專利名稱：綠茶飲料提取用茶葉的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及綠茶飲料提取用茶葉，其為可以適宜地用作填充在罐或PET瓶等容器中的容器裝綠茶飲料的原料茶葉、或填充在茶葉袋等中的茶葉等的綠茶飲料提取用茶葉，其中，減少了咖啡因。
背景技術：
茶葉從古到今受到全世界人們的喜愛，以綠茶為代表的不發(fā)酵茶、以烏龍茶為代表的半發(fā)酵茶、以紅茶為代表的發(fā)酵茶等，其種類或飲用方法多種多樣。日本的綠茶，包括以茶葉和飲料(drink)的形式銷售的綠茶，其大部分是將所采摘的茶生葉用蒸氣蒸來使茶生葉中含有的氧化酶失活(殺青)后，通過粗揉、揉捻、中揉和精捻等進行揉搓，進行干燥，經(jīng)過這一系列的步驟來制造(參照非專利文獻I)。 如此，若通過用蒸氣蒸生葉的蒸熱法將茶葉殺青，則茶葉整體因蒸熱而變得柔軟，因此可以提高茶葉中的成分的溶出性，可以泡成濃茶。中國茶或日本的釜炒茶(釜炒制玉綠茶)等中，替代蒸熱而采用通過利用經(jīng)加熱的釜炒制茶葉來將氧化酶失活(殺青)的方法(參照非專利文獻I)。若通過直火加熱將茶葉殺青則可以發(fā)揚釜炒特有的香氣，同時還可以精加工為舒暢味道的茶，因此，最近使用了通過釜炒制造的原料茶葉的茶飲料也得到銷售。對于綠茶飲料，除了氧化劣化弱、有時產(chǎn)生劣化臭味之外，還存在在剛制造后產(chǎn)生被稱為一次沉渣的沉淀(也稱為冷后渾)、或在綠茶的情形中在保存中產(chǎn)生被稱為二次沉渣的沉淀等問題。因此以往以來，為了抑制氧化劣化，抑制不適臭味的產(chǎn)生，進而抑制一次沉渣· 二次沉渣的產(chǎn)生，對于用作綠茶飲料的原料的加工茶葉提出了各種提案。例如，公開了利用直火加熱進行釜炒處理，由此不易產(chǎn)生微粉從而抑制劣化臭味生成的原料茶的制造方法(專利文獻I)。此外，公開了以茶葉中的茶沒食子素或小木麻黃素作為指標來抑制管理二次沉洛產(chǎn)生的方法(專利文獻2、專利文獻3)。此外，作為飲料用原料茶的制造方法，公開了將茶葉設置于減壓槽中，進行減壓的同時進行微波或遠紅外線加熱，在短時間內(nèi)進行干燥，因此原料茶的氧化得到抑制的方法(專利文獻4)。進一步公開了，將綠茶飲料中的葡萄糖和果糖的含量調(diào)整到一定量，抑制草酸濃度，調(diào)整咖啡因相對于非聚合物兒茶素類的比率，由此可以制造色調(diào)長期穩(wěn)定的高濃度兒茶素飲料(專利文獻5)。茶葉中含有的咖啡因具有各種有效的藥理效果，另一方面對于咖啡因的興奮作用敏感，因此最近咖啡因含量降低的飲料備受矚目，對于綠茶飲料中使用的茶葉，降低咖啡因也備受矚目。作為降低茶葉中所含咖啡因的技術方案，例如，公開了通過殺青時用熱水燙或沖溫水浴，從茶葉除去咖啡因的技術方案等(專利文獻6、專利文獻7)?，F(xiàn)有技術文獻非專利文獻
非專利文獻I :靜R縣茶業(yè)會議所編、1988、《新茶業(yè)全書》、靜R縣茶業(yè)會議所、P275-276
專利文獻
專利文獻I :日本特開2004-208605號公報 專利文獻2 :日本特開2008-000044號公報 專利文獻3 :日本特開2003-310161號公報 專利文獻4 :日本特開2002-34457號公報 專利文獻5 :日本特開2005-058210號公報 專利文獻6 :日本特開平07-135902號公報 專利文獻7 :日本特開2009-291160號公報。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的技術問題
