專(zhuān)利名稱(chēng)：一種加堿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在透明質(zhì)酸鈉發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中的加堿裝置。 技術(shù)背景通常在透明質(zhì)酸鈉發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中，需要不斷加入一定量的堿液，以滿(mǎn)足發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中的酸堿環(huán)境。常規(guī)的加堿是采用在發(fā)酵罐頂端設(shè)置一個(gè)堿液罐，通過(guò)不銹鋼管路加壓向發(fā)酵罐進(jìn)行加堿。但是，在發(fā)酵后期，隨著發(fā)酵液的濃度增大，加入的堿液不能迅速擴(kuò)散中和，從而影響發(fā)酵生產(chǎn)進(jìn)程。本實(shí)用新型提供一種加堿裝置，這種裝置能快速將加入的堿液均勻分散到發(fā)酵液中間，調(diào)整發(fā)酵環(huán)境到一個(gè)適宜條件，使得發(fā)酵過(guò)程大大縮短，提高效率，節(jié)約能源。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種加堿裝置，其特征在于這種加堿裝置由堿液罐、堿液過(guò)濾器、 電磁閥、汽液混合器、混合汽液排放管、發(fā)酵罐、空氣流量調(diào)節(jié)器、壓縮空氣進(jìn)氣管、蒸汽進(jìn)氣管組成。本裝置加堿時(shí)通過(guò)堿液過(guò)濾器對(duì)堿液過(guò)濾后在汽液混合器與蒸汽進(jìn)行充分的混合，在壓縮空氣作用下，將混合汽液送到發(fā)酵罐底部的混合汽液排放管向發(fā)酵液排放，由于產(chǎn)生大量氣泡翻騰，使得堿液迅速均勻擴(kuò)散至整個(gè)罐體，從而大大縮短了酸堿中和的時(shí)間； 同時(shí)使用本加堿裝置，在發(fā)酵罐中無(wú)需機(jī)械攪拌，從而又能大量節(jié)約電能。完成上述目的的新技術(shù)方案如下—種加堿裝置，其特征在于這種加堿裝置由堿液罐、堿液過(guò)濾器、電磁閥、汽液混合器、混合汽液排放管、發(fā)酵罐、空氣流量調(diào)節(jié)器、壓縮空氣進(jìn)氣管、蒸汽進(jìn)氣管組成。所述的堿液罐、堿液過(guò)濾器、汽液混合器、混合汽液排放管、發(fā)酵罐均用304不銹鋼材制作，具有良好的耐腐性，耐熱性，承受的壓力在2MPa以上。所述的混合汽液排放管設(shè)置在發(fā)酵罐底部，由1-6根不銹鋼排放管組成，按一定角度排列，每根鋼管上設(shè)有3-20個(gè)排放孔。所說(shuō)的堿液過(guò)濾器內(nèi)置耐酸堿、防腐蝕的濾布，用于過(guò)濾堿液中含有的雜質(zhì)。所述的電磁閥與發(fā)酵罐PH傳感器相連，用于控制發(fā)酵過(guò)程中自動(dòng)加堿次數(shù)和加量。所述的汽液混合器是將堿液與蒸汽充分混合，使加入的堿液具有合適的溫度和氣化度，有利于與發(fā)酵液的快速充分反應(yīng)。所述的空氣流量調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)進(jìn)入發(fā)酵罐空氣的量和速度。

一種加堿裝置示意圖1、堿液罐2、堿液過(guò)濾器 3、電磁閥4、汽液混合器 5、混合汽液排放管6、發(fā)酵罐7、空氣流量調(diào)節(jié)器8、壓縮空氣進(jìn)管9、蒸汽進(jìn)管具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型是這樣實(shí)施在傳統(tǒng)的發(fā)酵罐管路上，添加堿液罐(1)，堿液罐(1)連接堿液過(guò)濾器O)，堿液過(guò)濾器( 連接電磁閥(3)，電磁閥C3)連接汽液混合器G)，汽液混合器(4)上接蒸汽進(jìn)管(9)，汽液混合器(4)下連接發(fā)酵罐(6)內(nèi)的混合汽液排放管(5)；壓縮空氣進(jìn)管(8)接入汽液混合器G)，空氣流量調(diào)節(jié)器(7)安裝在壓縮空氣進(jìn)管⑶前端。
權(quán)利要求1.一種加堿裝置，其包括堿液罐(1)，堿液罐(1)連接堿液過(guò)濾器O)，堿液過(guò)濾器(2) 連接電磁閥( ，電磁閥( 連接汽液混合器，汽液混合器(4)上接蒸汽進(jìn)管(9)連接， 汽液混合器(4)下連接發(fā)酵罐(6)內(nèi)的混合汽液排放管(5)；壓縮空氣進(jìn)管(8)接入汽液混合器(4)空氣流量調(diào)節(jié)器(7)安裝在壓縮空氣進(jìn)管(8)前端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種加堿裝置，其特征在于堿液罐(1)、堿液過(guò)濾器O)、汽液混合器⑷混合汽液排放管(5)、發(fā)酵罐(6)均用304不銹鋼材制作，具有良好的耐腐性，耐熱性，能承受2MPa以上的壓力。
3.如權(quán)利要求1所述的一種加堿裝置，其特征在于混合汽液排放管( 設(shè)置在發(fā)酵罐 (6)底部，由1-6根不銹鋼排放管組成，按一定角度排列，每根鋼管上設(shè)有3-20個(gè)排放孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種加堿裝置，其特征在于電磁閥(3)與發(fā)酵罐(6)PH傳感器相連，用于控制發(fā)酵過(guò)程中自動(dòng)加堿次數(shù)和加量。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加堿裝置，其包括堿液罐1，堿液罐1連接堿液過(guò)濾器2，堿液過(guò)濾器2連接電磁閥3，電磁閥3連接汽液混合器4，汽液混合器4上接蒸汽進(jìn)管9連接，汽液混合器4下連接發(fā)酵罐6內(nèi)的混合汽液排放管5；壓縮空氣進(jìn)管8接入汽液混合器4，空氣流量調(diào)節(jié)器7安裝在壓縮空氣進(jìn)管8前端。使用本裝置由于產(chǎn)生大量氣泡翻騰，使得堿液迅速均勻擴(kuò)散至整個(gè)罐體，從而大大縮短了酸堿中和的時(shí)間，同時(shí)在發(fā)酵罐中無(wú)需機(jī)械攪拌，從而大量地節(jié)約了電能。據(jù)測(cè)算一個(gè)5立方米的發(fā)酵罐每年就可節(jié)約15500多度，可每罐可提高3-5％得率。
文檔編號(hào)C12M1/34GK202131305SQ2011201624
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者陳雪梅 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)恒基生物有限公司