專利名稱：一種優(yōu)質烘焙鮑魚果的安全生產工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及烘焙鮑魚果工藝，具體涉及優(yōu)質烘焙鮑魚果的安全生產工藝。
技術背景
鮑魚果是一種干果，看起來非常像鮑魚，因而得名。它們有一般堅果的重要特性， 比如外皮堅硬、果仁特別香脆等，鮑魚果味道清香濃郁，松脆香酥，長期食用可以健腦、益腦。鮑魚果種仁肥白香潤，有香氣，吃起來酥脆可口，特別香美，回味香濃。鮑魚果營養(yǎng)豐富，含有14%的蛋白質，11%的碳水化合物，67%的脂肪。脂肪中約有25%飽和脂肪，41%是單元不飽和脂肪，34%是多元不飽和脂肪。在堅果類食品中，鮑魚果是飽和脂肪含量最高的堅果，其所含的飽和脂肪甚至比澳洲胡桃更高。鮑魚果又含有豐富的硒、鎂、維生素B1、維生素B2、維生素E、胡蘿卜素等，鈣、磷、鐵含量也高于其他堅果。鮑魚果是當今已知富含有機硒素最高的植物，能夠促進谷胱甘肽的合成。發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于去除鮑魚果原料中的雜質，殺滅鮑魚果原料中可能存在的真菌、細菌，控制鮑魚果的過氧化值和酸價，提供一種優(yōu)質烘焙鮑魚果安全生產工藝， 該工藝設計四大主要安全生產步驟，將鮑魚果原料通過除雜、數控連續(xù)烘烤、滅菌、真空包裝四大主要工藝處理，可以使烘焙鮑魚果產品達到商業(yè)無菌的要求，延長產品的貨架期，提高產品的安全性，增強產品的市場競爭力。
本發(fā)明的目的是由以下技術方案實現的，研制了優(yōu)質烘焙鮑魚果的安全生產工藝，本發(fā)明所采用的技術方案包 括如下步驟1)原料除雜去除泥石、玻璃、塑料等雜質，重點挑出霉爛果，避免原材料交叉污染；2)金屬探測儀去除鮑魚果原料中的金屬雜質；3)裹衣加入含調味料的裹衣溶液，將鮑魚果原料進行裹衣處理，裹衣溫度80°C，裹衣時間5分鐘；4)數控連續(xù)烘烤經過反復試驗，研究出烘焙鮑魚果的最佳條件(125°C，25分鐘)，進行程序化升溫的自動化生產；5)紅外線殺菌產品過紅外線殺菌機2-3秒；6)色選機產品經傳送帶均勻通過色選機，去除霉爛果；7)真空包裝按照生產標準，進行真空包裝自動化連續(xù)生產，控制殘氧量在3%以下。
所述的步驟3中裹衣溶液配比如下熱水(75_80°C )80%、糯米粉6%、山梨糖醇5%、 葡萄糖3%、膨化淀粉2%、B膠2%、白砂糖1%、食用鹽1%。
所述的優(yōu)質烘焙鮑魚果安全生產工藝，其特征在于步驟1、2進行原材料的除雜處理，其中步驟I將經過質檢標準的鮑魚果原料(黃曲霉標準0ΡΡΒ，非歐盟〈4PPB 水分標準< 15%,過氧化值< O. 5meq/kg,酸價< 4. Omg/g),手工去除泥石、玻璃等雜質,重點挑出霉爛果，避免原材料交叉污染。步驟2進一步去除鮑魚果原料中可能存在的金屬雜質。 步驟5、6、7進行滅菌安全生產，保證烘焙鮑魚果產品可以安全食用。其中步驟5采用紅外線殺菌(干熱殺菌);步驟6過色選機，通過色差剔除次品；步驟7采用自動化連續(xù)真空包裝， 這3個工藝可以最大程度上保證烘焙鮑魚果的優(yōu)質安全生產。本發(fā)明的最核心工藝在于步驟4的數控連續(xù)化烘烤，采用歐洲先進工藝，利用PLC可編程邏輯自動控制系統(tǒng)進行分區(qū)加熱，每個區(qū)域的溫度可以任意調節(jié)，整個烘烤過程的平均溫度為125°C，烘烤時間為25分鐘左右。鮑魚果原料通過除雜、數控連續(xù)烘烤、滅菌、真空包裝四大主要工藝處理，可以使烘焙鮑魚果產品達到商業(yè)無菌的要求，延長產品的貨架期，提高產品的安全性，增強產品的市場競爭力。
本發(fā)明的有益效果通過除雜、數控連續(xù)烘烤、滅菌、真空包裝四大主要工藝處理， 可以使烘焙鮑魚果產品達到商業(yè)無菌的要求，延長產品的貨架期，提高產品的安全性，增強產品的市場競爭力。而且烘焙鮑魚果攜帶方便，耐儲性強，是一種具有市場潛力的營養(yǎng)食品O具體實施例
本發(fā)明所采用的技術方案包括如下步驟O原料除雜去除泥石、玻璃、塑料等雜質，重點挑出霉爛果，避免原材料交叉污染；2)金屬探測儀去除鮑魚果原料中的金屬雜質；3)裹衣加入含調味料的裹衣溶液，將鮑魚果原料進行裹衣處理，裹衣溫度80°C，裹衣時間5分鐘；4)數控連續(xù)烘烤經過反復試驗，研究出烘焙鮑魚果的最佳條件(125°C，25分鐘)，進行程序化升溫的自動化生產；5)紅外線殺菌產品過紅外線殺菌機2-3秒；6)色選機產品經傳送帶均勻通過色選機，去除霉爛果； 7)真空包裝按照生產標準，進行真空包裝自動化連續(xù)生產，控制殘氧量在3%以下。
