專利名稱：面團(tuán)定量分割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種分割機(jī)結(jié)構(gòu)，特別涉及ー種面團(tuán)定量分割機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)今，人力成本居高不下，產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化的需求日益受到重視并且不斷擴(kuò)大，這也是時(shí)代發(fā)展的必然趨勢(shì)。眾所周知，在傳統(tǒng)制程上，有關(guān)面粉產(chǎn)品的混合、攪拌、揉碾和定量切割作業(yè)，是ー項(xiàng)極度耗費(fèi)人力和時(shí)間的工作。況且，在現(xiàn)有條件和環(huán)境下，由于一般有關(guān)面團(tuán)制程的若干自動(dòng)化輔 助器械大都必須依靠進(jìn)ロ，除有成本高昂并且養(yǎng)護(hù)不易等潛在缺陷外，也不一定能符合國(guó)內(nèi)人們的實(shí)際需求。畢竟，進(jìn)ロ的產(chǎn)品主要是依據(jù)該產(chǎn)品生產(chǎn)國(guó)的人們的使用習(xí)慣和偏好所設(shè)計(jì)，而國(guó)內(nèi)人們?cè)谥谱髅娣壑破窌r(shí)卻有自己的特殊講究和習(xí)慣，簡(jiǎn)而言之，設(shè)計(jì)者終究還是需要依照國(guó)內(nèi)人們的實(shí)際使用需求進(jìn)行此類輔助器械的研發(fā)設(shè)計(jì)，才能充分符合實(shí)際需要，并滿足國(guó)內(nèi)人們和國(guó)內(nèi)生產(chǎn)者的使用意愿。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種面團(tuán)定量分割機(jī)。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問題的本實(shí)用新型提供了一種面團(tuán)定量分割機(jī)，其特點(diǎn)在干，該面團(tuán)定量分割機(jī)包括—主體，具有一中空入料斗，并且在上方設(shè)有ー上蓋感應(yīng)開關(guān)，在主體一側(cè)外端面設(shè)有ー貫穿的圓筒槽；—前蓋，在端面上設(shè)有ー緊急安全開關(guān)；ー后蓋；—第一側(cè)封板，在相對(duì)于前蓋一端的邊緣處設(shè)有一前蓋感應(yīng)開關(guān)；一第二側(cè)封板；ー上蓋，具有與主體入料斗連通的入料ロ ；ー擠料裝置，由一設(shè)在圓筒槽ー側(cè)的擠料馬達(dá)、一穿置于圓筒槽內(nèi)部的螺旋擠料棒和一位于圓筒槽外側(cè)的出料套ロ所組成；一電氣控制裝置，用于控制所有相關(guān)電器電源設(shè)備，該電氣控制裝置與第一側(cè)封板的外側(cè)端面組裝成一體；一定量調(diào)整裝置，由ー設(shè)在第二側(cè)封板上的調(diào)整鈕組件和ー設(shè)在主體對(duì)應(yīng)外側(cè)的調(diào)控組件所組成，其中，調(diào)控組件還包括一排齒軸、一定位片、一觸片和ー觸片感應(yīng)開關(guān)；一切割裝置，設(shè)于主體定位座上，由一切料馬達(dá)、一刀具和一刀具感應(yīng)開關(guān)所組成，該刀具位于出料套ロ的ー側(cè)；當(dāng)物料通過上蓋和主體入料斗而進(jìn)入圓筒槽后，該受擠料馬達(dá)所驅(qū)動(dòng)的螺旋擠料棒將面團(tuán)擠壓成圓條狀態(tài)并由出料套ロ擠出，并且配合電氣控制裝置和定量調(diào)整裝置的預(yù)先設(shè)定，進(jìn)而再由切割裝置將被擠出的物料完成切割。較佳地，該定量調(diào)整裝置中的調(diào)整鈕組件的一端為一旋齒，該旋齒用于帶動(dòng)調(diào)控組件的排齒軸進(jìn)行移動(dòng)。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型的面團(tuán)定量分割機(jī)通過簡(jiǎn)單的調(diào)整設(shè)定，能夠迅速并且有效地將面團(tuán) 物料擠壓成圓條狀態(tài)，再切割成條狀面團(tuán)，并且方便該條狀面團(tuán)的后續(xù)料理處置，而且具有生產(chǎn)效率和使用價(jià)值高的特點(diǎn)。同時(shí)，該面團(tuán)定量分割機(jī)節(jié)省了人力和時(shí)間，并滿足了國(guó)內(nèi)人們和國(guó)內(nèi)生產(chǎn)者的使用意愿。

