專利名稱：縱向落料全自動(dòng)炸油條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工機(jī)械，尤其是縱向落料全自動(dòng)炸油條機(jī)。
背景技術(shù)：
本人于2002年10月15日申請(qǐng)了“全自動(dòng)炸油條馓子機(jī)”，專利號(hào)02137439. 2。在試制中發(fā)現(xiàn)由于是橫向落料(油條坯橫臥于油鍋之內(nèi))，抻坯輪前后(按與機(jī)器前后方向計(jì))需要較大的油體積，坯條才能靈活運(yùn)動(dòng)，因此用油成本高、機(jī)器的整體功效低，而且驅(qū)動(dòng)油條坯條前進(jìn)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜難以實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種只需要極小油容積的油槽、能有效翻動(dòng)油條坯條并能順利驅(qū)動(dòng)油條成品落進(jìn)浙油籃、結(jié)構(gòu)簡單的翻坯機(jī)構(gòu)的縱向落料全自動(dòng)炸制長形油條的炸油條機(jī)。由機(jī)架、面斗、軋輥、油鍋、抻坯機(jī)構(gòu)、翻坯機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成。由機(jī)架后段向上延伸形成有左耳板和右耳板，在所述左耳板和右耳板的頂段抬負(fù)式安裝有底板上設(shè)有帶閘板的漏孔的容器形成的面斗。在所述面斗下方橫向設(shè)有一對(duì)由兩只相互嚙合齒輪連接、帶模具段的軋輥。設(shè)于機(jī)架之上、并與所述機(jī)架固裝的所述油鍋與所述模具段相對(duì)應(yīng)、底部帶有電熱棒和隔板的油槽與鍋沿共同構(gòu)成。在所述油槽后段的上方與所述軋輥的前下方之間還設(shè)有抻坯機(jī)構(gòu)。所述抻坯機(jī)構(gòu)是由在機(jī)內(nèi)橫向安裝的主軸支持的抻坯輪和一段以上籠罩于所述抻坯輪的上部的弧形導(dǎo)軌構(gòu)成。所述翻坯機(jī)構(gòu)是由螺旋彈簧和與之相匹配的由不少于兩塊A形板活套于長軸之上形成的A形板串共同構(gòu)成。所述長軸的兩端頭和所述彈簧的兩端頭均安裝于所述油槽的兩端板上。所述彈簧的后段通過渦輪蝸桿及傘輪這兩中結(jié)構(gòu)中的一種結(jié)構(gòu)與在機(jī)內(nèi)橫向安裝的橫軸連接。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)于機(jī)架底板上的電機(jī)和傳動(dòng)部件共同構(gòu)成，并通過其傳動(dòng)部件與所述主軸端頭、所述橫軸端頭及所述軋輥端頭連接。在所述機(jī)架的前端還設(shè)有浙油籃和油盤。在所述縱向落料全自動(dòng)炸油條機(jī)上，由漏孔、模具段、抻坯機(jī)構(gòu)、翻坯機(jī)構(gòu)及油槽形成一組炸油條機(jī)構(gòu)；在同一臺(tái)所述縱向落料全自動(dòng)炸油條機(jī)上設(shè)有不少于一組所述一組炸油條機(jī)構(gòu)。在所述左耳板的內(nèi)側(cè)還設(shè)有與左耳板固裝的左內(nèi)架；在右耳板的內(nèi)側(cè)也設(shè)有與右耳板固裝的右內(nèi)架。所述縱向落料全自動(dòng)炸油條機(jī)上的所述主軸、所述軋輥及所述橫軸的端頭均活套安裝于所述左內(nèi)架、右內(nèi)架和左耳板、右耳板這兩類部件中的一類部件之上。將準(zhǔn)備好的面團(tuán)倒進(jìn)面斗，拉開閘板，面斗內(nèi)的面通過漏孔流落到軋輥上的模具段上。