專利名稱:濃香型白酒發(fā)酵容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種白酒發(fā)酵容器,尤其涉及一種濃香型白酒發(fā)酵容器。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)濃香型白酒發(fā)酵容器包括在地面下修建的窖池,窖池口與地面相平,窖壁和窖底用泥土夯筑而成,窖底設(shè)有黃水收集池,用于收集發(fā)酵過程中產(chǎn)生的黃水,窖壁和窖底鋪設(shè)窖泥層,全窖呈口大底小的四棱錐體形。發(fā)酵時,將糟醅裝入窖池,用封窖泥將窖池密封,糟醅在密閉的空間發(fā)酵。但是,這種窖池只能在地面下挖掘修建,不能移動,也不能布置 在地面以上的空間,因此,極大的限制了單位土地面積濃香型白酒的產(chǎn)能。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有窖池不能移動以及不能布置在地面以上空間的不足,本實用新型提供一種濃香型白酒發(fā)酵容器,不僅可以移動,而且可以根據(jù)需要布置在地面上空間,因此,能極大提高單位土地面積濃香型白酒的產(chǎn)能。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是濃香型白酒發(fā)酵容器,包括由容器壁和容器底圍成的空腔,上述容器壁以及容器底上鋪有窖泥層,所述窖泥層上設(shè)置有不銹鋼沖孔網(wǎng)防護(hù)層,上述容器底上設(shè)置有黃水收集池。進(jìn)一步的是所述容器壁以及容器底為不銹鋼板層。進(jìn)一步的是所述不銹鋼沖孔網(wǎng)防護(hù)層的表面為波浪形曲面。進(jìn)一步的是所述容器壁上的窖泥層與容器壁之間設(shè)置有真空腔保溫夾層。進(jìn)一步的是所述容器底上的窖泥層與容器底之間設(shè)置有真空腔保溫夾層。進(jìn)一步的是所述真空腔保溫夾層上設(shè)置有真空壓力表。進(jìn)一步的是所述真空腔保溫夾層上設(shè)置有連接抽真空設(shè)備的抽氣管道,所述抽氣管道上設(shè)置有閥門。進(jìn)一步的是所述真空腔保溫夾層與容器壁上的窖泥層之間設(shè)置有玻璃棉保溫層。進(jìn)一步的是所述真空腔保溫夾層與容器底上的窖泥層之間設(shè)置有玻璃棉保溫層。進(jìn)一步的是所述玻璃棉保溫層上設(shè)置有不銹鋼板防護(hù)層。進(jìn)一步的是所述黃水收集池設(shè)置有黃水排放管道,所述黃水排放管道上設(shè)置有閥門。本實用新型的有益效果是克服了傳統(tǒng)濃香型白酒窖池只能在地面下挖掘修建以及不能移動的限制,不僅可以移動,而且可以根據(jù)需要布置在地面上空間,能極大提高單位土地面積濃香型白酒的產(chǎn)能;由于設(shè)置有真空腔保溫夾層和玻璃棉保溫層,能很好保持容器內(nèi)糟醅溫度的穩(wěn)定性;黃水收集池中的黃水可以通過黃水排放管道直接排出,去掉了傳統(tǒng)白酒釀造中的抽黃水工序,降低了勞動強(qiáng)度,非常適合在濃香型白酒釀造行業(yè)中推廣應(yīng)用。
圖I為本實用新型的濃香型白酒發(fā)酵容器的示意圖。圖2為容器壁窖泥層上設(shè)置的不銹鋼沖孔網(wǎng)防護(hù)層的示意圖。圖3為容器底窖泥層上設(shè)置的不銹鋼沖孔網(wǎng)防護(hù)層的示意圖。圖中標(biāo)記為1 一真空腔保溫夾層,2—玻璃棉保溫層,3—窖泥層,4一不銹鋼沖孔網(wǎng)防護(hù)層,5—沖孔,6—黃水收集池,7—真空壓力表,8—閥門,9—閥門,10—容器壁,11—容器底,12—不銹鋼板防護(hù)層,13—螺釘,14 一空腔,15—抽氣管道,16—黃水排放管道。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進(jìn)一步說明。如圖I至圖3所示,濃香型白酒發(fā)酵容器,包括由容器壁10和容器底11圍成的空腔14,上述容器壁10以及容器底11由不銹鋼板制成,所述容器壁10以及容器底11上鋪有窖泥層3,所述窖泥層3上設(shè)置有不銹鋼沖孔網(wǎng)防護(hù)層4。發(fā)酵時,將糟醅裝滿空腔14,糟醅通過沖孔5與窖泥層3接觸,為了增大糟醅與窖泥層3的接觸面積,所述不銹鋼沖孔網(wǎng)防護(hù)層4的表面為波浪形曲面,所述不銹鋼沖孔網(wǎng)防護(hù)層上沖孔5的數(shù)量根據(jù)實際需要確定,所述不銹鋼沖孔網(wǎng)防護(hù)層4通過螺釘13與不銹鋼板防護(hù)層12相連接。