻器或(chiller)控制器134,冷卻器控制器1;34 被配置成、且有效操作地用于控制制冷液流入臺112的制冷劑通道118。冷卻器控制器134 從向冷卻器控制器134提供溫度調(diào)整和控制指令的CPU或控制器132接收一個或多個信號以幫助調(diào)整和保持控制臺112和/或它的表面114A的溫度。這種指令可涉及例如流入到臺112的制冷劑的持續(xù)時間、流率或體積。CPU或控制器132向冷卻器控制器134發(fā)送的指令信號可取決于由熱電偶130測量出并向CPU或控制器132發(fā)送的臺112和/或它的表面 114A的當(dāng)前或?qū)嶋H溫度。替代地或者補充地,CPU或控制器132向冷卻器控制器134發(fā)送的指令信號可取決于如下所述的、待放置在臺表面114A上以進行處理的任何食物產(chǎn)品配料或半成品的當(dāng)前或?qū)嶋H溫度。
      在一個實施例中,冷卻器控制器134可包括一種子控制器,該子控制器從CPU或控制器132接收一個或多個信號并控制一個或多個閥或計量裝置(未示出)。所述一個或多個閥或計量裝置可有效操作地與制冷液輸入線路134A和136A以及返回線路134B和136B 相聯(lián)接以幫助調(diào)節(jié)流入到臺112的通道118的制冷液。返回線路134B和136B可使從臺 112離開的制冷液流通或循環(huán)到其中合并有或集成著本發(fā)明的系統(tǒng)100的系統(tǒng)或設(shè)備的冷卻器、制冷系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)。制冷液輸入線路134A和136A有效操作地連接到臺112的入口孔122A,并且制冷液返回線路134B和136B有效操作地連接到出口孔122B。冷卻器控制器134的子控制器響應(yīng)于從CPU或控制器138和/或系統(tǒng)控制器138接收的信號來激活這些一個或多個閥或計量裝置中的任何閥或計量裝置。另一方面,在另一實施例中,冷卻器控制器134不包括子控制器。如此,將會由從 CPU或控制器和/或系統(tǒng)控制器138接收的信號來激活所述一個或多個閥或計量裝置中的任何閥或計量裝置。系統(tǒng)100還包括一種有效操作地與一個或多個食物產(chǎn)品配料容器144相聯(lián)接的熱電偶組件140。根據(jù)將要生產(chǎn)的食物產(chǎn)品,某些容器144可保存通常組合在一起以提供在臺 112處受進一步處理的產(chǎn)品混合物的(例如用于制作冰淇淋或冷凍酸奶的)原始混合物和各種調(diào)味品(例如,香草、巧克力或草莓等)或其它添加劑或配料。在一個實施例中,熱電偶組件140可包括一個或多個熱電偶142。每個熱電偶142可被配置成、且有效操作地用于測量容器144內(nèi)包含的配料或半成品的溫度,并向CPU或控制器132發(fā)送指示出容器144 內(nèi)的配料或半成品的溫度的信號。類似于臺112的熱電偶組件128,一個或多個容器144的熱電偶組件140是本發(fā)明的系統(tǒng)100的一部分,并且被配置成、且有效操作地用于測量容器 144中的配料或半成品的溫度。CPU或控制器132包括了一種存儲著數(shù)據(jù)庫(例如,一個或多個查詢表)的存儲器 (未示出)。另外,CPU或控制器132存儲器存儲著一種程序算法,其被配置成、且有效操作地用于處理CPU或控制器132從熱電偶組件1 和140以及可選地從系統(tǒng)控制器138接收的信號。另外,該程序算法被配置成、且有效操作地用于向冷卻器控制器134和/或系統(tǒng)控制器138提供呈計算機可讀介質(zhì)的形式的指令。參照圖4并且繼續(xù)參照圖1,CPU或控制器132接收從臺熱電偶組件1 發(fā)送的指示著臺112和/或它的表面114A的溫度的信號。