專利名稱：高壓鹵蛋方法及用于該方法的高壓鹵蛋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高壓鹵蛋方法及用于該方法的高壓鹵蛋裝置。
背景技術(shù)：
鹵蛋傳統(tǒng)工藝是在常壓下對(duì)蛋品進(jìn)行鹵制，為了使鹵液滲入蛋品中，需要長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行翻動(dòng)鹵制，不僅耗時(shí)耗工，而且效率低。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高壓鹵蛋方法及用于該方法的高壓鹵蛋裝置，它可大大縮短鹵蛋的時(shí)間，提高鹵蛋效率。本發(fā)明技術(shù)方案由以下兩部分構(gòu)成方案一一種高壓鹵蛋方法，其特征在于它是將蛋品和鹵液置于能啟閉的密閉高壓鹵罐中，利用加熱裝置對(duì)鹵液進(jìn)行加熱，使高壓鹵罐中產(chǎn)生高壓，從而對(duì)蛋品進(jìn)行高壓鹵制。本發(fā)明上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于在對(duì)蛋品進(jìn)行高壓鹵制的過(guò)程中，利用自動(dòng)翻動(dòng)裝置對(duì)高壓鹵罐內(nèi)的蛋品或鹵液進(jìn)行翻動(dòng)。從而不僅可進(jìn)一步縮短鹵蛋時(shí)間，而且可使鹵液滲入更均勻，進(jìn)一步提高鹵蛋的品質(zhì)和口感。方案二一種用于上述高壓鹵蛋方法的高壓鹵蛋裝置，其特征在于它包括能啟閉的密閉高壓鹵罐及用來(lái)對(duì)高壓鹵罐內(nèi)的鹵液進(jìn)行加熱的加熱裝置。本發(fā)明上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述高壓鹵罐上還設(shè)有用來(lái)對(duì)高壓鹵罐內(nèi)的蛋品或鹵液進(jìn)行翻動(dòng)的自動(dòng)翻動(dòng)裝置。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本發(fā)明以高于常壓的方式對(duì)蛋品進(jìn)行鹵制，可使鹵液更容易滲入蛋品中，從而大大縮短鹵蛋的時(shí)間，提高鹵蛋效率；(2)本發(fā)明在對(duì)蛋品進(jìn)行高壓鹵制的過(guò)程中，還同時(shí)利用自動(dòng)翻動(dòng)裝置對(duì)高壓鹵罐內(nèi)的蛋品或鹵液進(jìn)行自動(dòng)翻動(dòng)，不僅可進(jìn)一步縮短鹵蛋時(shí)間，既省時(shí)又省工，而且可使鹵液滲入更均勻，進(jìn)一步提高鹵蛋的品質(zhì)和口感。


圖1是本發(fā)明提供的一種高壓鹵蛋裝置的實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視圖，圖中將高壓鹵罐的鹵罐密封門打開(kāi)。圖3是圖1中的旋轉(zhuǎn)架和旋轉(zhuǎn)軸連接示意圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。圖5是本發(fā)明提供的一種高壓鹵蛋裝置的實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的側(cè)視圖，圖中將高壓鹵罐的鹵罐密封門打開(kāi)。
圖7是本發(fā)明提供的一種高壓鹵蛋裝置的實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、蛋品；2、高壓鹵罐，2-1、鹵液輸送入口，2-2、鹵液回收出口，2_3、鹵罐安全閥，2_4、鹵罐放氣口，2-5、排污分支口，2-6、第一過(guò)濾裝置,2-7、鹵罐罐體，2-8、鹵罐密封門，2_9、鹵罐密封門鎖緊裝置，2-10、裝蛋小車，2-11、鹵液循環(huán)噴射口，2-12、鹵液抽吸口，2-13、鹵罐液位計(jì)，2-14、鹵罐壓力傳感器，2-15、鹵罐壓力表，2-16、鹵罐溢流閥，2_17、隔離板，2_18、第二過(guò)濾裝置，2-19、裝蛋桶提手，2-20、裝蛋桶；3、鹵液加熱緩存罐，3-1、鹵液補(bǔ)給輸入口，3-2、鹵液回收進(jìn)口，3_3、鹵液輸送出口，3-4、緩存罐壓力傳感器，3-5、緩存罐溢流閥，3-6、緩存罐安全閥，3-7、緩存罐放氣口， 3-8、緩存罐壓力表，3-9、緩存罐液位計(jì)，3-10、噴淋液輸出口 ；3-11、緩存罐罐體，3-12、緩存罐密封門，3-13、緩存罐密封門鎖緊裝置；4、熬藥配料罐，4-1、鹵液補(bǔ)給輸出口 ；5、鹵液補(bǔ)給管道；5-1、補(bǔ)給控制水泵，5-2、補(bǔ)給控制閥；6、鹵液輸送管道，6-1、輸送控制閥；7、鹵液回收管道，7-1、回收控制水泵，7-2、回收控制閥；8、蒸汽加熱管道，8-1、蒸汽輸入管，8-2、冷卻水輸入管，8-3、蒸汽輸入控制閥， 8-4、冷卻水輸入控制閥，8-5、蒸汽和/或冷卻水出口 ；9、旋轉(zhuǎn)架，9-1、橫向支桿，9-2、法蘭盤；10、支撐輪，11、支撐輪支座，12、旋轉(zhuǎn)軸，13、第一導(dǎo)軌，14、小車鎖緊裝置，15、噴淋管；16、鹵液噴淋輸送管，16-1、噴淋控制水泵，16-2、噴淋控制閥；17、第二導(dǎo)軌；18、鹵液循環(huán)噴射管道，18-1、鹵液噴射控制水泵，18-2、第一鹵液噴射控制閥， 18-3、第二鹵液噴射控制閥，18-4、清水注入管道，18-5、清水注入控制閥；19、支撐架。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明(一 )具體實(shí)施方式
