專利名稱：利用白酒丟糟固液結(jié)合發(fā)酵生產(chǎn)食醋用天然香精的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食醋用香精香精的制備方法，特別是一種利用白酒丟糟固液結(jié)合發(fā)酵生產(chǎn)食醋用天然香精的方法。
背景技術(shù)：
由于液態(tài)深層發(fā)酵制醋工藝具有發(fā)酵周期短，產(chǎn)能大，節(jié)約原料，原料利用率高， 機(jī)械化程度高以及勞動(dòng)生產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)，因而目前多數(shù)釀造企業(yè)采用以純種微生物進(jìn)行深層液態(tài)發(fā)酵，雖然產(chǎn)品澄清度高、衛(wèi)生質(zhì)量好，但與傳統(tǒng)固態(tài)發(fā)酵食醋相比，其有機(jī)酸、酯等香味成分含量較少，而食醋的香氣成分對(duì)品質(zhì)的評(píng)價(jià)又起著重要的作用，食醋香氣成分主要包括醋、醇、醛、酸、酚和雙乙酰等。因此，為了改善深層發(fā)酵食醋的風(fēng)味，提高食醋品質(zhì)， 往往需要加入食用香精，而使用的食醋用香精多數(shù)是由各種食用單體香料經(jīng)調(diào)香、調(diào)味的復(fù)配技術(shù)，模擬各種食醋類香味制得的一種具有各種食醋香、味的復(fù)合香味料。我們知道，傳統(tǒng)固態(tài)白酒生產(chǎn)是一個(gè)多步驟，生產(chǎn)周期較長的過程，每產(chǎn)出1噸60 度原酒，則有3-4噸丟糟。由于丟糟中的沉淀、纖維素、半纖維素強(qiáng)烈的吸附作用，水及許多有機(jī)物都被包裹在丟糟中。一般丟糟堆放2天后，由于空氣與微生物的作用，大量的有機(jī)廢水滲出，其平均CODcr高達(dá)5. 65*105mg/L。一般情況下，中小型酒業(yè)將丟糟積累到一定數(shù)量時(shí)售出。在丟糟滯留時(shí)間內(nèi)不可避免地造成當(dāng)?shù)厮h(huán)境污染。大型酒企都采用自行投入環(huán)保設(shè)施進(jìn)行處理。由于白酒丟糟中，除含白酒的香味成分外，還富含淀粉、粗蛋白、粗脂肪、糖類、纖維素、鈣、磷、鐵、氨基酸，干糟中除淀粉外，粗蛋白、粗脂肪等高能成分均相似于玉米。因此， 國內(nèi)對(duì)白酒丟糟的利用途徑有以下幾種方式
1、生產(chǎn)高蛋白飼料，采取的工藝為丟糟一固液初步分離一干燥(14(Tl6(rC) 粉碎 —出售。在施行干燥過程中，一般用滾筒熱風(fēng)干燥機(jī)，流化床干燥器或氣流式干燥。此種方法還要對(duì)分離出的有機(jī)廢水進(jìn)一步生化處理。在干燥中，許多香味成分和有機(jī)物被排放，造成空氣污染。2、制取沼氣，采用工藝為丟糟一固液分離一糟液經(jīng)厭氧一厭氧發(fā)酵一沼氣。 生產(chǎn)沼氣的方式只利用了糟液，但殘留的糟渣仍需處理，生化沼氣后的沼泥量大，處理后的 CODcr—般在IOOOOmgL左右，還需二次生化處理才能達(dá)標(biāo)排放。此法一次性投入大，運(yùn)行成本高。3、制作農(nóng)肥，采用工藝為丟糟一固液分離一摻入塘泥一農(nóng)民自用。雖然可改變貧瘠土地泥土結(jié)構(gòu)，增加有機(jī)物，提高土地肥力，使農(nóng)業(yè)增產(chǎn)，但此法仍然將許多有機(jī)物排放入大氣。若用于食用菌生產(chǎn)，培養(yǎng)體也會(huì)造成二次固體廢棄物的環(huán)境污染，在經(jīng)濟(jì)上收益甚微。4、用于養(yǎng)殖業(yè)，將丟糟適當(dāng)調(diào)整酸度后堆積發(fā)酵，讓可激發(fā)有機(jī)物釋放后，養(yǎng)殖蠅蛆、蚯蚓等。