專利名稱：一種冷卻輸送酒糟的混料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釀酒設(shè)備，具體是一種冷卻輸送酒糟的混料機，它特別適合用于將出甄潑釀水的高溫酒糟進行冷卻并輸送，在冷卻的過程中適時混入曲藥。
背景技術(shù)：
白酒以曲類、酒母為糖化發(fā)酵劑，利用淀粉質(zhì)(糖質(zhì))原料，經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、陳釀和勾兌釀制而成。它是我國特有的一種蒸餾酒，以其豐富多彩的香型風(fēng)格聞名于世，其生產(chǎn)已有很長的歷史。白酒在其裝壇發(fā)酵前需要將原料經(jīng)清洗浸泡、上甑、出甑潑釀水和加曲藥等一系列工序處理，然而出甄潑釀水的原料(即酒糟)具有很高的溫度，不能直接加入曲藥，需待酒糟冷卻后加入曲藥，將其混合均勻后，裝壇入窯發(fā)酵。目前，對出甄潑釀水的高溫酒糟冷卻方式有涼床式和地笆式兩種，其中，涼床式是以竹木等材質(zhì)編制成床架結(jié)構(gòu)，在床架的底部布置冷卻風(fēng)扇，其應(yīng)用過程是，工人用鏟子將高溫的酒糟攤?cè)鲈跊龃采?，啟動冷卻風(fēng)扇，冷卻風(fēng)扇扇出的冷風(fēng)從涼床的編制縫隙中穿過，吹在涼床上的高溫酒糟上，將涼床上的高溫酒糟降溫至合適溫度，從涼床上刮下酒糟，手工撒入曲藥，工人反復(fù)翻轉(zhuǎn)、攪拌，直至其混合均勻；地笆式是在地面挖一地坑，坑內(nèi)置入冷卻風(fēng)扇，在坑口處鋪設(shè)與地面齊平的笆子，地笆式相對于涼床式來說，減少了工人將高溫酒糟鏟上涼床的勞動強度，其它幾乎一致。上述現(xiàn)有的高溫酒糟冷卻方式因其設(shè)備的局限性，主要具有以下不足1.高溫酒糟在冷卻時攤?cè)龅暮穸炔痪鶆颍斐赏焕鋮s面上的酒糟冷卻溫度不一致；曲藥撒入時混合攪拌不均勻， 工人完全依靠主觀意識判斷均勻度，這勢必影響酒糟在窖坑中發(fā)酵的效果，進而影響釀出酒的質(zhì)量；2.需求崗位工人多，工作效率低，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本；工人勞動強度大，離職率高，影響企業(yè)正常生產(chǎn)；3.酒糟冷卻設(shè)備占地面積大，對廠房要求高，移動不便，此外維修困難，清潔難度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述釀酒生產(chǎn)中酒糟冷卻設(shè)備的不足，在保留傳統(tǒng)釀酒工藝的前提下，提供一種占地面積小、崗位工人少、自動化程度高的冷卻輸送酒糟的混料機。它能保證同一批次的高溫酒糟冷卻溫度一致，而且曲藥自動加入，酒糟和曲藥進行充分混合并均勻疏松，有利于酒糟在窖坑中發(fā)酵的效果，保障釀出酒的質(zhì)量。本發(fā)明的技術(shù)目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種冷卻輸送酒糟的混料機，包括機架，所述機架上依前、后序布置有兩臺首端低尾端高的輸送機構(gòu)，其中，第二輸送機構(gòu)的首端對應(yīng)銜接第一輸送機構(gòu)的尾端下方，在第一輸送機構(gòu)的首端設(shè)有酒糟料斗，在第二輸送機構(gòu)上方設(shè)有曲藥給料器，第二輸送機構(gòu)的尾端連接有混料機構(gòu)；所述輸送機構(gòu)由支架、主動齒輪、從動齒輪、減速機、冷卻風(fēng)扇、傳輸鏈和驅(qū)動電機構(gòu)成，支架安裝在機架上，從動齒輪和主動齒輪分別安裝在支架的首、尾兩端， 減速機在驅(qū)動電機的帶動下驅(qū)動主動齒輪動作，驅(qū)動電機受控制開關(guān)控制，傳輸鏈安裝在支架上，傳輸鏈上具有若干通孔，冷卻風(fēng)扇安裝在支架上，出風(fēng)口對正傳輸鏈的承載物料段。所述輸送機構(gòu)的支架上設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器向溫度控制器傳輸信號， 由溫度控制器控制冷卻風(fēng)扇。