專(zhuān)利名稱(chēng):一種雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于食品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù):
我國(guó)傳統(tǒng)的包子均是將餡料包在單層發(fā)酵面皮內(nèi),然后將包子置入鍋內(nèi)進(jìn)行煎制或蒸制,這種包子存在如下缺點(diǎn)其一,由于發(fā)酵面皮較為松軟,因此包裹餡料時(shí)常會(huì)發(fā)生破損露餡的情況,導(dǎo)致包子在熟制的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生餡料內(nèi)的湯汁滲透發(fā)酵面皮并流出的現(xiàn)象,從而影響包子的外觀和質(zhì)量;其二,由于發(fā)酵面皮內(nèi)含有孔隙,故其吸附性較強(qiáng),因此導(dǎo)致熟制后的包子的發(fā)酵面皮會(huì)繼續(xù)吸收餡料內(nèi)的湯汁,從而影響了包子的口感,并使得包子不能長(zhǎng)期存放。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備,本設(shè)備生產(chǎn)的包子在包制過(guò)程中不易破損,能夠長(zhǎng)期存放且不影響包子的口感。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備,其包括如下部分發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置,用于壓制發(fā)酵面皮,所述發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置的面皮輸出端朝向包子皮成型裝置的輸入端;呆面皮生產(chǎn)裝置,用于壓制呆面皮,所述呆面皮生產(chǎn)裝置的面皮輸出端朝向包子皮成型裝置的輸入端,且所述呆面皮生產(chǎn)裝置的面皮輸出端設(shè)置在發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置的面皮輸出端的上側(cè);包子皮成型裝置,用于將呆面皮生產(chǎn)裝置輸出的呆面皮和發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置輸出的發(fā)酵面皮上下疊合并壓制成包子皮,所述包子皮成型裝置的輸出端設(shè)置有包子成型裝置;餡料供應(yīng)裝置,設(shè)置在包子成型裝置的旁側(cè),用于貯存、攪拌餡料,并將攪拌好的餡料輸送至上層為呆面皮的包子皮上;包子成型裝置,用于使餡料包裹在包子皮中,并將包裹有餡料的包子皮擠斷成型為包子。本雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備還可以通過(guò)以下方式得以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)所述發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置包括供應(yīng)發(fā)酵面料的第一面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī),第一面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)的輸出端設(shè)置有第一進(jìn)料輸送機(jī),第一進(jìn)料輸送機(jī)的輸出端朝向發(fā)酵面皮成型機(jī)的輸入端,發(fā)酵面皮成型機(jī)的輸出端設(shè)置有發(fā)酵面皮輸送機(jī),所述發(fā)酵面皮輸送機(jī)的輸出端 朝向包子皮成型裝置的輸入端;所述發(fā)酵面皮成型機(jī)中設(shè)置有用于將發(fā)酵面皮壓制成型的一對(duì)發(fā)酵面皮壓輥,其中一個(gè)發(fā)酵面皮壓輥也即第一發(fā)酵面皮壓輥的輥體為具有大小直徑段的兩節(jié)式階梯狀的圓柱體,兩節(jié)圓柱體的軸線彼此重合,且此兩節(jié)式階梯狀的圓柱體加工為統(tǒng)一的整體,另一個(gè)發(fā)酵面皮壓輥也即第二發(fā)酵面皮壓輥的輥體為沿壓輥軸向等徑的圓柱體。