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      一種果肉燙皮及其制備方法

      文檔序號(hào):528970閱讀:440來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種果肉燙皮及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種大米制品風(fēng)味食品及其制備方法,尤其是一種果肉燙皮及其制備方法。
      背景技術(shù)
      “燙皮”——江南農(nóng)村較為流行的一種多以稻米為主要原料制作的客家人非常喜愛(ài)之休閑食品。其傳統(tǒng)制作工藝為將浸泡后的稻米等谷物磨成米漿,然后薄薄地?cái)倿⒃隰せ?lèi)的器具上,放入鍋中蒸熟,選擇晴朗天氣在陽(yáng)光下曬干至一定程度,再切成大小不等的塊狀或絲狀,并涼曬至全干儲(chǔ)存?zhèn)溆?。食用時(shí)經(jīng)過(guò)油炸、炒制或煮熟后直接食用,經(jīng)油炸或炒制后的產(chǎn)品客家人稱(chēng)之——燙皮,該產(chǎn)品多以炒制為主,所謂炒制即通過(guò)鍋中熱炒膨化。 傳統(tǒng)的燙皮只通過(guò)香料的變化改變產(chǎn)品的風(fēng)味,風(fēng)味良好的不過(guò)三、五種,而且食用后比較干燥。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種集約化生產(chǎn),且加入水果果肉調(diào)整產(chǎn)品的風(fēng)味,食用后不干燥,產(chǎn)品更貼近自然,口味更加新穎的果肉燙皮及其制備方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是果肉燙皮各組份按重量配比為大米70— 85%、鮮果果肉15— 30%,2— 5%調(diào)味料。其中鮮果果肉選自臍橙橙蓉果肉、椰子果肉、草莓果肉、蘋(píng)果果漿等,調(diào)味料為食鹽、香菜、食用橙香精、橙黃中的至少一種。果肉燙皮的制備方法如下
      1、原料浸泡采用優(yōu)質(zhì)大米,浸泡3—6小時(shí);
      2、磨漿按大米70—85%、鮮果果肉15—30%,2—5%調(diào)味料的配比加入鮮果果肉和調(diào)味劑,磨漿至粒度為70-100目;
      3、漿液定型把磨好的漿液均勻?yàn)⒃谡糁髱?,厚度約l_3mm;
      4、蒸煮與冷卻定型的漿液隨輸送帶進(jìn)入蒸汽環(huán)境中熟化時(shí)間30-45秒;再經(jīng)風(fēng)冷冷卻后進(jìn)入下道工序;
      5、分切將物料分切成約20X 15mm小片;
      6、微波烘干分切后的小片燙皮再經(jīng)微波烘干至后水量為8-12%,制成半成品;
      7、膨化將半成品經(jīng)400-650°C熱炒爐瞬間膨化即為果肉燙皮產(chǎn)品。其中蒸汽環(huán)境的壓力為0. 025-0. 035MPa。漿液定型采用連續(xù)輸送帶及物料流速進(jìn)行厚度控制,蒸煮的蒸汽環(huán)境采用蒸汽隧道進(jìn)行,分切采用機(jī)械進(jìn)行物料的分切,微波烘干采用微波隧道進(jìn)行。本發(fā)明的效果是充分利用各種果肉的天然香氣及滋味調(diào)整產(chǎn)品的風(fēng)味,并進(jìn)行規(guī)?;a(chǎn),食用不干燥,產(chǎn)品更貼近自然,口味更加新穎。
      具體實(shí)施方式
      1、原料浸泡采用優(yōu)質(zhì)大米,浸泡3— 6小時(shí);
      2、磨漿磨漿至粒度為60-100目;按大米70—85%、臍橙橙蓉果肉15 — 30%,加入適量食鹽、香菜、橙香精、橙黃等調(diào)味、調(diào)色劑,以達(dá)到產(chǎn)品色、香、味的平衡;
      3、漿液定型把磨好的漿液均勻?yàn)⒃谡糁髱希穸燃sl_3mm;