為了使?jié)庀阈桶拙瓢l(fā)酵容器具有良好的保溫效果,在容器壁10以及容器底11與窖泥層3之間設(shè)置真空腔保溫夾層1,所述真空腔保溫夾層I由不銹鋼板密閉而成,所述真空腔保溫夾層I上設(shè)置有連接抽真空設(shè)備的抽氣管道15及真空壓力表7,所述抽氣管道15上設(shè)置閥門9,利用抽真空設(shè)備將真空腔保溫夾層I抽真空,通過真空壓力表7觀察真空腔保溫夾層I的壓力數(shù)值,上述窖泥層3與真空腔保溫夾層I之間設(shè)置玻璃棉保溫層2,所述玻璃棉保溫層2上設(shè)置有不銹鋼板防護(hù)層12。容器底11上設(shè)置黃水收集池6,所述黃水收集池6上設(shè)置有通向濃香型白酒發(fā)酵 容器外的黃水排放管道16,所述黃水排放管道16上設(shè)置有閥門8,通過黃水排放管道16直接將黃水排出,去掉了傳統(tǒng)白酒釀造中的抽黃水工序,降低了勞動強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.濃香型白酒發(fā)酵容器,包括由容器壁(10)和容器底(11)圍成的空腔(14),上述容器壁(10)以及容器底(11)上鋪有窖泥層(3),所述窖泥層(3)上設(shè)置有不銹鋼沖孔網(wǎng)防護(hù)層(4),上述容器底(11)上設(shè)置有黃水收集池(6),其特征是所述容器壁(10)以及容器底(11)為不銹鋼板層。
2.如權(quán)利要求I所述的濃香型白酒發(fā)酵容器,其特征是所述不銹鋼沖孔網(wǎng)防護(hù)層(4)的表面為波浪形曲面。
3.如權(quán)利要求I所述的濃香型白酒發(fā)酵容器,其特征是所述容器壁(10)上的窖泥層(3)與容器壁(10)之間設(shè)置有真空腔保溫夾層(I)。
4.如權(quán)利要求I所述的濃香型白酒發(fā)酵容器,其特征是所述容器底(11)上的窖泥層(3 )與容器底(11)之間設(shè)置有真空腔保溫夾層(I)。
5.如權(quán)利要求3所述的濃香型白酒發(fā)酵容器,其特征是所述真空腔保溫夾層(I)上設(shè)置有真空壓カ表(7)。
6.如權(quán)利要求3所述的濃香型白酒發(fā)酵容器,其特征是所述真空腔保溫夾層(I)上設(shè)置有連接抽真空設(shè)備的抽氣管道(15 ),所述抽氣管道(15)上設(shè)置有閥門(9 )。
7.如權(quán)利要求3所述的濃香型白酒發(fā)酵容器,其特征是所述真空腔保溫夾層(I)與容器壁(10 )上的窖泥層(3 )之間設(shè)置有玻璃棉保溫層(2 )。
8.如權(quán)利要求3所述的濃香型白酒發(fā)酵容器,其特征是所述真空腔保溫夾層(I)與容器底(11)上的窖泥層(3 )之間設(shè)置有玻璃棉保溫層(2 )。
9.如權(quán)利要求7所述的濃香型白酒發(fā)酵容器,其特征是所述玻璃棉保溫層(2)上設(shè)置有不銹鋼板防護(hù)層(12)。
10.如權(quán)利要求I所述的濃香型白酒發(fā)酵容器,其特征是所述黃水收集池(6)設(shè)置有黃水排放管道(16 ),所述黃水排放管道(16 )上設(shè)置有閥門(8 )。
專利摘要本實用新型公開了一種濃香型白酒發(fā)酵容器,可提高單位土地面積濃香型白酒的產(chǎn)能。該發(fā)酵容器包括由容器壁和容器底圍成的空腔,上述容器壁以及容器底上鋪有窖泥層,所述窖泥層上設(shè)置有不銹鋼沖孔網(wǎng)防護(hù)層,由于不銹鋼沖孔網(wǎng)防護(hù)層的表面為波浪形曲面,因此能增大糟醅與窖泥層的接觸面積。上述容器壁以及容器底與窖泥層之間設(shè)置有真空腔保溫夾層,所述真空腔保溫夾層與容器壁以及容器底上的窖泥層之間設(shè)置有玻璃棉保溫層,真空腔保溫夾層與玻璃棉保溫層能很好保持糟醅溫度的穩(wěn)定性。上述容器底上設(shè)置有黃水收集池,所述黃水收集池設(shè)置有黃水排放管道,通過黃水排放管道可直接將黃水排出,去掉了傳統(tǒng)白酒釀造中的抽黃水工序,降低了勞動強(qiáng)度。
文檔編號C12L11/00GK202401048SQ2011204739
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者劉念, 劉緒, 張磊, 彭奎, 潘建軍, 王超凱, 黎賢書 申請人:四川省食品發(fā)酵工業(yè)研究設(shè)計院