所述第一面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)和第一進(jìn)料輸送機(jī)之間設(shè)置有連接二者的輸送排輪。所述呆面皮生產(chǎn)裝置包括供應(yīng)呆面料的第二面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī),第二面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)的輸出端設(shè)置有第二進(jìn)料輸送機(jī),第二進(jìn)料輸送機(jī)的輸出端朝向呆面皮成型機(jī)的輸入端,呆面皮成型機(jī)的輸出端設(shè)置有呆面皮輸送機(jī),所述呆面皮輸送機(jī)的輸出端朝向包子皮成型裝置的輸入端,且呆面皮輸送機(jī)輸出端設(shè)置在發(fā)酵面皮輸送機(jī)輸出端的上側(cè);所述呆面皮成型機(jī)中設(shè)置有用于將呆面皮壓制成型的一對(duì)呆面皮壓輥,所述呆面皮壓輥的輥長(zhǎng)與第一發(fā)酵面皮壓輥的大直徑段輥體的輥長(zhǎng)相吻合;且所述呆面皮壓輥和呆面皮輸送機(jī)的設(shè)置位置使得呆面皮生產(chǎn)裝置輸出的呆面皮貼合在所述大直徑段輥體所壓制成的發(fā)酵面皮的上側(cè)。所述第二進(jìn)料輸送機(jī)包括與第二面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)的輸出端相連的呆面輸送機(jī),呆面輸送機(jī)的輸出端與呆面皮預(yù)壓成型機(jī)的輸入端相連,呆面皮預(yù)壓成型機(jī)的輸出端與待成型呆面皮輸送機(jī)的輸入端相連,待成型呆面皮輸送機(jī)的輸出端朝向呆面皮成型機(jī)的輸入端。所述包子成型裝置包括包子皮輸送機(jī)和包子成型機(jī),所述包子皮輸送機(jī)設(shè)置在包子皮成型裝置的輸出端;所述餡料供應(yīng)裝置設(shè)置在包子皮輸送機(jī)的旁側(cè),且餡料供應(yīng)裝置的供餡管出口朝向設(shè)置有呆面皮的包子皮一側(cè);靠近餡料供應(yīng)裝置的供餡管處設(shè)置有使餡料包裹在包子皮中、并導(dǎo)引含有餡料的包子皮也即含餡面管輸入包子成型機(jī)的卷輪機(jī)構(gòu)。所述卷輪機(jī)構(gòu)中設(shè)有處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的卷輪,且卷輪的最底面與包子皮輸送機(jī)的包子皮輸送端面之間的間距小于包子皮的厚度,所述卷輪橫置在包子皮的輸出前端,卷輪的一端靠近餡料供應(yīng)裝置的供餡管,卷輪的另一端遠(yuǎn)離供餡管和包子皮成型裝置,所述卷輪的設(shè)置位置以及旋轉(zhuǎn)方向使得包子皮向后翻轉(zhuǎn)并將餡料包裹在其中以形成含餡面管;卷輪的遠(yuǎn)離供餡管和包子皮成型裝置的一端也即含餡面管輸出端朝向包子成型機(jī)的輸入端設(shè)置。所述卷輪呈長(zhǎng)圓臺(tái)狀,且卷輪的靠近供餡管一端的直徑小于卷輪的遠(yuǎn)離供餡管一端的直徑;所述卷輪輪體的外側(cè)面上設(shè)置有若干個(gè)沿卷輪軸向延伸的凹槽。所述卷輪機(jī)構(gòu)在卷輪的遠(yuǎn)離供餡管一端設(shè)置有導(dǎo)引滾輪,導(dǎo)引滾輪的旁側(cè)設(shè)置有立設(shè)在所述包子皮輸送端面上的豎向排輪組,所述導(dǎo)引滾輪和豎向排輪的軸線均垂直于所述包子皮輸送端面,所述導(dǎo)引滾輪和豎向排輪組之間設(shè)置有供含餡面管通過(guò)的通道;所述豎向排輪組朝向包子成型機(jī)的輸入端延伸。所述包子成型機(jī)的輸出端設(shè)置有包子輸送機(jī)。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本實(shí)用新型中的包子皮由上下貼合的呆面皮和發(fā)酵面皮壓制而成,且呆面皮設(shè)置在發(fā)酵面皮的上側(cè),因此由本生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)得到的包子為內(nèi)層為呆面皮、外層為發(fā)酵面皮的雙層面皮包子,而且是餡料被包裹在呆面皮中的包子。所述的呆面皮,也稱(chēng)為死面皮,是由沒(méi)有發(fā)酵的面粉和水拌和揉勻而成。由于呆面皮較發(fā)酵面皮彈性和韌性好,黏合力大,因此不易破損,所以在熟制包子的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生湯汁外流的現(xiàn)象,同時(shí)由于呆面皮內(nèi)部不含孔隙,吸附性弱,因此熟制后餡料中的湯汁可以完好的保存在內(nèi)皮中,而不會(huì)被外層的發(fā)酵面皮所吸收,從而使得本實(shí)用新型制作所得的包子可以長(zhǎng)期存放而不會(huì)影響口感。
