專(zhuān)利名稱(chēng)：一種油幕式油炸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油炸機(jī)，特別是一種油幕式油炸機(jī)，屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的油炸機(jī)大多是侵入式油炸機(jī)，在油熱之后將待油炸食品浸入油鍋中，沉至鍋底，這種油炸方式存在幾點(diǎn)不足之處，一是當(dāng)待油炸食品突然進(jìn)入熱的油鍋中表面會(huì)快速形成油炸層，食品中間部分的熟透程度較慢，如果長(zhǎng)時(shí)間油炸又可能會(huì)導(dǎo)致食品表層的焦糊，影響油炸食品的質(zhì)量，喪失了產(chǎn)品的原有特性；二是，當(dāng)食品出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象會(huì)使油變黑，繼續(xù)使用變黑的油進(jìn)行油炸不衛(wèi)生，不繼續(xù)使用的話(huà)又導(dǎo)致了油的浪費(fèi)，不利于油的重復(fù)利用；三是，侵入式油炸的溫度不易控制，不易控制控制產(chǎn)品的熟透度，易出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種有利于控制油溫，能夠提高熱交換率的油幕式油炸機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種油幕式油炸機(jī)，包括儲(chǔ)油槽、固定裝置、傳送裝置、油路裝置，所述固定裝置包括有底架、固定在底架上支撐傳送裝置的支撐板、固定在支撐板上支撐油路裝置的支撐架；所述儲(chǔ)油槽固定在底架上；所述傳送裝置包括傳送帶、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述油路裝置包括油罐、與油罐連通的通油管；所述通油管上設(shè)有多根支管；所述支管對(duì)應(yīng)連通導(dǎo)油管；所述導(dǎo)油管下方處對(duì)應(yīng)設(shè)有弧形槽；所述導(dǎo)油管的圓周面上設(shè)有多個(gè)漏油孔。優(yōu)選的，儲(chǔ)油槽槽壁上還設(shè)置有一出油孔。優(yōu)選的，所述傳送帶結(jié)構(gòu)為環(huán)形網(wǎng)狀。優(yōu)選的，所述支管有3 8個(gè)。優(yōu)選的，所述導(dǎo)油管有3 8個(gè)。優(yōu)選的，所述弧形槽有3 8個(gè)。優(yōu)選的，所述漏油孔有3 5個(gè)。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的油幕式油炸機(jī)，實(shí)現(xiàn)了油的循環(huán)利用，有效控制了油溫，而且溫和的油幕可保護(hù)食品上最為脆弱的裹涂層，維持了產(chǎn)品的原有特性，提高了熱交換率，進(jìn)而提高了產(chǎn)能，降低了產(chǎn)品的吸油率，使產(chǎn)品口味新鮮而且保存期較長(zhǎng)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明附


圖1為本實(shí)用新型的油幕式油炸機(jī)的立體圖；附圖2為本實(shí)用新型的油幕式油炸機(jī)的油路裝置的正面剖視圖。[0016]其中:1、底架；2、儲(chǔ)油槽；3、傳送帶；4、油罐；5、通油管；6、支管；7、導(dǎo)油管；8、漏油孔；9、弧形槽；10、支撐架；11、出油孔；12、支撐板；13、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如附
圖1-2所示的本實(shí)用新型所述的一種油幕式油炸機(jī)，包括儲(chǔ)油槽2、固定裝置、傳送裝置、油路裝置，所述固定裝置包括有底架1、固定在底架1上支撐傳送裝置的支撐板10、固定在支撐板12上支撐油路裝置的支撐架10 ；所述儲(chǔ)油槽2固定在底架1上；所述傳送裝置包括傳送帶3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13 ；所述油路裝置包括油罐2、與油罐2連通的通油管5、 與通油管5通過(guò)其上設(shè)有的支管6接通的導(dǎo)油管7、置于導(dǎo)油管7平行下方處的弧形槽9 ； 通油管5上設(shè)有7根支管6，每個(gè)支管6接有一根導(dǎo)油管7，每根導(dǎo)油管7上開(kāi)有5個(gè)漏油孔8，每根導(dǎo)油管7下方還配有一個(gè)弧形槽9。本實(shí)用新型，通過(guò)在油罐4內(nèi)將油燒熟之后，通過(guò)通油管5流到導(dǎo)油管7中，導(dǎo)油管7通過(guò)其下方開(kāi)有的漏油孔8將油流到弧形槽9中，當(dāng)弧形槽9中的油裝滿(mǎn)之后形成油形成瀑布式的流到放置在網(wǎng)狀傳送帶3上的食品上，對(duì)食品進(jìn)行油炸，繼而油流到儲(chǔ)油槽2 中，儲(chǔ)油槽2通過(guò)出油孔11將油壓入油罐4中，使油達(dá)到的循環(huán)使用。