本發(fā)明經(jīng)由CPU或控制器132向冷卻器控制器134所提供的程序指令來動態(tài)地調(diào)整臺112和/或它的表面114A的設(shè)定點溫度,所述冷卻器控制器134影響了流入到臺112的通道118的制冷液的流動。另外,在一個實施例中,CPU或控制器132可向冷卻器控制器134提供影響到循環(huán) /流通經(jīng)過臺112中的制冷液的溫度的程序指令。CPU或控制器132根據(jù)將會用于生產(chǎn)特定食物產(chǎn)品的食物產(chǎn)品配料的溫度來發(fā)送與對臺112設(shè)定點溫度進行的調(diào)整相關(guān)的指令。 根據(jù)臺112和/或它的表面114A的實際或當(dāng)前溫度。熱電偶組件140向CPU或控制器132 提供1 了指示出所選擇的配料或半成品的溫度的一個或多個信號。CPU或控制器132接收該信號并采用例如一個或多個查詢表以基于所接收的信號代表著的配料或半成品的溫度值來確定合適的或者預(yù)定的臺112設(shè)定點溫度。CPU或控制器132還從熱電偶組件128接收到指示出臺112和/或它的表面114A 的實際或當(dāng)前溫度的信號。程序算法處理所述設(shè)定點溫度和實際或當(dāng)前溫度,并且提供了由CPU或控制器132向冷卻器控制器134發(fā)送的、用以把臺112調(diào)整到所述預(yù)定的設(shè)定點溫度的指令。當(dāng)這種食物產(chǎn)品配料沿臺表面114A放置時,經(jīng)調(diào)整的臺112溫度由此將會幫助調(diào)適或偏置這種食物產(chǎn)品配料的溫度。如圖4的曲線圖中所示,系統(tǒng)100采用程序算法以根據(jù)食物配料的溫度(沿Y軸) 調(diào)整和控制所述臺112溫度(沿X軸)。另外,程序算法能夠例如在沿所選擇的配料、或包括所選擇的配料的產(chǎn)品混合物的表面114A進行的處理期間,根據(jù)臺112和/或它的表面 114A的溫度進一步調(diào)整和控制臺112溫度。程序算法可最初根據(jù)所選擇的食物產(chǎn)品配料或半成品的實際測量溫度把臺112和/或它的表面114A的溫度調(diào)整到預(yù)定的設(shè)定點溫度。 CPU或控制器1 將會把用于溫度調(diào)整的程序指令提供給冷卻器控制器134,并且冷卻器控制器134將會工作以把臺112和/或它的表面114A的溫度調(diào)整到所述預(yù)定的設(shè)定點溫度。 以這種方式,臺112和/或它的表面114A的溫度幫助調(diào)適或偏置所選擇的食物產(chǎn)品配料的溫度。一旦系統(tǒng)100達到所述預(yù)定的設(shè)定點溫度,CPU或控制器1 可在處理期間繼續(xù)采用從熱電偶組件1 接收到的溫度來連續(xù)地或周期性地監(jiān)測并調(diào)整臺112和/或它的表面 114A的溫度。在一個例子中,配料(諸如,用于冰淇淋產(chǎn)品的原始混合物)可在環(huán)境溫度(諸如,大約85 T )被加載或裝填入到容器144之一中和/或存儲在容器144之一內(nèi)。為了最佳處理,系統(tǒng)或設(shè)備可需要處于較低溫度(諸如,大約40下)的原始混合物以便從該原始混合物生產(chǎn)具有某些所需的或所期望的性質(zhì)或品質(zhì)的某種冰淇淋產(chǎn)品。本發(fā)明的系統(tǒng)100 通過把臺112和/或它的表面114A的溫度降低至預(yù)定的設(shè)定點溫度來幫助調(diào)節(jié)原始混合物的當(dāng)前升高的溫度。所述預(yù)定設(shè)定點溫度將會當(dāng)原始混合物或包含原始混合物的產(chǎn)品混合物被沿著表面114A放置以進行處理時幫助調(diào)適或偏置沿臺表面114A的熱負荷,以及把原始混合物或產(chǎn)品混合物調(diào)整到最佳或優(yōu)選處理溫度。