[0022]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是發(fā)酵面皮壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是包子皮的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是卷輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是卷輪在包子皮輸送機(jī)上的工作位置示意圖。圖中標(biāo)記的含義如下10-第一面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)IOA-輸送排輪20-第一進(jìn)料輸送機(jī)30-發(fā)酵面皮成型機(jī)31-第一發(fā)酵面皮壓輥40-發(fā)酵面皮輸送機(jī)32-第二發(fā)酵面皮壓輥50-包子皮成型裝置60-第二面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)70A-呆面輸送機(jī)70B-呆面皮預(yù)壓成型機(jī)70C-待成型呆面皮輸送機(jī)80-呆面皮成型機(jī)90-呆面皮輸送機(jī)100-餡料供應(yīng)裝置101-供餡管110A-包子皮輸送機(jī)110B-卷輪機(jī)構(gòu)110C-包子成型機(jī)111-卷輪112-導(dǎo)引滾輪113-豎向排輪組120-包子輸送機(jī)A-發(fā)酵面皮B-呆面皮C-包子皮D-含餡面管。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,一種雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備,其包括如下部分發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置,用于壓制發(fā)酵面皮,所述發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置的面皮輸出端朝向包子皮成型裝置的輸入端;呆面皮生產(chǎn)裝置,用于壓制呆面皮,所述呆面皮生產(chǎn)裝置的面皮輸出端朝向包子皮成型裝置50的輸入端,且所述呆面皮生產(chǎn)裝置的面皮輸出端設(shè)置在發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置的面皮輸出端的上側(cè); 包子皮成型裝置50,用于將呆面皮生產(chǎn)裝置輸出的呆面皮B和發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置輸出的發(fā)酵面皮A上下疊合并壓制成包子皮C,所述包子皮成型裝置50的輸出端設(shè)置有包子成型裝置;餡料供應(yīng)裝置100,設(shè)置在包子成型裝置的旁側(cè),用于貯存、攪拌餡料,并將攪拌好的餡料輸送至上層為呆面皮B的包子皮C上;包子成型裝置,用于使餡料包裹在包子皮C中,并將包裹有餡料的包子皮擠斷成型為包子。優(yōu)選的,如圖1、2所示,所述發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置包括供應(yīng)發(fā)酵面料的第一面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)10,第一面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)10的輸出端設(shè)置有第一進(jìn)料輸送機(jī)20,第一進(jìn)料輸送機(jī)20的輸出端朝向發(fā)酵面皮成型機(jī)30的輸入端,發(fā)酵面皮成型機(jī)30的輸出端設(shè)置有發(fā)酵面皮輸送機(jī)40,所述發(fā)酵面皮輸送機(jī)40的輸出端朝向包子皮成型裝置50的輸入端;所述發(fā)酵面皮成型機(jī)30中設(shè)置有用于將發(fā)酵面皮壓制成型的一對(duì)發(fā)酵面皮壓輥,其中一個(gè)發(fā)酵面皮壓輥也即第一發(fā)酵面皮壓輥31的輥體為具有大小直徑段的兩節(jié)式階梯狀的圓柱體,兩節(jié)圓柱體的軸線彼此重合,且此兩節(jié)式階梯狀的圓柱體加工為統(tǒng)一的整體,另一個(gè)發(fā)酵面皮壓輥也即第二發(fā)酵面皮壓輥32的輥體為沿壓輥軸向等徑的圓柱體。