也有利用丟糟提取飼料蛋白，制取甘油等處理方法。以上這些方法對(duì)解決釀酒固體廢棄物丟糟的環(huán)境污染有一定的作用，但經(jīng)濟(jì)上收益甚微。因此，通過白酒自身發(fā)酵的副產(chǎn)物和廢棄物，生產(chǎn)發(fā)酵醋用釀造調(diào)味液(天然香精)，無疑對(duì)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益都將產(chǎn)生巨大的作用，尤其是利用白酒丟糟固液結(jié)合發(fā)酵生產(chǎn)食醋用天然香精目前在國內(nèi)外均未見相關(guān)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用白酒丟糟固液結(jié)合發(fā)酵生產(chǎn)食醋用天然香精的方法，其利用丟糟中殘淀、殘?zhí)牵冉?jīng)糖化酶、纖維素酶、酸性蛋白酶、耐高溫活性干酵母和中溫大曲作用，發(fā)酵生產(chǎn)酒醅，再通過添加以根霉為主，紅曲、高溫大曲為輔的復(fù)合酯化酶以及濃縮己酸發(fā)酵液，從而得到含有豐厚酯、醛酮等風(fēng)味的物質(zhì)。本發(fā)明是通過實(shí)施如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的。一種利用白酒丟糟固液結(jié)合發(fā)酵生產(chǎn)食醋用天然香精的方法，其特征在于按如下工藝步驟進(jìn)行
A、固態(tài)發(fā)酵階段
將丟糟均勻置于白酒蒸餾器內(nèi)，用10(Tll(TC飽和蒸汽干蒸15 30min，下甑，攤晾，待丟糟溫度降至59 61 ，灑入復(fù)水活化后的糖化酶，拌勻；繼續(xù)攤晾降溫至45飛0°C，再灑入復(fù)水活化后的纖維素酶，并加入酸性蛋白酶，拌勻；進(jìn)一步攤晾降溫至^ 30°C，再灑人占復(fù)水活化后的耐高溫活性釀酒干酵母活化液，以及占丟糟重量2、的中溫大曲，拌合均勻后，入窖于^ 33°C的溫度下發(fā)酵12 16天，得糟醅。所述丟糟的殘淀含量為9.洲(W/W)。所述復(fù)水活化后的糖化酶為按重量比，將占丟糟中淀粉20(TM0u/g的糖化酶溶于15 20倍、溫度為3(T;35°C的水中活化3(T60min即得。所述復(fù)水活化后的纖維素酶為按重量比，將占丟糟重量0. 12、. 15%纖維素酶溶于15 20倍、溫度為40 45°C的水中活化3(T60min即得。所述復(fù)水活化后的耐高溫活性釀酒干酵母活化液為按重量比，將占丟糟重量 0. 15 0. 2%的耐高溫活性釀酒干酵母溶于2(Γ25倍、溫度為38、0°C、濃度為m (w/w)的蔗糖溶液中活化3(T60min即得。所述酸性蛋白酶的加入量為HlOu/g丟糟原料。所述糖化酶、纖維素酶、酸性蛋白酶、耐高溫活性釀酒干酵母均為市售產(chǎn)品，其中糖化酶的酶活性為4000(T50000u/g，纖維素酶的產(chǎn)酶酶活(CMC)為80(T908u/g、酸性蛋白酶的酶活性為5000(T60000u/g。所述纖維素酶還可以綠色木酶(TriMerma viride )為出發(fā)菌株，經(jīng)固態(tài)發(fā)酵而獲得。所述綠色木酶aricAoiferaa viride)來源于中科院微生物所菌種保藏中心，其保藏編號(hào)為3. 1044。所述固態(tài)發(fā)酵的工藝條件為干料水=1 1，其中，干料的組成及配比為稻草麥麩=6 7 4 3，裝料量疒8%，接種量3 5%，培養(yǎng)溫度36 40°C，發(fā)酵周期72 80h;所有比值均為重量比。所述粉碎后的中溫大曲的粒度為200 300目。B、固液結(jié)合發(fā)酵階段于經(jīng)固態(tài)發(fā)酵后的糟醅中，按重量比加入6 8%的復(fù)合酯化酶及6 8%的高溫大曲，拌勻后，于30 45°C溫度下堆積18 24h，再加入9 10%的濃縮己酸發(fā)酵液和10 15%的丟糟酒，最后入窖發(fā)酵6、天得酒醅，發(fā)酵溫度為36、0°C。所述復(fù)合酯化酶由根霉與紅曲酶按疒6 3、的重量比混合而成。所述濃縮己酸發(fā)酵液的己酸含量為^g/L。所述丟糟酒為55 60% vol。C、萃取蒸餾
