專利名稱：一種自動(dòng)拌曲攤涼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及釀酒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種自動(dòng)拌曲攤涼機(jī)。
背景技術(shù)：
熟糧的攤涼，過(guò)去都是在晾堂中完成的，用端箕將熟糧端出，倒入攤涼簸箕中，用鍬拌糧，當(dāng)溫度降到適宜時(shí)人工撒曲，此過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，后期的清潔工作也很麻煩，而且也容易造成雜菌的污染影響培菌；后來(lái)發(fā)展到采用水冷卻，但水處理負(fù)擔(dān)很重也相當(dāng)浪費(fèi)水資源，因此，有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)中的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的就是要提供一種在攤涼過(guò)程中自動(dòng)為熟糧加曲的攤涼機(jī)，它是采用給攤涼輸送機(jī)鼓風(fēng)、抽風(fēng)的辦法來(lái)攤涼，可做到整個(gè)工藝過(guò)程糧食不落地，在輸送過(guò)程中就達(dá)到降溫冷卻的目的，可大大節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的目的是所采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)拌曲攤涼機(jī)，包括進(jìn)料斗、調(diào)節(jié)板、攪拌桿、水溫空調(diào)接口、風(fēng)機(jī)接口、自動(dòng)測(cè)溫表、排氣煙囪、加曲箱、墻面抽風(fēng)機(jī)、托滾、觀察口、不銹鋼篩孔扣板輸送帶、風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)滾、支架、出料口、不銹鋼外殼、調(diào)節(jié)桿、被動(dòng)滾、主傳動(dòng)減速機(jī)、配電箱、調(diào)速電機(jī)、曲箱無(wú)極變速減速機(jī)、主轉(zhuǎn)軸、十字?jǐn)嚢钃芄?，所述支架一端設(shè)置傳動(dòng)滾，另一端設(shè)置 被動(dòng)滾，傳動(dòng)滾與被動(dòng)滾上設(shè)置不銹鋼篩孔扣板輸送帶，不銹鋼篩孔扣板輸送帶上部上平面設(shè)置攪拌桿，下部下端底部設(shè)置托滾；傳動(dòng)滾置于主轉(zhuǎn)軸上，被動(dòng)滾上設(shè)置調(diào)節(jié)桿；支架下地面上設(shè)立有風(fēng)機(jī)，內(nèi)側(cè)設(shè)置配電箱。所述支架頂部一端設(shè)置進(jìn)料斗、中段設(shè)置排氣煙因、另一端設(shè)置加曲箱及出料口 ；排氣煙因上端連接有墻面抽風(fēng)機(jī)及進(jìn)料斗一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)板并在加曲箱內(nèi)設(shè)置帶曲箱無(wú)極變速減速機(jī)的十字?jǐn)嚢钃芄鳌Ｋ鲋鬓D(zhuǎn)軸后端連接主傳動(dòng)減速機(jī)，主傳動(dòng)減速機(jī)與調(diào)速電機(jī)相連。所述支架外部設(shè)置不銹鋼外殼，并在其上設(shè)置觀察口、風(fēng)機(jī)接口、水溫空調(diào)接口及自動(dòng)測(cè)溫表。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:采用風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)、墻面抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的晾涼辦法進(jìn)行攤涼，在輸送過(guò)程中就能達(dá)到降溫冷卻的目的，并在此過(guò)程中添置了自動(dòng)加曲機(jī)，采用機(jī)械自動(dòng)控制加曲量，使定量的曲粉正好撒完定量的糧糟，做到加曲均勻一致，且溫度自動(dòng)控制，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性大大提高和增強(qiáng)。


本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。
圖1兼作摘要附圖。圖中1、進(jìn)料斗，2、調(diào)節(jié)板，3、攪拌桿，4、水溫空調(diào)接口，5、風(fēng)機(jī)接口，6、自動(dòng)測(cè)溫表，7、排氣煙囪，8、加曲箱，9、墻面抽風(fēng)機(jī)，10、托滾，11、觀察口，12、不銹鋼篩孔扣板輸送帶，13、風(fēng)機(jī)，14、傳動(dòng)滾，15、支架，16、出料口，17、不銹鋼外殼，18、調(diào)節(jié)桿，19、被動(dòng)滾，20、主傳動(dòng)減速機(jī)，21、配電箱，22、調(diào)速電機(jī)，23、曲箱無(wú)極變速減速機(jī)，24、主轉(zhuǎn)軸，25、十字?jǐn)嚢钃芄鳌?br> 具體實(shí)施例方式以下通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更為詳細(xì)的說(shuō)明，但只要在本發(fā)明的要旨范圍內(nèi)，并不僅限于以下實(shí)施例。如圖1、2所示的一種自動(dòng)拌曲攤涼機(jī)，包括進(jìn)料斗(I)、調(diào)節(jié)板(2)、攪拌桿(3a)、(3b)、(3c)、(3d)、水溫空調(diào)接口(4)、風(fēng)機(jī)接口(5)、自動(dòng)測(cè)溫表(6)、排氣煙囪(7)、加曲箱