如圖2所示,第一發(fā)酵面皮壓輥31的輥體為由小直徑段輥體312和大直徑輥體311構(gòu)成的整體,所述小直徑段輥體312和大直徑輥體311均為圓柱體,且小直徑段輥體312和大直徑輥體311的軸線彼此重合;而第二發(fā)酵面皮壓輥32的輥體為沿壓輥軸向等徑 的圓柱體,也即第二發(fā)酵面皮壓輥32的沿垂直于其軸向的輥體直徑自第二發(fā)酵面皮壓輥32的一端至第二發(fā)酵面皮壓輥32的另一端均相等。所述第一面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)10和第一進(jìn)料輸送機(jī)20之間設(shè)置有連接二者的輸送排輪 10A。進(jìn)一步的,所述呆面皮生產(chǎn)裝置包括供應(yīng)呆面料的第二面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)60,第二面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)60的輸出端設(shè)置有第二進(jìn)料輸送機(jī),第二進(jìn)料輸送機(jī)的輸出端朝向呆面皮成型機(jī)80的輸入端,呆面皮成型機(jī)80的輸出端設(shè)置有呆面皮輸送機(jī)90,所述呆面皮輸送機(jī)90的輸出端朝向包子皮成型裝置50的輸入端,且呆面皮輸送機(jī)90輸出端設(shè)置在發(fā)酵面皮輸送機(jī)40輸出端的上側(cè);所述呆面皮成型機(jī)80中設(shè)置有用于將呆面皮壓制成型的一對(duì)呆面皮壓輥,所述呆面皮壓輥的輥長(zhǎng)與第一發(fā)酵面皮壓輥31的大直徑段輥體311的輥長(zhǎng)相吻合;且所述呆面皮壓輥和呆面皮輸送機(jī)90的設(shè)置位置使得呆面皮生產(chǎn)裝置輸出的呆面皮B貼合在所述大直徑段輥體311所壓制成的發(fā)酵面皮的上側(cè)。所述第二進(jìn)料輸送機(jī)包括與第二面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)60的輸出端相連的呆面輸送機(jī)70A,呆面輸送機(jī)70A的輸出端與呆面皮預(yù)壓成型機(jī)70B的輸入端相連,呆面皮預(yù)壓成型機(jī)70B的輸出端與待成型呆面皮輸送機(jī)70C的輸入端相連,待成型呆面皮輸送機(jī)70C的輸出端朝向呆面皮成型機(jī)80的輸入端。結(jié)合圖1、2、3所示,由于第一發(fā)酵面皮壓輥31由小直徑段輥體312和大直徑輥體311構(gòu)成,因此發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置所壓制而成的發(fā)酵面皮A的一邊較厚,而另一邊較??;又由于呆面皮壓輥的輥長(zhǎng)與第一發(fā)酵面皮壓輥31的大直徑段輥體311的輥長(zhǎng)相吻合,且所述呆面皮壓輥和呆面皮輸送機(jī)90的設(shè)置位置使得呆面皮生產(chǎn)裝置輸出的呆面皮B貼合在所述大直徑段輥體311所壓制成的發(fā)酵面皮的上側(cè);因此最終所制得的包子皮C如圖3所
/Jn ο如圖I所示,所述包子成型裝置包括包子皮輸送機(jī)IlOA和包子成型機(jī)110C,所述包子皮輸送機(jī)IlOA設(shè)置在包子皮成型裝置50的輸出端;所述餡料供應(yīng)裝置100設(shè)置在包子皮輸送機(jī)IlOA的旁側(cè),且餡料供應(yīng)裝置100的供餡管101朝向設(shè)置有呆面皮的包子皮一側(cè);靠近餡料供應(yīng)裝置100的供餡管101處設(shè)置有使餡料包裹在包子皮中、并導(dǎo)引含有餡料的包子皮也即含餡面管D輸入包子成型機(jī)IlOC的卷輪機(jī)構(gòu)110B。