專利名稱：一種益生元復(fù)合無糖甜味料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用甜味料，尤其涉一種益生元復(fù)合無糖甜味料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人們因用糖過多而帶來的亞健康和心腦血管等慢性代謝性疾病的增加，人們需求安全、健康無糖型甜味料；在生產(chǎn)流程上達(dá)到從原料投入到成品一步完成的先進(jìn)制備工藝；產(chǎn)品配方上使健康甜感物質(zhì)之間的甜味取長補(bǔ)短、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。產(chǎn)品使用中可起到掩蓋、增效和提升口感的效果，人們渴求在滿足甜度高、熱量低的前提下，使用方便化、與蔗糖口感類同的安全健康無糖甜味料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種蓬松顆粒狀復(fù)合無糖甜味料及其制備方法，采用易操作控制的科學(xué)工藝，產(chǎn)品的溶速性、口感、甜度均高于現(xiàn)有技術(shù)最佳值。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種益生元復(fù)合無糖甜味料，特點(diǎn)是包含以下重量百分比成分三氯蔗糖0. 35 2%， 異麥芽酮糖醇5 40%，低聚木糖2 10%，低聚異麥芽糖48 80% (其中占配方總重的 5 10%作為包覆造粒的凝結(jié)用料)；其制備方法包括以下工藝步驟
①按成分配比將三氯蔗糖、5 10%作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；
②分別升溫至60 100°C溶解，并攪拌；
③上述三氯蔗糖溶液和低聚異麥芽糖溶液中分別加入活性炭，保溫10 15分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中待用；
④按成分配比將異麥芽酮糖醇、低聚木糖和作為配料用的低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)。該混合糖醇物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，再泵入上述精制好的作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種益生元復(fù)合無糖甜味料。進(jìn)一步地，上述的一種益生元復(fù)合無糖甜味料，其中，三氯蔗糖1. 17%，異麥芽酮糖醇23%，低聚木糖7%，低聚異麥芽糖68. 83% (其中占配方總重的8%作為包覆造粒的凝結(jié)用料)。本發(fā)明一種益生元復(fù)合無糖甜味料的制備方法，包括以下工藝步驟
①按成分配比將三氯蔗糖、5 10%作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；
②分別升溫至60 100°C溶解，并攪拌；③上述三氯蔗糖溶液和低聚異麥芽糖溶液中分別加入活性炭，保溫25 35分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中待用；
④按成分配比將異麥芽酮糖醇、低聚木糖和作為配料用的低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)。該混合糖醇物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，再泵入上述精制好的作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種益生元復(fù)合無糖甜味料。再進(jìn)一步地，上述的一種益生元復(fù)合無糖甜味料的制備方法，將三氯蔗糖、作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至 60 100°C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫30分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲(chǔ)罐中；異麥芽酮糖醇、低聚木糖和作為配料用的低聚異麥芽糖經(jīng)過粉碎達(dá)到 150 180目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化床層溫度在60 120°C，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，在流化混合物失去表面水份后，再泵入上述精制好的作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得一種益生元復(fù)合無糖甜味料。再進(jìn)一步地，上述的一種益生元復(fù)合無糖甜味料的制備方法，所述噴霧流化床的床層溫度范圍是60 120°C，其中第一階段溶解打漿的溫度為60 100°C，第二階段三氯蔗糖噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為70 90°C，第三階段低聚異麥芽糖噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為 80 100°C，第四階段噴霧干燥的床層溫度為90 120°C。再進(jìn)一步地，上述的一種益生元復(fù)合無糖甜味料的制備方法，在所述噴霧混合流化床的第二階段內(nèi)，三氯蔗糖噴霧分散在流化打碎形成的微細(xì)的固體糖醇混合物(異麥芽酮糖醇、低聚木糖和作為配料用的低聚異麥芽糖混合物)結(jié)晶體上；在第三階段內(nèi)，作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖噴霧干燥造粒在固體糖醇混合物(含有三氯蔗糖)的非結(jié)晶體上。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在
采用科學(xué)的配方、運(yùn)用先進(jìn)的負(fù)壓流化床流化技術(shù)結(jié)合多點(diǎn)噴霧方法，分時(shí)分段控制設(shè)備床層溫度，有效解決了均勻分散、包覆造粒、干燥等問題。以三氯蔗糖、異麥芽酮糖醇、 低聚木糖和低聚異麥芽糖為主要原料，通過復(fù)配方法至甜度均勻的修飾和包覆，使產(chǎn)品甜度達(dá)到普通蔗糖的3 10倍，所得產(chǎn)品沒有氣味、均勻白色，易溶于水，該一種益生元復(fù)合無糖甜味料使用方便，其制備工藝過程科學(xué)簡便易操作，非常適合規(guī)模化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明一種益生元復(fù)合無糖甜味料，其成分為三氯蔗糖0. 35 2%，異麥芽酮糖醇5 40%，低聚木糖2 10%，低聚異麥芽糖48 80% (其中占配方總重的5 10%作為包覆造粒的凝結(jié)用料)。理想配方是三氯蔗糖1. 17%，異麥芽酮糖醇23%，低聚木糖7%， 低聚異麥芽糖68. 83% (其中占配方總重的8%作為包覆造粒的凝結(jié)用料)。