以往以來，在日本通常將綠茶用小茶壺等沏泡，在還溫熱的時候飲用，但是PET瓶裝綠茶飲料等容器裝綠茶飲料普及的同時，產(chǎn)生了新的問題。即，容器裝綠茶飲料的情況下，由于制造后要暫時保存，因而這期間不會產(chǎn)生沉渣或褐變等經(jīng)時劣化的品質(zhì)穩(wěn)定性受到要求。此外，由于大多冷卻來飲用，故還要求即使冷卻也可以美味地飲用。進一步地，容器裝綠茶飲料由于在工業(yè)上生產(chǎn)，因而要求短時間內(nèi)就可以有效地提取美味的茶的原料茶葉。上述方面對于茶葉包用的原料茶葉也相同。因此，本發(fā)明人，作為短時間內(nèi)就可以有效地提取美味的茶的原料茶葉、特別是適于大多冷卻來飲用的容器裝茶飲料的新型原料茶葉，提出了將相對于干燥茶葉總重量的茶氨酸含有比例、和單糖類含量相對于咖啡因含量的重量比例制備成一定條件的原料茶葉(日本特愿 2009-100648)。但是，例如對于采摘時期、芽的成熟度、茶的部位、栽培條件等不同的各種飲料用原料茶葉都一律進行熱水燙或溫水浴等低咖啡因處理時，提取后難以感覺到所得到的茶葉的濃度感，因此為了維持濃度感，需要一些技術上的解決方案。因此，本發(fā)明為了提供作為填充在罐或PET瓶等容器中的容器裝綠茶飲料用的原料茶、或填充在茶葉袋等中的原料茶等合適的綠茶飲料提取用茶葉，目的在于，提供可以提取保存時的品質(zhì)穩(wěn)定性良好、且即使冷卻也不會損害濃度感而可以美味地飲用的綠茶飲料，優(yōu)選短時間內(nèi)就可以有效地提取美味的茶的新型的綠茶飲料提取用茶葉。用于解決技術問題的手段
為了解決上述課題，本發(fā)明提出的綠茶飲料提取用茶葉的特征在于，相對于干燥葉總質(zhì)量的咖啡因含量為O. 2 2. 5質(zhì)量％,且相對于干燥茶葉總質(zhì)量的茶氨酸含有質(zhì)量比例X(%)與相對于纖維量的單糖類含量的質(zhì)量比例Y的關系滿足以下的條件(1)，
(I) -O. 007X + O. 024 彡 Y 彡-O. OllX + O. 039。本發(fā)明人對進行了低咖啡因處理的同時還調(diào)整了香味的平衡的綠茶飲料用原料茶葉進行了深入研究，結果發(fā)現(xiàn)通過與滋味相關的茶氨酸和與味道相關的單糖類來提高濃度感，同時將根據(jù)茶期不同而大幅變化的茶氨酸和同樣地根據(jù)茶期不同而變化的纖維成分作為指標來調(diào)整香味的平衡，并且通過加工來調(diào)整因干燥而變化的單糖類，由此進行原料茶葉的加工·調(diào)整，從而在進行了咖啡因降低處理的茶葉中，得到即使苦味澀味降低，也不會難以感覺到濃度感的美味的綠茶飲料。此外，提取該茶葉得到的綠茶飲料在保存時品質(zhì)穩(wěn)定性也良好，不會難以感覺到濃度感，而可以美味地飲用。進一步地，通過將壓密比調(diào)整到O. 85 O. 95，在短時間內(nèi)就可以有效地提取美味的茶，因此適于工業(yè)上生產(chǎn)容器裝綠茶飲料。此外，由于可以在短時間內(nèi)提取，作為裝在茶葉袋中的綠茶也是合適的。所以，本發(fā)明的綠茶飲料提取用茶葉，可以合適地用作用于提取填充在罐或PET瓶等容器中的綠茶飲料的原料茶葉、或填充在茶葉袋中的茶葉等。


[圖I]在以茶氨酸含有質(zhì)量比例(%)為X軸、以相對于纖維量的單糖類含量的質(zhì) 量比例為Y軸的坐標中，將試驗I中得到的樣品No. I No. 24的測定值繪成的圖。[圖2]為表示用于制造本提取用茶葉的一例一次干燥裝置的圖。[圖3]為表示用于制備本提取用茶葉的一例揉搓 成形裝置的圖。[圖4]為表示本發(fā)明優(yōu)選的茶葉形狀的一例的照片。[圖5]為圖4的茶葉內(nèi)部的放大照片。[圖6]為表示以往的茶葉形狀的一例的照片。[圖7]為圖6的茶葉內(nèi)部的放大照片。
