專利名稱：仿手搓四股鉸麻花機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種食品加工設(shè)備，特別是涉及一種仿手搓四股鉸麻花機。
背景技術(shù)：
麻花是男女老少都喜歡的傳統(tǒng)食品，傳統(tǒng)制作麻花的方式是手工加工，但傳統(tǒng)手工加工方式生產(chǎn)效率低、外形尺寸不一致、衛(wèi)生條件難以保障。專利號為200720088037. X的仿手搓四股鉸麻花機，是一種仿手搓的、四股鉸的麻花加工機械，該仿手搓四股鉸麻花機包括傳動機構(gòu)、壓片輸送機構(gòu)、切條機構(gòu)、吹氣分離機構(gòu)、推送機構(gòu)和成型機構(gòu)，工作時，將和好的面團壓片、切條、并沖成八形，用指狀阻力板仿手搓加工成型。該實用新型構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、實用性強、講究衛(wèi)生、仿手搓效果好、外形美觀統(tǒng)一、提高生產(chǎn)效率、加工的麻花香酥松脆，廣泛適用于各麻花生產(chǎn)企業(yè)，既能滿足大企業(yè)麻花加工生產(chǎn)線的要求，又能給個體經(jīng)營者提供機械化生產(chǎn)設(shè)備。專利號為200820066599. 9的仿手搓四股鉸麻花成型機構(gòu)是對專利號為 200720088037. X的仿手搓四股鉸麻花機的成型機構(gòu)進一步改進，該成型機構(gòu)機構(gòu)包括機架、輸送帶滾筒、輸送帶、面條A型頭部夾持帶、夾持輪、兩個成型指、輔助成型器、過渡帶、 過渡輪、固定調(diào)節(jié)螺栓、軸承座、凸輪、曲柄搖臂、成品盒輸送帶、輸送滾筒、傳動齒輪系統(tǒng)， 用八形頭部夾持帶夾持著雙層條狀面片，經(jīng)過兩個成型指、成型輔助器、輸送帶和過渡帶等仿手工搓制成麻花，搓制成的麻花落入成品盒中。該實用新型構(gòu)仿手搓效果好、外型美觀統(tǒng)一、提高生產(chǎn)效率、加工的麻花香酥松脆。但是，由于以上兩個專利提供的麻花機用于面條分離的分離機構(gòu)為空氣噴嘴，在實際加工麻花的過程中，“一”字形面條的分離機構(gòu)是一壓縮空氣噴嘴，噴嘴噴射出來的壓縮空氣，無法使每一根切斷的“一”字形面條從切條機構(gòu)的切刀剝離下來而落到相同的位置，因為噴嘴噴射出來的方向的向下壓縮空氣碰到過渡托板時，會被瞬間折回產(chǎn)生一定的升力，致使未落定的面條產(chǎn)生不同程度的飄移，由于壓縮氣體在吹落“一”字形面條過程中方向的不確定性，無法使每一根“一”字形面條落到相同的位置或形成相同的形狀，直接影響下一個動作A型推送板無法對準面條的中心點進行輸送，造成被折成A型的面條兩尾端嚴重的長短不一，形成大量不合格品，成品率低；同時，壓縮空氣噴嘴在吹氣過程中噪音大， 并且也會把切下的面片碎屑吹起造成環(huán)境污染；另外，兩個專利提供的仿手搓四股鉸麻花機，切條機構(gòu)為偏心輪機構(gòu)，而偏心輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的連桿正反向動作帶動切刀上、下作動慢， 不能瞬間提刀和下刀，給面片的連續(xù)輸送造成了嚴重的阻隔變形，影響下一步的成型和成型后麻花的美觀。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種仿手搓四股鉸麻花機，此仿手搓四股鉸麻花機生產(chǎn)麻花的成品率高。