所述曲藥給料器設(shè)在第二輸送機構(gòu)的尾端上方；曲藥給料器上設(shè)有對傳輸鏈上承載物料的到位信息進行檢測的感應(yīng)開關(guān)，該感應(yīng)開關(guān)向集成控制器傳輸信號，由集成控制器控制曲藥給料器給料口的給料電機。所述第二輸送機構(gòu)的首端與第一輸送機構(gòu)的尾端銜接處設(shè)有冷卻風(fēng)扇。所述第一輸送機構(gòu)的尾端機架上設(shè)有疏松機構(gòu)，該疏松機構(gòu)由導(dǎo)向滑槽、振動電機和減振彈簧構(gòu)成，所述導(dǎo)向滑槽通過減振彈簧安裝在機架上，振動電機安裝在導(dǎo)向滑槽底部，振動電機受控制開關(guān)控制。所述傳輸鏈為不銹鋼材質(zhì)的鋼絲編織而成的網(wǎng)狀板形鏈條。所述輸送機構(gòu)的支架上設(shè)有傳輸鏈的護罩。所述混料機構(gòu)為傾斜設(shè)置的滑槽，滑槽底板上設(shè)有多個凸起的分流塊，所述分流塊呈“ Λ ”形狀；所述混料機構(gòu)的出料口對應(yīng)地面或地面上放置的容器。所述機架底部設(shè)有萬向輪。本發(fā)明具有以下有益效果
1.酒糟在上機時自動攤開，酒糟厚度相對均勻，通過溫度傳感器檢測冷卻溫度，進而溫度控制器控制冷卻風(fēng)扇的風(fēng)速及風(fēng)扇啟、停作業(yè)，使得同一批次的酒糟能在設(shè)定的冷卻溫度下，具有較高的一致性；
2.酒糟在冷卻的過程中自動輸送，并在此過程中自動、均勻撒入曲藥，在混料機構(gòu)的作用下，酒糟曲藥混合均勻、充分，有利于酒糟在窖坑中發(fā)酵的效果，保障釀出酒的質(zhì)量；
3.從酒糟冷卻、輸送至加入曲藥、混合，本機均能自動完成，無需工人參與，使得崗位工人大量減少，工人勞動強度輕，工作效率卻大幅度提高，有效降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，適合大批量的規(guī)?；a(chǎn)，有利提高企業(yè)在市場中的競爭力；
4.本機占用廠房多余的立體空間，減小占地面積，有效降低企業(yè)投入；
5.本機底部設(shè)有萬向輪，移動方便、操作靈活、實用性強；此外本機維修簡單、清潔方便。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的右視圖。圖3是圖1中的A向主體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明控制元件的原理框圖。圖中代號含義1-1、7_1—從動齒輪；1-2、7_2—支架；1_3、7_3 —傳輸鏈；1_4、 7-4、10—冷卻風(fēng)扇；1-5、7-5—主動齒輪；1-6、7-6—減速機；1_7、7_7—溫度傳感器；1-8、 7-8—溫度控制器；2—酒糟料斗；3-1—導(dǎo)向滑槽；3-2—振動電機；3-3—減振彈簧；4_1 一曲藥給料器；4-2—給料電機；4-3—感應(yīng)開關(guān)；4-4一集成控制器；5—機架；6—萬向輪；8-1—混料機構(gòu)；8-2—分流塊；9一控制開關(guān)；11一驅(qū)動電機；12—傳動軸。
具體實施例方式參見圖1、圖2、圖3和圖4 本發(fā)明包括機架5，在機架5的底部設(shè)有萬向輪6。機架5上依前、后序布置有兩臺首端低尾端高的輸送機構(gòu)，即第一輸送機構(gòu)和第二輸送機構(gòu)， 這兩臺輸送機構(gòu)與機架5的夾角通常在15 60°之間，本實施例將兩臺輸送機構(gòu)與機架5 的夾角設(shè)為30°。