所述的步驟3中裹衣溶液配比如下熱水(75_80°C )80%、糯米粉6%、山梨糖醇5%、 葡萄糖3%、膨化淀粉2%、B膠2%、白砂糖1%、食用鹽1%。
所述的優(yōu)質烘焙鮑魚果安全生產工藝，其特征在于步驟1、2進行原材料的除雜處理，其中步驟I將經過質檢標準的鮑魚果原料(黃曲霉標準0ΡΡΒ，非歐盟〈4PPB 水分標準< 15%,過氧化值< O. 5meq/kg,酸價< 4. Omg/g),手工去除泥石、玻璃等雜質,重點挑出霉爛果，避免原材料交叉污染。步驟2進一步去除鮑魚果原料中可能存在的金屬雜質。 步驟5、6、7進行滅菌安全生產，保證烘焙鮑魚果產品可以安全食用。其中步驟5采用紅外線殺菌(干熱殺菌);步驟6過色選機，通過色差剔除次品；步驟7采用自動化連續(xù)真空包裝， 這3個工藝可以最大程度上保證烘焙鮑魚果的優(yōu)質安全生產。本發(fā)明的最核心工藝在于步驟4的數控連續(xù)化烘烤，采用歐洲先進工藝，利用PLC可編程邏輯自動控制系統(tǒng)進行分區(qū)加熱，每個區(qū)域的溫度可以任意調節(jié)，整個烘烤過程的平均溫度為125°C，烘烤時間為25分鐘左右。鮑魚果原料通過除雜、數控連續(xù)烘烤、滅菌、真空包裝四大主要工藝處理，可以使烘焙鮑魚果產品達到商業(yè)無菌的要求，延長產品的貨架期，提高產品的安全性，增強產品的市場競爭力。
本領域的普通技術人員都會理解，在本發(fā)明的保護范圍內，對于上述實施例進行 修改，添加和替換都是可能的，其都沒有超出本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種優(yōu)質烘焙鮑魚果的安全生產工藝，包括如下步驟1)原料除雜去除泥石、玻璃、塑料等雜質，重點挑出霉爛果，避免原材料交叉污染；2)金屬探測儀去除鮑魚果原料中的金屬雜質；3)裹衣加入含調味料的裹衣溶液，將鮑魚果原料進行裹衣處理，裹衣溫度80°C，裹衣時間5分鐘；4)數控連續(xù)烘烤經過反復試驗，研究出烘焙鮑魚果的最佳條件(125°C，25分鐘)，進行程序化升溫的自動化生產；5)紅外線殺菌產品過紅外線殺菌機2-3秒；6)色選機產品經傳送帶均勻通過色選機，去除霉爛果；7)真空包裝按照生產標準，進行真空包裝自動化連續(xù)生產，控制殘氧量在3%以下。
2.所述的步驟3中裹衣溶液配比如下熱水(75-80°C)80%、糯米粉6%、山梨糖醇5%、葡萄糖3%、膨化淀粉2%、B膠2%、白砂糖1%、食用鹽1%。
3.所述的優(yōu)質烘焙鮑魚果安全生產工藝，其特征在于步驟1、2進行原材料的除雜處理，其中步驟I將經過質檢標準的鮑魚果原料(黃曲霉標準0ΡΡΒ，非歐盟〈4PPB 水分標準彡15%,過氧化值彡O. 5meq/kg,酸價彡4. Omg/g),手工去除泥石、玻璃等雜質,重點挑出霉爛果，避免原材料交叉污染。
4.步驟2進一步去除鮑魚果原料中可能存在的金屬雜質。
5.步驟5、6、7進行滅菌安全生產，保證烘焙鮑魚果產品可以安全食用。
6.其中步驟5采用紅外線殺菌(干熱殺菌);步驟6過色選機，通過色差剔除次品；步驟 7采用自動化連續(xù)真空包裝，這3個工藝可以最大程度上保證烘焙鮑魚果的優(yōu)質安全生產。
7.本發(fā)明的最核心工藝在于步驟4的數控連續(xù)化烘烤，采用歐洲先進工藝，利用PLC可編程邏輯自動控制系統(tǒng)進行分區(qū)加熱，每個區(qū)域的溫度可以任意調節(jié)，整個烘烤過程的平均溫度為125°C，烘烤時間為25分鐘左右。
8.鮑魚果原料通過除雜、數控連續(xù)烘烤、滅菌、真空包裝四大主要工藝處理，可以使烘焙鮑魚果產品達到商業(yè)無菌的要求，延長產品的貨架期，提高產品的安全性，增強產品的市場競爭力。
全文摘要
鮑魚果具有一般堅果的重要特性，比如外皮堅硬、果仁特別香脆等，鮑魚果味道清香濃郁，松脆香酥，長期食用可以健腦、益腦。本發(fā)明的目的在于去除鮑魚果原料中的雜質，殺滅鮑魚果原料中可能存在的真菌、細菌，控制鮑魚果的過氧化值和酸價，提供一種優(yōu)質烘焙鮑魚果安全生產工藝，該工藝設計四大主要安全生產步驟，將鮑魚果原料通過除雜、數控連續(xù)烘烤、滅菌、真空包裝四大主要工藝處理，可以使烘焙鮑魚果產品達到商業(yè)無菌的要求，延長產品的貨架期，提高產品的安全性，增強產品的市場競爭力。而且烘焙鮑魚果攜帶方便，耐儲性強，是一種具有市場潛力的營養(yǎng)食品。
文檔編號A23L1/36GK102987459SQ201110276959
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權日2011年9月19日
發(fā)明者高霞 申請人:眾地食品有限公司