為了達到上述目的，本實用新型的仿手搓四股鉸麻花機，包括機架、電動機、傳動機構(gòu)、壓片輸送機構(gòu)、供油機構(gòu)、切條機構(gòu)、分離機構(gòu)、推送機構(gòu)和成型機構(gòu)，電動機、傳動機構(gòu)、壓片輸送機構(gòu)、供油機構(gòu)、切條機構(gòu)、分離機構(gòu)、推送機構(gòu)和成型機構(gòu)都安裝在機架上， 電動機與傳動機構(gòu)連接，傳動機構(gòu)分別與壓片輸送機構(gòu)、切條機構(gòu)、分離機構(gòu)、推送機構(gòu)和成型機構(gòu)連接，其特征在于分離機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)平面刷，旋轉(zhuǎn)平面刷由旋轉(zhuǎn)軸和固定在旋轉(zhuǎn)軸的刷板組成，刷板為一平板，刷板的平板平面與旋轉(zhuǎn)軸的軸線平行。因為分離機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)平面刷，旋轉(zhuǎn)平面刷的刷板為一平板，在生產(chǎn)中，切條機構(gòu)切斷面條的同時，旋轉(zhuǎn)平面刷的刷板將面條分離開來，而刷板是一平板，每次分離面條動作是一致的，使每一根面條落到基本相同的位置、形成基本相同的形狀，這樣，就能保證下一個動作推送機構(gòu)的A型推送板對準面條的中心點進行輸送，使折成A形的面條兩尾端長短一致，生產(chǎn)麻花的成品率高；同時，由于分離機構(gòu)沒有采用壓縮空氣噴嘴，工作過程中無噪音， 并且也不會有壓縮空氣把切下的面片碎屑吹起造成環(huán)境污染，也改善了生產(chǎn)加工的工作環(huán)境。所述的仿手搓四股鉸麻花機，其特征在于分離機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)平面刷，旋轉(zhuǎn)平面刷由旋轉(zhuǎn)軸和固定在旋轉(zhuǎn)軸的刷板組成，刷板為一平板，刷板的平板平面與旋轉(zhuǎn)軸的軸線平行， 刷板外邊緣開有鋸形齒。刷板外邊緣開有鋸形齒，會使旋轉(zhuǎn)平面刷分離面條更加徹底。所述的仿手搓四股鉸麻花機，其特征在于切條機構(gòu)包括主動軸、切刀和壓簧，主動軸兩端有凸輪，切刀安裝在主動軸下方，兩個壓簧在切刀下方，兩個壓簧的一端分別與切刀接觸。因為切條機構(gòu)采用了凸輪，而通過設(shè)計凸輪的輪廓，使切刀的提刀和下刀迅速，面片的連續(xù)輸送過程中不會造成阻隔變形，使下一步的成型順暢，并且成型后麻花美觀。壓簧的作用是使切刀產(chǎn)生向上的力，使切刀兩端與凸輪的輪廓接觸。如上所述的機架是仿手搓四股鉸麻花機的其它各部件的支承和連接件，機架為一結(jié)構(gòu)件，電動機、傳動機構(gòu)、壓片輸送機構(gòu)、供油機構(gòu)、切條機構(gòu)、分離機構(gòu)、推送機構(gòu)和成型機構(gòu)都安裝在機架上。如上所述的壓片輸送機構(gòu)有四個滾筒和運輸帶，四個滾筒在運輸帶上方，運輸帶與水平面成35度左右的角度，運輸帶的運動方向為斜向下方，四個滾筒的軸線平行，四個滾筒兩兩相對反向轉(zhuǎn)動，將壓面機壓好的面片用卷筒卷成筒狀，把兩個卷成筒狀面片的卷筒放置于壓片輸送機構(gòu)上方，兩個面片分別穿入兩個相對反向轉(zhuǎn)動的滾筒間，在四個滾筒和運輸帶帶動下，兩股面片通過滾筒后合成一股夾層面片輸送到切條機構(gòu)的切刀進行切條。如上所述的傳動機構(gòu)是仿手搓四股鉸麻花機的動力傳遞裝置和分配裝置，其動力輸入軸與電動機的輸出軸連接，其動力傳遞和分配給壓片輸送機構(gòu)、切條機構(gòu)、分離機構(gòu)、 推送機構(gòu)和成型機構(gòu)，傳動機構(gòu)中采用齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。