專利名稱：整體式全自動制茶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及制茶領(lǐng)域，尤其涉及一種整體式全自動制茶機。
背景技術(shù)：
茶葉是我國人民生活中最重要的、不可替代的傳統(tǒng)飲品，同時也得到世界各國人 民的喜愛和推崇。茶葉的顏色、外形、香氣和口味等感官效果也是評價茶葉品質(zhì)的重要組成 部分，直接影響到茶葉的市場銷售。因此即便是優(yōu)質(zhì)的茶葉原料，也需要科學(xué)、合理的加工 工藝及其加工設(shè)備來激活營養(yǎng)成份并保持和提高其品質(zhì)。目前，制茶多采用傳統(tǒng)的加工工 藝，即用鐵鍋作容器，用木材、木炭作燃料，人工進行茶葉的加工。制茶的效率低，勞動強度 大，完全由人工控制，火候、加工時間、用力的大小都很難掌握，對加工人員要求高，否則茶 葉的品質(zhì)不易保證。另外，熱能利用率低，對環(huán)境污染大。目前也有采用茶葉機械進行加工 的，但是現(xiàn)有的制茶機的功能單一，都是分別進行茶葉的殺青、揉捻和烘干，制茶時間較長， 加工費用大，產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì)和外觀質(zhì)量仍難以保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了彌補已有技術(shù)的不足，提供了一種整體式全自動制
茶機，是一種將制茶過程中的殺青、理條、揉捻和烘干等多道工序一次完成的整體式制 茶機，解決了傳統(tǒng)的制茶工序分散加工的現(xiàn)狀，實現(xiàn)全自動化操作，降低了勞動強度，過程 中能有效地循環(huán)利用系統(tǒng)內(nèi)的余熱，從而確保茶葉的清潔化生產(chǎn)和茶葉品質(zhì)的提升，真正 達到“經(jīng)濟、實用、節(jié)能、環(huán)?！钡男Ч?。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
一種整體式全自動制茶機，包括有進料斗，所述進料斗底部設(shè)有傾斜的出料槽，所述出 料槽的出料端與其下方的殺青機構(gòu)進料口相對應(yīng)，其特征在于所述殺青機構(gòu)的出料口與 其下方的可調(diào)式U型理條箱中的U型理條盒的進料端相對應(yīng)，所述可調(diào)式U型理條箱下方 設(shè)有傾斜的仿手工式整形、揉捻裝置，所述可調(diào)式U型理條箱位于仿手工式整形、揉捻裝置 中循環(huán)鏈條上端的U型整形盒的正上方，所述仿手工式整形、揉捻裝置下方設(shè)有烘干箱，所 述烘干箱內(nèi)設(shè)有多層循環(huán)絲網(wǎng)傳動帶和熱發(fā)生裝置，所述仿手工式整形、揉捻裝置中循環(huán) 鏈條下端的U型整形盒與烘干箱進料端絲網(wǎng)傳動帶相對應(yīng)，所述烘干箱出料端絲網(wǎng)傳動帶 的輸出端與其下方的接茶盒的口部相對應(yīng)。所述的可調(diào)式U型理條箱，包括有U型槽、理條棒、偏心輪驅(qū)動裝置和加熱裝置，所 述U型槽一端密封、一端敞開，所述U型槽中設(shè)有數(shù)個隔板，所述隔板將U型槽分為數(shù)個理 條盒，所述理條盒內(nèi)分別設(shè)有理條棒，所述理條棒通過鏈條固定安裝在理條盒對應(yīng)的U型 槽端面上，所述U型槽底端安裝有數(shù)個導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座內(nèi)有導(dǎo)桿穿過，所述導(dǎo)桿有支架 支撐，所述U型槽的底端還固定安裝有固定座，所述固定座上固定連接有連桿，所述連桿另一端固定安裝在偏心輪上，所述偏心輪由電機驅(qū)動。