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      調(diào)味梅的制備方法

      文檔序號(hào):519207閱讀:331來源:國知局
      專利名稱:調(diào)味梅的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是一種青梅制品的制備方法,特別是一種調(diào)味梅的制備方法。
      背景技術(shù)
      青梅俗稱酸梅,現(xiàn)代成分分析表明,青梅果 肉中含蛋白質(zhì)、脂肪酸、有機(jī)酸(枸櫞酸、兒茶酸、熊果酸、苦味酸、丹寧酸、酒石酸等)、維生素C、維生素E、維生素BI、維生素B2以及17種氨基酸和微量元素;藥理研究證實(shí),青梅中還含異常豐富的SOD (超氧化歧化酶)成分。青梅需要經(jīng)過一定的工藝過程才能作為食用的青梅制品,現(xiàn)有青梅制品主要指的是話梅,因?yàn)樵捗分泻羞`規(guī)使用的添加劑,所以破壞了青梅原有的營養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有青梅制品破壞了青梅原有營養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值的缺陷,發(fā)明一種調(diào)味梅的制備方法。本發(fā)明的目的是按如下的方式來實(shí)現(xiàn)的所述調(diào)味梅的制備方法,包括下述步驟
      一.采收青梅
      當(dāng)青梅由深綠色轉(zhuǎn)變成淺綠至微黃時(shí),手觸感微軟時(shí),便可進(jìn)行采收,采收后要剃除過熟果實(shí)、日曬發(fā)紅的果實(shí)以及未成熟的幼果,青梅表面要光滑、無斑疤、無破損、無果膠;
      二.清洗
      將采收的青梅放入氣泡清洗機(jī),用清水將表面泥沙雜質(zhì)洗凈去除;
      三.分級(jí)
      通過滾筒式分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí),按直徑30-34mm、26-30mm、22-26mm、22mm以下,分為四個(gè)等級(jí);
      四.入池腌潰
      加鹽腌潰,按鮮梅IOOkg加食用鹽25kg進(jìn)行腌潰,腌潰時(shí)間為60天-65天,以青梅已軟化為準(zhǔn);腌潰后會(huì)出現(xiàn)液體,此液體為梅鹵水,梅鹵水的濃度要保證在20%左右;梅鹵水留著調(diào)味用;
      五.出池晾曬
      腌潰后的青梅出池后用清水洗去表面鹽分和雜質(zhì),然后晾曬,要求在陽光充足的晴天進(jìn)行晾曬,避免淋雨,使青梅達(dá)到含鹽量22-24%、含水量58-62%的技術(shù)要求,以便于保存;
      六.脫鹽
      利用流水脫鹽;脫鹽的目標(biāo)鹽度為8%,脫鹽時(shí)間以鹽度達(dá)到要求為準(zhǔn);
      七.浙水
      自然浙水,浙去青梅表面的水滴;
      八.調(diào)味
      調(diào)味是將脫鹽浙水后的青梅放入調(diào)味液中浸泡的工序,調(diào)味時(shí)間為7-10天,第一次調(diào)味時(shí)配制的調(diào)味液為新液,出池后保留殘液,第二次以后調(diào)味時(shí),就使用殘液添加新調(diào)味料配制進(jìn)行循環(huán)使用;殘液使用時(shí)按殘液的添加比例進(jìn)行配制,目標(biāo)與初次配制的新液一樣。(I).首次調(diào)味液的配制
      按脫鹽浙水后的梅子IOOOkg進(jìn)行配制,具體配制比例如下
      梅鹵水1250L 食鹽:1.9-2. IKg 味精14-15kg
      還原水糖調(diào)整調(diào)味液所需的BRIX值(BRIX=30)
      釀造醋58-62L 檸檬酸調(diào)整調(diào)味液所需的酸度(酸度=3. 5)
      味核苷酸二鈉(I+G) :2. 9-3. Ikg 甘藍(lán)紅1. 4-1. 6kg VBl 0. 5-0. 7kg 酒精85-95L 水:1000-1010L