將經(jīng)固液結(jié)合發(fā)酵后得到的酒醅裝入白酒蒸餾器中，在0.015、. 02Mpa壓力下加熱回流3(T40min，收集萃取蒸餾后的殘液；同時(shí)餾出液按頭餾段、中間餾段、尾段分別進(jìn)行收集，而蒸餾后剩余的固體殘?jiān)墒鄢鲇糜谥瞥傻鞍罪暳?。所述頭餾段、中間餾段、尾段是按餾出液的酒度進(jìn)行的劃分，其中頭餾段為 60. 8 75. 4% vol、中間溜段為 21. 5 60. 8% vol、尾段為 4· Γ21. 5% vol。D、脫色、除雜
將收集到的殘液在5(T80°C溫度下，加入殘液重量0. 19Γ0. 15%活性炭，靜置6 10h，再經(jīng)粗濾和精濾即得到微褐色、透明狀濾液。E、組合、復(fù)配
將脫色除雜后的濾液與步驟C收集到的頭餾段、中間餾段、尾段分別按809Γ85% 39Γ9% :59Γ7% :59Γ9%的重量比進(jìn)行復(fù)配后得到食醋用天然香精產(chǎn)品。下表為食醋用天然香精成分含量檢測結(jié)果 單位:mg/100ml
；“；食量493.5糖醛-ILi異丙露955.9安息魯錢L酯m.9異T醇15J乙錄1 ？又乙_}2Λ乙ftA 06:[3, M^Tm195 AIL m395SI 二 3.T 二薄20 LJ406乙醛Π 9.ψ ftI β敏乙錄WS.39SI HilTit“檸《酸$6I mm0 3琥雄β:23 4I 異A雜26574SQ
所述白酒蒸餾器呈分體式結(jié)構(gòu)，包括甑蓋、甑桶、底鍋和甑篦。其中甑桶包括上層甑桶和下層甑桶，上層甑桶和下層甑桶上端均焊有鋸齒狀錐形集液圈以克服邊壁效應(yīng)，上層甑桶和下層甑桶的連接處設(shè)置有密封墊片，上層甑桶和下層甑桶的底部均設(shè)置有甑篦，所述甑篦由兩個(gè)呈半圓形的甑篦體連接形成；甑蓋上設(shè)有錐形盤管冷卻器的內(nèi)回流裝置，使部分高濃度酒精冷卻后對(duì)上層糟醅進(jìn)行萃?。贿€設(shè)置一套外回流裝置，伸入甑體部分為帶有小孔的十字形回流分布器，部分內(nèi)回流未冷卻高濃度酒汽，經(jīng)換熱器冷卻后，通過外回流裝置回流入甑體中，對(duì)下層糟醅進(jìn)行萃取。該蒸餾器的具體操作步驟及方法詳見與本發(fā)明專利申請(qǐng)于同日向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申報(bào)的實(shí)用新型專利——“白酒蒸餾器”。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果表現(xiàn)在
1、利用傳統(tǒng)白酒生產(chǎn)中丟糟的殘淀、殘?zhí)?，并通過固液結(jié)合發(fā)酵制備的食醋用天然香精，其安全性好，能更好的提高食醋的品質(zhì)。2、成本低，四季均可生產(chǎn)，且節(jié)約人工工時(shí)60%以上。3、通過對(duì)丟糟的利用，減少了排放進(jìn)入環(huán)境的污染物量CODcr、BOD5, SS、及氨氮， 從而對(duì)區(qū)域環(huán)保起到了巨大作用。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1固態(tài)發(fā)酵階段