具體實施例方式以下對本發(fā)明的實施方式進行說明，但是本發(fā)明的范圍不被實施方式所限定。〈綠茶飲料提取用茶葉〉
本實施方式涉及的綠茶飲料提取用茶葉(以下稱為“本提取用茶葉”)，是降低了咖啡因的茶葉，其特征在于，茶葉中含有的茶氨酸的含有比例和相對于纖維量的單糖類含量的質(zhì)量比例處于特定的關系。(茶種類)
本提取用茶葉，是以茶樹(Camellia sinensis)的葉、莖或它們作為原料制造的加工茶葉，可以為煎茶、玉露、莖茶、冠茶、碾茶、抹茶、番茶、焙煎茶、釜炒茶等作為不發(fā)酵茶的綠茶，或?qū)υ摼G茶賦予茉莉花、蓮、桂花、柚子、菊等的香氣而成的花茶等。(茶葉的組成)
對于本提取用茶葉，重要的是相對于干燥葉總質(zhì)量的咖啡因含量為O. 2 2. 5質(zhì)量％。若茶葉的咖啡因含量為O. 2 2. 5質(zhì)量％，則與咖啡因含量多的一番茶或二番茶的新芽、或玉露、冠茶和碾茶等通過被覆栽培而培育的茶葉相比，不僅咖啡因量充分少，而且通過將茶氨酸含量、纖維量、單糖類含量調(diào)整到特定范圍內(nèi)，可以得到能夠提取保存時的品質(zhì)穩(wěn)定性良好、且冷卻時不會損害濃度感而可以美味地飲用的綠茶飲料的茶葉。從上述觀點考慮，重要的是相對于干燥葉總質(zhì)量的咖啡因含量為O. 2 2. 5質(zhì)量％，特別是為O. 7質(zhì)量％ 2. O質(zhì)量％，其中優(yōu)選為I. 2質(zhì)量％ I. 5質(zhì)量％。茶葉的咖啡因量根據(jù)茶時期或品種、栽培條件不同而含量變化。特別是在各茶期的初期的嫩茶中含量升高，因此通過茶葉的選擇，可以在某種程度上降低咖啡因量，但是為了調(diào)整為本發(fā)明所需的咖啡因含量，優(yōu)選通過熱水處理或熱水浴、流水洗滌、利用含水有機溶劑進行的洗滌等低咖啡因化處理來降低茶葉的咖啡因量。此外，對于本提取用茶葉，重要的是相對于干燥茶葉總質(zhì)量的茶氨酸含有質(zhì)量比例x(%)與相對于纖維量的單糖類含量的質(zhì)量比例Y的關系滿足以下的條件(1)，
(1)-O. 007X + O. 024 彡 Y 彡-O. OllX + O. 039。如后述實施例的圖I所示，對茶氨酸含有質(zhì)量比例X(%)與相對于纖維量的單糖類含量的質(zhì)量比例Y的關系進行了研究，結果確認，存在于Y= - O. 007X + O. 024和Y= —O. OllX +O. 039之間的茶葉，可以提取保存時的品質(zhì)穩(wěn)定性良好、且冷卻時不會難以感覺到濃度感而可以美味地飲用的綠茶飲料。
其中，確認到如果是滿足一O. 008X + O. 028彡Y彡一O. OlOX + O. 032的條件的
茶葉則進一步優(yōu)選。為了制備滿足上述條件⑴的茶葉，優(yōu)選注意以下的觀點來制造茶葉。茶葉的茶氨酸含量受到被覆栽培或茶時期等的影響。例如存在新芽、茶時期早而纖維量少時，其含量增多，茶時期遲而纖維量多時其含量減少的趨勢。所以，可以通過茶時期、芽的伸展狀況、以及被覆處理等來調(diào)整茶氨酸含量。纖維量根據(jù)茶時期或品種、品質(zhì)、芽伸展不同而變化。特別是在三番茶或四番茶以及秋冬番茶中多，進一步地，從一番茶到四番茶以及秋冬番茶的各茶期的后期纖維量增多。所以，從上述觀點考慮可以通過選擇茶葉來調(diào)整纖維量。