      (2)殘液的配制 一次調(diào)味后的殘液2900L 味精:2. 6-2. 7kg
      還原水糖調(diào)整調(diào)味液所需的BRIX值(BRIX=30)
      釀造醋5. 0-6. OL
      檸檬酸調(diào)整調(diào)味液所需的酸度(酸度=3. 5)
      味核苷酸二鈉(I+G) :0. 4-0. 5kg 甘藍(lán)紅:0. 25-0. 3kg VBl 0. 1-0. 12kg 酒精15-17L
      九、包裝
      調(diào)味后的梅子出池浙液,包裝成成品。本發(fā)明的積極效果如下通過本制備方法制作的調(diào)味梅,保持了青梅原有的健康功能,使有效成分不流失,同時(shí)添加天然的調(diào)味料,風(fēng)味獨(dú)特。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。本發(fā)明所揭示的是一種調(diào)味梅的制備方法,其主要包括的步驟為清洗一分級(jí)——腌潰——晾曬——脫鹽——調(diào)味——成品包裝,最后是裝盒、金屬探測(cè)儀檢測(cè)、稱重、裝箱、成品入庫。本發(fā)明的工藝流程具體說明如下
      I)原料采收
      定義青梅的采收控制。
      目的選取合適的青梅用于加工,梅表面光滑,無斑癥、無破損、無果膠。規(guī)定
      a)當(dāng)青梅由深綠色轉(zhuǎn)變成淺綠至微黃時(shí),手觸感微軟時(shí),便可進(jìn)行采收,采收后要剃除過熟果實(shí)、日曬發(fā)紅的果實(shí)以及未成熟的幼果,青梅表面光滑,無斑疤、無破損、無果膠。;
      b)及時(shí)運(yùn)輸避免溫度過高造成過熟和腐爛。2)清洗
      定義用清水洗凈青梅。目的去除青梅表面上的雜質(zhì)和泥沙。
      規(guī)定清洗時(shí)動(dòng)作輕緩,避免在清洗過程中造成破損。3)分級(jí)
      定義將青梅按直徑30_34mm,26-30mm, 22-26mm, 22mm以下進(jìn)行分級(jí)。目的根據(jù)不同的級(jí)別進(jìn)行腌潰。4)入池腌潰
      定義用梅子IOOkg和食鹽25kg進(jìn)行腌潰。目的對(duì)青梅進(jìn)行殺菌并脫去苦味和澀味,改善青梅的風(fēng)味。規(guī)定
      a)腌制時(shí)梅子要保持表面干凈無異物。b)同一個(gè)級(jí)別的梅子要放在同一個(gè)池區(qū)中腌制,不能弄混亂。c)腌潰后會(huì)出現(xiàn)液體,此液體為梅鹵水,梅鹵水的濃度要保證在20%左右;梅鹵水留著調(diào)味用。b)腌潰時(shí)間保證2個(gè)月以上。5)晾曬
      定義自然晾曬。目的對(duì)腌潰后的青梅進(jìn)行晾曬達(dá)到所需的水分和鹽度,在自然晾曬過程中轉(zhuǎn)變所需的色澤。規(guī)定
      a)水分控制在60-65%。b)食鹽控制在21-25%。c)梅子色澤從青色轉(zhuǎn)變成米黃色。6)脫鹽殺菌
      定義通過流動(dòng)水快速脫去晾曬后的青梅的鹽分。目的脫去青梅的多余鹽分。規(guī)定
      a)通過流動(dòng)水快速脫去青梅的多余鹽分,脫鹽時(shí)間以脫鹽達(dá)到目標(biāo)為止,脫鹽目標(biāo)為8%-9%。7)調(diào)味
      定義調(diào)味是將脫鹽浙水后的青梅放入調(diào)味液中浸泡的工序,第一次調(diào)味是用首次配制的調(diào)味液浸泡,然后保留殘液,第二次以后是用殘液添加新調(diào)味料所得到調(diào)味液浸泡。目的將青梅進(jìn)行調(diào)味,調(diào)整青梅的各種理化值,以達(dá)到保存的目的。
      規(guī)定
      a)調(diào)味時(shí)間為7-10天;
      b)調(diào)味時(shí)間以梅子達(dá)到浸泡均勻,梅子和調(diào)味液的理化值達(dá)到平衡為準(zhǔn)。C)調(diào)味后梅子理化值基準(zhǔn)如下