一本發(fā)明具體實(shí)施方式
一提供了一種高壓鹵蛋方法，其特征在于它是將蛋品1和鹵液置于能啟閉的密閉高壓鹵罐2中，利用加熱裝置對(duì)鹵液進(jìn)行加熱，使高壓鹵罐2中產(chǎn)生高壓，從而對(duì)蛋品1進(jìn)行高壓鹵制。在對(duì)蛋品1進(jìn)行高壓鹵制的過(guò)程中，利用自動(dòng)翻動(dòng)裝置對(duì)高壓鹵罐2內(nèi)的蛋品1 或鹵液進(jìn)行翻動(dòng)。( 二)具體實(shí)施方式
二本發(fā)明具體實(shí)施方式
二提供了一種用于具體實(shí)施方式
一所述高壓鹵蛋方法的高壓鹵蛋裝置，其特征在于它包括能啟閉的密閉高壓鹵罐2及用來(lái)對(duì)高壓鹵罐2內(nèi)的鹵液進(jìn)行加熱的加熱裝置。所述高壓鹵罐2上還設(shè)有用來(lái)對(duì)高壓鹵罐2內(nèi)的蛋品1或鹵液進(jìn)行翻動(dòng)的自動(dòng)翻動(dòng)裝置。(三)實(shí)施例實(shí)施例1 :(鹵液外部循環(huán)加熱+利用旋轉(zhuǎn)架等自動(dòng)翻動(dòng)機(jī)構(gòu)翻動(dòng)蛋品)如圖1-圖4所示為本發(fā)明提供的高壓鹵蛋裝置的實(shí)施例1構(gòu)造示意圖一種高壓鹵蛋裝置，它包括能啟閉的密閉高壓鹵罐2及用來(lái)對(duì)高壓鹵罐2內(nèi)的鹵液進(jìn)行加熱的加熱裝置。所述高壓鹵罐2上還設(shè)有用來(lái)對(duì)高壓鹵罐2內(nèi)的蛋品1或鹵液進(jìn)行翻動(dòng)的自動(dòng)翻動(dòng)裝置。所述加熱裝置包括獨(dú)立布設(shè)于高壓鹵罐2上方的鹵液加熱緩存罐3、獨(dú)立布設(shè)于高壓鹵罐2和鹵液加熱緩存罐3外側(cè)的熬藥配料罐4、連接于熬藥配料罐4和鹵液加熱緩存罐3之間的鹵液補(bǔ)給管道5、連接于鹵液加熱緩存罐3與高壓鹵罐2之間的鹵液輸送管道6、 連接于鹵液加熱緩存罐3與高壓鹵罐2之間的鹵液回收管道7以及布設(shè)于鹵液加熱緩存罐 3體內(nèi)的蒸汽加熱管道8 ；所述鹵液加熱緩存罐3和高壓鹵罐2通過(guò)支撐架19上下分布。所述熬藥配料罐4的下側(cè)部或底部設(shè)有鹵液補(bǔ)給輸出口 4-1 ；所述鹵液加熱緩存罐3的頂部或上側(cè)部設(shè)有鹵液補(bǔ)給輸入口 3-1和鹵液回收進(jìn)口 3-2，鹵液加熱緩存罐3的底部設(shè)有鹵液輸送出口 3-3 ；所述高壓鹵罐2的頂部或上側(cè)部設(shè)有鹵液輸送入口 2-1，高壓鹵罐2的底部設(shè)有鹵液回收出口 2-2 ；所述鹵液補(bǔ)給管道5連接于鹵液補(bǔ)給輸出口 4-1和鹵液補(bǔ)給輸入口 3-1之間，且鹵液補(bǔ)給管道5上設(shè)有補(bǔ)給控制水泵5-1和補(bǔ)給控制閥5-2 ； 所述鹵液輸送管道6連接于鹵液輸送出口 3-3與鹵液輸送入口 2-1之間，且鹵液輸送管道6 上設(shè)有輸送控制閥6-1 ；所述鹵液回收管道7連接于鹵液回收出口 2-2與鹵液回收進(jìn)口 3-2 之間，且鹵液回收管道7上設(shè)有回收控制水泵7-1和回收控制閥7-2 ；所述蒸汽加熱管道8的輸入端伸出鹵液加熱緩存罐3且分別與蒸汽輸入管8-1和冷卻水輸入管8-2連接，蒸汽輸入管8-1上設(shè)有蒸汽輸入控制閥8-3，冷卻水輸入管8-2上設(shè)有冷卻水輸入控制閥8-4 ；所述蒸汽加熱管道8的輸出端伸出鹵液加熱緩存罐3且設(shè)有蒸汽和/或冷卻水出口 8-5。所述高壓鹵罐2上還設(shè)有用來(lái)解決高壓鹵罐2的防爆問(wèn)題的鹵罐安全閥2-3和用來(lái)解決高壓鹵罐2的排氣問(wèn)題的鹵罐放氣口 2-4 ；所述鹵液加熱緩存罐3上還設(shè)有用來(lái)檢測(cè)鹵液加熱緩存罐3內(nèi)壓力的緩存罐壓力傳感器3-4、用來(lái)解決鹵液加熱緩存罐3的溢流問(wèn)題的緩存罐溢流閥3-5、用來(lái)解決鹵液加熱緩存罐3的防爆問(wèn)題的緩存罐安全閥3-6、用來(lái)解決鹵液加熱緩存罐3的排氣問(wèn)題的緩存罐放氣口 3-7、用來(lái)指示鹵液加熱緩存罐3內(nèi)壓力的緩存罐壓力表3-8、用來(lái)測(cè)量鹵液加熱緩存罐3內(nèi)液位的緩存罐液位計(jì)3-9 ；所述緩存罐液位計(jì)3-9通過(guò)液位控制器與補(bǔ)給控制水泵5-1和補(bǔ)給控制閥5-2連接實(shí)現(xiàn)鹵液補(bǔ)給的通斷控制；所述緩存罐壓力傳感器3-4通過(guò)第一壓力控制器與蒸汽輸入控制閥8-3連接以控制蒸汽進(jìn)入的流量；為了便于清洗，所述鹵液加熱緩存罐3可由緩存罐罐體3-11、緩存罐密封門3-12 及用來(lái)連接緩存罐罐體3-11和緩存罐密封門3-12的緩存罐密封門鎖緊裝置3-13構(gòu)成；所述鹵液回收管道7的入口端通過(guò)三通接頭分別與鹵液回收出口 2-2和排污分支口 2-5連接；所述鹵液回收管道7的入口端與所述鹵液回收出口 2-2的連接處之間還設(shè)有第一過(guò)濾裝置2-6。