其中，通過實施特定的干燥處理來調(diào)整單糖類的質(zhì)量比例的方法對于制備滿足條件(I)的茶葉來說是最有效的。S卩，以往的干燥方法中，長時間利用熱風進行干燥，但是通過利用直火加熱進行短時間加熱，使茶葉等瞬間干燥，通過調(diào)節(jié)此時的直火加熱的溫度和加熱時間，可以調(diào)整單糖類的質(zhì)量比例，可以制備滿足(I)條件的茶葉。若加熱溫度高則存在單糖類減少的趨勢。更具體地說，作為替代以往的搓卷和粗揉的一次干燥，例如優(yōu)選使用圖2所示的裝置，與加熱到105 165°C、特別是115 155°C、優(yōu)選125 145°C的加熱體接觸5秒 40秒、優(yōu)選10秒 20秒。但是并不限于該方法。此時，若單糖類的比例Y高于所需的值，則升高一次干燥時的加熱溫度即可。應予說明，本發(fā)明中的“單糖類”指的是葡萄糖和果糖。本提取用茶葉進一步優(yōu)選滿足以下(2)的條件，
(2)X = O. 2 2. O (%)。若相對于干燥茶葉總質(zhì)量的茶氨酸含有質(zhì)量比例(%)為O. 2%以上,則香味的穩(wěn)定性優(yōu)異，提取穩(wěn)定性也良好，若為2. 0%以下則提取穩(wěn)定性優(yōu)異，香味的穩(wěn)定性也良好。從上述觀點考慮，相對于干燥茶葉總質(zhì)量的茶氨酸含有質(zhì)量比例(%)優(yōu)選為O. 5 I. 6%，特別是進一步優(yōu)選為O. 7 I. 7%。(茶葉的形態(tài))
以往的茶葉，是將一片茶葉捻搓如針那樣成形為棒狀(參照圖6、7)，但是作為綠茶飲料提取用，優(yōu)選成形為多片茶葉聚集、內(nèi)部具有空間的塊狀(參照圖4、5)。容器裝綠茶飲料或茶葉袋綠茶的情況下，要求在短時間內(nèi)就可以有效地提取綠茶，可知與如以往的綠茶那樣將一片茶葉捻搓如針那樣成形為棒狀的茶葉相比，成形為多片茶葉聚集、內(nèi)部具有空間的塊狀時，在短時間內(nèi)就可以有效地提取綠茶。但是，塊狀不特別限定其形狀，例如指的是球體、橢圓球體、圓柱體、長方體等任意形狀。為了形成為這種形態(tài)，如后所述，例如可以使用圖3所示的裝置進行揉搓·成型。但是并不限于該方法。(壓密比)
進行壓密時的比(稱為“壓密比”)是表示如上所述茶葉的形態(tài)的一個指標，本提取用茶葉中，壓密比優(yōu)選在O. 85 O. 95的范圍內(nèi)。
若本提取用茶葉的壓密比在O. 85 O. 95的范圍內(nèi)，則提取效率優(yōu)異，在短時間內(nèi)就可以有效地提取美味的綠茶。從上述觀點考慮，壓密比優(yōu)選為O. 88 O. 93，特別是更優(yōu)選為O. 89 O. 91。若茶葉等的提取速度過慢，則有必要進行長時間提取，因此除了并非有效之外，還易于將不需要的雜味一起提取到茶提取液體中，所以不優(yōu)選，但是若茶葉等的提取速度過快，則雖然有效，但是難以進行用于調(diào)整香味的提取調(diào)整或者增加過濾負荷。為了使本提取用茶葉的壓密比在上述范圍內(nèi)，如后所述，例如可以使用圖3所示的裝置進行揉搓·成形。但是并不限于該方法。應予說明，本發(fā)明規(guī)定的茶葉的“壓密比”指的是對茶葉賦予振動的同時填充到容器內(nèi)而測定得到的“振實堆密度”與使茶葉自然落下填充到容器內(nèi)而測定得到的“松堆密度”之比。壓密比=“振實堆密度”/ “松堆密度”
<制造方法>
