專利名稱：一種辣椒酥灌料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品混合灌料設(shè)備，具體涉及一種風(fēng)味食品辣椒酥的原料灌裝機(jī)。
背景技術(shù)：
辣椒酥是西南地區(qū)的風(fēng)味食品，具有辛辣、鮮美、香甜等多種滋味，味道鮮美、香氣獨(dú)特，能激發(fā)食欲，幫助消化，而且色澤宜人、營養(yǎng)豐富，受到廣大消費(fèi)者的歡迎。一般辣椒酥在制作時(shí)需經(jīng)過以下幾個(gè)步驟
1.辣椒的預(yù)處理辣椒段的制備干辣椒經(jīng)過清洗晾干，剪成1一2公分辣椒段，把辣椒種去除干凈，放在清水中清洗，清洗后撈出控凈水珠，進(jìn)入下一工序。2.配料的預(yù)處理芝麻要提前脫皮備用，花生放在清水中浸泡，泡透后撈出脫去紅衣、控凈水珠。3.辣椒和和配料的熟制和成品的配制把經(jīng)過清洗處理的辣椒圈與芝麻、附著劑一同拌制均勻，馬上進(jìn)入熱油中炸制。在保證炸制均勻的情況下，盡量減少攪拌次數(shù)以免不同原料的分離。至辣椒段金黃色酥脆而無焦糊味，撈出控凈附油。此產(chǎn)品芝麻粒應(yīng)均勻分布在辣椒段的表面，辣椒圈內(nèi)填充滿芝麻粒。把經(jīng)泡制的花生放入涼油中加熱炸制，花生至顏色白色透黃不能變深，口感酥脆而無焦糊味，撈出控凈附油。按照自身的成品定位，把油炸的辣椒段和花生粒按比例混合在一起。辣椒酥的制備工藝關(guān)鍵在于炸制以及芝麻與辣椒圈的混合填裝。在進(jìn)行芝麻與辣椒圈的混合填裝時(shí)，一般使用灌裝機(jī)進(jìn)行，灌裝機(jī)通常為罐體結(jié)構(gòu)，將辣椒圈、芝麻和附著劑一起裝入罐體，在點(diǎn)擊的帶動(dòng)下，這些原料不斷滾動(dòng)混合，使芝麻均勻附著在辣椒圈表面和辣椒圈體內(nèi)，形成類似于圓柱體的結(jié)構(gòu)。但目前使用的灌裝機(jī)罐體內(nèi)部通常是光滑的表面，辣椒圈以及芝麻在罐體內(nèi)會(huì)一起滑動(dòng)，不易翻轉(zhuǎn)，使得芝麻不能灌裝到辣椒圈內(nèi)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)不高。有的生產(chǎn)廠家在灌裝機(jī)罐體內(nèi)表面設(shè)置螺旋狀的肋條，用于增加罐體內(nèi)原料的翻轉(zhuǎn)程度，但在應(yīng)用中，原料仍然會(huì)隨著螺旋狀的肋條一起滑動(dòng)，雖然相比與內(nèi)表面光滑的灌裝機(jī)而言，灌裝效果得到一定程度的改善，但仍然無法將辣椒圈灌滿。為了進(jìn)一步提高原料在罐體內(nèi)的翻轉(zhuǎn)程度，出現(xiàn)了在罐體內(nèi)設(shè)置多條相互平行且垂直于罐體入口的肋條，使罐體形成搓板狀的內(nèi)表面(如圖1 )，利用這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)原料隨著罐體轉(zhuǎn)動(dòng)不斷翻轉(zhuǎn)，但這種結(jié)構(gòu)在使用過程中同樣存在不足之處，罐體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，辣椒圈和芝麻一起翻轉(zhuǎn)，由于辣椒圈相比于芝麻來說，其重量輕、體積大，翻轉(zhuǎn)的時(shí)候始終處于原料的上表面，而芝麻由于重量大、體積小，翻轉(zhuǎn)是處于下表面，這樣就形成了辣椒圈和芝麻分層， 不利于芝麻的灌裝和粘附。而其他的攪拌機(jī)，由于不是專用設(shè)備，都是設(shè)置有葉片，通過葉片的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌，如果用于辣椒酥的生產(chǎn)，會(huì)嚴(yán)重破壞辣椒圈的結(jié)構(gòu)，將其打碎，無法生產(chǎn)合格的辣椒酥產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