所述高壓鹵罐2包括鹵罐罐體2-7、鹵罐密封門2-8及鹵罐密封門鎖緊裝置2_9， 鹵罐罐體2-7呈水平橫臥，商罐罐體2-7的水平橫向一端開(kāi)口，商罐罐體2-7的水平橫向另一端密閉；所述鹵罐密封門2-8扣置于鹵罐罐體2-7的開(kāi)口端且通過(guò)鹵罐密封門鎖緊裝置 2-9與鹵罐罐體2-7連接；所述鹵罐罐體2-7內(nèi)還設(shè)有用來(lái)放置蛋品1的裝蛋小車2-10，裝蛋小車2-10上設(shè)有方便鹵液進(jìn)出而蛋品出不去的通口 ；所述自動(dòng)翻動(dòng)裝置包括水平橫設(shè)于鹵罐罐體2-7內(nèi)且用來(lái)固定安裝裝蛋小車 2-10的旋轉(zhuǎn)架9、設(shè)于高壓鹵罐2罐體內(nèi)且位于旋轉(zhuǎn)架9下方的支撐輪10和支撐輪支座 11、內(nèi)端與旋轉(zhuǎn)架9同軸固定連接且外端從鹵罐罐體2-7的密閉端活動(dòng)伸出的旋轉(zhuǎn)軸12以及設(shè)于鹵罐罐體2-7外部且與旋轉(zhuǎn)軸12的外端連接驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)架9上設(shè)有方便鹵液進(jìn)出的通口 ；所述旋轉(zhuǎn)架9體內(nèi)設(shè)有便于裝蛋小車2-10水平橫向移動(dòng)的第一導(dǎo)軌13，所述旋轉(zhuǎn)架9在其靠近鹵罐密封門2-8的一端設(shè)有便于將裝蛋小車2-10鎖緊固定在旋轉(zhuǎn)架9上的小車鎖緊裝置14。所述旋轉(zhuǎn)架9可由兩個(gè)以上的法拉盤9-2及連接于相鄰兩個(gè)法蘭盤9-2之間且分布于不同圓周位置的橫向支桿9-2構(gòu)成，如圖3和圖4所示，也可由網(wǎng)孔板構(gòu)成。實(shí)施例1的工作原理說(shuō)明如下關(guān)閉回收控制閥7-2、輸送控制閥6-1、蒸汽輸入控制閥8-3和冷卻水輸入控制閥8-4，打開(kāi)補(bǔ)給控制閥5-2，將熬藥配料罐4內(nèi)熬好的鹵液通過(guò)補(bǔ)給控制水泵5-1送入鹵液加熱緩存罐3內(nèi)；當(dāng)達(dá)到設(shè)定的液位時(shí)，緩存罐液位計(jì)3-9配合液位控制器關(guān)閉補(bǔ)給控制閥5-2和補(bǔ)給控制水泵5-1，開(kāi)啟蒸汽輸入控制閥8-3，通入蒸汽對(duì)鹵液進(jìn)行加熱，當(dāng)鹵液加熱緩存罐3達(dá)到設(shè)定初始?jí)毫r(shí)，緩存罐壓力傳感器3-4配合第一壓力控制器控制蒸汽輸入控制閥8-3的開(kāi)口大小，從而調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)入的流量，使鹵液加熱緩存罐3內(nèi)罐內(nèi)壓力保持在設(shè)定初始?jí)毫Ψ秶鷥?nèi)。將待鹵制的蛋品1放入裝蛋小車2-10內(nèi)并扣緊上蓋(蛋不裝滿，留一定空間翻滾用)，將裝蛋小車2-10推入高壓鹵罐2內(nèi)，并用小車鎖緊裝置14將裝蛋小車2-10固定好， 關(guān)閉好鹵罐密封門2-8，打開(kāi)輸送控制閥6-1，使高壓鹵罐2充滿鹵液且上下兩罐壓力達(dá)到平衡，加大蒸汽進(jìn)入量對(duì)鹵液繼續(xù)加熱，使罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定的鹵制壓力，并通過(guò)緩存罐壓力傳感器3-4配合第一壓力控制器控制蒸汽進(jìn)入的流量，使上下兩罐內(nèi)壓力保持在設(shè)定的鹵制壓力范圍內(nèi)。同時(shí)將回收控制閥7-2和回收控制水泵7-1打開(kāi)，通過(guò)回收控制水泵7-1 將高壓鹵罐2內(nèi)的鹵液抽回鹵液加熱緩存罐3內(nèi)進(jìn)行加熱后，再經(jīng)鹵液加熱緩存罐3的鹵液輸送出口 3-3及高壓鹵罐2的鹵液輸送入口 2-1進(jìn)入高壓鹵罐2進(jìn)行鹵制，最后在與旋轉(zhuǎn)架9連接的旋轉(zhuǎn)軸12外端接入動(dòng)力，使旋轉(zhuǎn)架9轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架9中裝蛋小車2-10 內(nèi)的蛋品1進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，如此高壓鹵罐2內(nèi)鹵液一邊循環(huán)加熱一邊翻動(dòng)，使蛋品1實(shí)現(xiàn)在一定壓力下進(jìn)行翻動(dòng)鹵制。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的鹵制時(shí)間后，關(guān)閉蒸汽輸入控制閥8-3，打開(kāi)冷卻水輸入控制閥8-4，通入冷卻水對(duì)鹵液進(jìn)行冷卻，使罐內(nèi)壓力及溫度下降達(dá)到設(shè)定值后，關(guān)閉輸送控制閥6-1和冷卻水輸入控制閥8-4。待回收控制水泵7-1將高壓鹵罐2內(nèi)鹵液抽完回鹵液加熱緩存罐3內(nèi)后，關(guān)閉回收控制閥7-2和回收控制水泵7-1，同時(shí)讓旋轉(zhuǎn)架9轉(zhuǎn)到裝蛋小車2-10進(jìn)入狀態(tài)后，斷開(kāi)旋轉(zhuǎn)軸12外端的動(dòng)力。