以下對本提取用茶葉的優(yōu)選制造方法進行說明，但是本提取用茶葉的制造方法不限于下述制造方法。對于本提取用茶葉，優(yōu)選實施咖啡因降低處理來降低茶葉的咖啡因量。作為茶葉的咖啡因降低處理方法，不特別限定，例如可以采用以80 100°C的熱水燙的方法、實施超臨界處理的方法、與氫離子交換樹脂接觸的方法、或者與活性白土或酸性白土接觸的方法
坐寸ο對于如此實施了咖啡因降低處理的茶葉，根據(jù)需要進行蒸熱處理，然后利用圖2所示的裝置進行一次干燥調(diào)整茶葉的含水量后，利用圖3所示的裝置對茶葉進行揉搓·成型，即進行加壓的同時進行揉搓并由孔擠出，接著在干燥裝置內(nèi)吹送80°C的熱風的同時進行二次干燥，由此可以合適地制造。但不限于上述制造方法。上述一次干燥中，可以如圖2所示，向加熱到105 165°C的2根旋轉(zhuǎn)輥(加熱體)11、11之間投入茶葉，在使茶葉與加熱了的輥11接觸的同時在輥11、11之間加壓而將茶葉的難干燥部位(莖或芯的部分)壓碎，并直接貼在輥11表面5秒 40秒進行加熱干燥，由輥表面例如用刮刀樣物12刮落使茶葉脫離。此時，茶葉貼在輥表面的時間為干燥時間。此外，一次干燥中，優(yōu)選進行加壓使得茶葉(包括莖)的厚度為O. 4_以下、優(yōu)選為O. Imm O. 4mm、進一步優(yōu)選為O. 20mm O. 30mm的范圍內(nèi)。此外，優(yōu)選進行一次干燥使
得茶葉的含水量為30 70質(zhì)量％、特別是40 60質(zhì)量％左右。上述揉搓·成形可以使用圖3所示的裝置，即具有在料筒31中旋轉(zhuǎn)的搬運螺桿32、嵌合于料筒31的出口部的具有很多孔33的板34、和與該板34相鄰并進行旋轉(zhuǎn)的刀35的裝置3來實施。通過使用該裝置，可以利用搬運螺桿32將茶葉揉搓的同時向出口方向壓送，由板34的孔33擠出茶葉2的同時，通過與該板34的內(nèi)面滑接同時旋轉(zhuǎn)的刀35切斷，成形為塊狀。只要如此進行揉搓·成形，則與如以往那樣將一片茶葉捻搓如針那樣成形為硬棒狀的情況不同，可以成形為多片茶葉聚集、內(nèi)部具有空間的塊狀。應予說明，根據(jù)搬運螺桿的旋轉(zhuǎn)速度和板孔的尺寸等，可以調(diào)整揉搓的程度或處理后的茶葉的形狀等。
搬運螺桿的旋轉(zhuǎn)速度優(yōu)選為40rpm 400rpm,特別優(yōu)選為60rpm 300rpm。此外，板孔、即擠出茶葉的孔,優(yōu)選其直徑形成為6. Omm 16mm、特別是6. Omm 12. 8_。該孔優(yōu)選以每Im2為O. 20m2 O. 50m2、尤其是O. 25m2 O. 45m2、進而O. 30m2
O.40m2的比例來形成。作為從將茶葉投入到擠出為止的時間，優(yōu)選為5秒 30秒，特別優(yōu)選為5秒 20秒。此外，在揉搓·成形步驟中，為了防止品質(zhì)劣化，優(yōu)選進行冷卻使得制品溫度不會升高到40°C以上、優(yōu)選30°C以上。此外，冷卻的方法任意，可以利用冷卻水等將裝置冷卻或與茶葉一起投入冰或干冰來進行冷卻。對二次干燥的具體方法不特別限定，可以采用迄今進行的干燥方法，優(yōu)選進行干燥使得茶葉的含水量為5 10質(zhì)量％。應予說明，二次干燥得到的茶葉也可以直接用作用于制造容器裝綠茶飲料的提取原料茶葉，但是例如為了實現(xiàn)提取效率、提取成分的均質(zhì)化，也可以進行使毛茶的粒度、形狀均勻的處理，此外為了改良香味，還可以進行炒制處理。此外，為了填充到茶葉袋中，可以 進行粉碎使粒度變細的處理。對茶葉進行低咖啡因處理時，通常進行熱水處理或熱水浴、流水洗滌、利用含水有機溶劑進行的洗滌等。