通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)軋輥、橫軸和主軸，軋輥上的模具段將面軋成設(shè)計(jì)斷面的油條坯條后通過抻坯機(jī)構(gòu)的抻持、加工后落進(jìn)油槽氽炸并被翻坯機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)和推向浙油籃即得到成品油條。本發(fā)明的有益效果是由于是縱向落料(坯條下鍋的長短方向與機(jī)器前后方向同)的設(shè)計(jì)，坯條下鍋后是縱向運(yùn)動(dòng)的，所以坯條在鍋內(nèi)運(yùn)動(dòng)所需油體積極小。在同一機(jī)器上又可以設(shè)置多組炸油條機(jī)構(gòu)，因此本發(fā)明用油少、整機(jī)功效高；本發(fā)明上的翻坯機(jī)構(gòu)也更可靠易造。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明縱向落料全自動(dòng)炸油條機(jī)主視圖。圖2是圖1俯視圖。圖3是圖1去面斗俯視圖。圖4是圖1左視圖。圖5是圖3A-A剖視圖。圖6是圖3B-B剖視圖。圖7是圖3C-C剖視圖。圖8是圖3D-D剖視圖。圖9是圖6 “A”形板16同視向放大圖。圖10是圖9左視圖。圖11是圖3E-E剖視圖。圖12是抻坯機(jī)構(gòu)(與圖5中導(dǎo)軌26、抻坯輪35同視向)放大圖。圖13是圖12左視圖。圖14是圖12俯視圖。圖15是抻還機(jī)構(gòu)(與圖5中導(dǎo)軌26、抻還輪35同視向)放大F-F剖視圖。圖16是圖15K-K剖視圖。圖17是圖15G-G剖視圖。圖18是圖16 “I”處另一種設(shè)計(jì)圖。圖中1、浙油籃，2、油盤，3、隔板，4、油槽前端板，5、長軸，6、油鍋鍋沿，7、機(jī)架，8、前面板，9、左耳板，10、面斗，11、螺栓，12、后面板，13、漏孔，14、板尾，15、板頭，16、A形板，
17、右耳板，18、齒輪，19、軋輥，20、模具段，22、右內(nèi)架，23、油槽后端板，24、左內(nèi)架，25、吊板，26、導(dǎo)軌，27、螺旋彈簧，28、油槽，29、主軸，30、坯條、32、托板，33、閘板，34、橫軸，35、抻坯輪，36、電熱棒，37、油槽底，38、電機(jī)，39、機(jī)架底，40、渦輪蝸桿，44、傳動(dòng)部件，45、對(duì)稱線，46、進(jìn)口，47、過坯條口，48、持坯架，49、小軸，50、主架，51、主軸孔，52、坯夾腔，53、出口，54、坯夾，55、扭簧，56、持坯槽，57、夾緊樁。見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6并參照?qǐng)D7和圖8，前面板8通過螺栓11拴固于機(jī)架7前面，后面板12由螺栓11固裝于機(jī)架7的后面。機(jī)架7的后段板向上延伸形成了右耳板17、左耳板9，由左耳板9和右耳板17抬負(fù)式安裝有底板上設(shè)有帶閘板33的漏孔13的容器形成的面斗10。在面斗10的下方橫向設(shè)有一對(duì)由兩只互相嚙合齒輪18的軋輥19。在軋輥19上設(shè)有模具段20。與機(jī)架7固裝的油鍋由鍋沿6和油槽28共同構(gòu)成。軋輥19的下方設(shè)有由主軸29支持的抻坯輪35和籠罩于抻坯輪35上半部的弧形導(dǎo)軌26共同構(gòu)成。導(dǎo)軌26由吊板25與左內(nèi)架24和右內(nèi)架22固裝。右內(nèi)架22與右耳板17固裝；左內(nèi)架24與左耳板9固裝。由螺旋彈簧27和活套安裝于長軸5上的A形板16形成了 A形板串。長軸5和彈簧27的兩端頭均安裝于油槽前端板4和油槽后端板23上。彈簧27的后端軸通過渦輪蝸桿40與橫軸34連接(也可由傘輪代替渦輪蝸桿)。在油槽28的底部設(shè)有電熱棒36和隔板3。