打開(kāi)補(bǔ)給控制閥5-2和補(bǔ)給控制水泵5-1，將熬藥配料罐4內(nèi)調(diào)配好的鹵液抽入鹵液加熱緩存罐3內(nèi)補(bǔ)充此次鹵制鹵液的消耗，打開(kāi)蒸汽輸入控制閥8-3通入蒸汽重新對(duì)鹵液加熱，使鹵液加熱緩存罐3內(nèi)壓力達(dá)到并保持在設(shè)定的初始?jí)毫Ψ秶鷥?nèi)。打開(kāi)鹵罐密封門2-8和小車鎖緊裝置14，將裝蛋小車2-10 拉出，轉(zhuǎn)移走鹵制好的蛋品1，完成第一次的鹵制。重新放入新的待鹵制的蛋品1，扣緊裝蛋小車2-10的上蓋，將裝蛋小車2-10推入高壓鹵罐2內(nèi)，并用小車鎖緊裝置14將裝蛋小車 2-10固定好，關(guān)閉好鹵罐密封門2-8。打開(kāi)蒸汽輸入控制閥8-3，并重新按上面步驟對(duì)蛋品 1進(jìn)行鹵制完后補(bǔ)充新的鹵液和待鹵制蛋品1，完成第二次鹵制，如此反復(fù)鹵制幾次至鹵液作廢后，排干罐內(nèi)鹵液，由熬藥配料罐4重新熬制新的鹵液至鹵液加熱緩存罐3，開(kāi)始下一輪的鹵制工作。實(shí)施例2 (鹵液外部循環(huán)加熱+利用水流翻動(dòng)鹵液進(jìn)而翻動(dòng)蛋品)如圖5和圖6所示為本發(fā)明提供的實(shí)施例2構(gòu)造示意圖，如圖中所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的大部分結(jié)構(gòu)相同，都是利用鹵液外部循環(huán)加熱的方式，主要區(qū)別在于實(shí)施例2 取消了由旋轉(zhuǎn)架9、旋轉(zhuǎn)軸12等部件組成的自動(dòng)翻動(dòng)機(jī)構(gòu)，改為由噴淋管15、鹵液噴淋輸送管16組成的自動(dòng)翻動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)翻動(dòng)鹵液進(jìn)而翻動(dòng)蛋品1。區(qū)別特征如下所述高壓鹵罐2內(nèi)還設(shè)有用來(lái)放置蛋品1的裝蛋小車2-10，裝蛋小車2-10上設(shè)有方便鹵液進(jìn)出而蛋品出不去的通口 ；所述自動(dòng)翻動(dòng)裝置包括設(shè)于高壓鹵罐2內(nèi)且橫設(shè)于裝蛋小車2-10底部的噴淋管 15、連接于噴淋管15的輸入端與設(shè)于鹵液加熱緩存罐3底部的噴淋液輸出口 3-10之間的鹵液噴淋輸送管16，噴淋管15的管壁上分布有多個(gè)噴淋口 ；所述鹵液噴淋輸送管16上設(shè)有噴淋控制水泵16-1和噴淋控制閥16-2 ；所述高壓鹵罐2包括鹵罐罐體2-7、鹵罐密封門2-8及鹵罐密封門鎖緊裝置2_9， 鹵罐罐體2-7呈水平橫臥，商罐罐體2-7的水平橫向一端開(kāi)口，商罐罐體2-7的水平橫向另一端密閉；所述鹵罐密封門2-8扣置于鹵罐罐體2-7的開(kāi)口端且通過(guò)鹵罐密封門鎖緊裝置 2-9與鹵罐罐體2-7密封固定連接；所述鹵罐罐體2-7內(nèi)設(shè)有便于裝蛋小車2-10水平橫向移動(dòng)導(dǎo)向的第二導(dǎo)軌17的小車鎖緊裝置14。實(shí)施例2的工作原理說(shuō)明如下關(guān)閉噴淋控制閥16-2、回收控制閥7-2、輸送控制閥6-1、蒸汽輸入控制閥8-3和冷卻水輸入控制閥8-4，打開(kāi)補(bǔ)給控制閥5-2，將熬藥配料罐 4內(nèi)熬好的鹵液通過(guò)補(bǔ)給控制水泵5-1送入鹵液加熱緩存罐3內(nèi)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的液位時(shí)，緩存罐液位計(jì)3-9配合液位控制器關(guān)閉補(bǔ)給控制閥5-2和補(bǔ)給控制水泵5-1，開(kāi)啟蒸汽輸入控制閥8-3，通入蒸汽對(duì)鹵液進(jìn)行加熱，當(dāng)鹵液加熱緩存罐3達(dá)到設(shè)定初始?jí)毫r(shí)，緩存罐壓力傳感器3-4配合第一壓力控制器控制蒸汽進(jìn)入的流量，使鹵液加熱緩存罐3內(nèi)壓力保持在設(shè)定初始?jí)毫Ψ秶鷥?nèi)。將待鹵制的蛋品1放入裝蛋小車2-10內(nèi)并扣緊上蓋(蛋不裝滿，留一定空間翻滾用)，將裝蛋小車2-10推入高壓鹵罐2內(nèi)，并用小車鎖緊裝置14將裝蛋小車2-10固定好， 關(guān)閉好鹵罐密封門2-8，打開(kāi)輸送控制閥6-1，使高壓鹵罐2充滿鹵液且上下兩罐壓力達(dá)到平衡，加大蒸汽進(jìn)入量對(duì)鹵液繼續(xù)加熱，使罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定的鹵制壓力，并通過(guò)緩存罐壓力傳感器3-4配合第一壓力控制器控制蒸汽進(jìn)入的流量，使上下兩罐內(nèi)壓力保持在設(shè)定的鹵制壓力范圍內(nèi)。同時(shí)將噴淋控制閥16-2和噴淋控制水泵16-1打開(kāi)，通過(guò)噴淋控制水泵 16-1將鹵液加熱緩存罐3內(nèi)的鹵液打入噴淋管15內(nèi)并噴射出，帶動(dòng)高壓鹵罐2內(nèi)鹵液的翻滾，由于蛋品1與鹵液的比重相近，蛋品1在鹵液中基本呈懸浮狀態(tài)，因此鹵液的翻滾帶動(dòng)了蛋品1的翻滾，如此高壓鹵罐2內(nèi)鹵液一邊循環(huán)加熱一邊翻動(dòng)，使蛋品1實(shí)現(xiàn)在一定壓力下進(jìn)行翻動(dòng)鹵制。