專(zhuān)利名稱(chēng)：一種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)布包揉工藝及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制茶設(shè)備，特別是ー種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)布包揉エ藝及其設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)卷曲型烏龍茶包揉是ー個(gè)復(fù)雜而人工技術(shù)要求高的エ藝過(guò)程，包括速包、平板包揉、解塊篩末、加熱干燥、定包等5個(gè)エ序，需要在速包機(jī)、平揉機(jī)、解塊篩末機(jī)、烘干機(jī)等不同單機(jī)上進(jìn)行，將烏龍茶殺青葉包成布球，對(duì)其進(jìn)行平揉包揉，經(jīng)內(nèi)外翻拌后再進(jìn)行布包和平揉，循環(huán)反復(fù)20— 30次，期間穿插多次的解塊篩末以及I一2次的加熱和定包エ序，歷時(shí)6—8個(gè)小時(shí)，是烏龍車(chē)含水率從40%以上降至20%以下，外形逐漸揉緊成顆粒狀(半球形)。以上每個(gè)エ序需要人工操作和人工搬運(yùn)，其花工大，耗時(shí)長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度高，且所需設(shè)備的臺(tái)套數(shù)多。本發(fā)明的目的是通過(guò)烏龍茶全自動(dòng)無(wú)布包揉設(shè)備，對(duì)所提供的烏龍茶殺青葉進(jìn)行·反復(fù)多次壓揉成型，其エ藝實(shí)現(xiàn)無(wú)布包揉，大大提高包揉エ序，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本，以實(shí)現(xiàn)烏龍茶加工連續(xù)化、自動(dòng)化。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上的缺點(diǎn)，和實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明目的在于提供一種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)布包揉エ藝，結(jié)合其設(shè)備，對(duì)所提供的烏龍茶青葉進(jìn)行反復(fù)多次壓揉成型，其エ藝實(shí)現(xiàn)無(wú)布包揉，大大提高包揉エ序，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本，以實(shí)現(xiàn)烏龍茶加工連續(xù)化、自動(dòng)化。本發(fā)明的目的之一通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)布包揉エ藝，其包括以下步驟
A、自動(dòng)進(jìn)茶啟動(dòng)升降裝置，滾筒上端ロ朝上，下端ロ朝下，成一定的傾角，這時(shí)關(guān)閉承葉，自動(dòng)進(jìn)茶裝置鼓風(fēng)機(jī)將茶青葉送入滾桶內(nèi)后，滾筒水平復(fù)位，左右液壓裝置油缸打開(kāi)，包揉頭內(nèi)移，承葉打開(kāi)，包揉頭壓縮滾桶內(nèi)的茶葉即完成一次“自動(dòng)進(jìn)茶”，等待下一次再自動(dòng)進(jìn)茶；
B、初壓揉ー解塊ー篩末左右液壓裝置油缸打開(kāi)，包揉頭內(nèi)移，承葉打開(kāi)，包揉頭壓縮滾桶內(nèi)的茶葉，每次壓揉后，包揉頭外移松壓，同時(shí)啟動(dòng)滾筒水平轉(zhuǎn)動(dòng)，茶末從滾筒內(nèi)壁上的小孔篩出，既完成一次“初壓揉ー解塊ー篩末”，根據(jù)制定的エ藝要求等待下ー輪的“擠壓一松壓ー壓揉一解塊ー篩末”；
C、加熱初干經(jīng)過(guò)幾次的B動(dòng)作，由濕度傳感器通過(guò)電腦指令，開(kāi)啟電加熱裝置和鼓風(fēng)機(jī)，送熱風(fēng)至滾桶內(nèi)，即加熱初干；
D、復(fù)壓揉一定包初干后的茶葉再經(jīng)過(guò)“擠壓ー塊茶ー解團(tuán)ー篩分ー復(fù)壓揉”三至四次，形成烏龍茶卷曲型外形；
E、復(fù)壓揉結(jié)束后，傾倒?jié)L筒，茶包在外定型后，再進(jìn)行最后的足火干燥。步驟A、B中，壓揉時(shí)，根據(jù)茶青葉容量與包揉頭壓カ產(chǎn)生兩包揉頭在滾桶內(nèi)的相對(duì)位移，其中一包揉頭跟滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，另ー包揉頭不轉(zhuǎn)動(dòng)。步驟C中，根據(jù)エ藝的要求，可以送熱風(fēng)至滾桶內(nèi)使茶葉溫度升至50攝氏度。