(8)、墻面抽風(fēng)機(jī)(9)、托滾(10a)、(10b)、(10c)、(IOd)、(IOe)、觀察口 (11)、不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)、風(fēng)機(jī)(13a)、(13b)、傳動(dòng)滾(14)、支架(15)、出料口(16)、不銹鋼外殼(17)、調(diào)節(jié)桿(18)、被動(dòng)滾(19)、主傳動(dòng)減速機(jī)(20)、配電箱(21)、調(diào)速電機(jī)(22)、曲箱無(wú)極變速減速機(jī)(23)、主轉(zhuǎn)軸(24)、十字?jǐn)嚢钃芄?25)，所述支架(15) —端設(shè)置傳動(dòng)滾(14)，另一端設(shè)置被動(dòng)滾(19)，傳動(dòng)滾(14)與被動(dòng)滾(19)上設(shè)置不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)，不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)上部上平面設(shè)置攪拌桿(3a)、(3b)、(3c)、(3d)，下部下端底部設(shè)置托滾(IOa)、(IOb)、(IOc)、(IOd)、(IOe);傳動(dòng)滾(14)置于主轉(zhuǎn)軸(24)上，被動(dòng)滾(19)上設(shè)置調(diào)節(jié)桿(18);支架(15)下地面上設(shè)立有風(fēng)機(jī)(13a)、(13b)，內(nèi)側(cè)設(shè)置配電箱(21)。所述支架(15)頂部一端設(shè)置進(jìn)料斗(I)、中段設(shè)置排氣煙因(7)、另一端設(shè)置加曲箱⑶及出料口(16);排氣煙囟(7)上端連接有墻面抽風(fēng)機(jī)(9)及進(jìn)料斗⑴一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)板⑵并在加曲箱⑶內(nèi)設(shè)置帶曲箱無(wú)極變速減速機(jī)(23)的十字?jǐn)嚢钃芄?25)。

所述主轉(zhuǎn)軸(24)后端連接主傳動(dòng)減速機(jī)(20)，主傳動(dòng)減速機(jī)(20)與調(diào)速電機(jī)
(22)相連。所述支架(15)外部設(shè)置不銹鋼外殼(17)，并在其上設(shè)置觀察口(11)、風(fēng)機(jī)接口
(5)、水溫空調(diào)接口⑷及自動(dòng)測(cè)溫表(6)。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn)是:當(dāng)熟糧從蒸糧鍋運(yùn)出并被轉(zhuǎn)送，經(jīng)進(jìn)料斗(I)進(jìn)入該自動(dòng)拌曲攤涼機(jī)全封閉的不銹鋼外殼(17)內(nèi)的不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)被送往糖化間進(jìn)行攤涼糖化。其間，熟糧在被依次攪拌的同時(shí)，由風(fēng)機(jī)(13a)、(13b)及墻面抽風(fēng)機(jī)(9)對(duì)其進(jìn)行風(fēng)冷攤涼，至末端時(shí)由加曲箱(8)為其進(jìn)行加曲后，并經(jīng)再次攪拌，最后經(jīng)出料口(16)進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序。因此，這里所述攤涼的基本原理是采用風(fēng)機(jī)(13a)、(13b)鼓風(fēng)、墻面抽風(fēng)機(jī)(9)抽風(fēng)的晾涼辦法，其主要技術(shù)參數(shù)如下:一、不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)的孔徑的大小為5 6mm，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及冷卻的效果設(shè)定輸送的速度為0.3m/s左右，熟糧厚度為3 4cm，從不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)下面鼓風(fēng)，同時(shí)上面進(jìn)行抽風(fēng)，這樣熟糧在中間得到較好的冷卻效果。二、熟糧攤涼1、每小時(shí)處理量1500KG ;