為解決背景技術(shù)中存在的辣椒酥生產(chǎn)中無法將芝麻等原料充分灌裝到辣椒圈中的問題，本申請?zhí)峁┝艘环N辣椒酥的灌裝機(jī)，目的在于能夠?qū)崿F(xiàn)將芝麻充分灌裝到辣椒圈中，整體、平整充實(shí)，形成規(guī)則的圓柱體，為生產(chǎn)處高品質(zhì)的辣椒酥食品打好基礎(chǔ)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請采用了以下技術(shù)手段
一種辣椒酥灌料機(jī)，由支撐系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和罐體1組成，其特征在于，所述罐體為直徑不等的中空的不規(guī)則圓柱體形狀，包括罐口 2、罐身3、罐底4，罐口 2敞開，罐底 4封閉，罐口 2處設(shè)置頸縮部5，通過滾動(dòng)輪支撐，罐底4處設(shè)置固定支撐軸，罐身3從頸縮部5到罐底4逐步縮小，罐身3從罐底4到頸縮部5軸向上均分為三段，每一均分段的內(nèi)部按照每間隔120°設(shè)置一個(gè)長方體形狀的內(nèi)片，每一均分段共設(shè)置3個(gè)內(nèi)片；從罐底徑向截面看，第二均分段的每個(gè)內(nèi)片都設(shè)置在第一均分段兩個(gè)內(nèi)片的中間等分位置；第三均分段每個(gè)內(nèi)片設(shè)置在第二均分段兩個(gè)內(nèi)片的中間等分位置，與第一均分段三個(gè)內(nèi)片的位置分別重疊；第一均分段內(nèi)片的后端與第二均分段內(nèi)片的前端處于同一徑向平面內(nèi)，第二均分段內(nèi)片的后端與第三均分段內(nèi)片的前端處于同一徑向平面內(nèi)。在罐口 2的內(nèi)口位置設(shè)置一個(gè)旋片9，從罐口 2 —直延伸至第三均分段內(nèi)片的后端，在罐體正轉(zhuǎn)是可阻擋罐內(nèi)原料掉出，當(dāng)灌料完畢，罐體翻轉(zhuǎn)時(shí)，則作為原料滑出罐體的通道。內(nèi)片的外側(cè)固定連接在罐體1的壁上，其內(nèi)側(cè)分別與罐體1軸心線平行，并共同指向罐體1的軸心，旋片9與罐體1軸心線空間相交呈30°的角度，其外側(cè)也于罐體1的壁固定連接；
所述內(nèi)片和旋片9的厚度為2-5cm，寬度為寬度為所在處罐體直徑的1/4-1/3，內(nèi)片的長度均為罐底4至頸縮部5的1/3 ；
當(dāng)辣椒圈和芝麻等原料置于罐體1中，罐體1開始轉(zhuǎn)動(dòng)，上述原料在內(nèi)片的作用下隨著罐體1的轉(zhuǎn)動(dòng)而翻轉(zhuǎn)，不斷從上一個(gè)內(nèi)片上翻落至下一個(gè)內(nèi)片上，將芝麻灌裝到辣椒圈中直至裝完為止。
本發(fā)明的有益效果在于
①本發(fā)明在罐體內(nèi)設(shè)置了多個(gè)內(nèi)片，各內(nèi)片呈階梯狀螺旋分布，能夠使原料不斷在內(nèi)片上傳遞，傳遞的過程中芝麻和辣椒圈不斷翻轉(zhuǎn)混合，在這一過程中保證芝麻能夠有充分的機(jī)會(huì)填充到辣椒圈中，制得合格的辣椒酥半成品。②本發(fā)明所述灌料機(jī)在罐口部位設(shè)置有與罐體軸心線空間相交呈30°的旋片，在罐體旋轉(zhuǎn)灌料的時(shí)候能夠使原料返回內(nèi)片上繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，并有效防止原料從罐口掉落，在完成灌料后，也有利于產(chǎn)品的排出。③本發(fā)明所述灌料機(jī)由于設(shè)置了內(nèi)片等結(jié)構(gòu)，使得原料的翻轉(zhuǎn)程度較高，灌料效率高，整個(gè)灌料過程只需時(shí)間即可完成，大大提高了生產(chǎn)效率。④本發(fā)明所述灌料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，易于操作實(shí)施，生產(chǎn)成本低。