將丟糟均勻置于白酒蒸餾器內(nèi)，用100°c飽和蒸汽干蒸15min，下甑，攤晾，待丟糟溫度降至ere，灑入復(fù)水活化后的糖化酶，拌勻；繼續(xù)攤晾降溫至48°C，再灑入復(fù)水活化后的纖維素酶，并加入酸性蛋白酶，拌勻；進(jìn)一步攤晾降溫至^°C，再灑人占復(fù)水活化后的耐高溫活性釀酒干酵母活化液，以及占丟糟重量2、的中溫大曲，拌合均勻后，入窖于^ 30°C的溫度下發(fā)酵15天，得糟醅。所述丟糟的殘淀含量為9.洲(W/W)。所述復(fù)水活化后的糖化酶為按重量比，將占丟糟中淀粉220u/g的糖化酶溶于15 倍、溫度為32°C的水中活化60min即得。所述復(fù)水活化后的纖維素酶為按重量比，將占丟糟重量0. 12%的纖維素酶溶于 20倍、溫度為45°C的水中活化30min即得。所述復(fù)水活化后的耐高溫活性釀酒干酵母活化液為按重量比，將占丟糟重量 0. 18%的耐高溫活性釀酒干酵母溶于20倍、溫度為38°C、濃度為21 (w/w)的蔗糖溶液中活化50min即得。所述酸性蛋白酶的加入量為15u/g丟糟原料。所述糖化酶、纖維素酶、酸性蛋白酶、耐高溫活性釀酒干酵母均為市售產(chǎn)品，其中糖化酶的酶活性為4000(T50000u/g，纖維素酶的產(chǎn)酶酶活(CMC)為80(T908u/g、酸性蛋白酶的酶活性為5000(T60000u/g。所述粉碎后的中溫大曲的粒度為200 300目。實(shí)施例2固態(tài)發(fā)酵階段
將丟糟均勻置于白酒蒸餾器內(nèi)，用110°C飽和蒸汽干蒸25min，下甑，攤晾，待丟糟溫度降至59°C，灑入復(fù)水活化后的糖化酶，拌勻；繼續(xù)攤晾降溫至45°C，再灑入復(fù)水活化后的纖維素酶，并加入酸性蛋白酶，拌勻；進(jìn)一步攤晾降溫至30°C，再灑人占復(fù)水活化后的耐高溫活性釀酒干酵母活化液，以及占丟糟重量2、的中溫大曲，拌合均勻后，入窖于^ 33°C的溫度下發(fā)酵12天，得糟醅。所述丟糟的殘淀含量為9.洲(W/W)。所述復(fù)水活化后的糖化酶為按重量比，將占丟糟中淀粉MOu/g的糖化酶溶于15 倍、溫度為35°C的水中活化40min即得。所述復(fù)水活化后的纖維素酶為按重量比，將占丟糟重量0. 15%的纖維素酶溶于 15倍、溫度為40°C的水中活化60min即得。
所述復(fù)水活化后的耐高溫活性釀酒干酵母活化液為按重量比，將占丟糟重量 0. 2%的耐高溫活性釀酒干酵母溶于25倍、溫度為40°C、濃度為21 (w/w)的蔗糖溶液中活化30min即得。所述酸性蛋白酶的加入量為20u/g丟糟原料。所述糖化酶、酸性蛋白酶、耐高溫活性釀酒干酵母均為市售產(chǎn)品，其中糖化酶的酶活性為4000(T50000u/g，酸性蛋白酶的酶活性為5000(T60000u/g。所述纖維素酶是以綠色木酶(TriMerma viride )為出發(fā)菌株，經(jīng)固態(tài)發(fā)酵而獲得，其產(chǎn)酶酶活(CMC)為80(T908u/g。所述綠色木酶aricAoiferaa viride)來源于中科院微生物所菌種保藏中心，其保藏編號(hào)為3. 1044。所述固態(tài)發(fā)酵的工藝條件為干料水=1 1，其中，干料的組成及配比為稻草麥麩=6 7 4 3，裝料量疒8%，接種量3 5%，培養(yǎng)溫度36 40°C，發(fā)酵周期72 80h;所有比值均為重量比。所述粉碎后的中溫大曲的粒度為200 300目。所述糖化酶、纖維素酶、酸性蛋白酶、耐高溫活性釀酒干酵母均為市售產(chǎn)品，其中糖化酶的酶活性為4000(T50000u/g，纖維素酶的產(chǎn)酶酶活(CMC)為80(T908u/g、酸性蛋白酶的酶活性為5000(T60000u/g。所述纖維素酶還可以綠色木酶(Trichoderma viride )為出發(fā)菌株，經(jīng)固態(tài)發(fā)酵而獲得。所述綠色木酶aricAoiferaa viride)來源于中科院微生物所菌種保藏中心，其保藏編號(hào)為3. 1044。所述固態(tài)發(fā)酵的工藝條件為干料水=1 1，其中，干料的組成及配比為稻草麥麩=6 7 4 3，裝料量疒8%，接種量3 5%，培養(yǎng)溫度36 40°C，發(fā)酵周期72 80h;所有比值均為重量比。所述粉碎后的中溫大曲的粒度為200 300目。 實(shí)施例3固液結(jié)合發(fā)酵階段