2、攤涼層厚度15 20cm ；3、攤涼后熟糧溫度夏天30 V，冬天35 °C。三、曲粉添加1、曲粉添加溫度:冬季35°C左右，夏季30°C左右；2、曲粉添加量:純種根霉酒曲為原糧的0.3 0.5%。上述實(shí)施例 僅為發(fā)明的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故:凡依本發(fā)明的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)拌曲攤涼機(jī)，包括進(jìn)料斗(I)、調(diào)節(jié)板(2)、攪拌桿(3a)、(3b)、(3c)、(3d)、水溫空調(diào)接口(4)、風(fēng)機(jī)接口(5)、自動(dòng)測(cè)溫表(6)、排氣煙囪(7)、加曲箱(8)、墻面抽風(fēng)機(jī)(9)、托滾(10a)、(10b)、(10c)、(IOd)、(IOe)、觀察口(11)、不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)、風(fēng)機(jī)(13a)、(13b)、傳動(dòng)滾(14)、支架(15)、出料口 (16)、不銹鋼外殼(17)、調(diào)節(jié)桿(18)、被動(dòng)滾(19)、主傳動(dòng)減速機(jī)(20)、配電箱(21)、調(diào)速電機(jī)(22)、曲箱無(wú)極變速減速機(jī)(23)、主轉(zhuǎn)軸(24)、十字?jǐn)嚢钃芄?25)，其特征在于:所述支架(15) —端設(shè)置傳動(dòng)滾(14)，另一端設(shè)置被動(dòng)滾(19)，傳動(dòng)滾(14)與被動(dòng)滾(19)上設(shè)置不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)，不銹鋼篩孔扣板輸送帶(12)上部上平面設(shè)置攪拌桿(3a)、(3b)、(3c)、(3d)，下部下端底部設(shè)置托滾(10a)、(10b)、(10c)、(IOd)、(IOe)傳動(dòng)滾(14)置于主轉(zhuǎn)軸(24)上，被動(dòng)滾(19)上設(shè)置調(diào)節(jié)桿(18);支架(15)下地面上設(shè)立有風(fēng)機(jī)(13a)、(13b)，內(nèi)側(cè)設(shè)置配電箱(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)拌曲攤涼機(jī)，其特征在于:所述支架(15)頂部一端設(shè)置進(jìn)料斗(I)、中段設(shè)置排氣煙囟(7)、另一端設(shè)置加曲箱(8)及出料口(16);排氣煙囟(7)上端連接有墻面抽風(fēng)機(jī)(9)及進(jìn)料斗(I) 一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)板(2)并在加曲箱(8)內(nèi)設(shè)置帶曲箱無(wú)極變速減速機(jī)(23)的十字?jǐn)嚢钃芄?25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)拌曲攤涼機(jī)，其特征在于:所述主轉(zhuǎn)軸(24)后端連接主傳動(dòng)減速機(jī)(20)，主傳動(dòng)減速機(jī)(20)與調(diào)速電機(jī)(22)相連；支架(15)外部設(shè)置不銹鋼外殼(17)，并在其上設(shè)置觀察口(11)、風(fēng)機(jī)接口(5)、 水溫空調(diào)接口(4)及自動(dòng)測(cè)溫表(6)。
全文摘要
一種自動(dòng)拌曲攤涼機(jī)，包括進(jìn)料斗、加曲箱、墻面抽風(fēng)機(jī)、不銹鋼篩孔扣板輸送帶、風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)滾、支架、主傳動(dòng)減速機(jī)，所述支架一端設(shè)置傳動(dòng)滾，另一端設(shè)置被動(dòng)滾，傳動(dòng)滾與被動(dòng)滾上設(shè)置不銹鋼篩孔扣板輸送帶，不銹鋼篩孔扣板輸送帶上部上平面設(shè)置攪拌桿，下部下端底部設(shè)置托滾；傳動(dòng)滾置于主轉(zhuǎn)軸上，被動(dòng)滾上設(shè)置調(diào)節(jié)桿；支架下地面上設(shè)立有風(fēng)機(jī)，內(nèi)側(cè)設(shè)置配電箱。它是采用風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)、墻面抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的晾涼辦法進(jìn)行攤涼，在輸送過(guò)程中就能達(dá)到降溫冷卻的目的，并在此過(guò)程中添置了自動(dòng)加曲機(jī)，做到加曲均勻一致，且溫度自動(dòng)控制，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性大大提高和增強(qiáng)。
文檔編號(hào)C12G3/00GK103087868SQ20111037260
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者黃達(dá)剛, 莊椿虎, 王陽(yáng) 申請(qǐng)人:湖北三麥酒業(yè)有限公司