本發(fā)明的另一目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)布包揉設(shè)備，該設(shè)備由機(jī)座、升降裝置、電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓裝置、滾筒裝置、導(dǎo)輪裝置、控溫加熱裝置、包揉頭裝置、自動(dòng)門(mén)裝置組成。滾筒裝置包括滾筒、兩付滾筒托輪，滾筒安裝在支座總成上，滾筒可徑向水平中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒軸一端固定于支座上轉(zhuǎn)動(dòng)軸，滾筒軸向可改變傾角；
滾筒下方設(shè)有控溫加熱裝置，配套鼓風(fēng)機(jī)，可將熱風(fēng)送入滾筒內(nèi)；
滾筒外圈設(shè)有兩條環(huán)形倒軌，滾筒通過(guò)兩條導(dǎo)軌支撐在下方的兩個(gè)彈性滾筒托輪裝置
上；
滾筒上端設(shè)有一組齒輪齒圈機(jī)構(gòu)，調(diào)速電機(jī)的動(dòng)力通過(guò)齒輪齒圈機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)， 并帶動(dòng)包揉頭轉(zhuǎn)動(dòng)。包揉頭裝置為半球形包揉頭，包揉頭的外徑略小于滾筒內(nèi)經(jīng)，包揉頭可沿導(dǎo)軸軸向向滾筒內(nèi)或向滾筒外相向移動(dòng)，位于滾筒兩端，左包揉頭與液壓裝置油缸伸端固定連接，只移動(dòng)不轉(zhuǎn)動(dòng)，右包揉頭通過(guò)軸承與液壓裝置油缸伸端聯(lián)接，既可以移動(dòng)又可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。自動(dòng)門(mén)裝置設(shè)有圓形薄鋼板承葉，直徑略大于滾筒內(nèi)經(jīng)，自動(dòng)門(mén)裝置支撐在自動(dòng)門(mén)支座上，自動(dòng)門(mén)支座固定在滾筒體上，通過(guò)自動(dòng)門(mén)油缸控制承葉的開(kāi)閉。一種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)步包揉設(shè)備，還包括自動(dòng)進(jìn)茶裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、喇叭口，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力將容器內(nèi)的茶青葉經(jīng)喇叭口輸送往滾筒。本發(fā)明具有以下的有益效果
上述烏龍茶全自動(dòng)無(wú)布包揉設(shè)備，特別適用于鐵觀音制作工程中的包揉工序，采用本發(fā)明代替手工操作自動(dòng)完成茶葉包揉，解決手工包揉勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作復(fù)雜且容易損傷茶葉的技術(shù)問(wèn)題，降低茶葉的生產(chǎn)成本，提升茶葉品質(zhì)；且設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，操作自動(dòng)化程度高，具有很高的實(shí)用性和商業(yè)性。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明自動(dòng)進(jìn)茶青葉工作時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明滾筒裝置水平方向截面示意圖。圖4是本發(fā)明自動(dòng)門(mén)裝置截面示意圖。圖5是本發(fā)明自動(dòng)進(jìn)茶裝置示意圖。圖6是本發(fā)明工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)DI至圖5，一種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)布包揉設(shè)備，該設(shè)備由機(jī)座I、升降裝置2、電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、液壓裝置4、滾筒裝置、導(dǎo)輪裝置6、控溫加熱裝置7、包揉頭裝置、自動(dòng)門(mén)裝置9組成。滾筒裝置包括滾筒5、兩付滾筒托輪10，滾筒為包揉的主要場(chǎng)所，安裝在支座I總成上，滾筒5軸一端固定于支座上轉(zhuǎn)動(dòng)軸11 ;支座I總成可繞滾筒5徑向水平中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以使?jié)L筒軸向傾角發(fā)生改變。