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一種益生元復(fù)合無糖甜味料的制備工藝首先，將三氯蔗糖、作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至60 100°C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲(chǔ)罐中；異麥芽酮糖醇、低聚木糖和作為配料用的低聚異麥芽糖經(jīng)過粉碎達(dá)到100 180目， 送入到噴霧流化床設(shè)備中(再加熱溫控和通過設(shè)備正負(fù)壓沸騰技術(shù)將混合物料在流化床內(nèi)循環(huán)沸騰，進(jìn)行混合流化去水及蓬松處理，再經(jīng)過以下步驟混合物料一正壓使混合物料由下向上加速流動(dòng)一負(fù)壓使混合物料由上向下振動(dòng)一使混合物料在流化床內(nèi)上下沸騰一由流化床體側(cè)多點(diǎn)噴槍點(diǎn)將液體物料噴出霧狀液體，噴到沸騰的微細(xì)糖醇混合物料上)，異麥芽酮糖醇、低聚木糖和作為配料用的低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的固體糖醇混合物料上，控制三氯蔗糖噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為70 95°C，三氯蔗糖均勻噴霧分散在粉末的混合物結(jié)晶體上；升高床層溫度，在混合糖醇經(jīng)流化失去表面結(jié)晶水后，再泵入上述精制好的作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好低聚異麥芽糖溶液噴霧造粒的床層溫度為80 100°C，低聚異麥芽糖噴霧干燥造粒在糖醇的非結(jié)晶蓬松體上；獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例1
將三氯蔗糖0. 5公斤和去離子水5公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖5公斤和去離子水10公斤也在另一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至65°C，開動(dòng)攪拌，分別加入0. 5公斤活性炭，保溫15分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；異麥芽酮糖醇30公斤，低聚木糖4公斤和作為配料用的低聚異麥芽糖60. 5公斤經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，控制流化床層溫度為70 90°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至80 100°C，在混合物流化干燥失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例2:
將三氯蔗糖0. 84公斤和去離子水8公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖5公斤和去離子水10公斤也在另一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至80°C，開動(dòng)攪拌，分別加入0. 5公斤活性炭，保溫15分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；異麥芽酮糖醇27公斤，低聚木糖5公斤和作為配料用的低聚異麥芽糖62. 16公斤經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，控制流化床層溫度為70 00°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至80 120°C，在混合物流化干燥失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)品。實(shí)施例3:
將三氯蔗糖1. 17公斤和去離子水10公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖5公斤和去離子水10公斤也在另一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至80°C，開動(dòng)攪拌，分別加入0. 5公斤活性炭，保溫15分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；異麥芽酮糖醇23公斤，低聚木糖7公斤和作為配料用的低聚異麥芽糖63. 83公斤經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)， 噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，控制流化床層溫度為70 100°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至80 120°C，在混合物流化干燥失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)
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BFI ο實(shí)施例4:
將三氯蔗糖1. 67公斤和去離子水15公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖5公斤和去離子水10公斤也在另一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至85°C，開動(dòng)攪拌，分別加入0.5公斤活性炭，保溫15分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；異麥芽酮糖醇20公斤，低聚木糖8公斤和作為配料用的低聚異麥芽糖65. 83公斤經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)， 噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，控制流化床層溫度為70 100°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至80 120°C，在混合物流化干燥失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好風(fēng)量和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松顆粒狀產(chǎn)
