專利名稱：一種γ-氨基丁酸茶粉加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法。
背景技術(shù)：
近代醫(yī)學(xué)研究表明，Y-氨基丁酸是中樞神經(jīng)系統(tǒng)中重要的抑制性神經(jīng)遞質(zhì)，在哺 乳類(lèi)動(dòng)物的大腦中含量很高，具有抗驚厥、促進(jìn)腦代謝、防止腦動(dòng)脈硬化和明顯抑制血壓上 升等藥理作用。但是，Y-氨基丁酸是一種非蛋白質(zhì)氨基酸，在高等植物中含量較低，一般 在0.03-32.5 ymol/g之間。Y -氨基丁酸具有明顯的酸餿氣味，不易被人們所接受，普通 茶葉本身的Y-氨基丁酸含量低，在茶葉中富集Y-氨基丁酸使含量達(dá)到1.5 mg/g后具有 公認(rèn)的降血壓效果。目前我國(guó)雖然已有Y-氨基丁酸茶茶葉的生產(chǎn)，但產(chǎn)品維持在傳統(tǒng)茶葉的原始形 態(tài)，品種比較單一，影響了其深度應(yīng)用。若能開(kāi)發(fā)出品質(zhì)優(yōu)良且具有降血壓功效的Y —氨基 丁酸茶粉產(chǎn)品，將其作為食品原、輔料或食品添加劑使用，不僅能擴(kuò)寬該產(chǎn)品的使用途徑， 產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也能獲得極大的社會(huì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)提供一種簡(jiǎn)單、合理，且能有效 獲得高Y-氨基丁酸含量的茶粉加工方法的技術(shù)方案，以滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求。所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于包括以下工藝步驟
(1)茶樹(shù)鮮葉在真空度0.04-0. IMPa，溫度15_30°C條件下處理2_6小時(shí)；
(2)將步驟(1)得到的茶樹(shù)鮮葉在熱風(fēng)殺青機(jī)中進(jìn)行殺青處理，熱風(fēng)殺青機(jī)中熱風(fēng)的溫 度控制為300-50(TC，殺青2-3分鐘，至鮮葉內(nèi)部酶活性喪失，鮮葉不再發(fā)生紅變?yōu)橹?，然?分兩階段進(jìn)行烘干處理，第一階段在溫度100-12(TC條件下，烘干處理8-12分鐘，待茶葉冷 卻回潮后進(jìn)行第二階段烘干處理，第二階段在溫度80-100°C條件下進(jìn)行，烘干處理直至茶 葉含水率為3. 0-4. 5% ；
(3)將步驟(2)得到的茶葉進(jìn)行除莖梗處理后，在氣流式粉碎機(jī)或電子石磨粉碎機(jī)中 進(jìn)行粉碎處理，氣流式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率控制為^_38Hz，氣流式粉碎機(jī)中茶葉的投葉量為 10-20Kg/h,電子石磨粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速控制為40-80r/min，粉碎直至茶葉粒徑為50_75um，即得 到Y(jié)-氨基丁酸茶粉。所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于所述的步驟(2)中殺青處理 中熱風(fēng)溫度控制為350-450°C，殺青2. 5-3分鐘。所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于所述的步驟(2)中烘干處理 在烘干機(jī)中直接進(jìn)行，第一階段在溫度105-115°C條件下，烘干處理9-11分鐘，第二階段在 溫度85-95°C條件下進(jìn)行，烘干處理直至茶葉含水率為3. 5-4. 0%。所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于所述的步驟(3)中除莖梗處 理在去梗機(jī)中進(jìn)行，氣流式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率控制為30-35HZ，氣流式粉碎機(jī)中茶葉的投葉量為 15-20Kg/h。所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于所述的步驟(3)中采用電子 石磨粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎操作，電子石磨粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速控制為50-70r/min。所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于步驟(2)得到的烘干茶葉還 可以通過(guò)下述的工藝步驟進(jìn)行加工
(a)將步驟(2)得到的茶葉進(jìn)行分級(jí)和篩分處理，去除非茶雜質(zhì)，然后進(jìn)行破碎和篩分 處理，取16-60目碎茶；