進(jìn)茶青葉時(shí)，支座I總成可繞滾筒5徑向水平中心線上移0-20°傾角，使?jié)L筒5上端ロ朝上進(jìn)葉；包揉時(shí)，支座I總成和滾筒5轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)。滾筒5下方設(shè)有控溫加熱裝置7，配套鼓風(fēng)機(jī)12，可將熱風(fēng)送入滾筒5內(nèi)；滾筒5外圈設(shè)有兩條環(huán)形倒軌13，滾筒5通過(guò)兩條導(dǎo)軌13支撐在下方的兩個(gè)彈性滾筒托輪10裝置上；滾筒5上端設(shè)有ー組齒輪齒圈機(jī)構(gòu)14，調(diào)速電機(jī)3的動(dòng)カ通過(guò)齒輪齒圈機(jī)構(gòu)14，帶動(dòng)滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)包揉頭8轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒5圓周內(nèi)壁設(shè)有小孔，用于篩去茶末和散熱排濕。包揉頭裝置為半球形包揉頭8，包揉頭8的外徑略小于滾筒5內(nèi)經(jīng)，包揉頭8可沿導(dǎo)軸15軸向向內(nèi)或向外相向移動(dòng)。包揉頭裝置位于滾筒5兩端，左包揉頭8與液壓裝置4油缸伸端固定連接，只移動(dòng)不轉(zhuǎn)動(dòng)，右包揉頭5通過(guò)軸承與液壓裝置4油缸伸端聯(lián)接，既可以移動(dòng)又可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。包揉頭裝置的左右包揉頭8由液壓裝置4液壓缸控制移動(dòng)，ー邊不轉(zhuǎn)動(dòng)但可沿滾筒5軸向移動(dòng)，一邊可轉(zhuǎn)動(dòng)并可沿滾筒5軸向移動(dòng)，包揉頭8內(nèi)部表面設(shè)有凸型半球16。包揉時(shí)，兩個(gè)包揉頭8向內(nèi)作相向移動(dòng)，滾筒5內(nèi)的茶葉受到擠壓，迅速形成圓柱 體茶包，兩頭半圓形，中部圓柱形，近似于布球，包揉頭8內(nèi)部表面凸型半球16，在一邊包揉頭8轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)行對(duì)茶青葉扭轉(zhuǎn)壓揉；解塊時(shí)，兩個(gè)包揉頭8同時(shí)向外移動(dòng)，滾筒低速旋轉(zhuǎn)，由于茶包直徑，即包揉頭8外徑略小于滾筒5內(nèi)徑，利用滾筒5徑向間隙和軸向空間，茶包邊翻滾邊打散，茶末從滾筒5的小孔篩出，接著進(jìn)入下一輪的壓揉。自動(dòng)門(mén)裝置9設(shè)有圓形薄鋼板承葉17，直徑大于與滾筒內(nèi)經(jīng)，自動(dòng)門(mén)裝置9通過(guò)油缸控制承葉17的開(kāi)閉。進(jìn)葉時(shí)，滾筒軸向上移0-20°傾角，自動(dòng)門(mén)裝置油缸帶動(dòng)承葉沿滾筒5下端ロ的側(cè)隙向下關(guān)閉，封閉滾筒5下端ロ，使?jié)L筒5形成半封閉體，承接自動(dòng)進(jìn)茶裝置輸送到滾筒5的茶青葉；進(jìn)葉結(jié)束，滾筒5體轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)，左右液壓裝置4油缸打開(kāi)，包揉頭8內(nèi)移，承葉17沿滾筒5下端ロ的側(cè)隙向上打開(kāi)，這時(shí)滾筒5內(nèi)的茶青葉由于包揉頭8的封堵而避免散落。一種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)布包揉設(shè)備，還包括自動(dòng)進(jìn)茶裝置，自動(dòng)進(jìn)茶裝置包括鼓風(fēng)機(jī)12、喇叭ロ 18、風(fēng)管19、容器20。進(jìn)茶時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)カ將容器20內(nèi)的茶青葉經(jīng)風(fēng)管19，從喇叭ロ 18輸送往滾筒5內(nèi)。參照?qǐng)DI至圖6，作為全自動(dòng)無(wú)布包揉エ藝實(shí)施例如下
自動(dòng)進(jìn)茶兩包揉頭8向外移動(dòng)離開(kāi)滾筒5，滾筒5隨支座I總成徑向水平中心先作一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)升降裝置2，滾筒5上端ロ朝上，下端ロ朝下，成一定的傾角，這時(shí)自動(dòng)門(mén)裝置9關(guān)閉承葉，自動(dòng)門(mén)裝置9的圓形薄鋼板承葉的直徑與滾桶5內(nèi)經(jīng)相同，離心風(fēng)機(jī)15的風(fēng)カ將容器16內(nèi)的茶葉經(jīng)風(fēng)管17，從喇叭ロ 13輸送往滾筒5內(nèi)，滾筒5繼而轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)，承葉9打開(kāi)，液壓裝置4左右油缸打開(kāi)，包揉頭8內(nèi)移，壓縮滾桶5內(nèi)的茶葉，即完成一次“自動(dòng)進(jìn)茶”，等待下一次再自動(dòng)進(jìn)茶；