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ΡΠ O經(jīng)檢測(cè)，采用本發(fā)明技術(shù)方案獲得的一種益生元復(fù)合無糖甜味料，其主要性能指標(biāo)見表1。表 權(quán)利要求
1.一種益生元復(fù)合無糖甜味料，其特征在于包含以下重量百分比成分三氯蔗糖 0. 35 2%，異麥芽酮糖醇5 40%，低聚木糖2 10%，低聚異麥芽糖48 80% ；其制備方法包括以下工藝步驟①按成分配比將三氯蔗糖、5 10%作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至60 100°C溶解，并攪拌；③上述三氯蔗糖溶液和低聚異麥芽糖溶液中分別加入活性炭，保溫10 15分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中待用；④按成分配比將異麥芽酮糖醇、低聚木糖和作為配料用的低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)；該混合糖醇物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)， 噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，再泵入上述精制好的作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種益生元復(fù)合無糖甜味料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種益生元復(fù)合無糖甜味料，其特征在于其組分具有如下的重量百分比三氯蔗糖1. 17%，異麥芽酮糖醇23%，低聚木糖7%，低聚異麥芽糖68. 83%。
3.權(quán)利要求1所述的一種益生元復(fù)合無糖甜味料的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟①按成分配比將三氯蔗糖、5 10%作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至60 100°C溶解，并攪拌；③上述三氯蔗糖溶液和低聚異麥芽糖溶液中分別加入活性炭，保溫10 15分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中待用；④按成分配比將異麥芽酮糖醇、低聚木糖和作為配料用的低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)；該混合糖醇物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)， 噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，再泵入上述精制好的作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種益生元復(fù)合無糖甜味料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種益生元復(fù)合無糖甜味料的制備方法，其特征在于將三氯蔗糖、作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至60 100°C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲(chǔ)罐中；異麥芽酮糖醇、低聚木糖和作為配料用的低聚異麥芽糖經(jīng)過粉碎達(dá)到100 180目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，該混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制流化床層溫度在60 120°C，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇混合體上，在流化混合物失去表面水份后，再泵入上述精制好的作為包覆造粒凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得一種益生元復(fù)合無糖甜味料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種益生元復(fù)合無糖甜味料的制備方法，其特征在于所述噴霧流化床的床層溫度范圍是60 120°C，其中第一階段溶解打漿的溫度為60 100°C， 第二階段三氯蔗糖噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為70 90°C，第三階段低聚異麥芽糖噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為80 100°C第四階段噴霧干燥的床層溫度為90 120°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及益生元復(fù)合無糖甜味料及制備方法，成分三氯蔗糖0.35～2%，異麥芽酮糖醇5～40％，低聚木糖2～10%，低聚異麥芽糖48～80%；工藝將三氯蔗糖、作為包覆造粒的凝結(jié)用料的低聚異麥芽糖分別加入加熱容器中，分別加入去離子水混合，升溫溶解；溶液中分別加入活性炭，過濾，濾液分別匯集到儲(chǔ)罐中；將異麥芽酮糖醇、低聚木糖和作為配料用的低聚異麥芽糖粉碎后的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將精制好的三氯蔗糖溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，泵入低聚異麥芽糖溶液，噴霧干燥，獲得無糖型甜味料。
文檔編號(hào)A23L1/236GK102511770SQ201110420359
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者歷冠廷 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)尚融科技有限公司