所述卷輪機(jī)構(gòu)IlOB中設(shè)有處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的卷輪111,且卷輪111的最底面與包子皮輸送機(jī)IlOA的包子皮輸送端面之間的間距小于包子皮C的厚度,所述卷輪111橫置在包子皮C的輸出前端,卷輪111的一端靠近餡料供應(yīng)裝置100的供餡管101,卷輪111的另一端遠(yuǎn)離供餡管101和包子皮成型裝置50,所述卷輪111的設(shè)置位置以及旋轉(zhuǎn)方向使得包子皮向后翻轉(zhuǎn)并將餡料包裹在其中以形成含餡面管D ;卷輪111的遠(yuǎn)離供餡管101和包子皮成型裝置50的一端也即含餡面管D輸出端朝向包子成型機(jī)IlOC的輸入端設(shè)置。[0052]在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),如圖5所示,包子皮C在卷輪111的作用下向后翻卷,當(dāng)包子皮C翻卷時(shí),包子皮翻卷形成圓筒狀的面管,由于餡料供應(yīng)裝置100的供餡管101朝向設(shè)置有呆面皮的包子皮一側(cè),此時(shí)由供餡管101輸出的餡料便被包裹在包子皮C翻卷而形成的面管中,最終形成含餡面管D,所述含餡面管D隨即在包子皮輸送機(jī)IlOA的作用下繼續(xù)前移至包子成型機(jī)IlOC中。優(yōu)選的,如圖4所示,所述卷輪111呈長(zhǎng)圓臺(tái)狀,且卷輪111的靠近供餡管101 —端的直徑小于卷輪111的遠(yuǎn)離供餡管101 —端的直徑;所述卷輪111輪體的外側(cè)面上設(shè)置有若干個(gè)沿卷輪軸向延伸的凹槽。卷輪111的靠近供餡管101 —端的直徑小于卷輪111的遠(yuǎn)離供餡管101 —端的直徑,使得含餡面管D能夠更好地成型,并保證了成型后的包子具有足夠的厚度,以防止含餡面管D出現(xiàn)破損問(wèn)題;所述卷輪111輪體的外側(cè)面上設(shè)置有若干個(gè)沿卷輪軸向延伸的凹槽,能夠增大卷輪111輪體與包子皮C之間的摩擦力,有助于含餡面管D的成型。進(jìn)一步的,如圖4、5所示,所述卷輪機(jī)構(gòu)IlOB在卷輪111的遠(yuǎn)離供餡管101 —端設(shè)置有導(dǎo)引滾輪112,導(dǎo)引滾輪112的旁側(cè)設(shè)置有立設(shè)在所述包子皮輸送端面上的豎向排輪組113,所述導(dǎo)引滾輪112和豎向排輪的軸線均垂直于所述包子皮輸送端面,所述導(dǎo)引滾輪112和豎向排輪組113之間設(shè)置有供含餡面管D通過(guò)的通道;所述豎向排輪組113朝向包子成型機(jī)IlOC的輸入端延伸。當(dāng)含餡面管D在卷輪機(jī)構(gòu)IlOB的作用下成型后,含餡面管D在包子皮輸送機(jī)IlOA的作用下繼續(xù)前移,含餡面管D隨即在導(dǎo)引滾輪112和豎向排輪組113的導(dǎo)引下進(jìn)入供含餡面管D通過(guò)的通道,含餡面管D在所述通道中的移動(dòng)方向如圖5中的箭頭所示,且含餡面 管D最終輸送至包子成型機(jī)IIOC中,由包子成型機(jī)IIOC對(duì)含餡面管D進(jìn)行擠斷成型以得到包子。優(yōu)選的,如圖I所示,所述包子成型機(jī)IlOC的輸出端設(shè)置有包子輸送機(jī)120,以便于包子的輸送與分揀。
權(quán)利要求1.一種雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于包括如下部分 發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置,用于壓制發(fā)酵面皮,所述發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置的面皮輸出端朝向包子皮成型裝置的輸入端; 呆面皮生產(chǎn)裝置,用于壓制呆面皮,所述呆面皮生產(chǎn)裝置的面皮輸出端朝向包子皮成型裝置的輸入端,且所述呆面皮生產(chǎn)裝置的面皮輸出端設(shè)置在發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置的面皮輸出端的上側(cè); 包子皮成型裝置,用于將呆面皮生產(chǎn)裝置輸出的呆面皮和發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置輸出的發(fā)酵面皮上下疊合并壓制成包子皮,所述包子皮成型裝置的輸出端設(shè)置有包子成型裝置; 餡料供應(yīng)裝置,設(shè)置在包子成型裝置的旁側(cè),用于貯存、攪拌餡料,并將攪拌好的餡料輸送至上層為呆面皮的包子皮上; 包子成型裝置,用于使餡料包裹在包子皮中,并將包裹有餡料的包子皮擠斷成型為包子。