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的鹵制時(shí)間后，關(guān)閉蒸汽輸入控制閥8-3，打開(kāi)冷卻水輸入控制閥8-4，通入冷卻水對(duì)鹵液進(jìn)行冷卻，使罐內(nèi)壓力及溫度下降達(dá)到設(shè)定值后，關(guān)閉冷卻水輸入控制閥8-4、噴淋控制閥16-2、噴淋控制水泵16-1和輸送控制閥6-1，打開(kāi)回收控制閥7-2和回收控制水泵7-1，將高壓鹵罐2內(nèi)鹵液抽回鹵液加熱緩存罐3內(nèi)，抽完后關(guān)閉回收控制閥7-2和回收控制水泵7-1。打開(kāi)補(bǔ)給控制閥5-2和補(bǔ)給控制水泵5-1，將熬藥配料罐4內(nèi)調(diào)配好的鹵液抽入鹵液加熱緩存罐3內(nèi)補(bǔ)充此次鹵制鹵液的消耗，打開(kāi)蒸汽輸入控制閥8-3，通入蒸汽重新對(duì)鹵液加熱，使鹵液加熱緩存罐3內(nèi)壓力達(dá)到并保持在設(shè)定壓力范圍內(nèi)。打開(kāi)鹵罐密封門2-8和小車鎖緊裝置14，將裝蛋小車2-10拉出，轉(zhuǎn)移走鹵制好的蛋品1，完成第一次的鹵制。重新放入新的待鹵制的蛋品1，扣緊裝蛋小車2-10的上蓋，將裝蛋小車2-10推入高壓鹵罐2內(nèi)，并用小車鎖緊裝置14將裝蛋小車2-10固定好，關(guān)閉好鹵罐密封門2-8。打開(kāi)輸送控制閥6-1并重新按上面步驟對(duì)蛋品1進(jìn)行鹵制后補(bǔ)充新的鹵液和待鹵制蛋品1，完成第二次鹵制，如此反復(fù)鹵制幾次至鹵液作廢后，排干罐內(nèi)鹵液，由熬藥配料罐4重新熬制新的鹵液至鹵液加熱緩存罐3開(kāi)始下一輪的鹵制工作。實(shí)施例3 (鹵液內(nèi)部加熱+利用水流翻動(dòng)鹵液進(jìn)而翻動(dòng)蛋品)如圖7所示為本發(fā)明提供的一種高壓鹵蛋裝置的實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖，它包括能啟閉的密閉高壓鹵罐2及用來(lái)對(duì)高壓鹵罐2內(nèi)的鹵液進(jìn)行加熱的加熱裝置。所述高壓鹵罐 2上還設(shè)有用來(lái)對(duì)高壓鹵罐2內(nèi)的蛋品1或鹵液進(jìn)行翻動(dòng)的自動(dòng)翻動(dòng)裝置。所述高壓鹵罐2包括頂部開(kāi)口且立式設(shè)置的鹵罐罐體2-7、密封扣置于鹵罐罐體 2-7頂部開(kāi)口上的鹵罐密封門2-8及用來(lái)使鹵罐密封門2-8與鹵罐罐體2-7密封固定連接的鹵罐密封門鎖緊裝置2-9;所述加熱裝置由盤繞于鹵罐罐體2-7內(nèi)周壁上的蒸汽加熱管道8構(gòu)成，所述蒸汽加熱管道8的輸入端伸出鹵罐罐體2-7且分別與蒸汽輸入管8-1和冷卻水輸入管8-2連接， 蒸汽輸入管8-1上設(shè)有蒸汽輸入控制閥8-3，冷卻水輸入管8-2上設(shè)有冷卻水輸入控制閥 8-4 ；所述蒸汽加熱管道8的輸出端伸出鹵罐罐體2-7且設(shè)有蒸汽和/或冷卻水出口 8-5 ；所述鹵罐罐體2-7內(nèi)設(shè)有用來(lái)放置蛋品1的裝蛋桶2-20，裝蛋桶2-20上設(shè)有方便鹵液進(jìn)出而蛋品出不去的通口；所述自動(dòng)翻動(dòng)裝置由設(shè)于鹵罐罐體2-7底部的鹵液循環(huán)噴射口 2-11、設(shè)于鹵罐罐體2-7側(cè)部的鹵液抽吸口 2-12和連接于鹵液抽吸口 2-12與鹵液循環(huán)噴射口 2_11之間的鹵液循環(huán)噴射管道18，所述鹵液循環(huán)噴射管道18上設(shè)有鹵液噴射控制水泵18-1和第一鹵液噴射控制閥18-2。所述第一鹵液噴射控制閥18-2設(shè)于鹵液循環(huán)噴射口 2-11和鹵液噴射控制水泵 18-1之間，在鹵液循環(huán)噴射管道18的入口端與鹵液噴射控制水泵18-1之間的管道上還串接有第二鹵液噴射控制閥18-3，在第二鹵液噴射控制閥18-3與鹵液噴射控制水泵18-1之間的管道上還通過(guò)三通接頭旁接有清水注入管道18-4，所述清水注入管道18-4上設(shè)有清水注入控制閥18-5 ；所述鹵罐罐體2-7上設(shè)有用來(lái)測(cè)量高壓鹵罐2內(nèi)液位的鹵罐液位計(jì)2-13、用來(lái)檢測(cè)高壓鹵罐2內(nèi)壓力的鹵罐壓力傳感器2-14、用來(lái)指示高壓鹵罐2內(nèi)壓力的鹵罐壓力表2-15、用來(lái)解決高壓鹵罐2的溢流問(wèn)題的鹵罐溢流閥2-16 ；所述鹵罐密封門2-8上設(shè)有用來(lái)解決高壓鹵罐2的防爆問(wèn)題的鹵罐安全閥2-3和用來(lái)解決高壓鹵罐2的排氣問(wèn)題的鹵罐放氣口 2-4 ；所述鹵罐壓力傳感器2-14通過(guò)第二壓力控制器與蒸汽輸入控制閥8-3連接以控制蒸汽進(jìn)入的流量；所述鹵罐罐體2-7內(nèi)還設(shè)有用來(lái)隔離蒸汽加熱管道8和裝蛋桶2-20的隔離板 2-17，所述隔離板2-17上設(shè)有便于鹵液流通的通口 ；所述鹵液循環(huán)噴射管道18的入口端還設(shè)有第二過(guò)濾裝置2-18 ；所述鹵液循環(huán)噴射管道18的出口端通過(guò)三通接頭分別與鹵液循環(huán)噴射口 2-11和排污分支口 2-5連接。為了便于提拉裝蛋桶2-20，所述裝蛋桶2-20頂部可設(shè)裝蛋桶提手2_19。