其中，第二輸送機構(gòu)的首端對應(yīng)銜接在第一輸送機構(gòu)的尾端下方，在它們的對應(yīng)銜接處設(shè)有冷卻風(fēng)扇10 ；在第一輸送機構(gòu)的首端位置設(shè)有酒糟料斗2，它用作盛裝高溫酒糟，在第一輸送機構(gòu)的尾端機架5處設(shè)有疏松機構(gòu)，該疏松機構(gòu)由導(dǎo)向滑槽3-1、振動電機3-2和減振彈簧3-3構(gòu)成，導(dǎo)向滑槽3-1通過減振彈簧3-3安裝在機架5上，導(dǎo)向滑槽3-1的出料口對準(zhǔn)第二輸送機構(gòu)的首端位置，振動電機3-2安裝在導(dǎo)向滑槽3-1底部，振動電機3-2在控制開關(guān)9的控制下振動導(dǎo)向滑槽3-1，將經(jīng)過導(dǎo)向滑槽3-1的酒糟進行機械疏松；在第二輸送機構(gòu)的尾端連接有混料機構(gòu)8-1，該混料機構(gòu)8-1為傾斜設(shè)置的滑槽， 它的出料口對應(yīng)地面或地面上放置的容器，滑槽底板上設(shè)有兩排相互交錯的分流塊8-2，這些分流塊8-2分別呈“Λ”形狀；在第二輸送機構(gòu)的尾端上方(即連接混料機構(gòu)8-1處)設(shè)有曲藥給料器4-1，它用作盛裝曲藥，曲藥給料器4-1上設(shè)有對第二輸送機構(gòu)傳輸鏈7-3上承載物料的到位信息進行檢測的感應(yīng)開關(guān)4-3，該感應(yīng)開關(guān)4-3向集成控制器4-4傳輸檢測信號，集成控制器4-4根據(jù)檢測到的信號控制曲藥給料器4-1給料口的給料電機4-2動作， 由此將曲藥給料器4-1的給料口打開或關(guān)閉，實現(xiàn)給料與停料作業(yè)。上述第一輸送機構(gòu)和第二輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，都是由支架、主動齒輪、從動齒輪、減速機、冷卻風(fēng)扇、傳輸鏈和驅(qū)動電機構(gòu)成，其中，支架安裝在機架5上；從動齒輪和主動齒輪分別安裝在支架的首尾兩端，支架的中部位置處設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器向溫度控制器傳輸檢測到的溫度信號；減速機在驅(qū)動電機的帶動下驅(qū)動主動齒輪動作；驅(qū)動電機受控制開關(guān)9控制，為了降低本機的制造成本，本機上的第一輸送機構(gòu)和第二輸送機構(gòu)可以共用一臺驅(qū)動電機，驅(qū)動電機11通過傳動軸12分別驅(qū)動第一輸送機構(gòu)和第二輸送機構(gòu)的減速機；傳輸鏈為不銹鋼材質(zhì)的鋼絲編織而成的網(wǎng)狀板形鏈條，其上具有若干通孔，傳輸鏈安裝在支架上；冷卻風(fēng)扇安裝在支架上，出風(fēng)口對正傳輸鏈的承載物料段，冷卻風(fēng)扇受溫度控制器控制并動作，實現(xiàn)對冷卻風(fēng)扇的風(fēng)速調(diào)節(jié)及冷卻風(fēng)扇的啟、停作業(yè)，從而保證傳輸鏈上酒糟冷卻溫度的一致性。為了保證酒糟溢流或掉落，本發(fā)明還可以在第一輸送機構(gòu)和第二輸送機構(gòu)的支架上分別為各自傳輸鏈設(shè)置護罩，該護罩直接設(shè)在支架兩側(cè)的護板上即可，使傳輸鏈在相對封閉的空間內(nèi)進行循環(huán)運動。本發(fā)明的工作過程是插接本機電源，各個控制元件得電，按下控制開關(guān)9，使得輸送機構(gòu)的驅(qū)動電機11和疏松機構(gòu)的振動電機3-2啟動，驅(qū)動電機11通過傳動軸12帶動第一輸送機構(gòu)和第二輸送機構(gòu)上的減速機動作；借助行車將出甄潑好釀水的高溫酒糟裝進第一輸送機構(gòu)首端的酒糟料斗2內(nèi)，酒糟料斗2的給料口自動控制第一輸送機構(gòu)傳輸鏈1-3 