專利名稱：一種具有自動補償研磨間隙功能的米粉研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及米粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種具有自動補償研磨間隙功能的米粉研磨裝置。
背景技術(shù)：
一步成型米粉機(jī)粉質(zhì)的好壞關(guān)鍵在于對米粉粒度的控制，傳統(tǒng)的方法是在出料端尾部加裝活動頂針，通過調(diào)整頂針位置來控制研磨面間的間隙來控制米粉的粒度。此法調(diào)節(jié)方便可在不停產(chǎn)的狀況下調(diào)節(jié)。然而由于此法是通過連接在出料軸上的研磨輪進(jìn)行調(diào)節(jié)，出料軸的壓力會隨著粉質(zhì)的變化而變化，使研磨面間的間隙時大時小造成米粉粒度變化大，生產(chǎn)后的粉質(zhì)不均勻。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有自動補償研磨間隙功能的米粉研磨裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為一種具有自動補償研磨間隙功能的米粉研磨裝置，它包括由進(jìn)料座和出料座構(gòu)成的米粉機(jī)機(jī)殼，進(jìn)料軸裝配在米粉機(jī)機(jī)殼的磨碾腔內(nèi)，進(jìn)料軸的連接端為階梯形；研磨裝置裝配在出料座內(nèi)，并與進(jìn)料軸的連接端連接。所述的研磨裝置包括有滑環(huán)、固定研磨板、活動研磨板、碟形彈簧、調(diào)節(jié)螺母、法蘭、出料軸；其中，滑環(huán)套裝在進(jìn)料軸較大的階梯面上；活動研磨板固裝在滑環(huán)上，并與固裝于進(jìn)料座端口處的固定研磨板相配合；碟形彈簧套裝在進(jìn)料軸的連接端，其一端與滑環(huán)相抵觸，另一端與進(jìn)料軸上的調(diào)節(jié)螺母相抵觸；法蘭裝配在進(jìn)料軸較小的階梯面上，出料軸裝配在出料座內(nèi)，并與法蘭相連接。所述的進(jìn)料軸通過進(jìn)料套裝配在進(jìn)料座內(nèi)。所述的進(jìn)料軸的連接端為六邊形階梯軸。所述的滑環(huán)中心部位設(shè)有六方孔，并通過六方孔套裝在進(jìn)料軸較大的階梯面上。本實用新型的通過對研磨結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，通過碟形彈簧使兩研磨面始終緊密貼合在一起，且不受出料軸壓力的變化而變化，確保生產(chǎn)后的粉質(zhì)細(xì)膩、粒度均勻。且本方案的出料抽是通過法蘭套在進(jìn)料軸的進(jìn)料軸較小的階梯面上，使其與進(jìn)料軸一起轉(zhuǎn)動，其上所受的壓力變化完全與兩研磨板間的壓力無關(guān)，因此可確保研磨板間的研磨壓力穩(wěn)定可靠。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，本實用新型的較佳實施例為參見附圖1，本實施例所述的具有自動補償研磨間隙功能的米粉研磨裝置包括由進(jìn)料座1和出料座11構(gòu)成的米粉機(jī)機(jī)殼，進(jìn)料軸3通過進(jìn)料套2裝配在米粉機(jī)機(jī)殼的磨碾腔內(nèi)，進(jìn)料軸3的連接端為為六邊形階梯軸；研磨裝置裝配在出料座11內(nèi)，并與進(jìn)料軸3的連接端連接；所述的研磨裝置包括有滑環(huán)4、固定研磨板5、活動研磨板6、碟形彈簧7、調(diào)節(jié)螺母8、法蘭9、出料軸10 ；其中，滑環(huán)4中心部位設(shè)有六方孔，并通過六方孔套裝在進(jìn)料軸3較大的階梯面上；活動研磨板6固裝在滑環(huán)4上，并與固裝于進(jìn)料座1端口處的固定研磨板5相配合；碟形彈簧7套裝在進(jìn)料軸3的連接端，其一端與滑環(huán)4相抵觸，另一端與進(jìn)料軸3上的調(diào)節(jié)螺母8相抵觸；法蘭9裝配在進(jìn)料軸3較小的階梯面上，出料軸10裝配在出料座11內(nèi)，并與法蘭9相連接，本方案的出料軸10通過法蘭9裝配在進(jìn)料軸3連接端較小的階梯面上。