如上所述的供油機構(gòu)包括油杯、油管和油棒，油管的一端連接在油杯下方，另一端與油棒連接，油棒為一中空的棒，其軸向開有多個滲油孔，油杯里的油在重力作用下通過油管輸送到油棒，經(jīng)油棒的滲油孔滲出，滲出的油落在兩面片之間及面片與壓片輸送機構(gòu)的輸送帶之間，使面片在輸送過程中得到潤滑，使切條機構(gòu)的切刀背面口和切刀刀口與面條不發(fā)生粘連、結(jié)面垢等不穩(wěn)定現(xiàn)象；同時，兩層面片夾層之間抹油，達到油炸時分層、分股和起酥的目的，讓麻花紋理之間棱角清晰、立體感強、顏色鮮亮。如上所述的推送機構(gòu)包括曲柄、連桿和A型推送板，連桿一端與曲柄鉸接，另一端與八型推送板鉸接，A型推送板的前端成A形，在切條機構(gòu)切下面條時，A型推送板對準面條的中心點進行輸送，使面條折成八形。如上所述的成型機構(gòu)包括傳送帶、傳送帶滾、A型頭部穩(wěn)壓帶、穩(wěn)壓輪、指狀阻力板、加強板、固定支架、加速帶、加速輪、調(diào)節(jié)螺栓、傳動鏈輪和傳動齒輪，兩對穩(wěn)壓輪上下對齊，由軸承座固定在傳送帶旁，使A型頭部穩(wěn)壓帶與傳送帶平行，下部穩(wěn)壓帶頂面略高于傳送帶平面，兩穩(wěn)壓帶間的間距為所加工的面片高度，指狀阻力板、加強板固定在固定支架上，固定支架安裝在機架上，使固定支架平行置于傳送帶的上方，指狀阻力板與傳送帶平面的間距為所加工的面片的高度，兩對加速輪平行對齊，由軸承座安裝在傳送帶旁，使加速度帶與傳送帶平行，加速帶齒形面略高于傳送帶平面，調(diào)節(jié)螺栓可調(diào)節(jié)指狀阻力板、加強板與傳送帶之間的間距，指狀阻力板為仿手指和手掌形狀的、有彈性的、開有小孔的鋼條，穩(wěn)壓輪為槽形皮帶輪，A型頭部穩(wěn)壓帶是帶齒狀皮帶，平面朝上，加速度輪是槽形皮帶輪，加速帶是帶齒狀皮帶，齒形朝上。所述的仿手搓四股鉸麻花機，其特征在于還包括自動放盒排列機構(gòu)，自動放盒排列機構(gòu)包括輸送帶、門型放盒器、成品盒和控制系統(tǒng)，門型放盒器在輸送帶上方，門型放盒器的內(nèi)空寬度大于成品盒的寬度，門型放盒器與輸送帶上表面的距離大于成品盒的高度， 自動放盒排列機構(gòu)的輸送帶安裝在成型機構(gòu)的傳送帶下方，控制系統(tǒng)與輸送帶的驅(qū)動電機相連接。工作時，多個成品盒放置在門型放盒器中，其中最底層一個成品盒落在輸送帶上， 在輸送帶的帶動下，成品盒隨輸送帶運動到成型機構(gòu)的傳送帶尾端下方，成型機構(gòu)加工成型的麻花落到成品盒中，控制系統(tǒng)通過控制輸送帶運動的快慢及起停，實現(xiàn)落入成品盒的麻花自動排列和成品盒的自動放置及運輸，更好地實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的目的。本實用新型的仿手搓四股鉸麻花機，生產(chǎn)麻花的成品率高、生產(chǎn)率高、成本低。

圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是圖I的右視圖。圖4是旋轉(zhuǎn)平面刷的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖I標記的說明供油機構(gòu)1，壓片輸送機構(gòu)2，傳動機構(gòu)3，機架4，自動放盒排列機構(gòu)5。圖2標記的說明切條機構(gòu)6，分離機構(gòu)7，推送機構(gòu)8，成型機構(gòu)9，成品盒10，門型放盒器11，輸送帶12，驅(qū)動電機13，電動機14。