專利名稱：一種海參肽的提取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于營養(yǎng)制品的制作方法，特別涉及一種以干、鮮海參體壁為原料，利用酶解提取海參肽的方法。
背景技術(shù)：
近年來的科學認為，人體吸收蛋白質(zhì)主要是以肽的形式吸收的，肽是由氨基酸組成的分子，分子量在5000-200Da之間，具有極強的活性和多樣性，能用肽營養(yǎng)的生理功能和生物活性，調(diào)節(jié)人體內(nèi)各系統(tǒng)和細胞的生理功能，激活體內(nèi)有關(guān)酶素，因此，各種肽成為人體健康的重要物質(zhì)。膠原肽是膠原蛋白的降解產(chǎn)物，與膠原蛋白相比，具有分子量小、水溶性強，易于人體消化吸收等優(yōu)勢。膠原蛋白肽具有抗氧化、降血壓、抑制血小板聚集活性、抗腫瘤及免疫調(diào)節(jié)等生理活性，同時還具有補鈣、減肥、美容護膚及延緩衰老等功能特性。目前，國內(nèi)外對膠原蛋白肽的研究較多，但對于海參膠原蛋白肽的研究相對較少。對于膠原蛋白肽的制備方法，近幾年報道的也是多采酶解法，此種方法的安全性高，能在溫和的條件下進行定位水解分裂產(chǎn)生特定的肽，水解過程容易控制。目前缺少小分子肽含量更高的海參肽。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，海參的主要成分為膠原蛋白、酸性粘多糖和海參皂甙，以干、鮮海參為原料，利用酶解提取小分子肽含量更高的海參肽，解決過濾環(huán)節(jié)中的過濾難題，實現(xiàn)海參肽的工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種海參肽的提取方法，其工藝流程包括浸洗，高壓蒸煮， 酶解，去味，過濾，濃縮，干燥，成品包裝。其工藝步驟特征是(1)浸洗以海參體壁為原料時，采用3-4倍的涼水浸泡，浸泡8-10小時，其間換 4-5次水，把海參中的鹽、微小的塵粒和泥沙雜質(zhì)脫解出來，降低產(chǎn)品含鹽量；(2)高壓蒸煮浸洗結(jié)束后無需打碎磨漿，整體蒸煮；采用溫度120°C _130°C，壓力 0. 13-0. 15MPa，恒溫恒壓蒸煮2小時，海參提取液排入湯罐，海參渣排出；(3)酶解海參提取液由湯罐排進水解罐，升溫滅菌后降溫至-56°C，加NaOH 調(diào)PH= 7.0，再加入干物質(zhì)重量的0.5%海參專用酶，酶解6小時，酶解過程中每隔1小時攪拌2分鐘，使酶解均勻充分的進行；(4)去味海參提取液固有的澀辣味讓人們難易接受，故在酶解結(jié)束后加入干物質(zhì)重量的17%的活性炭進行去味，然后加NaOH調(diào)節(jié)PH = 6. 0-7. 0，升溫滅酶滅菌后降溫至 73°C，靜置4小時；(5)過濾因海參自有的特點若采用濾紙等原有的過濾方式，則存在過濾難問題， 而難以實現(xiàn)由研發(fā)轉(zhuǎn)向生產(chǎn)，經(jīng)過設(shè)備選型和改進最終解決了過濾難題，具體過濾方式靜置液先經(jīng)燭式過濾器，再經(jīng)桶式過濾器，最后過濾至清液儲罐；