      權(quán)利要求
      1.一種調(diào)味梅的制備方法,其特征在于 包括下述步驟 一.采收青梅 當(dāng)青梅由深綠色轉(zhuǎn)變成淺綠至微黃時(shí),手觸感微軟時(shí),便可進(jìn)行采收,采收后要剃除過熟果實(shí)、日曬發(fā)紅的果實(shí)以及未成熟的幼果,青梅表面要光滑、無斑疤、無破損、無果膠; 二 清洗 將采收的青梅放入氣泡清洗機(jī),用清水將表面泥沙雜質(zhì)洗凈去除; 三 分級(jí) 通過滾筒式分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí),按直徑30-34mm、26-30mm、22-26mm、22mm以下,分為四個(gè)等級(jí); 四.入池腌潰 加鹽腌潰,按鮮梅IOOkg加食用鹽25kg進(jìn)行腌潰,腌潰時(shí)間為60天-65天,以青梅已軟化為準(zhǔn);腌潰后會(huì)出現(xiàn)液體,此液體為梅鹵水,梅鹵水的濃度要保證在20%左右;梅鹵水留著調(diào)味用; 五.出池晾曬 腌潰后的青梅出池后用清水洗去表面鹽分和雜質(zhì),然后晾曬,要求在陽光充足的晴天進(jìn)行晾曬,避免淋雨,使青梅達(dá)到含鹽量22-24%、含水量58-62%的技術(shù)要求,以便于保存; 六.脫鹽 利用流水脫鹽;脫鹽的目標(biāo)鹽度為8%,脫鹽時(shí)間以鹽度達(dá)到要求為準(zhǔn); 七.浙水 自然浙水,浙去青梅表面的水滴; 八.調(diào)味 調(diào)味是將脫鹽浙水后的青梅放入調(diào)味液中浸泡的工序,調(diào)味時(shí)間為7-10天,第一次調(diào)味時(shí)配制的調(diào)味液為新液,出池后保留殘液,第二次以后調(diào)味時(shí),就使用殘液添加新調(diào)味料配制進(jìn)行循環(huán)使用;殘液使用時(shí)按殘液的添加比例進(jìn)行配制,目標(biāo)與初次配制的新液一樣。
      (I)首次調(diào)味液的配制 按脫鹽浙水后的梅子IOOOkg進(jìn)行配制,具體配制比例如下 梅鹵水1250L 食鹽:1.9-2. IKg 味精14-15kg 還原水糖調(diào)整調(diào)味液所需的BRIX值(BRIX = 30) 釀造醋58-62L 檸檬酸調(diào)整調(diào)味液所需的酸度(酸度=3. 5) 味核苷酸二鈉(I+G) :2. 9-3. Ikg 甘藍(lán)紅1. 4-1. 6kg VBl 0. 5-0. 7kg 酒精85-95L水1000-1010L(2)二次調(diào)味液的配制一次調(diào)味后的殘液2900L味精:2. 6-2. 7kg還原水糖調(diào)整調(diào)味液所需的BRIX值(BRIX = 30)釀造醋5. 0-6. OL 檸檬酸調(diào)整調(diào)味液所需的酸度(酸度=3. 5)味核苷酸二鈉(I+G) :0. 4-0. 5kg甘藍(lán)紅:0. 25-0. 3kgVBl 0. 1-0. 12kg酒精15-17L九、包裝調(diào)味后的梅子出池浙液,包裝成成品。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種青梅制品的制備方法,特別是一種調(diào)味梅的制備方法。其主要包括的步驟為清洗——分級(jí)——腌漬——晾曬——脫鹽——調(diào)味——成品包裝,最后是裝盒、X-射線異物檢測(cè)、稱重、裝箱、成品入庫。通過本制備方法制作的調(diào)味梅,保持了青梅原有的健康功能,使有效成分不流失,同時(shí)添加天然的調(diào)味料,風(fēng)味獨(dú)特。
      文檔編號(hào)A23L1/218GK102754799SQ201110107000
      公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
      發(fā)明者張志強(qiáng), 陳珠涼 申請(qǐng)人:如意情集團(tuán)股份有限公司
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