所述的隔板為人字形擋板，將U型槽分為數(shù)個U型理條盒，所述的導(dǎo)向座為四個， 前后端對稱分布，所述導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)有直線軸承，所述的偏心輪上設(shè)有多個連桿安裝孔，所述 的連桿長度可調(diào)。所述的仿手工式整形、揉捻裝置，包括有整形小盒、框形支架、偏心輪驅(qū)動裝置、鏈 輪傳動裝置、棘爪傳動裝置，所述整形小盒由數(shù)個U型盒組成，所述框形支架由兩前、后連 桿和兩上、下傳動軸組成，所述前連桿上安裝有偏心輪驅(qū)動裝置，所述兩下傳動軸分別轉(zhuǎn)動 安裝在固定座上，所述前方的下傳動軸上安裝有棘爪傳動裝置，所述前方的下傳動軸端部 還轉(zhuǎn)動安裝有主動鏈輪，所述的主動鏈輪為雙排鏈輪，所述兩上傳動軸的兩端分別固定安 裝有傳動鏈輪，所述傳動鏈輪之間通過鏈條傳動，所述鏈條上固定安裝有間隔排列的U型 盒，所述兩上傳動軸中部固定安裝有加熱管，所述前方的上傳動軸端部設(shè)有與主動鏈輪同 側(cè)的從動鏈輪，所述主動鏈輪和從動鏈輪之間通過鏈條傳動連接，所述主動鏈輪還通過鏈 條傳動連接于烘干機上的鏈輪上。所述的偏心輪驅(qū)動裝置包括有偏心輪，所述偏心輪通過拉桿固定安裝在連桿上， 所述連桿固定安裝在兩前傳動軸之間，所述偏心輪由電機驅(qū)動；所述的棘爪傳動裝置包括 有左、右棘輪，所述左、右棘輪安裝在下傳動軸的兩端，所述左、右棘輪的輪齒分別通過左、 右楔形棘爪卡死，所述左、右楔形棘爪由楔塊、壓簧、棘條組成，所述棘條下端面設(shè)有與左、 右棘輪的棘齒分別嚙合的齒槽，所述左棘爪固定安裝在其端部的前連桿上，所述右棘爪的 楔塊固定安裝在其一側(cè)的固定座上；所述的加熱管內(nèi)設(shè)有陶瓷加熱裝置。其工作原理茶葉由上料臺進入殺青系統(tǒng)(殺青系統(tǒng)是由殺青料筒、外密封保溫裝 置及陶瓷電加熱裝置組成)，快速烘炒之后進入理條系統(tǒng)(理條系統(tǒng)是由并列三個傾斜的U 型槽式箱體、理條棒、驅(qū)動裝置組成)在偏心輪的帶動下，理條箱呈有規(guī)律的快速左右振動， 梳理茶葉成形，順著傾斜的U型槽，茶葉被送入揉捻整形系統(tǒng)(此系統(tǒng)是由若干個整形小 盒、陶瓷加熱、鏈輪、凸輪驅(qū)動、箣爪傳動裝置等構(gòu)成)，在偏心輪及箣爪的作用下，整形小盒 呈弧形震蕩運動，茶葉在其內(nèi)如手工翻炒，待整形小盒運行至系統(tǒng)末端，茶葉自然送入烘干 系統(tǒng)(此系統(tǒng)由不銹鋼絲網(wǎng)傳送帶、鏈輪、箣爪傳動裝置等構(gòu)成)，約八分鐘(制茶時間可根 據(jù)茶葉的自然品質(zhì)需要自行調(diào)節(jié))出茶，制茶結(jié)束。本發(fā)明的優(yōu)點是