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置包括供應(yīng)發(fā)酵面料的第一面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)(10),第一面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)(10)的輸出端設(shè)置有第一進(jìn)料輸送機(jī)(20),第一進(jìn)料輸送機(jī)(20)的輸出端朝向發(fā)酵面皮成型機(jī)(30)的輸入端,發(fā)酵面皮成型機(jī)(30)的輸出端設(shè)置有發(fā)酵面皮輸送機(jī)(40),所述發(fā)酵面皮輸送機(jī)(40)的輸出端朝向包子皮成型裝置(50)的輸入端; 所述發(fā)酵面皮成型機(jī)(30)中設(shè)置有用于將發(fā)酵面皮壓制成型的一對(duì)發(fā)酵面皮壓輥,其中一個(gè)發(fā)酵面皮壓輥也即第一發(fā)酵面皮壓輥(31)的輥體為具有大小直徑段的兩節(jié)式階梯狀的圓柱體,兩節(jié)圓柱體的軸線彼此重合,且此兩節(jié)式階梯狀的圓柱體加工為統(tǒng)ー的整體,另ー個(gè)發(fā)酵面皮壓輥也即第二發(fā)酵面皮壓輥(32)的輥體為沿壓輥軸向等徑的圓柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述第一面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)(10)和第一進(jìn)料輸送機(jī)(20)之間設(shè)置有連接二者的輸送排輪(IOA)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述呆面皮生產(chǎn)裝置包括供應(yīng)呆面料的第二面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)(60),第二面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)¢0)的輸出端設(shè)置有第二進(jìn)料輸送機(jī),第二進(jìn)料輸送機(jī)的輸出端朝向呆面皮成型機(jī)(80)的輸入端,呆面皮成型機(jī)(80)的輸出端設(shè)置有呆面皮輸送機(jī)(90),所述呆面皮輸送機(jī)(90)的輸出端朝向包子皮成型裝置(50)的輸入端,且呆面皮輸送機(jī)(90)輸出端設(shè)置在發(fā)酵面皮輸送機(jī)(40)輸出端的上側(cè); 所述呆面皮成型機(jī)(80)中設(shè)置有用于將呆面皮壓制成型的ー對(duì)呆面皮壓輥,所述呆面皮壓輥的輥長(zhǎng)與第一發(fā)酵面皮壓輥(31)的大直徑段輥體(311)的輥長(zhǎng)相吻合;且所述呆面皮壓輥和呆面皮輸送機(jī)(90)的設(shè)置位置使得呆面皮生產(chǎn)裝置輸出的呆面皮貼合在所述大直徑段輥體(311)所壓制成的發(fā)酵面皮的上側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述第二進(jìn)料輸送機(jī)包括與第二面團(tuán)預(yù)壓成型機(jī)¢0)的輸出端相連的呆面輸送機(jī)(70A),呆面輸送機(jī)(70A)的輸出端與呆面皮預(yù)壓成型機(jī)(70B)的輸入端相連,呆面皮預(yù)壓成型機(jī)(70B)的輸出端與待成型呆面皮輸送機(jī)(70C)的輸入端相連,待成型呆面皮輸送機(jī)(70C)的輸出端朝向呆面皮成型機(jī)(80)的輸入端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述包子成型裝置包括包子皮輸送機(jī)(IlOA)和包子成型機(jī)(110C),所述包子皮輸送機(jī)(110A)設(shè)置在包子皮成型裝置(50)的輸出端;所述餡料供應(yīng)裝置(100)設(shè)置在包子皮輸送機(jī)(110A)的旁側(cè),且餡料供應(yīng