(b)將步驟(a)得到的碎茶在50-80°C下浸提，浸提時(shí)間為15-35min，浸提好的茶汁與 茶葉進(jìn)行分離，取茶汁；
(c)將步驟(b)得到的茶汁用2-8um的濾布進(jìn)行粗濾澄清，然后再通過(guò)0. 1-0. 5um的 微膜過(guò)濾或者在轉(zhuǎn)速4000-10000 r/min下進(jìn)行高速離心進(jìn)一步澄清處理；
(d)將步驟(c)得到的澄清茶汁采用反滲透膜進(jìn)行濃縮，濃縮至固型物含量為5-15%， 然后采用雙效真空薄膜設(shè)備進(jìn)行循環(huán)濃縮，濃縮溫度為65-85°C，真空度小于0. IMpa，濃縮 至固型物含量為25-35% ；
(e)將步驟(d)得到的的茶汁進(jìn)行冷凍干燥或噴霧干燥處理，至含水率低于5%，即得 到Y(jié)-氨基丁酸速溶茶粉。所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于步驟(a)中破碎和篩分處理 后，取30-50目碎茶。所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于步驟(b)中碎茶在60_70°C下 浸提，浸提時(shí)間為20-30 min。所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于步驟(c)中茶汁用4-6 um的 濾布進(jìn)行粗濾澄清，然后再通過(guò)0. 2-0. 4um的微膜過(guò)濾或者在轉(zhuǎn)速6000-8000 r/min下進(jìn) 行高速離心。所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于步驟(d)中采用反滲透膜濃 縮至濃度固型物含量為6-10%;雙效真空薄膜設(shè)備濃縮濃縮溫度為70-80°C，真空度小于 0. IMpa，濃縮至固型物含量為30-35%。本發(fā)明中主要是通過(guò)將真空處理后的茶樹(shù)鮮葉，采用熱風(fēng)殺青機(jī)進(jìn)行殺青處理， 然后采用烘干機(jī)分兩階段烘至含水率4. 5 %以下，采用去梗機(jī)去除莖梗、拼配，采用氣流式 粉碎機(jī)或電子石磨粉碎機(jī)在特定加工參數(shù)控制范圍內(nèi)將去梗茶葉片粉碎。制造出風(fēng)格獨(dú) 特、具有降血壓作用的Y-氨基丁酸茶粉產(chǎn)品，其Y-氨基丁酸含量達(dá)到1.5mg/g以上。該 加工方法簡(jiǎn)便易行、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、成本低，產(chǎn)品色澤淡綠，粉質(zhì)均勻，滋味醇和。本發(fā)明中采用熱風(fēng)殺青(通過(guò)高溫?zé)峥諝鈱?duì)流加熱殺青，有別于滾筒殺青和蒸汽 殺青)方式可以使茶鮮葉在熱風(fēng)中旋轉(zhuǎn)，葉片受熱后溫度均勻迅速上升，茶鮮葉組織中的 氧化酶和水解酶等內(nèi)源酶在高溫作用下迅速鈍化，既防止了葉片由于殺青不勻透引起的紅 變，也避免了 Y-氨基丁酸在內(nèi)源酶作用下的水解和轉(zhuǎn)化。經(jīng)過(guò)反復(fù)摸索，采用將熱風(fēng)溫度 設(shè)定于300-500°C獲得的殺青葉殺青效果勻透，Y-氨基丁酸保留率高。殺青后得到的茶 葉進(jìn)行除莖梗處理，目的在于去除木制化的茶葉纖維，既提高了茶粉品質(zhì)，也提高了超微粉 碎處理效率。超微粉碎采用氣流式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理，調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)頻率控制為^_38Hz，茶 葉投葉量為10-20Kg/h，粉碎直至茶葉粒徑為50-75um?；虿捎秒娮邮シ鬯闄C(jī)進(jìn)行粉碎操
5作，轉(zhuǎn)速控制為40 -80r/min,粉碎直至茶葉粒徑為50_75um，其目的在于通過(guò)調(diào)整控制參數(shù) 及參數(shù)組合，獲得色澤淡綠，粉質(zhì)均勻，滋味醇和的產(chǎn)品。粒度控制過(guò)細(xì)則色澤偏黃，粒度控 制過(guò)粗則口感有渣，只有粒度范圍(50-75um)適中產(chǎn)品感官品質(zhì)才能滿足市場(chǎng)需求。由于 現(xiàn)有技術(shù)未充分考慮到茶粉專用原料前期制備的特殊性以及在后期粉碎參數(shù)控制過(guò)程中 對(duì)細(xì)度不加選擇，導(dǎo)致制成的茶粉中Y-氨基丁酸含量不穩(wěn)定，且產(chǎn)品色澤和口感不佳。而 采用本發(fā)明的成套工藝制得的茶粉中Y-氨基丁酸含量能穩(wěn)定地達(dá)到2. 46-2. 7 mg/g之 間，Y -氨基丁酸含量較現(xiàn)有工藝提高達(dá)64%以上，且色澤淡綠，粉質(zhì)均勻，滋味醇和，品質(zhì) 穩(wěn)定。本發(fā)明中提供的Y-氨基丁酸速溶茶粉為細(xì)顆粒狀或粉末狀，具有原料茶特有的 風(fēng)味品質(zhì)外，無(wú)異味，無(wú)肉眼可見(jiàn)的雜質(zhì)，其Y-氨基丁酸含量為10-30 mg/g，可直接沖泡 飲用，也可作為原料或輔料加工其他產(chǎn)品。本發(fā)明中不僅工藝簡(jiǎn)單，而且為我國(guó)茶飲料行業(yè)提供一種新型的功能性固體茶飲 料。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例1 一種Y -氨基丁酸茶粉加工方法