初壓揉ー解塊ー篩末自動(dòng)門(mén)9打開(kāi)，液壓裝置4左右油缸打開(kāi)，包揉頭8內(nèi)移，壓縮滾桶內(nèi)的茶葉，每次壓揉后，包揉頭8外移松壓，同時(shí)啟動(dòng)滾筒5，茶末就會(huì)從滾筒8內(nèi)壁上的小孔篩出，既完成一次“初壓揉ー解塊ー篩末”，根據(jù)制定的エ藝要求等待下ー輪的“擠壓ー松壓一壓揉一解塊一篩末”;
加熱初干經(jīng)過(guò)幾次的“初壓揉ー解塊ー篩末”動(dòng)作，由濕度傳感器通過(guò)電腦指令，開(kāi)啟電加熱裝置7和離心風(fēng)機(jī)14，送熱風(fēng)至滾桶5內(nèi)，送熱風(fēng)至滾桶內(nèi)升至50攝氏度，即加熱初干；復(fù)壓揉結(jié)束后，并加熱初干，便可以?xún)A倒?jié)L筒，邊旋轉(zhuǎn)滾筒邊使茶包落下茶包在外定型后，再進(jìn)行最后的足火干燥。采用本發(fā)明的設(shè)備，特別適用于鐵觀音制作工程中采用此設(shè)備代替手工操作自動(dòng)完成茶葉包揉，解決手工包揉勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作復(fù)雜且容易損傷茶葉的技術(shù)問(wèn)題，降低茶葉的生產(chǎn)成本，提 升茶葉品質(zhì)；且設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，操作自動(dòng)化程度高，具有很高的實(shí)用性和商業(yè)性
本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅限于以上實(shí)例，凡與本發(fā)明的技術(shù)方案相同或等同的內(nèi)容均落入本發(fā)明之保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)步包揉エ藝，其包括以下的步驟 A、自動(dòng)進(jìn)茶啟動(dòng)升降裝置，滾筒上端ロ朝上，下端ロ朝下，成一定的傾角，這時(shí)關(guān)閉承葉，自動(dòng)進(jìn)茶裝置鼓風(fēng)機(jī)將茶青葉送入滾桶內(nèi)后，滾筒水平復(fù)位，左右液壓裝置油缸打開(kāi)，包揉頭內(nèi)移，承葉打開(kāi)，包揉頭壓縮滾桶內(nèi)的茶葉即完成一次“自動(dòng)進(jìn)茶”，等待下一次再自動(dòng)進(jìn)茶； B、初壓揉ー解塊ー篩末左右液壓裝置油缸打開(kāi)，包揉頭內(nèi)移，承葉打開(kāi)，包揉頭壓縮滾桶內(nèi)的茶葉，每次壓揉后，包揉頭外移松壓，同時(shí)啟動(dòng)滾筒水平轉(zhuǎn)動(dòng)，茶末從滾筒內(nèi)壁上的小孔篩出，既完成一次“初壓揉ー解塊ー篩末”，根據(jù)制定的エ藝要求等待下ー輪的“擠壓一松壓ー壓揉一解塊ー篩末”； C、加熱初干經(jīng)過(guò)幾次的B動(dòng)作，由濕度傳感器通過(guò)電腦指令，開(kāi)啟電加熱裝置和鼓風(fēng)機(jī)，送熱風(fēng)至滾桶內(nèi)，即加熱初干； D、復(fù)壓揉一定包初干后的茶葉再經(jīng)過(guò)“擠壓ー塊茶ー解團(tuán)ー篩分ー復(fù)壓揉”三至四次，形成烏龍茶卷曲型外形； E、復(fù)壓揉結(jié)束后，傾倒?jié)L筒，茶包在外定型后，再進(jìn)行最后的足火干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)步包揉エ藝其特征在于步驟A、B中，壓揉吋，根據(jù)茶青葉容量與包揉頭壓カ產(chǎn)生兩包揉頭在滾桶內(nèi)的相對(duì)位移，其中一包揉頭跟滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，另一包揉頭不轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)步包揉エ藝其特征在于步驟C中，根據(jù)エ藝的要求，可以送熱風(fēng)至滾桶內(nèi)使茶葉溫度升至50攝氏度。