(6)濃縮過濾液經(jīng)真空濃縮設(shè)備濃縮，濃縮壓力控制在-0. 4-0. 6MPa，濃縮溫度控制在75°C -80°C，濃縮過程中測定波美度，使波美度控制在10 ；(7)干燥將濃縮液煮沸滅菌，由噴霧干燥設(shè)備噴粉干燥，水分含量降至3%左右；(8)成品包裝采用密封包裝。如上所述的海參專用酶，由內(nèi)切酶、外切酶和風味酶組成。本發(fā)明的優(yōu)點是，以干、鮮海參體壁為原料，海參蛋白質(zhì)含量達15-20%，含海參多糖、海參皂甙等多種活性物質(zhì)，富含維生素和微量元素，脂肪含量低，基本不含膽固醇，為一種典型的高蛋白、低脂肪、低膽固醇食物。干海參個體輕、堅硬不易掰開，有彈性，從成色上看干海參經(jīng)水發(fā)后呈現(xiàn)瑪瑙色，彈性高，口感軟糯，無異味；鮮海參新鮮豐腴，味道鮮美，肉質(zhì)豐厚幼滑，富含膠質(zhì)。體壁是海參主要的食用或藥用部位，其主要成分為膠原蛋白、酸性粘多糖和海參皂甙。因海參體壁蘊藏豐富的膠原蛋白資源，且膠原蛋白結(jié)構(gòu)的多樣性和復雜性決定了其在醫(yī)藥、化工、食品等領(lǐng)域中具有重要的應(yīng)用價值。采用整體蒸煮的優(yōu)點工序簡單、提取率高、減少了酶量及碳量，更有利于酶解條件控制和海參肽口感的提高；具體體現(xiàn)在一次蒸煮湯渣分離后，對渣進行二次蒸煮，總體可使產(chǎn)品出成率高達25-35% ；酶解徹底，小分子肽含量高，產(chǎn)品成分中肽含量達80%以上，肽分子量分布結(jié)果1000Da以上的肽為6%，1000Da以內(nèi)的小分子肽為94% ；口感方面參渣帶有澀辣味，且在高壓提取后參渣中有效成份已基本沒有，所以湯渣分離即減少了碳量，降低成本，同時也有利于口感改善。通過生物酶解技術(shù)，把海參通過生物酶水解后變成全部可溶于水的活性成分，吸收完全而迅速。產(chǎn)品小肽含量高，更有利于海參活性成分的吸收和利用；去味經(jīng)過活性炭去味后海參肽在口感上更易被接受；過濾效率、質(zhì)量得到提高。真空濃縮，可降低液體沸點，在低溫下達到濃縮效果，優(yōu)點在于避免高溫條件下對產(chǎn)品活性、口感的影響；降低因高溫濃縮而產(chǎn)生沉淀的可能性；提高產(chǎn)量過濾液經(jīng)濃縮后提高了干燥效率。適用于海參肽的提取方法。
以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明作進一步描述，

圖1是本發(fā)明的一種海參肽的提取方法的工藝流程圖
具體實施例方式由圖1可見，一種海參肽的提取方法，其工藝流程包括浸洗，高壓蒸煮，酶解，去味，過濾，濃縮，干燥，成品包裝。其工藝步驟特征是(1)浸洗干海參體壁為原料，在浸泡容器內(nèi)，采用3-4倍的涼水浸泡，浸泡8-10 小時，其間換4-5次水，把海參中的鹽、微小的塵粒和泥沙雜質(zhì)脫解出來，浸洗結(jié)束后無需打碎磨；鮮海參體壁為原料時若是鮮海參提前經(jīng)水煮過(又冷凍)的，則(解凍后)采用 3-4倍的涼水浸泡，浸泡3-4小時，其間換3-4次水，把海參中的鹽脫解出來，降低產(chǎn)品含鹽量，浸洗結(jié)束后無需打碎磨漿；(2)高壓蒸煮海參體壁整體蒸煮，在蒸煮罐內(nèi)，采用溫度120°C -130°C，壓力 0. 13-0. 15MPa，恒溫恒壓蒸煮2小時，海參提取液排入湯儲罐，海參渣排出；一次蒸煮湯渣分離后，對渣進行二次蒸煮，總體可使產(chǎn)品出成率高達25-35% ；湯渣分離即減少了碳量，降低成本，同時也有利于口感改善；
(3)酶解海參提取液由湯儲罐排進水解罐，升溫滅菌后降溫至_56°C，加 NaOH調(diào)PH = 7. 0，再加入干物質(zhì)重量的0. 5%的海參專用酶，酶解6小時，酶解過程中每隔 1小時攪拌2分鐘，使酶解均勻充分進行；酶解徹底，小分子肽含量高，產(chǎn)品成分中肽含量達 80%以上，肽分子量分布結(jié)果1000Da以上的肽為6%，IOOODa以內(nèi)的小分子肽為94% ；