在實(shí)施例1制得的糟醅中，按重量比加入8%的復(fù)合酯化酶及7%的高溫大曲，拌勻后， 于45°C溫度下堆積18h，再加入9%的濃縮己酸發(fā)酵液和10%的丟糟酒，最后入窖發(fā)酵6天得酒醅，發(fā)酵溫度為36、0°C。所述復(fù)合酯化酶由根霉與紅曲酶按6 4的重量比混合而成。所述濃縮己酸發(fā)酵液的己酸含量為^g/L，取自四川銀帆生物科技有限公司發(fā)酵車間。所述丟糟酒為60% vol，取自四川銀帆生物科技有限公司白酒實(shí)驗(yàn)基地。 實(shí)施例4固液結(jié)合發(fā)酵階段
在實(shí)施例2制得的糟醅中，按重量比加入6%的復(fù)合酯化酶及8%的高溫大曲，拌勻后， 于40°C溫度下堆積20h，再加入10%的濃縮己酸發(fā)酵液和15%的丟糟酒，最后入窖發(fā)酵7天得酒醅，發(fā)酵溫度為36、0°C。所述復(fù)合酯化酶由根霉與紅曲酶按7 3的重量比混合而成。所述濃縮己酸發(fā)酵液的己酸含量為^g/L，取自四川銀帆生物科技有限公司發(fā)酵車間。所述丟糟酒為58% vol，取自四川銀帆生物科技有限公司白酒實(shí)驗(yàn)基地。 實(shí)施例5 萃取蒸餾
將實(shí)施例3得到的酒醅裝入白酒蒸餾器中，在0. 02Mpa壓力下加熱回流30min，收集萃取蒸餾后的殘液；同時(shí)餾出液按頭餾段、中間餾段、尾段分別進(jìn)行收集，而蒸餾后剩余的固體殘?jiān)墒鄢鲇糜谥瞥傻鞍罪暳稀Ｋ鲱^餾段、中間餾段、尾段是按餾出液的酒度進(jìn)行的劃分，其中頭餾段為 60. 8 75. 4% vol、中間溜段為 21. 5 60. 8% vol、尾段為 4· Γ21. 5% vol。
實(shí)施例6 萃取蒸餾
將實(shí)施例4得到的酒醅裝入白酒蒸餾器中，在0.015Mpa壓力下加熱回流40min，收集萃取蒸餾后的殘液；同時(shí)餾出液按頭餾段、中間餾段、尾段分別進(jìn)行收集，而蒸餾后剩余的固體殘?jiān)墒鄢鲇糜谥瞥傻鞍罪暳?。所述頭餾段、中間餾段、尾段是按餾出液的酒度進(jìn)行的劃分，其中頭餾段為 60. 8 75. 4% vol、中間溜段為 21. 5 60. 8% vol、尾段為 4· Γ21. 5% vol。
實(shí)施例7 脫色、除雜
將實(shí)施例5收集到的殘液在50°C溫度下，加入殘液重量0. 15%的活性炭，靜置8h，再經(jīng)粗濾和精濾即得到微褐色、透明狀濾液。 實(shí)施例8脫色、除雜
將實(shí)施列6收集到的殘液在80°C溫度下，加入殘液重量0. 1%的活性炭，靜置6h，再經(jīng)粗濾和精濾即得到微褐色、透明狀濾液。實(shí)施例9組合、復(fù)配
將實(shí)施例7所得濾液與實(shí)施例5收集到的頭餾段、中間餾段、尾段按80% 9% 5% 6%的重量比進(jìn)行復(fù)配后得到食醋用天然香精產(chǎn)品。該產(chǎn)品經(jīng)國家酒類及加工食品治療監(jiān)督檢測中心和國家輕工業(yè)食品治療檢測成都站檢測，檢測報(bào)告結(jié)果如下
折光率1.4合格
相對(duì)密度1.0合格
溶解度Iml試樣全溶于450ml 120%乙醇中合格
重金屬含量(以1 計(jì))彡10mg/Kg合格
砷含量C3mg/Kg (檢出限<10mg/Kg)合格
甲醇含量彡0. (檢出限<lmg/Kg) 合格
實(shí)施例10組合、復(fù)配