實(shí)施例3的工作原理說(shuō)明如下關(guān)閉第二鹵液噴射控制閥18-3、蒸汽輸入控制閥 8-3、冷卻水輸入控制閥8-4，打開(kāi)第一鹵液噴射控制閥18-2、清水注入控制閥18-5和鹵液噴射控制水泵18-1，通入清水至設(shè)定液位面后關(guān)閉第一商液噴射控制閥18-2、清水注入控制閥18-5和鹵液噴射控制水泵18-1，打開(kāi)高壓鹵罐2上部的鹵罐密封門2-8，放入鹵料后蓋上并鎖緊，打開(kāi)蒸汽輸入控制閥8-3，通入蒸汽進(jìn)行加熱使高壓鹵罐2的罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定熬藥壓力，通過(guò)鹵罐壓力傳感器2-14配合第二壓力控制器控制蒸汽輸入控制閥8-3，調(diào)節(jié)蒸汽流量，使罐內(nèi)壓力保持在設(shè)定熬藥壓力范圍內(nèi)進(jìn)行熬藥，熬藥時(shí)間到后，關(guān)閉蒸汽輸入控制閥8-3，打開(kāi)冷卻水輸入控制閥8-4，通入冷卻水，配合鹵罐放氣口 2-4泄氣，使罐內(nèi)壓力和溫度降至設(shè)定值，關(guān)閉冷卻水輸入控制閥8-4，打開(kāi)高壓鹵罐2的鹵罐密封門2-8，撈出鹵料，將待鹵制的蛋品1放入裝蛋桶2-20內(nèi)，并鎖緊裝蛋桶2-20上蓋(蛋不放滿，留有一定空間使蛋翻滾用)，再將裝蛋桶2-20放入高壓鹵罐2內(nèi)后鎖緊高壓鹵罐2上部的鹵罐密封門2-8。打開(kāi)蒸汽輸入控制閥8-3，通入蒸汽進(jìn)行加熱，使罐內(nèi)壓力達(dá)到并保持在設(shè)定的鹵制壓力范圍內(nèi)，同時(shí)打開(kāi)第一鹵液噴射控制閥18-2、第二鹵液噴射控制閥18-3和鹵液噴射控制水泵18-1，使鹵液從鹵液循環(huán)噴射口 2-11噴出，帶動(dòng)罐內(nèi)鹵液進(jìn)行翻滾，由于鹵蛋與鹵液比重相近，鹵蛋在鹵液中基本程懸浮狀態(tài)，因此鹵液的翻滾帶動(dòng)了鹵蛋的翻滾，如此高壓鹵罐2內(nèi)鹵液一邊循環(huán)加熱一邊翻動(dòng)使鹵蛋實(shí)現(xiàn)在一定壓力下進(jìn)行翻動(dòng)鹵制，當(dāng)鹵制時(shí)間到后，關(guān)閉蒸汽輸入控制閥8-3，打開(kāi)冷卻水輸入控制閥8-4，通入冷卻水配合鹵罐放氣口 2-4泄氣，使罐內(nèi)壓力和溫度降至設(shè)定值并關(guān)閉冷卻水輸入控制閥8-4，打開(kāi)高壓鹵罐 2上部的鹵罐密封門2-8，將裝蛋桶2-20提起，待鹵液滴完后轉(zhuǎn)移出并倒出鹵制好的鹵蛋， 裝入新的待鹵制的蛋品1并鎖緊裝蛋桶2-20上蓋，放入高壓鹵罐2內(nèi)，加入配好的鹵液以補(bǔ)充此次鹵制所損耗的鹵液，鎖緊高壓鹵罐2上部的鹵罐密封門2-8，完成第一次鹵制。打開(kāi)蒸汽輸入控制閥8-3通入蒸汽按上面步驟開(kāi)始第二次的鹵制，如此反復(fù)鹵制幾次至鹵液作廢后，排干罐內(nèi)鹵液，由放入鹵料熬出新的鹵液開(kāi)始下一輪的鹵制工作。在具體實(shí)施時(shí)，所述加熱裝置也可根據(jù)需要由設(shè)于高壓鹵罐2外部或內(nèi)部且便于控溫的電加熱裝置或電磁加熱裝置等構(gòu)成。所述自動(dòng)翻動(dòng)裝置也可由攪拌裝置之類的能使鹵液翻動(dòng)的裝置構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種高壓鹵蛋方法，其特征在于它是將蛋品(1)和鹵液置于能啟閉的密閉高壓鹵罐O)中，利用加熱裝置對(duì)鹵液進(jìn)行加熱，使高壓鹵罐O)中產(chǎn)生高壓，從而對(duì)蛋品(1)進(jìn)行高壓鹵制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓鹵蛋方法，其特征在于在對(duì)蛋品(1)進(jìn)行高壓鹵制的過(guò)程中，利用自動(dòng)翻動(dòng)裝置對(duì)高壓鹵罐O)內(nèi)的蛋品(1)或鹵液進(jìn)行翻動(dòng)。
3.一種專用于權(quán)利要求1所述的高壓鹵蛋方法的高壓鹵蛋裝置，其特征在于它包括能啟閉的密閉高壓鹵罐( 及用來(lái)對(duì)高壓鹵罐O)內(nèi)的鹵液進(jìn)行加熱的加熱裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓鹵蛋裝置，其特征在于所述高壓鹵罐( 上還設(shè)有用來(lái)對(duì)高壓鹵罐O)內(nèi)的蛋品(1)或鹵液進(jìn)行翻動(dòng)的自動(dòng)翻動(dòng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓鹵蛋裝置，其特征在于所述加熱裝置包括獨(dú)立布設(shè)于高壓鹵罐( 上方的鹵液加熱緩存罐(3)、獨(dú)立布設(shè)于高壓鹵罐( 和鹵液加熱緩存罐(3) 外側(cè)的熬藥配料罐G)、連接于熬藥配料罐(4)和鹵液加熱緩存罐C3)之間的鹵液補(bǔ)給管道(5)、連接于鹵液加熱緩存罐C3)與高壓鹵罐( 之間的鹵液輸送管道(6)、連接于鹵液加熱緩存罐(3)與高壓鹵罐( 之間的鹵液回收管道(7)以及布設(shè)于鹵液加熱緩存罐(3) 體內(nèi)的蒸汽加熱管道(8)；所述熬藥配料罐(4)的下側(cè)部或底部設(shè)有鹵液補(bǔ)給輸出口 G-1)；所述鹵液加熱緩存罐(3)的頂部或上側(cè)部設(shè)有鹵液補(bǔ)給輸入口(3-1)和鹵液回收進(jìn)口(3-2)，鹵液加熱緩存罐(3)的底部設(shè)有鹵液輸送出口(3- ；所述高壓鹵罐O)的頂部或上側(cè)部設(shè)有鹵液輸送入口 