(1)將茶樹(shù)鮮葉(采摘標(biāo)準(zhǔn)1芽2-3葉)在溫度25°C條件下，將茶樹(shù)鮮葉攤放6小時(shí)， 直至茶樹(shù)鮮葉含水量為70% ；
(2)經(jīng)步驟(1)的茶樹(shù)鮮葉在真空度0.04MPa，溫度25°C條件下分別處理0、2、3、4、5個(gè) 小時(shí)；
(3)經(jīng)步驟(2)處理的茶樹(shù)鮮葉在熱風(fēng)溫度為400°C的熱風(fēng)殺青機(jī)中進(jìn)行殺青處理，殺 青2. 5分鐘，至鮮葉不再紅變。然后分兩階段進(jìn)行烘干處理，第一階段在溫度110°C條件下， 烘干處理10分鐘，待茶葉冷卻回潮后進(jìn)行第二階段烘干處理，第二階段在溫度90°C條件下 進(jìn)行，烘干處理直至茶葉含水率為3% ；
(4)經(jīng)步驟(3)得到的茶葉用去梗機(jī)進(jìn)行除莖梗處理后，在氣流式粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處 理，氣流式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率控制為35Hz，氣流式粉碎機(jī)中茶葉的投葉量為MKg/h，粉碎直 至茶葉粒徑為60um，即得到γ -氨基丁酸茶粉。得到的Y-氨基丁酸茶粉經(jīng)高效液相色譜分析測(cè)定茶粉中Y—氨基丁酸(GABA) 含量分別達(dá)到 0. 33mg/g, 2. 39 mg/g, 2. 98mg/g, 3. 01mg/g 和 3. 85mg/g。
實(shí)施例2 :—種γ -氨基丁酸茶粉加工方法
(1)將茶樹(shù)鮮葉(采摘標(biāo)準(zhǔn)1芽2-3葉)在溫度15°C條件下，將茶樹(shù)鮮葉攤放10小時(shí)， 直至茶樹(shù)鮮葉含水量為65% ；
(2)經(jīng)步驟(1)的茶樹(shù)鮮葉在真空度0.IMPa，溫度30°C條件下真空處理4小時(shí)；
(3)經(jīng)步驟(2)處理的茶樹(shù)鮮葉在熱風(fēng)溫度為300°C的熱風(fēng)殺青機(jī)中進(jìn)行殺青處理，殺 青3分鐘，至鮮葉不再紅變。然后分兩階段進(jìn)行烘干處理，第一階段在溫度10(TC條件下，烘 干處理10分鐘，待茶葉冷卻回潮后進(jìn)行第二階段烘干處理，第二階段在溫度80°C條件下進(jìn) 行，烘干處理直至茶葉含水率為4. 5% ；(4)經(jīng)步驟(3)得到的茶葉用去梗機(jī)進(jìn)行除莖梗處理后，在氣流式粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處 理，采用氣流式粉碎機(jī)進(jìn)行^Hz, 33 Hz, 38 Hz和10Kg/h，15Kg/h, 20Kg/h正交粉碎處理，高 效液相色譜分析測(cè)定茶粉中Y—氨基丁酸含量和粒度儀測(cè)得的粒徑見(jiàn)表1
權(quán)利要求
1.一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于包括以下工藝步驟(1)茶樹(shù)鮮葉在真空度0.04-0. IMPa，溫度15_30°C條件下處理2_6小時(shí)；(2)將步驟(1)得到的茶樹(shù)鮮葉在熱風(fēng)殺青機(jī)中進(jìn)行殺青處理，熱風(fēng)殺青機(jī)中熱風(fēng)的溫 度控制為300-50(TC，殺青2-3分鐘，至鮮葉內(nèi)部酶活性喪失，鮮葉不再發(fā)生紅變?yōu)橹?，然?分兩階段進(jìn)行烘干處理，第一階段在溫度100-12(TC條件下，烘干處理8-12分鐘，待茶葉冷 卻回潮后進(jìn)行第二階段烘干處理，第二階段在溫度80-100°C條件下進(jìn)行，烘干處理直至茶 葉含水率為3. 0-4. 5% ；(3)將步驟(2)得到的茶葉進(jìn)行除莖梗處理后，在氣流式粉碎機(jī)或電子石磨粉碎機(jī)中 進(jìn)行粉碎處理，氣流式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率控制為^_38Hz，氣流式粉碎機(jī)中茶葉的投葉量為 10-20Kg/h,電子石磨粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速控制為40-80r/min，粉碎直至茶葉粒徑為50_75um，即得 到Y(jié)-氨基丁酸茶粉。
