專利名稱：一種米粉的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及食品生產(chǎn)工藝，尤其是涉及一種米粉的生產(chǎn)工藝。
背景技術：
目前市場上的米粉均以面粉為原料制作，產(chǎn)品有外觀質(zhì)量差、形狀不一、色澤黃、生粉多、熟透度低、易斷無韌性、糊湯不耐煮、不爽滑、口感差等缺點，且生產(chǎn)廠家均為手工作坊式生產(chǎn),生產(chǎn)工藝落后,產(chǎn)量低,正品率更低,生產(chǎn)不能形成規(guī)模。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)現(xiàn)的目的在于提供一種以大米為原料，產(chǎn)品外觀透明、形狀均勻、熟透度高、韌性好、糊漿率高、耐煮、爽滑、口感佳、正品率高并適于工業(yè)化生產(chǎn)的米粉生產(chǎn)工藝。 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種米粉的生產(chǎn)工藝，其工藝過程為(I)恒溫浸泡將合格的大米倒入恒溫池浸泡；(2)水磨浸泡充分后，再將浸泡后的大米用水磨機磨碎，得到碎料；(3)抽濕將水磨后的碎料進行抽濕，含水量控制在35-38%之內(nèi)；(4)均料把抽濕后的碎料攪拌均勻，得到均料，含水量控制在36%左右；(5)成型把均料倒入擠絲機內(nèi)成型，使米粉成型；(6)灌汽將成型后的米粉推入密閉室，間隔性灌汽，定條8-10小時，并在最后0. 5小時保持l_2kS氣壓；(7)松散將灌汽后的米粉送入松散機進行松散；(8)烘干將松散后的米粉進行流水線烘干；(9)包裝烘干合格后，即可剔除不合格產(chǎn)品進行包裝，得到成品。成型時，可在擠絲機上安裝上貝殼粉或螺旋粉模具，制成貝殼粉或螺旋粉。本發(fā)明還可在均料工序中將香菇、大蒜、花生、蒜仁等蔬菜粉或西紅柿、菠菜等蔬菜汁與抽濕后的碎料混合在一起，生產(chǎn)出多維營養(yǎng)米粉；也可在均料工序中將人參、天麻、絞股蘭、茯苓等滋補保健藥物浸汁與抽濕后的碎料混合在一起，生產(chǎn)出滋補保健型米粉。本發(fā)明由于采用水磨工序來粉碎浸泡后的大米，取代了傳統(tǒng)用粉碎機粉碎浸泡后的大米工序，使水磨后的碎料細度更細，粒度大于200目，水份更加均勻，從而大大了提高產(chǎn)品質(zhì)量；本發(fā)明還設計有壓力灌汽和流水線烘干工序，這樣就使科技化程度進一步提高，工序更加合理，更符合工業(yè)化生產(chǎn)的要求。本發(fā)明以大米為原料，它可通過更換模具來生產(chǎn)米粉，或通過更換榨板來生產(chǎn)不同規(guī)格的米粉?？筛鶕?jù)需要生產(chǎn)滋補保健型米粉或多維營養(yǎng)型米粉，使產(chǎn)品系列化、多元化。通過本發(fā)明生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有外觀透明、形狀均勻、熟透度高、韌性好、糊漿率高、耐煮、爽滑、口感佳、正品率高的優(yōu)點。
具體實施方式