在油槽底37的外表面還設(shè)有溫度傳感器。見圖11，安裝于機(jī)架底39上的電機(jī)38通過傳動(dòng)部件44與主軸端頭、橫軸端頭和軋輥端頭連接。見圖9與圖10，A形板16活套安裝于長軸5上。A形板16由板頭15和板尾14構(gòu)成。見圖12、圖13和圖14，在導(dǎo)軌26的后端上設(shè)有過坯條口 47。參照?qǐng)D15、圖16、圖17和圖18，弧形導(dǎo)軌26由進(jìn)口 46、出口 53形成弧槽形籠罩于抻坯輪35的上方。抻坯輪35由設(shè)有主軸孔51的主架50的兩端頭設(shè)有坯夾腔52。在腔52內(nèi)設(shè)有由小軸49固定的扭簧55和帶夾緊樁57的坯夾54。通過電熱棒36給油槽28內(nèi)的油加熱到設(shè)計(jì)溫度，并通過安裝在油槽底37外表面上的溫度傳感器對(duì)油槽28內(nèi)的油控溫。將準(zhǔn)備好的面團(tuán)倒進(jìn)面斗10，拉開受托板32控制的閘板33，讓面斗10中的面通過漏孔13形成面流落到模具段20上；啟動(dòng)與機(jī)架底39固裝的電機(jī)38。電機(jī)38通過傳動(dòng)部件44驅(qū)動(dòng)軋輥19、抻坯輪35和橫軸34轉(zhuǎn)動(dòng)。橫軸34通過渦輪蝸桿40等轉(zhuǎn)換輪驅(qū)動(dòng)螺旋彈簧27轉(zhuǎn)動(dòng)。面流在模具段20的軋壓下形成油條坯條30下墜。下墜的坯條30通過導(dǎo)軌26上的過坯條口 47后再通過坯夾腔52上的過坯條口 47。位于坯夾腔52內(nèi)的坯夾54在主架50的驅(qū)動(dòng)下順圖15中的箭頭方向運(yùn)動(dòng)至導(dǎo)軌出口 53后、也就是在坯夾54脫離導(dǎo)軌的控制后，在扭簧55的作用下瞬間夾斷坯條30。于是坯夾54下方的坯條30落進(jìn)油槽28內(nèi)汆炸；還夾54上方的還條30被夾緊樁57夾緊，并在持還槽56的襯托下隨持還架48移向?qū)к?6的進(jìn)口 46時(shí)被導(dǎo)軌26擠開坯夾54、坯條30落進(jìn)油槽28。與此同時(shí)主架50另一端的坯夾54也正好移出導(dǎo)軌出口 53，即將坯條30夾斷，其下方的坯條落進(jìn)油槽28內(nèi)氽炸。油槽28中構(gòu)成翻坯機(jī)構(gòu)的螺旋彈簧27在轉(zhuǎn)動(dòng)中柔性接觸油條坯條30，彈簧27上的螺旋使氽炸中的坯條30朝向擱置于機(jī)架前端油盤2上的浙油籃I的方向移動(dòng)，并最終將氽熟的油條推進(jìn)浙油籃I——獲得成品油條。構(gòu)成翻動(dòng)機(jī)構(gòu)的A形板16 (見圖9、圖10)上的板尾14在板頭15的重力作用下形成翹翹板狀，使A形板的對(duì)稱線45處在隨機(jī)擺動(dòng)中，也就可以配合彈簧27翻動(dòng)并驅(qū)動(dòng)坯條30翻轉(zhuǎn)和向前移動(dòng)，使坯條30既不致于被彈簧27推開又不致被彈簧27擠壞外形，使彈簧保持與油條坯的柔性接觸。
權(quán)利要求
1.一種縱向落料全自動(dòng)炸油條機(jī)，由機(jī)架、面斗、軋輥、油鍋、抻坯機(jī)構(gòu)、翻坯機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成；由所述機(jī)架后段向上延伸形成有左耳板和右耳板；在所述左耳板和右耳板的頂段抬負(fù)式安裝有底板上設(shè)有帶閘板的漏孔的容器形成的面斗；在所述面斗下方橫向設(shè)有一對(duì)由兩只相互嚙合齒輪連接、帶有模具段的軋輥；設(shè)于所述機(jī)架之上、并與所述機(jī)架固裝的所述油鍋與所述模具段相對(duì)應(yīng)、底內(nèi)部帶有電熱棒和隔板的油槽及鍋沿共同構(gòu)成；在所述油槽后段的上方與所述軋輥的前下方之間還設(shè)有抻坯機(jī)構(gòu)； 