0-1)，高壓鹵罐O)的底部設(shè)有鹵液回收出口(2-2)；所述鹵液補(bǔ)給管道(5)連接于鹵液補(bǔ)給輸出口(4-1)和鹵液補(bǔ)給輸入口(3-1)之間，且鹵液補(bǔ)給管道( 上設(shè)有補(bǔ)給控制水泵(5-1)和補(bǔ)給控制閥(5-2)；所述鹵液輸送管道(6)連接于鹵液輸送出口(3-3)與鹵液輸送入口(2-1)之間，且鹵液輸送管道(6)上設(shè)有輸送控制閥(6-1)；所述鹵液回收管道(7)連接于鹵液回收出口(2-2)與鹵液回收進(jìn)口(3-2)之間，且鹵液回收管道(7)上設(shè)有回收控制水泵(7-1)和回收控制閥(7-2)；所述蒸汽加熱管道(8)的輸入端伸出鹵液加熱緩存罐C3)且分別與蒸汽輸入管(8-1) 和冷卻水輸入管(8- 連接，蒸汽輸入管(8-1)上設(shè)有蒸汽輸入控制閥(8-3)，冷卻水輸入管(8-2)上設(shè)有冷卻水輸入控制閥(8-4)；所述蒸汽加熱管道⑶的輸出端伸出鹵液加熱緩存罐( 且設(shè)有蒸汽和/或冷卻水出口(8-5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓鹵蛋裝置，其特征在于所述高壓鹵罐( 上還設(shè)有用來(lái)解決高壓鹵罐⑵的防爆問(wèn)題的鹵罐安全閥(2-3)和用來(lái)解決高壓鹵罐(2)的排氣問(wèn)題的鹵罐放氣口(2-4)；所述鹵液加熱緩存罐C3)上還設(shè)有用來(lái)檢測(cè)鹵液加熱緩存罐(3)內(nèi)壓力的緩存罐壓力傳感器(3-4)、用來(lái)解決鹵液加熱緩存罐(3)的溢流問(wèn)題的緩存罐溢流閥(3-5)、用來(lái)解決鹵液加熱緩存罐(3)的防爆問(wèn)題的緩存罐安全閥(3-6)、用來(lái)解決鹵液加熱緩存罐(3) 的排氣問(wèn)題的緩存罐放氣口(3-7)、用來(lái)指示鹵液加熱緩存罐(3)內(nèi)壓力的緩存罐壓力表 (3-8)、用來(lái)測(cè)量鹵液加熱緩存罐(3)內(nèi)液位的緩存罐液位計(jì)(3-9)；所述緩存罐液位計(jì)(3-9)通過(guò)液位控制器與補(bǔ)給控制水泵(5-1)和補(bǔ)給控制閥(5-2) 連接實(shí)現(xiàn)鹵液補(bǔ)給的通斷控制；所述緩存罐壓力傳感器(3-4)通過(guò)第一壓力控制器與蒸汽輸入控制閥(8- 連接以控制蒸汽進(jìn)入的流量；所述鹵液回收管道(7)的入口端通過(guò)三通接頭分別與鹵液回收出口(2- 和排污分支口(2-5)連接；所述鹵液回收管道(7)的入口端與所述鹵液回收出口(2-2)的連接處之間還設(shè)有第一過(guò)濾裝置(2-6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項(xiàng)所述的高壓鹵蛋裝置，其特征在于所述高壓鹵罐(2) 包括鹵罐罐體0-7)、鹵罐密封門(2-8)及鹵罐密封門鎖緊裝置0-9)，鹵罐罐體(2-7)呈水平橫臥，鹵罐罐體0-7)的水平橫向一端開(kāi)口，鹵罐罐體0-7)的水平橫向另一端密閉； 所述鹵罐密封門(2-8)扣置于鹵罐罐體0-7)的開(kāi)口端且通過(guò)鹵罐密封門鎖緊裝置(2-9) 與鹵罐罐體(2-7)連接；所述鹵罐罐體0-7)內(nèi)還設(shè)有用來(lái)放置蛋品(1)的裝蛋小車(2-10)，裝蛋小車Q-10) 上設(shè)有方便鹵液進(jìn)出而蛋品出不去的通口；所述自動(dòng)翻動(dòng)裝置包括水平橫設(shè)于鹵罐罐體0-7)內(nèi)且用來(lái)固定安裝裝蛋小車 (2-10)的旋轉(zhuǎn)架(9)、設(shè)于高壓鹵罐(2)罐體內(nèi)且位于旋轉(zhuǎn)架(9)下方的支撐輪(10)和支撐輪支座(11)、內(nèi)端與旋轉(zhuǎn)架(9)同軸固定連接且外端從鹵罐罐體0-7)的密閉端活動(dòng)伸出的旋轉(zhuǎn)軸(1 以及設(shè)于鹵罐罐體(2-7)外部且與旋轉(zhuǎn)軸(1 的外端連接驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)架(9)上設(shè)有方便鹵液進(jìn)出的通口 ；所述旋轉(zhuǎn)架(9)體內(nèi)設(shè)有便于裝蛋小車O-10)水平橫向移動(dòng)的第一導(dǎo)軌(13)，所述旋轉(zhuǎn)架(9)在其靠近鹵罐密封門(2-8)的一端設(shè)有便于將裝蛋小車0-10)鎖緊固定在旋轉(zhuǎn)架(9)上的小車鎖緊裝置(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的高壓鹵蛋裝置，其特征在于所述高壓鹵罐內(nèi)還設(shè)有用來(lái)放置蛋品(1)的裝蛋小車(2-10)，裝蛋小車Q-10)上設(shè)有方便鹵液進(jìn)出而蛋品出不去的通口 ；所述自動(dòng)翻動(dòng)裝置包括設(shè)于高壓鹵罐O)內(nèi)且橫設(shè)于裝蛋小車O-10)底部的噴淋管 (15)、連接于噴淋管(15)的輸入端與設(shè)于鹵液加熱緩存罐(3)底部的噴淋液輸出口(3-10) 之間的鹵液噴淋輸送管(16)，噴淋管(1 的管壁上分布有多個(gè)噴淋口 ；所述鹵液噴淋輸送管(16)上設(shè)有噴淋控制水泵(16-1)和噴淋控制閥(16-2)；所述高壓鹵罐( 