1)茶葉外形美觀。此設(shè)備中的理條箱內(nèi)設(shè)幾種型號的理條棒，可根據(jù)不同客戶的要求 更換理條棒型號，改變理條棒對茶葉的壓力，從而將茶葉加工成不同的茶形。2)茶葉品質(zhì)純正。該設(shè)備積極吸取手工制茶的優(yōu)點，在揉捻整形系統(tǒng)中，通過鏈輪 及凸輪傳動裝置，使整形小盒中的茶葉快速旋轉(zhuǎn)、翻炒，揉捻成條，整個動作仿人工制茶，且 具有工藝參數(shù)可控、條索緊結(jié)、茶葉無破碎等特點，適用于各類茶葉的揉捻加工，經(jīng)過此揉 捻整形系統(tǒng)，所出茶葉的品質(zhì)與純手工無異，香味純正。3)、節(jié)能效果顯著。本機設(shè)計為全封閉狀態(tài)，并設(shè)有整體式通氣道。用鼓風(fēng)機將殺 青、理條、揉捻過程中產(chǎn)生的高溫、高濕氣體及時排出，經(jīng)分子篩過濾除濕，再循環(huán)利用此部 分高熱氣體，經(jīng)電瓷加熱裝置，為茶葉烘干提供了部分熱量，既提高茶的品質(zhì)，又實現(xiàn)節(jié)能 降耗的目標(biāo)。4)、整機噪音低。本機克服了傳統(tǒng)制茶機的噪音大的缺陷，在理條系統(tǒng)中對理條棒的材質(zhì)進行了改進和提高，旨在提高理條效果，降低噪音的目的，從而使理條過程中理條棒 與理條箱撞擊的噪音大大降低。5、全自動控制。本設(shè)備采用先進的電路控制系統(tǒng)，設(shè)備在設(shè)定的溫度下可自行操 作，過程中無需人工操作，操作簡宜方便，工作中僅需一人上料。6、設(shè)有應(yīng)急裝置。本設(shè)備安裝有人工手動御料裝置，生產(chǎn)中如遇停電、設(shè)備故障， 可通過手動御料，避免生產(chǎn)受損。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明主視圖。圖3為可調(diào)式U型理條箱的主視圖。圖4為仿手工式整形、揉捻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式一種整體式全自動制茶機，包括有進料斗1，進料斗1底部設(shè)有傾斜的出料槽2，出 料槽2的出料端與其下方的殺青機構(gòu)3進料口相對應(yīng)，殺青機構(gòu)3的出料口與其下方的可 調(diào)式U型理條箱中的U型理條盒的進料端相對應(yīng)，所述的可調(diào)式U型理條箱，包括有U型槽 4、理條棒5、偏心輪驅(qū)動裝置和加熱裝置，U型槽4 一端密封、一端敞開，U型槽4中設(shè)有兩 個人字形隔板6，隔板6將U型槽分為三個U型理條盒，理條盒內(nèi)分別設(shè)有理條棒5，理條棒 5通過鏈條7固定安裝在理條盒對應(yīng)的U型槽4端面上，U型槽4底端安裝有四個導(dǎo)向座 8，導(dǎo)向座8內(nèi)有導(dǎo)桿9穿過，且導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)有直線軸承，導(dǎo)桿9有支架支撐，U型槽4的底 端還固定安裝有固定座10，固定座10上固定連接有連桿11，連桿11長度可調(diào)，連桿11另 一端固定安裝在偏心輪12上，偏心輪12由電機驅(qū)動，可調(diào)式U型理條箱下方設(shè)有傾斜的仿 手工式整形、揉捻裝置，可調(diào)式U型理條箱位于仿手工式整形、揉捻裝置中循環(huán)鏈條上端的 U型整形盒的正上方，所述的仿手工式整形、揉捻裝置，包括有整形小盒、框形支架、偏心輪 驅(qū)動裝置、鏈輪傳動裝置、棘爪傳動裝置，所述整形小盒由30個U型盒13組成，框形支架由 兩前、后連桿14、15和兩上、下傳動軸16、17組成，前連桿14上安裝有偏心輪驅(qū)動裝置，偏 心輪驅(qū)動裝置包括有偏心輪15，偏心輪15通過拉桿固定安裝在連桿上，所述連桿固定安裝 