上的酒糟給料量和攤鋪厚度，在減速機1-6的驅(qū)動下，主動齒輪1-5帶動從動齒輪1-1使傳輸鏈1-3在支架1-2循環(huán)運動；當(dāng)傳輸鏈1-3承載的酒糟到達(dá)溫度傳感器1-7處時，溫度傳感器1-7檢測酒糟溫度，并將檢測信號發(fā)送給溫度控制器1-8，由溫度控制器1-8根據(jù)事先設(shè)定的溫度值判斷檢測溫度值是高或低，若檢測溫度值為高，溫度控制器1-8控制第一輸送機構(gòu)上的下游冷卻風(fēng)扇1-4提速或全部啟動，實現(xiàn)加速冷卻，若檢測溫度值為低，溫度控制器1-8控制第一輸送機構(gòu)上的下游冷卻風(fēng)扇1-4降速或部分停機，緩慢冷卻，保證傳輸鏈1-3上酒糟冷卻溫度的一致性；當(dāng)傳輸鏈1-3上的酒糟輸送至第一輸送機構(gòu)的尾端位置時，酒糟進入疏松機構(gòu)的導(dǎo)向滑槽3-1內(nèi)，振動電機3-2振動導(dǎo)向滑槽3-1，將經(jīng)過導(dǎo)向滑槽3-1的酒糟進行機械疏松，這樣能方便再次降溫，也能方便后續(xù)的曲藥攪拌，機械疏松的酒糟以自由落體的方式落入下方的第二輸送機構(gòu)的首端處，在下落的過程中，冷卻風(fēng)扇10 對其進行再次冷卻；第二輸送機構(gòu)的減速機7-6驅(qū)動主動齒輪7-5動作，主動齒輪7-5帶動從動齒輪7-1使傳輸鏈7-3在支架7-2上循環(huán)運動，落下的酒糟在傳輸鏈7-3的輸送下繼續(xù)冷卻，同樣第二輸送機構(gòu)上的溫度傳感器7-7對酒糟進行溫度檢測，并將檢測信號發(fā)至溫度控制器7-8，由溫度控制器7-8根據(jù)設(shè)定溫度值來控制冷卻風(fēng)扇7-4的風(fēng)速及啟、停作業(yè)，對酒糟進一步冷卻；當(dāng)冷卻的酒糟輸送至第二輸送機構(gòu)的尾端位置時，曲藥給料器4-1 的感應(yīng)開關(guān)4-3檢測到酒糟到位信號后，向集成控制器4-4發(fā)出酒糟到位信號，集成控制器 4-4控制給料電機4-2動作，給料電機4-2帶動打開曲藥給料器4-1的給料口，曲藥落入冷卻的酒糟中，二者混合，并在此時進入混料機構(gòu)8-1內(nèi)，在混料機構(gòu)8-1底板上的分流塊8-2 作用下，將二者進行充分?jǐn)嚢琛⒒旌暇鶆?，混合均勻后的加料酒糟沿著混料機構(gòu)8-1的出料口以自由落體的方式落入地面上的盛裝容器內(nèi)，至此完成這一批次的酒糟冷卻、輸送、混料過程；當(dāng)?shù)谝惠斔蜋C構(gòu)和第二輸送機構(gòu)上的溫度傳感器未檢測到酒糟溫度時，冷卻風(fēng)扇在溫度控制器的控制下停機，當(dāng)曲藥給料器4-1的感應(yīng)開關(guān)4-3未檢測到酒糟到位信號時，集成控制器4-4控制給料電機4-2停機，曲藥給料器4-1的給料口關(guān)閉，此時按下控制開關(guān)9， 輸送機構(gòu)的驅(qū)動電機11和疏松機構(gòu)的振動電機3-2停機，第一輸送機構(gòu)和第二輸送機構(gòu)停止動作，斷掉本機電源；采用清掃工具，對本機進行清理。 本發(fā)明所用到的上述控制元件，即溫度傳感器、溫度控制器、感應(yīng)開關(guān)、集成控制器、控制開關(guān)等均為現(xiàn)有已公開技術(shù)，均能通過市售渠道獲得，其具體結(jié)構(gòu)及工作原理不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種冷卻輸送酒糟的混料機，包括機架(5)，其特征在于所述機架(5)上依前、后序布置有兩臺首端低尾端高的輸送機構(gòu)，其中，第二輸送機構(gòu)的首端對應(yīng)銜接第一輸送機構(gòu)的尾端下方，在第一輸送機構(gòu)的首端設(shè)有酒糟料斗(2)，在第二輸送機構(gòu)上方設(shè)有曲藥給料器(4-1)，第二輸送機構(gòu)的尾端連接有混料機構(gòu)(8-1);所述輸送機構(gòu)由支架、主動齒輪、 