如此低咖啡因處理使得在生茶葉表面含水，因此如露葉、雨葉或洗滌葉那樣與通常的生茶葉相比存在含水量增多的趨勢，所以干燥茶葉的方法是重要的。此外，若纖維量少則存在水分量增多的趨勢，因此從這點考慮，干燥茶葉的方法也是重要的。如上所述，通過一次干燥將表面具有水分的茶葉在短時間內(nèi)干燥，可以抑制對飲料制造后的水色或香味的影響。進一步地，通過纖維量調(diào)整作為滋味成分的茶氨酸和作為甜味成分的單糖，由此可以制備苦澀味得到抑制、同時還具有濃度感的低咖啡因飲料用原料茶葉?！从猛尽?br> 接著對本提取用茶葉的優(yōu)選利用用途進行說明。但是，無意限定于以下說明的用途。(容器裝茶葉)
本提取用茶葉可以封入各種包裝容器中來銷售。此時，包裝容器可以為紙制、乙烯樹脂制、金屬制、塑料制及其復合體中的任意一種，還可以將一次包裝而成的包裝物進一步封入相同種類或不同種類的包裝容器中。其中，包裝容器可以為箱、袋或與之類似的容器，此外對其形狀、色彩不特別限定，但是若考慮到茶葉對光、氧·水分所致的劣化的耐受性弱，特別優(yōu)選遮光性、氧阻斷性優(yōu)異的容器。(茶葉袋)
本提取用茶葉，也可以考慮簡便性而封入茶葉袋中。此時茶葉袋的尺寸、材質(zhì)、形狀、標簽的有無等可以適當利用公知的方法。將本提取用茶葉封入茶葉袋中時的量，可以考慮提取液的呈味或香味性以及提取效率來進行選擇。(速泡茶原料)
本提取用茶葉還可以用作速泡茶(instant tea)的原料。為了將本提取用茶葉加工為速泡茶，例如可以將本提取用茶葉粉碎而供于造粒步驟，形成顆粒狀的茶粉末。此時，通過在干燥步驟之前或同時將茶葉等中所含的莖部分壓縮到O. Imm以下，可以瞬間粉末化，可以制備水色和新鮮度優(yōu)異的速泡茶(instant tea)。(容器裝飲料用的原料茶)
本提取用茶葉可以合適地用作用于提取容器裝綠茶飲料的原料茶。容器裝綠茶飲料指的是將綠茶飲料填充到金屬罐、塑料容器、PET瓶、玻璃瓶、紙容器等密封容器中形成制品而得到的綠茶飲料。其中，對于外觀對商品價值影響大的PET瓶、透明塑料容器、玻璃瓶等透明容器，特別強烈要求絮狀物的抑制技術。這里，對容器裝綠茶飲料的制造方法的一例進行說明。首先，用20 50倍質(zhì)量的水提取作為原料的本提取用茶葉。提取時間和溫度根據(jù)所使用的茶葉的種類、所要求的茶飲料的品質(zhì)或呈味性(例如若在低溫下提取則滋味增強，若在高溫下提取則澀味增強)等適當調(diào)整，但是通常在45 95°C下進行3 30分鐘的提取，根據(jù)需要在提取操作中進行攪拌。接著，通過過濾或離心分離等除去茶葉渣等不溶物，由此得到茶提取液。向其中加入水稀釋到適于飲用的濃度，根據(jù)需要為了抗氧化而添加100 2000ppm的抗壞血酸或其鹽、或通過添加100 2000ppm的碳酸氫鈉等來將pH調(diào)整為5. O 7. 0，或者加入其它的添加物而制成茶飲料配合液。然后將如上得到的茶飲料配制液填充到金屬罐、塑料容器、PET瓶、玻璃瓶、紙容器等密封容器中并進行殺菌，從而可以制造上述容器裝綠茶飲料。作為容器裝綠茶飲料，還可以在本提取用茶葉中混合糙米，各種植物的葉、莖、根等來進行提取。此外，還可以向綠茶提取液中加入提取糙米、各種植物的葉、莖、根得到的提取液或提取物，此外，也可以加入將綠茶提取液純化得到的兒茶素組合物(例如伊藤園社制今y y V y 30或90等)，還可以單獨或組合添加其它抗氧化劑、保存劑、環(huán)狀低聚糖、食物纖維、乳化劑、色素、香料、穩(wěn)定劑、PH調(diào)節(jié)劑、酸化劑、甜味劑、果汁、營養(yǎng)強化劑等。此外，為了補充或增強容器裝茶飲料中的絮狀物抑制或防止效果，根據(jù)需要可以在容器裝茶飲料制造步驟中加入公知的絮狀物產(chǎn)生的抑制或防止方法，例如通過酶處理將水溶性高分子多糖成分分解的方法，將原因物質(zhì)或沉淀(絮狀物)通過超濾或硅藻土過濾而物理除去的方法，或添加絮狀物抑制物質(zhì)等的方法?！从谜Z的說明〉