實施例一原料大米廣品貝殼粉(I)恒溫浸泡將合格的大米倒入恒溫池浸泡；(2)水磨浸泡充分后，再將浸泡后的大米用水磨機磨碎，得到碎料；(3)抽濕將水磨后的碎料進行抽濕，含水量控制在35-38%之內(nèi)；(4)均料把抽濕后的碎料攪拌均勻，得到均料，含水量控制在36%左右；(5)成型在擠絲機安裝上貝殼粉模具，再把均料倒入擠絲機內(nèi)成型，得貝殼粉；(6) f崔汽:將成型后的貝殼粉推入S閉室，間隔性灌汽，定條8小時，并在最后0. 5 小時保持Ikg氣壓；(7)松散將灌汽后的貝殼粉送入松散機進行松散；(8)烘干將松散后的貝殼粉進行流水線烘干；(9)包裝烘干合格后，即可剔除不合格產(chǎn)品，將合格產(chǎn)品進行包裝，得到成品。實施例二原料大米、西紅柿汁產(chǎn)品多維營養(yǎng)型米粉實施例二與實施例一基本相同，不相同的地方在于(4)均料把西紅柿汁和抽濕后的碎料攪拌均勻，得到均料，含水量控制在36%左右；(5)成型在擠絲機安裝上螺旋粉模具，再把均料倒入擠絲機內(nèi)成型，得到多維營養(yǎng)型螺旋粉；(6)灌汽將成型后的多維營養(yǎng)型螺旋粉推入密閉室，間隔性灌汽，定條10時，并在最后0. 5小時保持2kg氣壓。
權利要求
1.ー種米粉的生產(chǎn)エ藝，其特征在干 (1)恒溫浸泡將合格的大米倒入恒溫池浸泡； (2)水磨浸泡充分后,再將浸泡后的大米用水磨機磨碎,得到碎料； (3)抽濕將水磨后的碎料進行抽濕，含水量控制在35-38%之內(nèi)； (4)均料把抽濕后的碎料攪拌均勻，得到均料，含水量控制在36%左右； (5)成型把均料倒入擠絲機內(nèi)成型； (6)灌汽將成型后的貝殼粉推入密閉室，間隔性灌汽，定條8-10小吋，并在最后0.5小時保持l_2kS氣壓； (7)松散將灌汽后的米粉送入松散機進行松散； (8)烘干將松散后的米粉進行流水線烘干； (9)包裝烘干合格后，即可剔除不合格產(chǎn)品進行包裝，得到成品。
2.如權利要求I所述的ー種米粉的生產(chǎn)エ藝，其特征在于成型時，可在擠絲機上安裝上貝殼粉模具或螺旋粉模具，制成貝殼粉或螺旋粉。
3.如權利要求I和2所述的ー種米粉的生產(chǎn)エ藝，其特征在于在均料エ序中將香菇、大蒜、花生、蒜仁等蔬菜粉或西紅柿、菠菜等蔬菜汁與抽濕后的碎料混合在一起，生產(chǎn)出多維營養(yǎng)貝殼粉或多維營養(yǎng)螺旋粉。
4.如權利要求I和2所述的ー種米粉的生產(chǎn)エ藝，其特征在于在均料エ序中將人參、天麻、絞股蘭、茯苓等滋補保健藥物浸汁與抽濕后的碎料混合在一起，生產(chǎn)出滋補保健型貝殼粉或滋補保健型螺旋粉。
全文摘要
一種米粉的生產(chǎn)工藝，其工藝過程分別為恒溫浸泡、水磨、抽濕、均料、成型、灌汽、松散、烘干和包裝九個步驟。在成型工序中，可在擠絲機上安裝上貝殼粉模具或螺旋粉模具，制成貝殼粉或螺旋粉。在均料工序中將香菇、大蒜、花生、蒜仁等蔬菜粉或西紅柿、菠菜等蔬菜汁與抽濕后的碎料混合在一起，生產(chǎn)出多維營養(yǎng)米粉；也可將人參、天麻、絞股蘭、茯苓等滋補保健藥物浸汁與抽濕后的碎料混合在一起，生產(chǎn)出滋補保健型米粉。本發(fā)明的生產(chǎn)工序更加合理，更符合工業(yè)化生產(chǎn)的要求，通過本發(fā)明生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不但水份更加均勻，大大了提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且還具有外觀透明、形狀均勻、熟透度高、韌性好、糊漿率高、耐煮、爽滑、口感佳、正品率高的優(yōu)點。
文檔編號A23L1/30GK102771713SQ201110121499
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權日2011年5月12日
發(fā)明者張艷 申請人:張艷