從動齒輪、減速機、冷卻風(fēng)扇、傳輸鏈和驅(qū)動電機構(gòu)成，支架安裝在機架(5)上，從動齒輪和主動齒輪分別安裝在支架的首、尾兩端，減速機在驅(qū)動電機的帶動下驅(qū)動主動齒輪動作，驅(qū)動電機受控制開關(guān)(9)控制，傳輸鏈安裝在支架上，傳輸鏈上具有若干通孔，冷卻風(fēng)扇安裝在支架上，出風(fēng)口對正傳輸鏈的承載物料段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻輸送酒糟的混料機，其特征在于所述輸送機構(gòu)的支架上設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器向溫度控制器傳輸信號，由溫度控制器控制冷卻風(fēng)扇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻輸送酒糟的混料機，其特征在于所述曲藥給料器(4-1)設(shè)在第二輸送機構(gòu)的尾端上方；曲藥給料器(4-1)上設(shè)有對傳輸鏈上承載物料的到位信息進行檢測的感應(yīng)開關(guān)(4-3)，該感應(yīng)開關(guān)(4-3)向集成控制器(4-4)傳輸信號，由集成控制器 (4-4 )控制曲藥給料器(4-1)給料口的給料電機(4-2 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻輸送酒糟的混料機，其特征在于所述第二輸送機構(gòu)的首端與第一輸送機構(gòu)的尾端銜接處設(shè)有冷卻風(fēng)扇(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻輸送酒糟的混料機，其特征在于所述第一輸送機構(gòu)的尾端機架(5)上設(shè)有疏松機構(gòu)，該疏松機構(gòu)由導(dǎo)向滑槽(3-1)、振動電機(3-2)和減振彈簧 (3-3 )構(gòu)成，所述導(dǎo)向滑槽(3-1)通過減振彈簧(3-3 )安裝在機架(5 )上，振動電機(3-2 )安裝在導(dǎo)向滑槽(3-1)底部，振動電機(3-2 )受控制開關(guān)(9 )控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻輸送酒糟的混料機，其特征在于所述傳輸鏈為不銹鋼材質(zhì)的鋼絲編織而成的網(wǎng)狀板形鏈條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻輸送酒糟的混料機，其特征在于所述輸送機構(gòu)的支架上設(shè)有傳輸鏈的護罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻輸送酒糟的混料機，其特征在于所述混料機構(gòu)(8-1)為傾斜設(shè)置的滑槽，滑槽底板上設(shè)有多個凸起的分流塊(8-2)，所述分流塊(8-2)呈“ Λ ”形狀； 所述混料機構(gòu)(8-1)的出料口對應(yīng)地面或地面上放置的容器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻輸送酒糟的混料機，其特征在于所述機架(5)底部設(shè)有萬向輪(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種冷卻輸送酒糟的混料機，包括機架，所述機架上依前、后序布置有兩臺首端低尾端高的輸送機構(gòu)，其中，第二輸送機構(gòu)的首端對應(yīng)銜接第一輸送機構(gòu)的尾端下方，在第一輸送機構(gòu)的首端設(shè)有酒糟料斗，在第二輸送機構(gòu)上方設(shè)有曲藥給料器，第二輸送機構(gòu)的尾端連接有混料機構(gòu)；所述輸送機構(gòu)由支架、主動齒輪、從動齒輪、減速機、冷卻風(fēng)扇、傳輸鏈和驅(qū)動電機構(gòu)成，支架安裝在機架上，從動齒輪和主動齒輪分別安裝在支架的首、尾兩端，減速機在驅(qū)動電機的帶動下驅(qū)動主動齒輪動作，驅(qū)動電機受控制開關(guān)控制，傳輸鏈安裝在支架上，傳輸鏈上具有若干通孔，冷卻風(fēng)扇安裝在支架上，出風(fēng)口對正傳輸鏈的承載物料段。
文檔編號C12G3/02GK102174350SQ201110044689
公開日2011年9月7日 申請日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
發(fā)明者魏華海 申請人:魏華海