將實(shí)施例8所得濾液與實(shí)施例6收集到的頭餾段、中間餾段、尾段按85% 3%% 7% :5%的重量比進(jìn)行復(fù)配后得到食醋用天然香精產(chǎn)品。 該產(chǎn)品經(jīng)國家酒類及加工食品治療監(jiān)督檢測中心和國家輕工業(yè)食品治療檢測成都站檢測，檢測報(bào)告結(jié)果如下
折光率1.4合格
相對(duì)密度1.0合格
溶解度Iml試樣全溶于450ml 120%乙醇中合格重金屬含量(以1 計(jì))彡10mg/Kg合格
砷含量C3mg/Kg (檢出限<10mg/Kg)合格
甲醇含量彡0. (檢出限<lmg/Kg) 合格
實(shí)施例11應(yīng)用效果
在3%食用醋酸溶液中分別添加實(shí)施例9或10制得的醋用天然香精產(chǎn)品8% (W/W)，復(fù)合甜味液0. 01% (W/W)，放置24d后，取20ml樣品加入20ml 35°C的溫水中評(píng)嘗，其結(jié)果如下
香氣口感備注
實(shí)施例9酸香較柔和較舒適、略有刺激香味較協(xié)調(diào)、但自然感欠佳產(chǎn)品
實(shí)施例10酸香柔和、較圓潤溫和、爽快、略有鮮味香味較協(xié)調(diào)、爽口、有自然感產(chǎn)品
權(quán)利要求
1.一種利用白酒丟糟固液結(jié)合發(fā)酵生產(chǎn)食醋用天然香精的方法，其特征在于按如下工藝步驟進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵階段將丟糟均勻置于白酒蒸餾器內(nèi)，用10(Tll(TC飽和蒸汽干蒸15 30min，下甑，攤晾，待丟糟溫度降至59 61 ，灑入復(fù)水活化后的糖化酶，拌勻；繼續(xù)攤晾降溫至45飛0°C，再灑入復(fù)水活化后的纖維素酶，并加入酸性蛋白酶，拌勻；進(jìn)一步攤晾降溫至^ 30°C，再灑人占復(fù)水活化后的耐高溫活性釀酒干酵母活化液，以及占丟糟重量2、的中溫大曲，拌合均勻后，入窖于^ 33°C的溫度下發(fā)酵12 16天，得糟醅；所述丟糟的殘淀含量以重量百分比計(jì)為9. 2% ；所述復(fù)水活化后的糖化酶為按重量比，將占丟糟中淀粉20(TM0u/g的糖化酶溶于 15 20倍、溫度為30 35°C的水中活化3(T60min即得；所述復(fù)水活化后的纖維素酶為按重量比，將占丟糟重量0. 129ΓΟ. 15%纖維素酶溶于 15 20倍、溫度為40 45°C的水中活化3(T60min即得；所述復(fù)水活化后的耐高溫活性釀酒干酵母活化液為按重量比，將占丟糟重量 0. 15 0. 2%的耐高溫活性釀酒干酵母溶于2(Γ25倍、溫度為38、0°C、濃度為m (w/w)的蔗糖溶液中活化3(T60min即得；所述酸性蛋白酶的加入量為HlOu/g丟糟原料；B、固液結(jié)合發(fā)酵階段于經(jīng)固態(tài)發(fā)酵后的糟醅中，按重量比加入6 8%的復(fù)合酯化酶及6 8%的高溫大曲，拌勻后，于30 45°C溫度下堆積18 24h，再加入9 10%的濃縮己酸發(fā)酵液和10 15%的丟糟酒，最后入窖發(fā)酵6、天得酒醅，發(fā)酵溫度為36、0°C ；所述復(fù)合酯化酶由根霉與紅曲酶按疒6 3、的重量比混合而成；C、萃取蒸餾將經(jīng)固液結(jié)合發(fā)酵后得到的酒醅裝入白酒蒸餾器中，在0.015、. 02Mpa壓力下加熱回流3(T40min，收集萃取蒸餾后的殘液；同時(shí)餾出液按頭餾段、中間餾段、尾段分別進(jìn)行收集；所述頭餾段、中間餾段、尾段是按餾出液的酒度進(jìn)行的劃分，其中頭餾段為60. 8^75. 4% vol、中間餾段為21. 5 60. 8% vol、尾段為4. 1 21. 5% vol ；D、脫色、除雜將收集到的殘液在5(T80°C溫度下，加入殘液重量0. 19Γ0. 