包括鹵罐罐體0-7)、鹵罐密封門(2-8)及鹵罐密封門鎖緊裝置 0-9)，鹵罐罐體(2-7)呈水平橫臥，鹵罐罐體0-7)的水平橫向一端開(kāi)口，鹵罐罐體(2-7) 的水平橫向另一端密閉；所述鹵罐密封門(2- 扣置于鹵罐罐體0-7)的開(kāi)口端且通過(guò)鹵罐密封門鎖緊裝置(2-9)與鹵罐罐體(2-7)密封固定連接；所述鹵罐罐體(2-7)內(nèi)設(shè)有便于裝蛋小車0-10)水平橫向移動(dòng)導(dǎo)向的第二導(dǎo)軌(17)， 所述鹵罐罐體(2-7)上還設(shè)有便于將裝蛋小車0-10)鎖緊固定在鹵罐罐體(2-7)上的小車鎖緊裝置(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓鹵蛋裝置，其特征在于所述高壓鹵罐( 包括頂部開(kāi)口且立式設(shè)置的鹵罐罐體0-7)、密封扣置于鹵罐罐體(2-7)頂部開(kāi)口上的鹵罐密封門 (2-8)及用來(lái)使鹵罐密封門(2-8)與鹵罐罐體(2-7)密封固定連接的鹵罐密封門鎖緊裝置 (2-9)；所述加熱裝置由盤繞于鹵罐罐體0-7)內(nèi)周壁上的蒸汽加熱管道(8)構(gòu)成，所述蒸汽加熱管道(8)的輸入端伸出鹵罐罐體(2-7)且分別與蒸汽輸入管(8-1)和冷卻水輸入管 (8-2)連接，蒸汽輸入管(8-1)上設(shè)有蒸汽輸入控制閥(8-3)，冷卻水輸入管(8- 上設(shè)有冷卻水輸入控制閥(8-4)；所述蒸汽加熱管道(8)的輸出端伸出鹵罐罐體(2-7)且設(shè)有蒸汽和/或冷卻水出口(8-5)；所述鹵罐罐體0-7)內(nèi)設(shè)有用來(lái)放置蛋品(1)的裝蛋桶(2-20)，裝蛋桶Q-20)上設(shè)有方便鹵液進(jìn)出而蛋品出不去的通口；所述自動(dòng)翻動(dòng)裝置由設(shè)于鹵罐罐體(2-7)底部的鹵液循環(huán)噴射口(2-11)、設(shè)于鹵罐罐體(2-7)側(cè)部的鹵液抽吸口(2-12)和連接于鹵液抽吸口 0-12)與鹵液循環(huán)噴射口 0-11) 之間的鹵液循環(huán)噴射管道(18)，所述鹵液循環(huán)噴射管道(18)上設(shè)有鹵液噴射控制水泵 (18-1)和第一鹵液噴射控制閥(18-2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壓鹵蛋裝置，其特征在于所述第一鹵液噴射控制閥 (18-2)設(shè)于鹵液循環(huán)噴射口 0-11)和鹵液噴射控制水泵(18-1)之間，在鹵液循環(huán)噴射管道(18)的入口端與鹵液噴射控制水泵(18-1)之間的管道上還串接有第二鹵液噴射控制閥 (18-3)，在第二鹵液噴射控制閥(18- 與鹵液噴射控制水泵(18-1)之間的管道上還通過(guò)三通接頭旁接有清水注入管道(18-4)，所述清水注入管道(18-4)上設(shè)有清水注入控制閥 (18-5)；所述鹵罐罐體0-7)上設(shè)有用來(lái)測(cè)量高壓鹵罐(2)內(nèi)液位的鹵罐液位計(jì)(2-13)、用來(lái)檢測(cè)高壓鹵罐(2)內(nèi)壓力的鹵罐壓力傳感器(2-14)、用來(lái)指示高壓鹵罐⑵內(nèi)壓力的鹵罐壓力表(2-15)、用來(lái)解決高壓鹵罐O)的溢流問(wèn)題的鹵罐溢流閥0-16)；所述鹵罐密封門 (2-8)上設(shè)有用來(lái)解決高壓鹵罐的防爆問(wèn)題的鹵罐安全閥(2-3)和用來(lái)解決高壓鹵罐 (2)的排氣問(wèn)題的鹵罐放氣口(2-4)；所述鹵罐壓力傳感器0-14)通過(guò)第二壓力控制器與蒸汽輸入控制閥(8- 連接以控制蒸汽進(jìn)入的流量；所述鹵罐罐體0-7)內(nèi)還設(shè)有用來(lái)隔離蒸汽加熱管道(8)和裝蛋桶O-20)的隔離板 (2-17)，所述隔離板0-17)上設(shè)有便于鹵液流通的通口 ；所述鹵液循環(huán)噴射管道(18)的入口端還設(shè)有第二過(guò)濾裝置0-18)； 所述鹵液循環(huán)噴射管道(18)的出口端通過(guò)三通接頭分別與鹵液循環(huán)噴射口 0-11)和排污分支口(2- 連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高壓鹵蛋方法及用于該方法的高壓鹵蛋裝置，它可大大縮短鹵蛋的時(shí)間，提高鹵蛋效率。所述高壓鹵蛋方法是將蛋品和鹵液置于能啟閉的密閉高壓鹵罐中，利用加熱裝置對(duì)鹵液進(jìn)行加熱，使高壓鹵罐中產(chǎn)生高壓，從而對(duì)蛋品進(jìn)行高壓鹵制。且在對(duì)蛋品進(jìn)行高壓鹵制的過(guò)程中，還可利用自動(dòng)翻動(dòng)裝置對(duì)高壓鹵罐內(nèi)的蛋品或鹵液進(jìn)行翻動(dòng)。所述高壓鹵蛋裝置包括能啟閉的密閉高壓鹵罐及用來(lái)對(duì)高壓鹵罐內(nèi)的鹵液進(jìn)行加熱的加熱裝置。高壓鹵罐上還可設(shè)有用來(lái)對(duì)高壓鹵罐內(nèi)的蛋品或鹵液進(jìn)行翻動(dòng)的自動(dòng)翻動(dòng)裝置。
文檔編號(hào)A23L1/32GK102511839SQ201110440978
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者俞兆志, 林玉藤, 郭椿齡 申請(qǐng)人:福州閩臺(tái)機(jī)械有限公司