專利名稱：一種魷魚下足去皮的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水產(chǎn)品去皮的加工方法，尤其涉及一種魷魚下足去皮的加工方法。
背景技術(shù)：
目前，魷魚下足去皮的方法還只是局限于對魷魚下足手工搓皮的去皮方法，這種最原始的加工方法不但去皮效果差而且出成率低，最關(guān)鍵的是現(xiàn)行生產(chǎn)效率還不足發(fā)明方法的二十分之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有魷魚下足去皮的加工方法存在的上述不足，提供一種魷魚下足去皮的加工方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種魷魚下足去皮的加工方法包括以下步
驟
步驟一配置去皮溶液，再按重量份數(shù)將魷魚下足30 40份和去皮溶液55 75份進(jìn)行混合；
步驟二 將混合物進(jìn)行攪拌10 20分鐘后，使混合物的溫度為50 75°C進(jìn)行去皮。50 75°C可以激活魚臟中的蛋白酶的作用，從而使魷魚下足的皮充分分解，達(dá)到充分去皮的效果。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述步驟一中的魷魚下足如果是放置在冷庫中，需要提前一天出庫自然解凍，再使用解凍氣泵解凍至中心溫度為0 5°C。低溫自然解凍可以保證原料的新鮮度，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量
進(jìn)一步，所述去皮溶液按重量份數(shù)將熱水40 50份和魷魚內(nèi)臟15 25份混合后，再攪拌均勻而形成。進(jìn)一步，所述去皮溶液的溫度為80 90°C。進(jìn)一步，所述步驟二后面還包括步驟三將去皮后的魷魚下足在流水中充分清洗后，將清洗后的去皮下足在0°c以下冰水中冷卻10分鐘，再于-30°c以下進(jìn)行速凍，凍至中心溫度_18°C以下再進(jìn)行包裝。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明魷魚下足去皮的加工方法大大提高了魷魚下足去皮的效果，生產(chǎn)效率提高了 5 10倍(生產(chǎn)效率為每個人每小時加工的數(shù)量)，產(chǎn)品的出成率提高了 3 8%(出生率為加工后的成品的質(zhì)量和未加工前原料的質(zhì)量比)，經(jīng)過該加工方法去皮后的魷魚保持了魷魚原有鮮美的營養(yǎng)風(fēng)味，不含任何化學(xué)添加劑，可供人們食用。
具體實施例方式以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。實施例1
首先，按重量份數(shù)將熱水42份和魷魚內(nèi)臟18份混合后，再攪拌均勻而形成去皮溶液， 所述去皮溶液的溫度為85°C，接著，再按重量份數(shù)將魷魚下足30份和去皮溶液58份進(jìn)行混合；最后，將混合物進(jìn)行攪拌20分鐘后，使混合物的溫度為55°C進(jìn)行去皮。經(jīng)過實施例1加工后的魷魚下足的皮基本上能被完全清除，生產(chǎn)效率為15，產(chǎn)品的出成率為68%。實施例2
首先，按重量份數(shù)將熱水45份和魷魚內(nèi)臟20份混合后，再攪拌均勻而形成去皮溶液， 所述去皮溶液的溫度為88°C，接著，再按重量份數(shù)將魷魚下足35份和去皮溶液65份進(jìn)行混合；最后，將混合物進(jìn)行攪拌18分鐘后，使混合物的溫度為60°C進(jìn)行去皮。經(jīng)過實施例2加工后的魷魚下足的皮基本上能被完全清除，生產(chǎn)效率為18，產(chǎn)品的出成率為66%。實施例3
首先，按重量份數(shù)將熱水50份和魷魚內(nèi)臟25份混合后，再攪拌均勻而形成去皮溶液， 所述去皮溶液的溫度為90°C，接著，再按重量份數(shù)將魷魚下足40份和去皮溶液65份進(jìn)行混合；最后，將混合物進(jìn)行攪拌15分鐘后，使混合物的溫度為68°C進(jìn)行去皮。經(jīng)過實施例3加工后的魷魚下足的皮基本上能被完全清除，生產(chǎn)效率為17，產(chǎn)品的出成率為65%。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種魷魚下足去皮的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步驟 步驟一配置去皮溶液，再按重量份數(shù)將魷魚下足30 40份和去皮溶液55 75份進(jìn)行混合；步驟二 將混合物進(jìn)行攪拌10 20分鐘后，使混合物的溫度為50 75°C進(jìn)行去皮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魷魚下足去皮的加工方法，其特征在于，所述步驟一中的魷魚下足如果是放置在冷庫中，需要提前一天出庫自然解凍，再使用解凍氣泵解凍至中心溫度為0 5V。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魷魚下足去皮的加工方法，其特征在于，所述去皮溶液按重量份數(shù)將熱水40 50份和魷魚內(nèi)臟15 25份混合后，再攪拌均勻而形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魷魚下足去皮的加工方法，其特征在于，所述去皮溶液的溫度為80 90°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的魷魚下足去皮的加工方法，其特征在于，所述步驟二后面還包括步驟三將去皮后的魷魚下足在流水中充分清洗后，將清洗后的去皮下足在 O0C以下冰水中冷卻10分鐘，再于-30°c以下進(jìn)行速凍，凍至中心溫度-18°c以下再進(jìn)行包裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種魷魚下足去皮的加工方法。所述加工方法包括以下步驟配置去皮溶液，再按重量份數(shù)將魷魚下足30～40份和去皮溶液55～75份進(jìn)行混合；將混合物進(jìn)行攪拌10～20分鐘后，使混合物的溫度為50～75℃進(jìn)行去皮。本發(fā)明魷魚下足去皮的加工方法大大提高了魷魚下足去皮的效果、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的出成率，經(jīng)過該加工方法去皮后的魷魚保持了魷魚原有鮮美的營養(yǎng)風(fēng)味，不含任何化學(xué)添加劑，可供人們食用。
文檔編號A22C25/17GK102228072SQ20111016732
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者張道旭, 徐學(xué)婷, 曹建峰, 李建利, 柯昌松, 牟偉麗, 王轟 申請人:蓬萊匯洋食品有限公司