本發(fā)明的說明中，表示“主要成分”時，包含在不阻礙該主要成分的功能的范圍內(nèi)容許含有其它的成分的意思。此時，不特定該主要成分的含有比例，但是提取綠茶得到的提取液或提取物，除了水分，優(yōu)選占飲料中的50質(zhì)量％以上、特別優(yōu)選占70質(zhì)量％以上、其中特別優(yōu)選占80質(zhì)量％以上(包括100%)。此外，“容器裝綠茶飲料”意指裝入到容器中的綠茶飲料，但是同時也指未稀釋就可以飲用的綠茶飲料。進而，表示為“X Y”(X、Y為任意數(shù)字)時，只要不特別說明，則包含“X以上且Y以下”的意思，還包含“優(yōu)選大于X”或者“優(yōu)選小于Y”的意思。
實施例 以下通過實施例對本發(fā)明進行更具體的說明，但是本發(fā)明不被實施例所限定。[試驗I]
對于通過與以往不同的制法制作的茶葉進行分析以及評價，對成分的特征和評價結果進行研究。< 樣品 No. I No. 16>
在5月上旬 10月初旬的茶期采摘的生茶葉(靜R產(chǎn)、藪北種)中，選擇茶氨酸量在
2.O O. 2%的范圍的生茶葉，將所選擇的生茶葉使用80°C 95°C的溫水燙15 120秒，或利用80°C 95°C的溫水進行溫水浴處理(含水率為70 80%)。然后,使用圖2所示的一次干燥裝置(輥間的間隙O. 3mm)，壓縮茶葉進行壓碎的同時，使茶葉與加熱到120°C 150°C的加熱輥接觸3秒 60秒，使茶葉(包括莖)的厚度為O. 3mm、含水率為30 70%。接著，使用圖3所示的裝置(板孔以每Im2為O. 3m2的比例穿設直徑9. 5mm的孔、搬運螺桿的直徑為55mm、搬運螺桿的長度為250mm)，使搬運螺桿的旋轉(zhuǎn)速度為230rpm、揉搓·成形時間為20秒、壓送中的制品溫度為30 40°C來進行揉搓·成形(含水率30 70%)，然后在80°C的條件下進行二次干燥得到飲料用原料茶葉(樣品)(含水率5 10%)。應予說明，茶葉(包括莖)的厚度，通過將并行的2根加熱輥的間隙調(diào)節(jié)為O. 3_來調(diào)整為O. 3_。〈樣品No. 17 No. 19>
在5月上旬 10月初旬的茶期采摘的生茶葉(靜R產(chǎn)、藪北種)中，選擇茶氨酸量在
I.8 O. 5%的范圍的生茶葉，將所選擇的生茶葉使用連續(xù)送帶式蒸機以無壓蒸氣進行蒸熱處理30秒(含水率70 80%)。然后與以往同樣地，進行冷卻、粗揉、揉捻、中揉、精揉、干燥得到飲料用原料茶葉(樣品)。應予說明，根據(jù)標準的進程，粗揉、揉捻、中揉、精揉、干燥的各步驟中的溫度和時間如下設定。粗揉初期110°C、5分鐘，中末期80°C、30 40分鐘 揉捻60°C、20分鐘
中揉:90。。、30 40分鐘 干燥:80。。、30 40分鐘。
〈樣品No. 20 No. 24>
在5月上旬 10月初旬的茶期采摘的生茶葉(靜R產(chǎn)、藪北種)中，選擇茶氨酸量在
2.O O. 2%的范圍的生茶葉，將所選擇的生茶葉使用80°C 95°C的溫水燙45 90秒，或利用80°C 95°C的溫水進行溫水浴處理(含水率為70 80%)。然后與以往同樣地，進行冷卻、粗揉、揉捻、中揉、精揉、干燥得到飲料用原料茶葉(樣品)。應予說明，根據(jù)標準的進程，粗揉、揉捻、中揉、精揉、干燥的各步驟中的溫度和時間如下設定。粗揉初期110°C、5分鐘，中末期80°C、30 40分鐘 揉捻60°C、20分鐘