2.如權(quán)利要求1所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于所述的步驟(2) 中殺青處理中熱風(fēng)溫度控制為350-450°C，殺青2. 5-3分鐘。
3.如權(quán)利要求1所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于所述的步驟(2) 中烘干處理在烘干機(jī)中直接進(jìn)行，第一階段在溫度105-115 條件下，烘干處理9-11分鐘， 第二階段在溫度85-95°C條件下進(jìn)行，烘干處理直至茶葉含水率為3. 5-4. 0%。
4.如權(quán)利要求1所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于所述的步驟(3) 中除莖梗處理在去梗機(jī)中進(jìn)行，氣流式粉碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率控制為30-35HZ，氣流式粉碎機(jī)中茶 葉的投葉量為15-20Kg/h。
5.如權(quán)利要求1所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于所述的步驟(3) 中采用電子石磨粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎操作，電子石磨粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速控制為50-70r/min。
6.如權(quán)利要求1所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于步驟(2)得到的 烘干茶葉還可以通過(guò)下述的工藝步驟進(jìn)行加工(a)將步驟(2)得到的茶葉進(jìn)行分級(jí)和篩分處理，去除非茶雜質(zhì)，然后進(jìn)行破碎和篩分 處理，取16-60目碎茶；(b)將步驟(a)得到的碎茶在50-80°C下浸提，浸提時(shí)間為15-35min，浸提好的茶汁與 茶葉進(jìn)行分離，取茶汁；(c)將步驟(b)得到的茶汁用2-8um的濾布進(jìn)行粗濾澄清，然后再通過(guò)0. 1-0. 5um的 微膜過(guò)濾或者在轉(zhuǎn)速4000-10000 r/min下進(jìn)行高速離心進(jìn)一步澄清處理；(d)將步驟(c)得到的澄清茶汁采用反滲透膜進(jìn)行濃縮，濃縮至固型物含量為5-15%， 然后采用雙效真空薄膜設(shè)備進(jìn)行循環(huán)濃縮，濃縮溫度為65-85°C，真空度小于0. IMpa，濃縮 至固型物含量為25-35% ；(e)將步驟(d)得到的的茶汁進(jìn)行冷凍干燥或噴霧干燥處理，至含水率低于5%，即得 到Y(jié)-氨基丁酸速溶茶粉。
7.如權(quán)利要求6所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于步驟(a)中破碎 和篩分處理后，取30-50目碎茶。
8.如權(quán)利要求6所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于步驟(b)中碎茶 在60-70°C下浸提，浸提時(shí)間為20-30 min。
9.如權(quán)利要求6所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于步驟(c)中茶汁用4-6 um的濾布進(jìn)行粗濾澄清，然后再通過(guò)0. 2-0. 4um的微膜過(guò)濾或者在轉(zhuǎn)速6000-8000 r/min下進(jìn)行高速離心。
10.如權(quán)利要求6所述的一種Y-氨基丁酸茶粉加工方法，其特征在于步驟(d)中采用 反滲透膜濃縮至濃度固型物含量為6-10% ；雙效真空薄膜設(shè)備濃縮濃縮溫度為70-80°C，真 空度小于0. IMpa，濃縮至固型物含量為30-35%。
全文摘要
一種γ-氨基丁酸茶粉加工方法，屬于茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域。其工藝步驟包括1)茶樹(shù)鮮葉前期處理；2)分階段烘干殺青處理；3)除莖梗處理。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、合理，且能有效獲得高γ-氨基丁酸含量的茶粉，滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求。
文檔編號(hào)A23F3/20GK102067924SQ20111000768
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者呂海鵬, 尹軍鋒, 林 智, 許勇泉, 譚俊峰, 郭麗 申請(qǐng)人:中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院茶葉研究所