)裝置(100)的供餡管(101)出口朝向設(shè)置有呆面皮的包子皮ー側(cè);靠近餡料供應(yīng)裝置(100)的供餡管(101)處設(shè)置有使餡料包裹在包子皮中、并導(dǎo)引含有餡料的包子皮也即含餡面管輸入包子成型機(jī)(110C)的卷輪機(jī)構(gòu)(110B)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備,其特征在干所述卷輪機(jī)構(gòu)(110B)中設(shè)有處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的卷輪(111),且卷輪(111)的最底面與包子皮輸送機(jī)(110A)的包子皮輸送端面之間的間距小于包子皮的厚度,所述卷輪(111)橫置在包子皮的輸出前端,卷輪(111)的一端靠近餡料供應(yīng)裝置(100)的供餡管(101),卷輪(111)的另一端遠(yuǎn)離供餡管(101)和包子皮成型裝置(50),所述卷輪(111)的設(shè)置位置以及旋轉(zhuǎn)方向使得包子皮向后翻轉(zhuǎn)并將餡料包裹在其中以形成含餡面管;卷輪(111)的遠(yuǎn)離供餡管(101)和包子皮成型裝置(50)的一端也即含餡面管輸出端朝向包子成型機(jī)(110C)的輸入端設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備,其特征在干所述卷輪(111)呈長(zhǎng)圓臺(tái)狀,且卷輪(111)的靠近供餡管(101) —端的直徑小于卷輪(111)的遠(yuǎn)離供餡管(101)一端的直徑;所述卷輪(111)輪體的外側(cè)面上設(shè)置有若干個(gè)沿卷輪軸向延伸的凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備,其特征在干所述卷輪機(jī)構(gòu)(110B)在卷輪(111)的遠(yuǎn)離供餡管(101) —端設(shè)置有導(dǎo)引滾輪(112),導(dǎo)引滾輪(112)的旁側(cè)設(shè)置有立設(shè)在所述包子皮輸送端面上的豎向排輪組(113),所述導(dǎo)引滾輪(112)和豎向排輪的軸線均垂直于所述包子皮輸送端面,所述導(dǎo)引滾輪(112)和豎向排輪組(113)之間設(shè)置有供含餡面管通過(guò)的通道;所述豎向排輪組(113)朝向包子成型機(jī)(110C)的輸入端延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8或9所述的雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述包子成型機(jī)(Iioc)的輸出端設(shè)置有包子輸送機(jī)(120)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于食品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙層面皮包子生產(chǎn)設(shè)備。本設(shè)備包括如下部分用于壓制發(fā)酵面皮的發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置,用于壓制呆面皮的呆面皮生產(chǎn)裝置,用于將呆面皮生產(chǎn)裝置輸出的呆面皮和發(fā)酵面皮生產(chǎn)裝置輸出的發(fā)酵面皮上下疊合并壓制成包子皮的包子皮成型裝置,用于貯存、攪拌餡料的餡料供應(yīng)裝置,用于使餡料包裹在包子皮中,并將包裹有餡料的包子皮擠斷成型為包子的包子成型裝置,本實(shí)用新型中的包子皮由上下貼合的呆面皮和發(fā)酵面皮壓制而成,且呆面皮設(shè)置在發(fā)酵面皮的上側(cè),因此由本生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)得到的包子為內(nèi)層為呆面皮、外層為發(fā)酵面皮的雙層面皮包子。由本生產(chǎn)設(shè)備制作所得的包子質(zhì)量好,可以長(zhǎng)期存放而不會(huì)影響口感。
文檔編號(hào)A23L1/164GK202364750SQ201120449120
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者高柱 申請(qǐng)人:高柱