圖1是罐體內(nèi)設(shè)置多條相互平行且垂直于罐體入口的肋條的灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本申請灌料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本申請灌料機(jī)罐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本申請灌料機(jī)的傳動(dòng)示意圖。圖5是本申請灌料機(jī)的工作示意圖。1-罐體；2-罐口 ；3-罐身；4-罐底；5-頸縮部；6-第一均分段內(nèi)片； 7-第二均分段內(nèi)片；8-第三均分段內(nèi)片；9-旋片。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
如圖1-5所示，本實(shí)施例所述辣椒酥灌料機(jī)，由支撐系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和罐體1 組成，所述罐體為直徑不等的中空的不規(guī)則圓柱體形狀，包括罐口 2、罐身3、罐底4，罐口 2 敞開，罐底4封閉，罐口 2處設(shè)置頸縮部5，通過滾動(dòng)輪支撐，罐底4處設(shè)置固定支撐軸，罐身 3從頸縮部5到罐底4逐步縮小，罐身3從罐底4到頸縮部5軸向上均分為三段，每一均分段的內(nèi)部按照每間隔120°設(shè)置一個(gè)長方體形狀的內(nèi)片，每一均分段共設(shè)置3個(gè)內(nèi)片 ’從罐底徑向截面看，第二均分段的每個(gè)內(nèi)片都設(shè)置在第一均分段兩個(gè)內(nèi)片的中間等分位置，第三均分段三個(gè)內(nèi)片的位置與第一均分段三個(gè)內(nèi)片的位置重疊，第一均分段內(nèi)片的后端與第二均分段內(nèi)片的前端處于同一徑向平面內(nèi)，第二均分段內(nèi)片的后端與第三均分段內(nèi)片的前端處于同一徑向平面內(nèi)。在罐口 2的內(nèi)口位置設(shè)置一個(gè)旋片9，從罐口 2—直延伸至第三均分段內(nèi)片的后端，在罐體正轉(zhuǎn)是可阻擋罐內(nèi)原料掉出，當(dāng)灌料完畢，罐體翻轉(zhuǎn)時(shí)，則作為原料滑出罐體的通道。內(nèi)片的外側(cè)固定連接在罐體1的壁上，其內(nèi)側(cè)分別與罐體1軸心線平行，并共同指向罐體1的軸心，旋片9與罐體1軸心線空間相交呈30°的角度，其外側(cè)也于罐體1的壁固定連接；
所述內(nèi)片和旋片9的厚度為2cm，寬度為所在處罐體直徑的1/3，內(nèi)片的長度均為罐底 4至頸縮部5的1/3 ；
當(dāng)辣椒圈和芝麻等原料置于罐體1中，罐體1開始轉(zhuǎn)動(dòng)，上述原料在內(nèi)片的作用下隨著罐體1的轉(zhuǎn)動(dòng)而翻轉(zhuǎn)，不斷從上一個(gè)內(nèi)片上翻落至下一個(gè)內(nèi)片上，將芝麻灌裝到辣椒圈中直至裝完為止。實(shí)施例2