中揉:90。。、30 40分鐘干燥:80。。、30 40分鐘。〈樣品的分析〉
所得到的各樣品No. I No. 24的含有成分如下所述進行分析。(茶氨酸含量以及纖維量的分析方法)
將各樣品(飲料用原料茶葉)用M)Y CORPORATION制旋風磨碎機粉碎，填充到專用池(cell)中后，用靜R制機株式會社制INSTALAB600近紅外分析儀求得茶氨酸含量和纖維量，算出相對于干燥茶葉總質(zhì)量的茶氨酸含量(質(zhì)量％)和纖維含量(質(zhì)量％)，將其表示為“茶氨酸(%) ”、“纖維(%) ”。(糖的分析方法)
通過以下的分析方法測定相對于干燥茶葉總質(zhì)量的單糖類的含有比例(質(zhì)量％)。此時，定量的單糖類為葡萄糖和果糖。(I)樣品的制備方法
取所粉碎的茶葉50mg，用50mg的超純水超聲波提取15分鐘。取所提取的樣品500 μ L，加入IOOmM的NaOH 100 μ L、50ppm乳糖(lactose) 100 μ L、超純水400 μ L充分攪拌，向術>K 二 > 一卜SAX(GLScienCes公司制)中填充100 μ L，廢棄直接通過的餾分后，進一步填充樣品300 μ L，回收直接通過的餾分作為樣品。(2)分析條件
分析裝置夕M才才、〃 ^ ^社制HPLC糖分析裝置 柱Carbopack PAl (4. 6mmX 250mm)(夕' 1 才才、” > 社制 Ρ/Ν35391)
柱溫30°C 流速1. OmL/min 梯度條件參照下述表I [表I]
權利要求
1.綠茶飲料提取用茶葉，其特征在于，相對于干燥葉總質(zhì)量的咖啡因含量為O.2 .2.5質(zhì)量％，且相對于干燥茶葉總質(zhì)量的茶氨酸含有質(zhì)量比例X (%)與相對于纖維量的單糖類含量的質(zhì)量比例Y的關系滿足以下的條件(I)，(I)-O. 007X + O. 024 彡 Y 彡-O. OllX + O. 039。
2.如權利要求I所述的綠茶飲料提取用茶葉，其特征在于，壓密比為O.85 O. 95。
3.裝在包裝容器中的茶葉，其是將權利要求I或2所述的綠茶飲料提取用茶葉封入容器中而成的。
4.裝在茶葉袋中的茶葉，其是將權利要求I或2所述的綠茶飲料提取用茶葉封入到茶葉袋中而成的。
5.速泡綠茶粉末，其是將權利要求I或2所述的綠茶飲料提取用茶葉粉碎而成的。
6.容器裝綠茶飲料，其中，將提取權利要求I或2所述的綠茶飲料提取用茶葉而得的提取液作為主要成分。
全文摘要
提供可以提取即使保存也不易產(chǎn)生沉淀或褐變等、即使冷卻也可以美味地飲用的綠茶飲料的低咖啡因綠茶飲料提取用茶葉。提出了綠茶飲料提取用茶葉，其特征在于，相對于干燥葉總質(zhì)量的咖啡因含量為0.2～2.5質(zhì)量%，且相對于干燥茶葉總質(zhì)量的茶氨酸含有質(zhì)量比例X(%)與相對于纖維含量的單糖類含量的質(zhì)量比例Y的關系滿足以下的條件(1)-0.007X＋0.024≤Y≤-0.011X＋0.039 (1)。
文檔編號A23F3/16GK102711498SQ20108006253
公開日2012年10月3日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權日2010年1月29日
發(fā)明者井料均, 伊藤章雄, 岡野谷和則, 笹目正巳, 衣笠仁 申請人:株式會社伊藤園