使其與進(jìn)料軸3 —起轉(zhuǎn)動，出料軸10上所受的壓力變化完全與兩研磨板間的壓力無關(guān)，因此可確保研磨板間的研磨壓力穩(wěn)定可靠，確保生產(chǎn)后的粉質(zhì)細(xì)膩、粒度均勻。[0012] 以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有自動補償研磨間隙功能的米粉研磨裝置，它包括由進(jìn)料座(1)和出料座 (11)構(gòu)成的米粉機(jī)機(jī)殼，進(jìn)料軸(3)裝配在米粉機(jī)機(jī)殼的磨碾腔內(nèi)，其特征在于進(jìn)料軸 (3)的連接端為階梯形；研磨裝置裝配在出料座(11)內(nèi)，并與進(jìn)料軸(3)的連接端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動補償研磨間隙功能的米粉研磨裝置，其特征在于研磨裝置包括有滑環(huán)(4)、固定研磨板(5)、活動研磨板(6)、碟形彈簧(7)、調(diào)節(jié)螺母 (8)、法蘭(9)、出料軸(10);其中，滑環(huán)(4)套裝在進(jìn)料軸(3)較大的階梯面上；活動研磨板(6)固裝在滑環(huán)(4)上，并與固裝于進(jìn)料座(1)端口處的固定研磨板(5)相配合；碟形彈簧(7)套裝在進(jìn)料軸(3)的連接端，其一端與滑環(huán)(4)相抵觸，另一端與進(jìn)料軸(3)上的調(diào)節(jié)螺母(8)相抵觸；法蘭(9)裝配在進(jìn)料軸(3)較小的階梯面上，出料軸(10)裝配在出料座(11) 內(nèi)，并與法蘭(9)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動補償研磨間隙功能的米粉研磨裝置，其特征在于進(jìn)料軸(3 )通過進(jìn)料套(2 )裝配在進(jìn)料座(1)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動補償研磨間隙功能的米粉研磨裝置，其特征在于進(jìn)料軸(3)的連接端為六邊形階梯軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自動補償研磨間隙功能的米粉研磨裝置，其特征在于滑環(huán)(4)中心部位設(shè)有六方孔，并通過六方孔套裝在進(jìn)料軸(3)較大的階梯面上。
專利摘要本實用新型提供一種具有自動補償研磨間隙功能的米粉研磨裝置，它包括由進(jìn)料座和出料座構(gòu)成的米粉機(jī)機(jī)殼，進(jìn)料軸裝配在米粉機(jī)機(jī)殼的磨碾腔內(nèi)，進(jìn)料軸的連接端為階梯形；研磨裝置裝配在出料座內(nèi)，并與進(jìn)料軸的連接端連接。本實用新型的通過對研磨結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，通過碟形彈簧使兩研磨面始終緊密貼合在一起，且不受出料軸壓力的變化而變化，確保生產(chǎn)后的粉質(zhì)細(xì)膩、粒度均勻。且本方案的出料抽是通過法蘭套在進(jìn)料軸的進(jìn)料軸較小的階梯面上，使其與進(jìn)料軸一起轉(zhuǎn)動，其上所受的壓力變化完全與兩研磨板間的壓力無關(guān)，因此可確保研磨板間的研磨壓力穩(wěn)定可靠。
文檔編號A23L1/10GK202311105SQ201120437050

公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者程紅梅 申請人:婁底市樂開口實業(yè)有限公司