如圖1-5所示，本實(shí)施例所述辣椒酥灌料機(jī)，由支撐系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和罐體1 組成，所述罐體為直徑不等的中空的不規(guī)則圓柱體形狀，包括罐口 2、罐身3、罐底4，罐口 2 敞開，罐底4封閉，罐口 2處設(shè)置頸縮部5，通過滾動(dòng)輪支撐，罐底4處設(shè)置固定支撐軸，罐身 3從頸縮部5到罐底4逐步縮小，罐身3從罐底4到頸縮部5軸向上均分為三段，每一均分段的內(nèi)部按照每間隔120°設(shè)置一個(gè)長方體形狀的內(nèi)片，每一均分段共設(shè)置3個(gè)內(nèi)片 ’從罐底徑向截面看，第二均分段的每個(gè)內(nèi)片都設(shè)置在第一均分段兩個(gè)內(nèi)片的中間等分位置，第三均分段三個(gè)內(nèi)片的位置與第一均分段三個(gè)內(nèi)片的位置重疊，第一均分段內(nèi)片的后端與第
5二均分段內(nèi)片的前端處于同一徑向平面內(nèi)，第二均分段內(nèi)片的后端與第三均分段內(nèi)片的前端處于同一徑向平面內(nèi)。 在罐口 2的內(nèi)口位置設(shè)置一個(gè)旋片9，從罐口 2 —直延伸至第三均分段內(nèi)片的后端，在罐體正轉(zhuǎn)是可阻擋罐內(nèi)原料掉出，當(dāng)灌料完畢，罐體翻轉(zhuǎn)時(shí)，則作為原料滑出罐體的通道。內(nèi)片的外側(cè)固定連接在罐體1的壁上，其內(nèi)側(cè)分別與罐體1軸心線平行，并共同指向罐體1的軸心，旋片9與罐體1軸心線空間相交呈30°的角度，其外側(cè)也于罐體1的壁固定連接；
所述內(nèi)片和旋片9的厚度為3cm，寬度為所在處罐體直徑的1/4，內(nèi)片的長度均為罐底 4至頸縮部5的1/3 ；
當(dāng)辣椒圈和芝麻等原料置于罐體1中，罐體1開始轉(zhuǎn)動(dòng)，上述原料在內(nèi)片的作用下隨著罐體1的轉(zhuǎn)動(dòng)而翻轉(zhuǎn)，不斷從上一個(gè)內(nèi)片上翻落至下一個(gè)內(nèi)片上，將芝麻灌裝到辣椒圈中直至裝完為止。實(shí)施例3
如圖1-5所示，本實(shí)施例所述辣椒酥灌料機(jī)，由支撐系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和罐體1 組成，所述罐體為直徑不等的中空的不規(guī)則圓柱體形狀，包括罐口 2、罐身3、罐底4，罐口 2 敞開，罐底4封閉，罐口 2處設(shè)置頸縮部5，通過滾動(dòng)輪支撐，罐底4處設(shè)置固定支撐軸，罐身 3從頸縮部5到罐底4逐步縮小，罐身3從罐底4到頸縮部5軸向上均分為三段，每一均分段的內(nèi)部按照每間隔120°設(shè)置一個(gè)長方體形狀的內(nèi)片，每一均分段共設(shè)置3個(gè)內(nèi)片 ’從罐底徑向截面看，第二均分段的每個(gè)內(nèi)片都設(shè)置在第一均分段兩個(gè)內(nèi)片的中間等分位置，第三均分段三個(gè)內(nèi)片的位置與第一均分段三個(gè)內(nèi)片的位置重疊，第一均分段內(nèi)片的后端與第二均分段內(nèi)片的前端處于同一徑向平面內(nèi)，第二均分段內(nèi)片的后端與第三均分段內(nèi)片的前端處于同一徑向平面內(nèi)。在罐口 2的內(nèi)口位置設(shè)置一個(gè)旋片9，從罐口 2—直延伸至第三均分段內(nèi)片的后端，在罐體正轉(zhuǎn)是可阻擋罐內(nèi)原料掉出，當(dāng)灌料完畢，罐體翻轉(zhuǎn)時(shí)，則作為原料滑出罐體的通道。內(nèi)片的外側(cè)固定連接在罐體1的壁上，其內(nèi)側(cè)分別與罐體1軸心線平行，并共同指向罐體1的軸心，旋片9與罐體1軸心線空間相交呈30°的角度，其外側(cè)也于罐體1的壁固定連接；
所述內(nèi)片和旋片9的厚度為5cm，寬度為所在處罐體直徑的1/3，內(nèi)片的長度均為罐底 4至頸縮部5的1/3 ；