圖4標記的說明旋轉(zhuǎn)平面刷15。參見圖I和圖2，本實用新型仿手搓四股鉸麻花機的實施例包括機架4、電動機14、 傳動機構(gòu)3、壓片輸送機構(gòu)2、供油機構(gòu)I、切條機構(gòu)6、分離機構(gòu)7、推送機構(gòu)8和成型機構(gòu) 9，電動機14、傳動機構(gòu)3、壓片輸送機構(gòu)2、供油機構(gòu)I、切條機構(gòu)6、分離機構(gòu)7、推送機構(gòu)8 和成型機構(gòu)9都安裝在機架4上，電動機14與傳動機構(gòu)3連接,傳動機構(gòu)3分別與壓片輸送機構(gòu)2、切條機構(gòu)6、分離機構(gòu)7、推送機構(gòu)8和成型機構(gòu)9連接，分離機構(gòu)7為旋轉(zhuǎn)平面刷 15(參見圖4)，旋轉(zhuǎn)平面刷15由旋轉(zhuǎn)軸和固定在旋轉(zhuǎn)軸的刷板組成，刷板為一平板，刷板的平板平面與旋轉(zhuǎn)軸的軸線平行。因為分離機構(gòu)7為旋轉(zhuǎn)平面刷15，旋轉(zhuǎn)平面刷15的刷板為一平板，在生產(chǎn)中，切條機構(gòu)6切斷面條的同時，旋轉(zhuǎn)平面刷15的刷板將面條分離開來，而刷板是一平板，每次分離面條動作是一致的，使每一根面條落到基本相同的位置、形成基本相同的形狀，這樣，就能保證下一個動作推送機構(gòu)8的A型推送板對準面條的中心點進行輸送，使折成A形的面條兩尾端長短一致，生產(chǎn)麻花的成品率高；同時，由于分離機構(gòu)7沒有采用壓縮空氣噴嘴，工作過程中無噪音，并且也不會有壓縮空氣把切下的面片碎屑吹起造成環(huán)境污染，也改善了生產(chǎn)加工的工作環(huán)境。參見圖4，在實施例中，分離機構(gòu)7為旋轉(zhuǎn)平面刷15，旋轉(zhuǎn)平面刷15由旋轉(zhuǎn)軸和固定在旋轉(zhuǎn)軸的刷板組成，刷板為一平板，刷板的平板平面與旋轉(zhuǎn)軸的軸線平行，刷板外邊緣開有鋸形齒。刷板外邊緣開有鋸形齒，會使旋轉(zhuǎn)平面刷15分離面條更加徹底。切條機構(gòu)6包括主動軸、切刀和壓簧，主動軸兩端有凸輪，切刀安裝在主動軸下方，兩個壓簧在切刀下方，兩個壓簧的一端分別與切刀接觸。因為切條機構(gòu)6采用了凸輪， 而通過設(shè)計凸輪的輪廓，使切刀的提刀和下刀迅速，面片的連續(xù)輸送過程中不會造成阻隔變形，使下一步的成型順暢，并且成型后麻花美觀。壓簧的作用是使切刀產(chǎn)生向上的力，使切刀兩端與凸輪的輪廓接觸。機架4是仿手搓四股鉸麻花機的其它各部件的支承和連接件，機架4為一結(jié)構(gòu)件， 電動機14、傳動機構(gòu)3、壓片輸送機構(gòu)2、供油機構(gòu)I、切條機構(gòu)6、分離機構(gòu)7、推送機構(gòu)8和成型機構(gòu)9都安裝在機架4上。壓片輸送機構(gòu)2包括有四個滾筒和運輸帶，四個滾筒在運輸帶上方，運輸帶與水平面成35度左右的角度，運輸帶的運動方向為斜向下方，四個滾筒的軸線平行，四個滾筒兩兩相對反向轉(zhuǎn)動，將壓面機壓好的面片用卷筒卷成筒狀，把兩個卷成筒狀面片的卷筒放置于壓片輸送機構(gòu)2上方，兩個面片分別穿入兩個相對反向轉(zhuǎn)動的滾筒間，在四個滾筒和運輸帶帶動下，兩股面片通過滾筒后合成一股夾層面片輸送到切條機構(gòu)6的切刀進行切條。傳動機構(gòu)3是仿手搓四股鉸麻花機的動力傳遞裝置和分配裝置，其動力輸入軸與電動機14的輸出軸連接，其動力傳遞和分配給壓片輸送機構(gòu)2、切條機構(gòu)6、分離機構(gòu)7、推送機構(gòu)8和成型機構(gòu)9，傳動機構(gòu)3中采用齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。