在兩前傳動軸之間，所述偏心輪由電機驅(qū)動；兩下傳動軸16分別轉(zhuǎn)動安裝在固定座18上， 前方的下傳動軸17上安裝有棘爪傳動裝置，所述的棘爪傳動裝置包括有左、右棘輪對、25， 左、右棘輪對、25安裝在下傳動軸17的兩端，左、右棘輪M、25的輪齒分別通過左、右楔形 棘爪沈、27卡死，左、右楔形棘爪沈、27由楔塊、壓簧、棘條組成，棘條下端面設(shè)有與左、右棘 輪M、25的棘齒分別嚙合的齒槽，左棘爪26固定安裝在其端部的前連桿上，右棘爪27的楔 塊固定安裝在其一側(cè)的固定座上；前方的下傳動軸17端部還轉(zhuǎn)動安裝有主動鏈輪19，主 動鏈輪19為雙排鏈輪，兩上傳動軸16的兩端分別固定安裝有傳動鏈輪20，傳動鏈輪20之 間通過鏈條21、22傳動，鏈條21、22上固定安裝有間隔排列的U型盒13，兩上傳動軸16中 部固定安裝有加熱管，加熱管內(nèi)設(shè)有陶瓷加熱裝置，前方的上傳動軸16端部設(shè)有與主動鏈 輪19同側(cè)的從動鏈輪，主動鏈輪19和從動鏈輪之間通過鏈條23傳動連接，主動鏈輪19還 通過鏈條傳動連接于烘干機上的鏈輪上，所述仿手工式整形、揉捻裝置下方設(shè)有烘干箱，烘干箱內(nèi)設(shè)有多層循環(huán)絲網(wǎng)傳動帶28和熱發(fā)生裝置，所述仿手工式整形、揉捻裝置中循環(huán)鏈 條下端的U型整形盒與烘干箱進料端絲網(wǎng)傳動帶觀相對應(yīng)，烘干箱出料端絲網(wǎng)傳動帶觀 的輸出端與其下方的接茶盒的口部相對應(yīng)。
權(quán)利要求
1.一種整體式全自動制茶機，包括有進料斗，所述進料斗底部設(shè)有傾斜的出料槽，所述 出料槽的出料端與其下方的殺青機構(gòu)進料口相對應(yīng)，其特征在于所述殺青機構(gòu)的出料口 與其下方的可調(diào)式U型理條箱中的U型理條盒的進料端相對應(yīng)，所述可調(diào)式U型理條箱下 方設(shè)有傾斜的仿手工式整形、揉捻裝置，所述可調(diào)式U型理條箱位于仿手工式整形、揉捻裝 置中循環(huán)鏈條上端的U型整形盒的正上方，所述仿手工式整形、揉捻裝置下方設(shè)有烘干箱， 所述烘干箱內(nèi)設(shè)有多層循環(huán)絲網(wǎng)傳動帶和熱發(fā)生裝置，所述仿手工式整形、揉捻裝置中循 環(huán)鏈條下端的U型整形盒與烘干箱進料端絲網(wǎng)傳動帶相對應(yīng)，所述烘干箱出料端絲網(wǎng)傳動 帶的輸出端與其下方的接茶盒的口部相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式全自動制茶機，其特征在于所述的可調(diào)式U型理條 箱，包括有U型槽、理條棒、偏心輪驅(qū)動裝置和加熱裝置，所述U型槽一端密封、一端敞開，所 述U型槽中設(shè)有數(shù)個隔板，所述隔板將U型槽分為數(shù)個理條盒，所述理條盒內(nèi)分別設(shè)有理條 棒，所述理條棒通過鏈條固定安裝在理條盒對應(yīng)的U型槽端面上，所述U型槽底端安裝有數(shù) 個導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座內(nèi)有導(dǎo)桿穿過，所述導(dǎo)桿有支架支撐，所述U型槽的底端還固定安裝 有固定座，所述固定座上固定連接有連桿，所述連桿另一端固定安裝在偏心輪上，所述偏心 