另外,在處理期間,CPU或控制器 128可繼續(xù)監(jiān)測并動態(tài)地調(diào)整臺112和/或它的表面114A的溫度以幫助調(diào)適原始混合物或產(chǎn)品混合物的溫度的降低和臺112和/或它的表面114A的溫度的升高。在另一實施例中,替代地或者補充地,在產(chǎn)品混合物(諸如,原始混合物和一種或多種調(diào)味品和/或其它添加劑)沿臺表面114A放置以進行處理之前,本發(fā)明的系統(tǒng) 100可使用這種產(chǎn)品混合物的溫度。在這種情況下,所述原始混合物和所述一種或多種添加劑可在諸如以下各項中所描述的混合和/或通風(fēng)設(shè)備中被加以混合和/或通風(fēng)受讓人的美國公布No. 2006/0054614 Al中描述的管道組件120、或者受讓人的美國公布No. 2006/0162347 Al中描述的湍流管110、或者受讓人的美國公布No. 2007/0251260 Al中描述的混合管127。一個或多個熱電偶組件可以與任何這種混合和/或通風(fēng)設(shè)備相關(guān)聯(lián)以幫助調(diào)整臺112和/或它的表面114A的溫度,從而使得,系統(tǒng)100可調(diào)適或偏置由沿臺表面 114A放置產(chǎn)品混合物所導(dǎo)致的沿表面114A的任何熱負荷。在操作中,參照圖5并且繼續(xù)參照圖1-3,流程示出了提供一種方法200的本發(fā)明的另一方面。方法200調(diào)整和控制處理臺112和/或它的表面114A的溫度(例如,設(shè)定點溫度)以幫助調(diào)適或偏置一種或多種食物產(chǎn)品配料或半成品和/或包括一種或多種食物產(chǎn)品配料或半成品的產(chǎn)品混合物的溫度。另外,方法200幫助在處理期間調(diào)整和控制食物產(chǎn)品配料或半成品和/或包括一種或多種配料或半成品的產(chǎn)品混合物的溫度。圖5和6 所圖示的流程圖中顯示的方法200僅是示例性的而非限制性的。例如通過增加、去除和/或重新排列各階段,可改變該方法200。在階段202,熱電偶組件140測量并向CPU或控制器132發(fā)送代表一種或多種食物產(chǎn)品配料或半成品(例如,原始混合物和/或調(diào)味品)和/或包括一種或多種配料或半成品的產(chǎn)品混合物的實際或當(dāng)前溫度的信號。在階段204,CPU或控制器132采用一個或多個查詢表來確定臺112和/或它的表面114A的設(shè)定點溫度以幫助偏置食物產(chǎn)品配料或半成品的當(dāng)前或?qū)嶋H溫度。在階段206, 熱電偶組件1 測量并向CPU或控制器132發(fā)送代表臺112和/或它的表面的實際或當(dāng)前溫度的信號。在階段208,程序算法提供了如下指令由CPU或控制器132向冷卻器控制器134 發(fā)送該指令以調(diào)整流入到臺112的制冷液,從而幫助把臺112和/或它的表面114A的實際或當(dāng)前溫度朝著所述預(yù)定的設(shè)定點溫度調(diào)整。可選地,如圖6中所示,在階段210,在對一種或多種配料或半成品進行的處理期間、和/或在產(chǎn)品混合物的處理期間,所述處理沿臺表面114A進行,熱電偶組件128向CPU 或控制器134發(fā)送臺112和/或它的表面114A的實際或當(dāng)前溫度以便使得CPU或控制器 134可在處理期間監(jiān)測對于臺表面114A進行的溫度調(diào)整的進展,并且在必要的情況下進一步調(diào)整臺表面114A的溫度。本發(fā)明的系統(tǒng)100有益地用于自動食物處理和/或分配系統(tǒng)或設(shè)備,由此食物產(chǎn)品配料或半成品在除生產(chǎn)食物產(chǎn)品所需或所期望的溫度之外的溫度被存儲在該系統(tǒng)或設(shè)備內(nèi)、或者加載/裝填入到該系統(tǒng)或設(shè)備中。