4.一種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)步包揉設(shè)備，其特征在于該設(shè)備由機(jī)座、升降裝置、電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓裝置、滾筒裝置、導(dǎo)輪裝置、控溫加熱裝置、包揉頭裝置、自動(dòng)門(mén)裝置組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)步包揉設(shè)備，其特征在于滾筒裝置包括滾筒、兩付滾筒托輪，滾筒安裝在支座總成上，滾筒可徑向水平中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒軸一端固定于支座上轉(zhuǎn)動(dòng)軸，滾筒軸向可改變傾角； 滾筒下方設(shè)有控溫加熱裝置，配套鼓風(fēng)機(jī)，可將熱風(fēng)送入滾筒內(nèi)； 滾筒外圈設(shè)有兩條環(huán)形倒軌，滾筒通過(guò)兩條導(dǎo)軌支撐在下方的兩個(gè)彈性滾筒托輪裝置上； 滾筒上端設(shè)有ー組齒輪齒圈機(jī)構(gòu)，電機(jī)的動(dòng)カ通過(guò)齒輪齒圈機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)包揉頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)步包揉設(shè)備，其特征在于包揉頭裝置為半球形包揉頭，包揉頭的外徑略小于滾筒內(nèi)經(jīng)，包揉頭可沿導(dǎo)軸軸向向滾筒內(nèi)或向滾筒外相向移動(dòng)，包揉頭內(nèi)部表面設(shè)有凸型半球。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)步包揉設(shè)備，其特征在于包揉頭裝置位于滾筒兩端，左包揉頭與液壓裝置油缸伸端固定連接，只移動(dòng)不轉(zhuǎn)動(dòng)，右包揉頭通過(guò)軸承與液壓裝置油缸伸端聯(lián)接，既可以移動(dòng)又可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)步包揉設(shè)備，其特征在于包揉頭裝置的左右包揉頭由兩支液壓裝置液壓缸控制移動(dòng)，一邊不轉(zhuǎn)動(dòng)但可沿滾筒軸向移動(dòng)，一邊可轉(zhuǎn)動(dòng)并可沿滾筒軸向移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)步包揉設(shè)備，其特征在于自動(dòng)門(mén)裝置設(shè)有圓形薄鋼板承葉，直徑略大于滾筒內(nèi)經(jīng)，自動(dòng)門(mén)裝置支撐在自動(dòng)門(mén)支座上，自動(dòng)門(mén)支座固定在滾筒體上，通過(guò)自動(dòng)門(mén)油缸控制承葉的開(kāi)閉。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)步包揉設(shè)備，其特征在于還包括自動(dòng)進(jìn)出茶裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、喇叭ロ，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)カ將容器內(nèi)的茶青葉經(jīng)喇叭ロ輸送往滾筒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種烏龍茶全自動(dòng)無(wú)布包揉工藝及其設(shè)備，它公開(kāi)了一種經(jīng)自動(dòng)進(jìn)茶、初壓揉—解塊—篩末、加熱初干、復(fù)壓揉—定包等步驟的全自動(dòng)無(wú)布包揉工藝，配合其設(shè)備，該設(shè)備由機(jī)座、升降裝置、電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓裝置、滾筒裝置、導(dǎo)輪裝置、控溫加熱裝置、包揉頭裝置、自動(dòng)門(mén)裝置、自動(dòng)進(jìn)出茶裝置組成，對(duì)茶青葉，特別是對(duì)所提供的烏龍茶青葉進(jìn)行反復(fù)、自動(dòng)多次壓揉成型，其工藝及設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)布包揉，可大大提高包揉工序、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本，以實(shí)現(xiàn)烏龍茶加工連續(xù)化、自動(dòng)化。
文檔編號(hào)A23F3/12GK102687772SQ20111007291
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者許國(guó)忠, 許振祥, 郝志龍, 金心怡, 陳毅斌 申請(qǐng)人:漳州弘燁機(jī)械制造有限公司