15%的活性炭，靜置6 10h， 再經(jīng)粗濾和精濾即得到微褐色、透明狀濾液；E、組合、復(fù)配將脫色除雜后的濾液與步驟C收集到的頭餾段、中間餾段、尾段分別按809Γ85%: 39Γ9% :59Γ7% :59Γ9%的重量比進(jìn)行復(fù)配后得到食醋用天然香精產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用白酒丟糟固液結(jié)合發(fā)酵生產(chǎn)食醋用天然香精的方法， 其特征在于步驟A中所述糖化酶的酶活性為4000(T50000U/g，纖維素酶的產(chǎn)酶酶活為 800 908u/g、酸性蛋白酶的酶活性為5000(T60000u/g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用白酒丟糟固液結(jié)合發(fā)酵生產(chǎn)食醋用天然香精的方法，其特征在于所述纖維素酶是以綠色木酶(Trichoderma viride)為出發(fā)菌株，經(jīng)固態(tài)發(fā)酵而獲得；所述綠色木酶(Trichoderma viride )來源于中科院微生物所菌種保藏中心，其保藏編號(hào)為3. 1044。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用白酒丟糟固液結(jié)合發(fā)酵生產(chǎn)食醋用天然香精的方法， 其特征在于所述固態(tài)發(fā)酵的工藝條件為干料水=1 1，其中，干料的組成及配比為稻草麥麩=6 7 4 3，裝料量疒8%，接種量3 5%，培養(yǎng)溫度36 40°C，發(fā)酵周期72 80h;所有比值均為重量比。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用白酒丟糟固液結(jié)合發(fā)酵生產(chǎn)食醋用天然香精的方法，其特征在于步驟A中所述粉碎后的中溫大曲的粒度為20(Γ300目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用白酒丟糟固液結(jié)合發(fā)酵生產(chǎn)食醋用天然香精的方法，其特征在于步驟B中所述濃縮己酸發(fā)酵液的己酸含量為^g/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用白酒丟糟固液結(jié)合發(fā)酵生產(chǎn)白酒用天然香精的方法，其特征在于步驟B中所述丟糟酒為55飛0% vol。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用白酒丟糟固液結(jié)合發(fā)酵生產(chǎn)食醋用天然香精的方法，白酒丟糟經(jīng)添加糖化酶、酸性蛋白酶、耐高溫活性干酵母、中溫大曲、纖維素酶入窖進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵后，再通過添加根霉、紅曲、高溫大曲以及丟糟酒和濃縮己酸發(fā)酵液入窖進(jìn)行固液結(jié)合發(fā)酵，發(fā)酵酒醅萃取蒸餾后的殘液經(jīng)脫色除雜、組合復(fù)配得到食醋用天然香精產(chǎn)品。本發(fā)明成本低，生產(chǎn)周期短，制得的食醋用香精產(chǎn)品安全性好，從而有效提高了食醋的品質(zhì)。同時(shí)通過對(duì)丟糟的利用，減少了排放進(jìn)入環(huán)境的污染物量CODcr、BOD5、SS、及氨氮，對(duì)區(qū)域環(huán)保起到了巨大作用。
文檔編號(hào)A23L1/226GK102246942SQ20111011984
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者季良威, 李平, 王領(lǐng), 鐘秀訓(xùn) 申請(qǐng)人:四川銀帆生物科技有限公司