(4)去味海參提取液固有的澀辣味讓人們難易接受，故在酶解結(jié)束后加入干物質(zhì)重量的17%的活性炭進行去味，然后加NaOH調(diào)節(jié)PH = 6. 0-7. 0，升溫滅酶滅菌后降溫至 73°C，靜置4小時；
(5)過濾因海參自有的特點若采用濾紙等原有的過濾方式，則存在過濾難問題， 而難以實現(xiàn)由研發(fā)轉(zhuǎn)向生產(chǎn)，經(jīng)過設(shè)備選型和改進最終解決了過濾難題。具體過濾方式靜置液先經(jīng)燭式過濾器，再經(jīng)桶式過濾器，最后過濾至清液儲罐；
(6)濃縮過濾液經(jīng)真空濃縮設(shè)備濃縮，濃縮壓力控制在-0. 4-0. 6MPa,濃縮溫度控制在75°C -80°C，濃縮過程中測定波美度，使波美度控制在10，存入濃縮儲罐；
(7)干燥將濃縮液煮沸滅菌，由噴霧干燥塔噴粉干燥，水分含量降至3%左右，存入集粉器；
(8)成品包裝采用密封包裝。
海參專用酶，由內(nèi)切酶、外切酶和風味酶組成。
海參肽成品的成分達到多肽80-90% (肽分子量分布中，小于IOOODa的占 90-95)游離氨基酸4% -7% ；含有海參本身中固有的多種礦物質(zhì)、維生素等營養(yǎng)成份。
權(quán)利要求
1.一種海參肽的提取方法，工藝流程包括浸洗，高壓蒸煮，酶解，去味，過濾，濃縮，干燥，成品包裝，其技術(shù)特征是高壓蒸煮時采用溫度120°c -130°c，壓力0. 13-0. 15MPa，恒溫恒壓蒸煮2小時； 酶解時升溫滅菌后降溫至M_56°C，加NaOH調(diào)PH = 7. 0，再加入干物質(zhì)重量的0. 5% 的海參專用酶，酶解6小時，酶解過程中每隔1小時攪拌2分鐘；去味時在酶解結(jié)束后加入干物質(zhì)重量的17%的活性炭進行去味，然后加NaOH調(diào)節(jié)PH =6. 0-7. 0，升溫滅酶滅菌后降溫至73°C，靜置4小時；過濾時靜置液先經(jīng)燭式過濾器，再經(jīng)桶式過濾器，最后過濾至清液儲罐； 濃縮時濃縮的壓力控制在-0. 4-0. 6MPa，濃縮溫度控制在75°C _80°C，濃縮過程中測定控制波美度在10。
2.如權(quán)利要求1所述的一種海參肽的提取方法，其特征是，酶解加入的海參專用酶由內(nèi)切酶、外切酶和風味酶組成。
全文摘要
一種海參肽的提取方法，包括浸洗，高壓蒸煮，酶解，去味，過濾，濃縮，干燥，成品包裝，其特征是高壓蒸煮時溫度120℃-130℃，壓力0.13-0.15MPa，恒溫恒壓蒸煮2小時；酶解時升溫滅菌后降溫至54-56℃，加NaOH調(diào)pH＝7.0，再加入0.5％的海參專用酶，酶解6小時；去味時加入17％的活性炭進行去味；過濾時靜置液先經(jīng)燭式過濾器，再經(jīng)桶式過濾器，最后過濾至清液儲罐；濃縮時濃縮的壓力-0.4--0.6MPa，濃縮溫度75℃-80℃，濃縮過程中測定波美度，控制在10。優(yōu)點是，海參通過生物酶水解后變成全部可溶于水的活性成分，產(chǎn)品小肽含量高，更有利于海參活性成分的吸收和利用；經(jīng)過活性炭去味后海參肽在口感上更易被接受。適用于海參肽的提取方法。
文檔編號A23J1/04GK102488073SQ20111044962
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者吳慶林 申請人:吳慶林