本發(fā)明的系統(tǒng)100由此幫助避免或減少了為了調(diào)整用于處理的食物產(chǎn)品配料和半成品的溫度而可能需要的這種系統(tǒng)或設(shè)備的停工時間。 本發(fā)明的系統(tǒng)100的有益之處在于,它幫助確保了系統(tǒng)或設(shè)備一致且高效地生產(chǎn)具有某些所需或所期望的性質(zhì)或品質(zhì)的食物產(chǎn)品。因此已描述了本發(fā)明的至少一個例解性實施例,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下,將可以容易地在形式和細節(jié)上做出各種修改、替換、變型和改進。這些修改、替換、變型和改進都旨在屬于本發(fā)明的范圍和精神內(nèi)。本發(fā)明的其它方面、 功能、能力和優(yōu)點也落在它們的范圍內(nèi)。因此,前面的描述僅作為示例而非旨在作為限制性的。另外,當(dāng)描述本發(fā)明的各方面時,為了清楚起見而使用了特定術(shù)語。為了描述的目的,每個特定術(shù)語旨在至少包括以類似方式操作來實現(xiàn)類似目的的所有技術(shù)的和功能的等同物。在本發(fā)明的特定方面包括多個系統(tǒng)元件或方法步驟的一些情況下,這些元件或步驟可由單個元件或步驟替換;同樣地,單個元件或步驟可由用于相同目的的多個元件或步驟替換。另外,在對于本發(fā)明的各方面在本文中被指定了用于各種性質(zhì)的參數(shù)的情況下,除非另外指出,否則在本發(fā)明的范圍內(nèi)能夠把這些參數(shù)調(diào)整或四舍五入到它們的近似值。
      權(quán)利要求
      1. 一種用于對一種食物處理和分配裝置的溫度加以調(diào)整和控制的方法,該方法包括 由第一熱電偶組件測量一種或多種食物產(chǎn)品配料的實際溫度; 向CPU發(fā)送一個或多個信號,所述信號代表由第一熱電偶組件測量的一種或多種食物產(chǎn)品配料的實際溫度;在CPU內(nèi)采用一個或多個查詢表來確定食物處理表面的設(shè)定點溫度; 由第二熱電偶組件測量食物處理表面的實際溫度; 向CPU發(fā)送代表食物處理表面的實際溫度的一個或多個信號; 動態(tài)地把食物處理表面的溫度調(diào)整到確定的設(shè)定點溫度。
      全文摘要
      本發(fā)明針對的是對于在食物處理和分配裝置內(nèi)使用的溫度控制系統(tǒng)和方法的改進。具體地講,本發(fā)明通過熱電偶組件測量出食物產(chǎn)品配料的實際溫度,并向CPU發(fā)送一個或多個信號。所述信號代表由第一熱電偶組件測量出的一種或多種食物產(chǎn)品配料的實際溫度。然后,CPU采用CPU內(nèi)的一個或多個查詢表來確定食物處理表面的設(shè)定點溫度。該系統(tǒng)和/或方法使用第二熱電偶組件來測量出食物處理表面的實際溫度,并向CPU發(fā)送代表食物處理表面的實際溫度的一個或多個信號。然后,動態(tài)地把食物處理表面的溫度調(diào)整到所確定的設(shè)定點以偏置食物產(chǎn)品配料的溫度。
      文檔編號A23G9/04GK102449571SQ201080009271
      公開日2012年5月9日 申請日期2010年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月25日
      發(fā)明者A. 彭德加斯特 S., P. 莫西 S. 申請人:穆貝拉公司
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