供油機構(gòu)I包括油杯、油管和油棒，油管的一端連接在油杯下方，另一端與油棒連接，油棒為一中空的棒，其軸向開有多個滲油孔，油杯里的油在重力作用下通過油管輸送到油棒，經(jīng)油棒的滲油孔滲出，滲出的油落在兩面片之間及面片與壓片輸送機構(gòu)2的輸送帶 12之間，使面片在輸送過程中得到潤滑，使切條機構(gòu)6的切刀背面口和切刀刀口與面條不發(fā)生粘連、結(jié)面垢等不穩(wěn)定現(xiàn)象；同時，兩層面片夾層之間抹油，達到油炸時分層、分股和起酥的目的，讓麻花紋理之間棱角清晰、立體感強、顏色鮮亮。推送機構(gòu)8包括曲柄、連桿和A型推送板，連桿一端與曲柄鉸接，另一端與A型推送板鉸接，A型推送板的前端成A形，在切條機構(gòu)6切下面條時，A型推送板對準面條的中心點進行輸送，使面條折成八形。
6[0035]成型機構(gòu)9包括傳送帶、傳送帶滾、A型頭部穩(wěn)壓帶、穩(wěn)壓輪、指狀阻力板、加強板、固定支架、加速帶、加速輪、調(diào)節(jié)螺栓、傳動鏈輪和傳動齒輪，兩對穩(wěn)壓輪上下對齊，由軸承座固定在傳送帶旁，使A型頭部穩(wěn)壓帶與傳送帶平行，下部穩(wěn)壓帶頂面略高于傳送帶平面，兩穩(wěn)壓帶間的間距為所加工的面片高度，指狀阻力板、加強板固定在固定支架上，固定支架安裝在機架4上，使固定支架平行置于傳送帶的上方，指狀阻力板與傳送帶平面的間距為所加工的面片的高度，兩對加速輪平行對齊，由軸承座安裝在傳送帶旁，使加速度帶與傳送帶平行，加速帶齒形面略高于傳送帶平面，調(diào)節(jié)螺栓可調(diào)節(jié)指狀阻力板、加強板與傳送帶之間的間距，指狀阻力板為仿手指和手掌形狀的、有彈性的、開有小孔的鋼條，穩(wěn)壓輪為槽形皮帶輪，A型頭部穩(wěn)壓帶是帶齒狀皮帶，平面朝上，加速度輪是槽形皮帶輪，加速帶是帶齒狀皮帶，齒形朝上。參見圖2，本實用新型仿手搓四股鉸麻花機的實施例還設(shè)置有自動放盒排列機構(gòu) 5，自動放盒排列機構(gòu)5包括輸送帶12、門型放盒器11、成品盒10和控制系統(tǒng)，門型放盒器 11在輸送帶12上方，門型放盒器11的內(nèi)空寬度大于成品盒10的寬度，門型放盒器11與輸送帶12上表面的距離大于成品盒10的高度，自動放盒排列機構(gòu)5的輸送帶12安裝在成型機構(gòu)9的傳送帶下方，控制系統(tǒng)與輸送帶12的驅(qū)動電機13相連接。工作時，多個成品盒 10放置在門型放盒器11中，其中最底層一個成品盒10落在輸送帶12上，在輸送帶12的帶動下，成品盒10隨輸送帶12運動到成型機構(gòu)9的傳送帶尾端下方,成型機構(gòu)9加工成型的麻花落到成品盒10中，控制系統(tǒng)通過控制輸送帶12運動的快慢及起停，實現(xiàn)落入成品盒 10的麻花自動排列和成品盒10的自動放置及運輸，更好地實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的目的。在實施例中，輸送帶12安裝在成型機構(gòu)9的傳送帶下方，其運動方向與成型機構(gòu)9的傳送帶運動方向相反,也就是傳送帶上麻花與輸送帶12上成品盒10 的方向相反，這樣可以使整個設(shè)備的體積更小，減少設(shè)備的占地面積。本實用新型的仿手搓四股鉸麻花機，生產(chǎn)麻花的成品率高、生產(chǎn)率高、成本低，在生產(chǎn)過程中沒有污染、噪音小，它的推廣和應用，對提高麻花生產(chǎn)的成品率、生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本有著積極意義。