當(dāng)辣椒圈和芝麻等原料置于罐體1中，罐體1開始轉(zhuǎn)動(dòng)，上述原料在內(nèi)片的作用下隨著罐體1的轉(zhuǎn)動(dòng)而翻轉(zhuǎn)，不斷從上一個(gè)內(nèi)片上翻落至下一個(gè)內(nèi)片上，將芝麻灌裝到辣椒圈中直至裝完為止。
權(quán)利要求
1.一種辣椒酥灌料機(jī)，由支撐系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和罐體(1)組成，其特征在于， 所述罐體為直徑不等的不規(guī)則中空圓柱體形狀，包括罐口(2)、罐身(3)、罐底(4)，罐口(2) 敞開，罐底(4 )封閉，罐口( 2 )處設(shè)置頸縮部(5 )，通過滾動(dòng)輪支撐，罐底(4 )處設(shè)置固定支撐軸，罐身(3)從頸縮部(5)到罐底(4)逐步縮小，罐身(3)從罐底(4)到頸縮部(5)軸向上均分為三段，每一均分段的內(nèi)部按照每間隔120°設(shè)置一個(gè)長方體形狀的內(nèi)片，每一均分段共設(shè)置3個(gè)內(nèi)片；從罐底徑向截面看，第二均分段的每個(gè)內(nèi)片都設(shè)置在第一均分段兩個(gè)內(nèi)片的中間等分位置；第三均分段每個(gè)內(nèi)片設(shè)置在第二均分段兩個(gè)內(nèi)片的中間等分位置，與第一均分段三個(gè)內(nèi)片的位置分別重疊；第一均分段內(nèi)片的后端與第二均分段內(nèi)片的前端處于同一徑向平面內(nèi)，第二均分段內(nèi)片的后端與第三均分段內(nèi)片的前端處于同一徑向平面內(nèi)；內(nèi)片的外側(cè)固定連接在罐體(1)的壁上，其內(nèi)側(cè)分別與罐體(1)軸心線平行，并共同指向罐體(1)的軸心，旋片(9)與罐體(1)軸心線空間相交呈30°的角度，其外側(cè)也于罐體(1) 的壁固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的辣椒酥灌料機(jī)，其特征在于，罐口(2)的內(nèi)口位置設(shè)置一個(gè)旋片(9)，從罐口(2)—直延伸至第三均分段內(nèi)片的后端，在罐體正轉(zhuǎn)是可阻擋罐內(nèi)原料掉出，當(dāng)灌料完畢，罐體翻轉(zhuǎn)時(shí)，則作為原料滑出罐體的通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的辣椒酥灌料機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)片和旋片(9)的厚度為 2-5cm，寬度為寬度為所在處罐體直徑的1/4-1/3，內(nèi)片的長度均為罐底(4)至頸縮部(5)的 1/3。
全文摘要
本申請?zhí)峁┝艘环N辣椒酥的灌裝機(jī)，目的在于能夠?qū)崿F(xiàn)將芝麻充分灌裝到辣椒圈中，整體、平整充實(shí)，形成規(guī)則的圓柱體，為生產(chǎn)處高品質(zhì)的辣椒酥食品打好基礎(chǔ)，采用了以下技術(shù)手段，由支撐系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和罐體1組成，罐體為直徑不等的中空的不規(guī)則圓柱體形狀，包括罐口2、罐身3、罐底4，罐口2敞開，罐底4封閉，罐口2處設(shè)置頸縮部5，通過滾動(dòng)輪支撐，罐底4處設(shè)置固定支撐軸，罐身3從頸縮部5到罐底4逐步縮小，罐身3從罐底4到頸縮部5軸向上均分為三段，每一均分段的內(nèi)部按照每間隔120°設(shè)置一個(gè)長方體形狀的內(nèi)片，每一均分段共設(shè)置3個(gè)內(nèi)片。
文檔編號A23L1/212GK102550986SQ20111040532
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者呂鋒 申請人:云南宏斌綠色食品有限公司