輪由電機驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體式全自動制茶機，其特征在于所述的隔板為人字形擋 板，將U型槽分為數(shù)個U型理條盒，所述的導(dǎo)向座為四個，前后端對稱分布，所述導(dǎo)向座內(nèi)設(shè) 有直線軸承，所述的偏心輪上設(shè)有多個連桿安裝孔，所述的連桿長度可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式全自動制茶機，其特征在于所述的仿手工式整形、 揉捻裝置，包括有整形小盒、框形支架、偏心輪驅(qū)動裝置、鏈輪傳動裝置、棘爪傳動裝置，所 述整形小盒由數(shù)個U型盒組成，所述框形支架由兩前、后連桿和兩上、下傳動軸組成，所述 前連桿上安裝有偏心輪驅(qū)動裝置，所述兩下傳動軸分別轉(zhuǎn)動安裝在固定座上，所述前方的 下傳動軸上安裝有棘爪傳動裝置，所述前方的下傳動軸端部還轉(zhuǎn)動安裝有主動鏈輪，所述 的主動鏈輪為雙排鏈輪，所述兩上傳動軸的兩端分別固定安裝有傳動鏈輪，所述傳動鏈輪 之間通過鏈條傳動，所述鏈條上固定安裝有間隔排列的U型盒，所述兩上傳動軸中部固定 安裝有加熱管，所述前方的上傳動軸端部設(shè)有與主動鏈輪同側(cè)的從動鏈輪，所述主動鏈輪 和從動鏈輪之間通過鏈條傳動連接，所述主動鏈輪還通過鏈條傳動連接于烘干機上的鏈輪 上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整體式全自動制茶機，其特征在于所述的偏心輪驅(qū)動裝置 包括有偏心輪，所述偏心輪通過拉桿固定安裝在連桿上，所述連桿固定安裝在兩前傳動軸 之間，所述偏心輪由電機驅(qū)動；所述的棘爪傳動裝置包括有左、右棘輪，所述左、右棘輪安裝 在下傳動軸的兩端，所述左、右棘輪的輪齒分別通過左、右楔形棘爪卡死，所述左、右楔形棘 爪由楔塊、壓簧、棘條組成，所述棘條下端面設(shè)有與左、右棘輪的棘齒分別嚙合的齒槽，所述 左棘爪固定安裝在其端部的前連桿上，所述右棘爪的楔塊固定安裝在其一側(cè)的固定座上； 所述的加熱管內(nèi)設(shè)有陶瓷加熱裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種整體式全自動制茶機，包括有進料斗，進料斗的出料槽的出料端與其下方的殺青機構(gòu)進料口相對應(yīng)，殺青機構(gòu)的出料口與其下方的可調(diào)式U型理條箱中的U型理條盒的進料端相對應(yīng)，可調(diào)式U型理條箱位于仿手工式整形、揉捻裝置中循環(huán)鏈條上端的U型整形盒的正上方，仿手工式整形、揉捻裝置下方設(shè)有烘干箱，仿手工式整形、揉捻裝置中循環(huán)鏈條下端的U型整形盒與烘干箱進料端絲網(wǎng)傳動帶相對應(yīng)，烘干箱出料端絲網(wǎng)傳動帶的輸出端與其下方的接茶盒的口部相對應(yīng)。本發(fā)明實現(xiàn)全自動化操作，降低了勞動強度，過程中能有效地循環(huán)利用系統(tǒng)內(nèi)的余熱，真正達到“經(jīng)濟、實用、節(jié)能、環(huán)保”的效果。
文檔編號A23F3/06GK102125117SQ201110021988
公開日2011年7月20日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者葉春會, 徐躍進, 胡銀虎 申請人:葉春會, 徐躍進, 胡銀虎