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，油罐 4中第一次裝入800kg的食用油，1小時(shí)損傷油量為150kg，產(chǎn)能達(dá)到了 lT/hr，產(chǎn)品的吸油率為16% -20%，實(shí)現(xiàn)了大幅度節(jié)油，而且整個(gè)過(guò)程中的油溫控制完全一致，大大的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的油幕式油炸機(jī)，實(shí)現(xiàn)了油的循環(huán)利用，有效控制了油溫，而且溫和的油幕可保護(hù)食品上最為脆弱的裹涂層，維持了產(chǎn)品的原有特性，提高了熱交換率，進(jìn)而提高了產(chǎn)能，降低了產(chǎn)品的吸油率，使產(chǎn)品口味新鮮而且保存期較長(zhǎng)。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，或任何對(duì)本實(shí)用新型中所述平板的移動(dòng)方式，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油幕式油炸機(jī)，其特征在于包括儲(chǔ)油槽、固定裝置、傳送裝置、油路裝置，所述固定裝置包括有底架、固定在底架上支撐傳送裝置的支撐板、固定在支撐板上支撐油路裝置的支撐架；所述儲(chǔ)油槽固定在底架上；所述傳送裝置包括傳送帶、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述油路裝置包括油罐、與油罐連通的通油管；所述通油管上設(shè)有多根支管；所述支管對(duì)應(yīng)連通導(dǎo)油管；所述導(dǎo)油管下方處對(duì)應(yīng)設(shè)有弧形槽；所述導(dǎo)油管的圓周面上設(shè)有多個(gè)漏油孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油幕式油炸機(jī)，其特征在于儲(chǔ)油槽槽壁上還設(shè)置有一出油孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油幕式油炸機(jī)，其特征在于所述支管為3 8個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油幕式油炸機(jī)，其特征在于所述傳送帶結(jié)構(gòu)為環(huán)形網(wǎng)狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油幕式油炸機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)油管有3 8個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油幕式油炸機(jī)，其特征在于所述弧形槽有3 8個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油幕式油炸機(jī)，其特征在于所述漏油孔有3 5個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種油幕式油炸機(jī)，包括儲(chǔ)油槽、固定裝置、傳送裝置、油路裝置，所述固定裝置包括有底架、固定在底架上支撐傳送裝置的支撐板、固定在支撐板上支撐油路裝置的支撐架；所述儲(chǔ)油槽固定在底架上；所述傳送裝置包括傳送帶、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述油路裝置包括油罐、與油罐連通的通油管；所述通油管上設(shè)有多根支管；所述支管對(duì)應(yīng)連通導(dǎo)油管；所述導(dǎo)油管下方處對(duì)應(yīng)設(shè)有弧形槽；所述導(dǎo)油管的圓周面上設(shè)有多個(gè)漏油孔。本實(shí)用新型的油幕式油炸機(jī)，實(shí)現(xiàn)了油的循環(huán)利用，有效控制了油溫，而且溫和的油幕可保護(hù)食品上最為脆弱的裹涂層，維持了產(chǎn)品的原有特性，提高了熱交換率，進(jìn)而提高了產(chǎn)能，降低了產(chǎn)品的吸油率，使產(chǎn)品口味新鮮而且保存期較長(zhǎng)。
文檔編號(hào)A21B5/08GK202286021SQ2011203423
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
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