所述抻坯機(jī)構(gòu)是由在機(jī)內(nèi)橫向安裝的主軸支持的抻坯輪和一段以上籠罩于所述抻坯輪的上部的弧形導(dǎo)軌構(gòu)成；所述翻坯機(jī)構(gòu)，是由螺旋彈簧和與之相匹配的由不少于兩塊A形板活套于長軸之上形成的A形板串共同構(gòu)成；所述長軸的兩端頭和所述彈簧的兩端頭均安裝于所述油槽的兩端板上；所述彈簧的后段通過渦輪蝸桿及傘輪這兩種結(jié)構(gòu)中的一種結(jié)構(gòu)與在機(jī)內(nèi)橫向安裝的橫軸連接；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)于機(jī)架底板上的電機(jī)和傳動(dòng)部件共同構(gòu)成，并通過其傳動(dòng)部件與所述主軸端頭、所述橫軸端頭及所述軋輥端頭連接。在所述機(jī)架的前端還設(shè)有浙油籃和油盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述縱向落料全自動(dòng)炸油條機(jī)，其特征是在所述縱向落料炸油條機(jī)上由漏孔、模具段、抻坯機(jī)構(gòu)、翻坯機(jī)構(gòu)及油槽形成一組炸油條機(jī)構(gòu)；在同一臺(tái)所述縱向落料全自動(dòng)炸油條機(jī)上設(shè)有不少于一組所述一組炸油條機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述縱向落料全自動(dòng)炸油條機(jī)，其特征是在所述左耳板內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述左耳板固裝的左內(nèi)架；在所述右耳板的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述右耳板固裝的右內(nèi)架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述縱向落料全自動(dòng)炸油條機(jī)，其特征是所述主軸、所述軋輥及所述橫軸的端頭均活套安裝于所述左內(nèi)架、所述右內(nèi)架和所述左耳板、所述右耳板這兩類部件中的一類部件之上。
全文摘要
一種縱向落料全自動(dòng)炸油條機(jī)，屬于食品加工機(jī)械。由機(jī)架、面斗、軋輥、油鍋、翻坯機(jī)構(gòu)、抻坯機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成。機(jī)架后段板向上形成的上段抬負(fù)式安裝有面斗。面斗下方依次設(shè)有軋輥和抻坯機(jī)構(gòu)。抻坯機(jī)構(gòu)與機(jī)架底之間設(shè)有由底部安裝有電熱棒的油槽形成的油鍋。在油槽中還設(shè)有翻坯機(jī)構(gòu)。油盤和瀝油籃設(shè)在機(jī)架的前端。給油槽內(nèi)的油加熱。將和好的面倒進(jìn)面斗，拉開面斗底板上的閘板，讓面流落到軋輥上。啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，軋輥將面軋成油條坯后再經(jīng)抻坯機(jī)構(gòu)下油槽氽炸并被翻坯機(jī)構(gòu)翻動(dòng)和推動(dòng)，直至油條熟化后落進(jìn)瀝油籃成成品。本發(fā)明適合制成適用于柜臺(tái)上邊生產(chǎn)邊銷售的微型機(jī)，是小本經(jīng)營者的好幫手。
文檔編號(hào)A21B5/08GK103053631SQ20111031901
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者徐際長 申請(qǐng)人:徐際長