權(quán)利要求1.仿手搓四股鉸麻花機，包括機架、電動機、傳動機構(gòu)、壓片輸送機構(gòu)、供油機構(gòu)、切條機構(gòu)、分離機構(gòu)、推送機構(gòu)和成型機構(gòu)，電動機、傳動機構(gòu)、壓片輸送機構(gòu)、供油機構(gòu)、切條機構(gòu)、分離機構(gòu)、推送機構(gòu)和成型機構(gòu)都安裝在機架上，電動機與傳動機構(gòu)連接，傳動機構(gòu)分別與壓片輸送機構(gòu)、切條機構(gòu)、分離機構(gòu)、推送機構(gòu)和成型機構(gòu)連接，其特征在于分離機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)平面刷，旋轉(zhuǎn)平面刷由旋轉(zhuǎn)軸和固定在旋轉(zhuǎn)軸的刷板組成，刷板為一平板，刷板的平板平面與旋轉(zhuǎn)軸的軸線平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的仿手搓四股鉸麻花機，其特征在于分離機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)平面刷， 旋轉(zhuǎn)平面刷由旋轉(zhuǎn)軸和固定在旋轉(zhuǎn)軸的刷板組成，刷板為一平板，刷板的平板平面與旋轉(zhuǎn)軸的軸線平行，刷板外邊緣開有鋸形齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的仿手搓四股鉸麻花機，其特征在于切條機構(gòu)包括主動軸、切刀和壓簧，主動軸兩端有凸輪，切刀安裝在主動軸下方，兩個壓簧在切刀下方，兩個壓簧的一端分別與切刀接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的仿手搓四股鉸麻花機，其特征在于還包括自動放盒排列機構(gòu)，自動放盒排列機構(gòu)包括輸送帶、門型放盒器、成品盒和控制系統(tǒng)，門型放盒器在輸送帶上方，門型放盒器的內(nèi)空寬度大于成品盒的寬度，門型放盒器與輸送帶上表面的距離大于成品盒的高度，自動放盒排列機構(gòu)的輸送帶安裝在成型機構(gòu)的傳送帶下方，控制系統(tǒng)與輸送帶的驅(qū)動電機相連接。
專利摘要本實用新型提供一種仿手搓四股鉸麻花機，包括機架、電動機、傳動機構(gòu)、壓片輸送機構(gòu)、供油機構(gòu)、切條機構(gòu)、分離機構(gòu)、推送機構(gòu)和成型機構(gòu)，電動機、傳動機構(gòu)、壓片輸送機構(gòu)、供油機構(gòu)、切條機構(gòu)、分離機構(gòu)、推送機構(gòu)和成型機構(gòu)都安裝在機架上，電動機與傳動機構(gòu)連接，傳動機構(gòu)分別與壓片輸送機構(gòu)、切條機構(gòu)、分離機構(gòu)、推送機構(gòu)和成型機構(gòu)連接，分離機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)平面刷，旋轉(zhuǎn)平面刷由旋轉(zhuǎn)軸和固定在旋轉(zhuǎn)軸的刷板組成，刷板為一平板，刷板的平板平面與旋轉(zhuǎn)軸的軸線平行。本實用新型的仿手搓四股鉸麻花機，生產(chǎn)麻花的成品率高、生產(chǎn)率高、成本低。
文檔編號A21D13/08GK202286068SQ2011204190
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者倪海濤 申請人:倪海濤