      4、蒸煮與冷卻定型的漿液隨輸送帶進(jìn)入蒸汽環(huán)境中熟化,時(shí)間30-60秒,蒸汽壓力為 0. 025-0. 035MPa ;經(jīng)風(fēng)冷冷卻后進(jìn)入下道工序;
      5、分切將物料分切成約20X 15mm小片;
      6、烘干分切后的小片燙皮經(jīng)微波隧道烘干至水分含量為8-12%;
      7、膨化將半成品經(jīng)400-650°C熱炒爐瞬間膨化即為果肉燙皮產(chǎn)品;
      8、稱(chēng)量、充氣、包裝包裝袋經(jīng)生產(chǎn)日期打碼后,按包裝標(biāo)識(shí)重量進(jìn)行稱(chēng)量,并充氣封
      權(quán)利要求
      1.一種果肉燙皮,其特征在于各組份按重量配比為大米70—85%、鮮果果肉15—30%,2—5%調(diào)味料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果肉燙皮,其特征在于鮮果果肉選自臍橙橙蓉果肉、椰子果肉、草莓果肉、蘋(píng)果果漿。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果肉燙皮,其特征在于調(diào)味料為食鹽、香菜、食用油性橙香精、橙黃中的至少一種。
      4.一種制備權(quán)利要求1所述的果肉燙皮的方法,其特征在于原料浸泡采用優(yōu)質(zhì)大米,浸泡3—6小時(shí);磨漿按權(quán)利要求1所述配比加入鮮果果肉和調(diào)味劑,磨漿至粒度為70-100目;漿液定型把磨好的漿液均勻?yàn)⒃谡糁髱?,厚度約l_3mm ;蒸煮與冷卻定型的漿液隨輸送帶進(jìn)入蒸汽環(huán)境中熟化時(shí)間30-45秒;再經(jīng)風(fēng)冷冷卻后進(jìn)入下道工序;分切將物料分切成約20 X 15mm小片;微波烘干分切后的小片燙皮再經(jīng)微波烘干至后水量為8-12%,制成半成品;膨化將半成品經(jīng)400-650°C熱炒爐瞬間膨化即為果肉燙皮產(chǎn)品。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種果肉燙皮的制備方法,其特征在于蒸汽環(huán)境的壓力為 0.025-0. 035MPao
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種果肉燙皮的制備方法,其特征在于漿液定型采用連續(xù)輸送帶及物料流速進(jìn)行厚度控制,蒸煮的蒸汽環(huán)境采用蒸汽隧道進(jìn)行,分切采用機(jī)械進(jìn)行物料的分切,微波烘干采用微波隧道進(jìn)行。
      全文摘要
      一種果肉燙皮及其制備方法,涉及一種大米制品風(fēng)味食品及其制備方法。果肉燙皮各組份按重量配比為大米70-85%、鮮果果肉15-30%,2-5%調(diào)味料。其中鮮果果肉選自臍橙橙蓉果肉、椰子果肉、草莓果肉、蘋(píng)果果漿等,調(diào)味料為食鹽、香菜、食用橙香精、橙黃中的至少一種。經(jīng)原料浸泡、磨漿、漿液定型、蒸煮與冷卻、分切、微波烘干、膨化等工序制作而成。本發(fā)明充分利用各種果肉的天然香氣及滋味調(diào)整產(chǎn)品的風(fēng)味,并進(jìn)行規(guī)?;a(chǎn),食用不干燥,產(chǎn)品更貼近自然,口味更加新穎。
      文檔編號(hào)A23L1/212GK102406131SQ201110265798
      公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
      發(fā)明者呂小紅, 姜本平, 張紅宇, 陳錦豐, 黎惠華 申請(qǐng)人:贛州中橙果業(yè)科技開(kāi)發(fā)股份有限公司
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