圖I為本實(shí)用新型的分解立體圖。圖2為本實(shí)用新型的組合立體圖。圖3為本實(shí)用新型的局部組合俯視圖。圖4為本實(shí)用新型的局部組合側(cè)視圖。圖5a為本實(shí)用新型的定量調(diào)整裝置的立體示意圖。圖5b為本實(shí)用新型的定量調(diào)整裝置調(diào)節(jié)后的立體示意圖。圖6為本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖I、圖2和圖3所示，由圖可知，該定量調(diào)整裝置包括一主體10，具有一中空入料斗11，并且在上方設(shè)有一上蓋感應(yīng)開關(guān)13，之后，在主體一側(cè)外端面設(shè)有一貫穿的圓筒槽14 ；—前蓋20,在端面上設(shè)有一緊急安全開關(guān)21 ;一后蓋 30 ；—第一側(cè)封板40,在相對(duì)于前蓋20 —端的邊緣處設(shè)有一前蓋感應(yīng)開關(guān)41 ；一第二側(cè)封板50 ；一上蓋60，具有與主體10入料斗11連通的入料口 61 ；—擠料裝置70,由一設(shè)在主體10圓筒槽14 一側(cè)的擠料馬達(dá)71、一穿置于主體10圓筒槽14內(nèi)部的螺旋擠料棒72和一位于圓筒槽14外側(cè)的出料套口 73所組成；—電氣控制裝置80,用于控制所有相關(guān)電器電源設(shè)備,該電氣控制裝置80與第一側(cè)封板40的外側(cè)端面組裝成一體；一定量調(diào)整裝置90，由一設(shè)在第二側(cè)封板50上的調(diào)整鈕組件91和一設(shè)在主體10對(duì)應(yīng)外側(cè)的調(diào)控組件92所組成，其中，調(diào)控組件92還包括一排齒軸93、一定位片94、一觸片95和一觸片感應(yīng)開關(guān)96 ；一切割裝置100，設(shè)于主體10定位座15上，由一切料馬達(dá)101、一刀具102和一刀具感應(yīng)開關(guān)103所組成，當(dāng)完成所有構(gòu)件的組裝，該刀具102將位于出料套口 73的一側(cè)；當(dāng)面團(tuán)物料(圖中沒有繪出)通過上蓋60和主體10入料斗11而進(jìn)入圓筒槽14后，該受擠料馬達(dá)71所驅(qū)動(dòng)的螺旋擠料棒72將隨即運(yùn)動(dòng)而將適量面團(tuán)擠壓成圓條狀態(tài)并由出料套ロ 73擠出，并且配合電氣控制裝置80和定量調(diào)整裝置90的預(yù)先設(shè)定，進(jìn)而再由切割裝置100將被擠出的物料完成切割。如圖4所示，物料定量控制方式包括以下三種方式一、由電氣控制裝置80設(shè)定擠出料時(shí)間，當(dāng)所設(shè)定的擠出料時(shí)間到達(dá)，該切割裝置100便立即進(jìn)行切割。方式ニ、由定量調(diào)整裝置90所控制，當(dāng)物料被擠出并觸及觸片95后，由于該觸片95與排齒軸93為ー樞接狀態(tài)，因此，當(dāng)觸片95受カ而偏擺時(shí)，將進(jìn)而觸動(dòng)觸片感應(yīng)開關(guān)96，之后便由切割裝置100進(jìn)行切割。方式三、由電氣控制裝置80配合定量調(diào)整裝置90所控制，即當(dāng)物料被擠出并觸及觸片95后，再配合由電氣控制裝置80所預(yù)先設(shè)定的延時(shí)時(shí)間，待延時(shí)時(shí)間到達(dá)，該切割裝置100進(jìn)行切割。因此，無(wú)論使用者想切割任何份量的物料，都可以根據(jù)需要和上述操作方式，加以設(shè)定即可應(yīng)用。當(dāng)然，該出料套ロ 73為一可替換的配件，因此可以根據(jù)要切割的物料的直徑而更換不同口徑的出料套ロ 73。另外，該刀具102的工作方式為ー單圈行程工作方式，即當(dāng)完成一圈的旋轉(zhuǎn)切割動(dòng)作后，就會(huì)因觸動(dòng)與它對(duì)應(yīng)的刀具感應(yīng)開關(guān)103而停止并且恢復(fù)待命狀態(tài)。如圖3、圖5a和圖5b所示，當(dāng)調(diào)整物料擠出量時(shí)，需要旋動(dòng)定量調(diào)整裝置90中的調(diào)整鈕組件91，使一端的旋齒911帶動(dòng)調(diào)控組件92的排齒軸93，由于該排齒軸93為一與該定位片94相樞接狀態(tài)，因此可以使得觸片95做橫向的左、右移動(dòng)，進(jìn)而改變觸片95與出料套ロ 73的間距，從而獲得預(yù)期的調(diào)整功能。當(dāng)被擠出的物料完成分割步驟后，該物料將落入下方的落料區(qū)16。此時(shí)，使用者除了可以通過掀開前蓋20取出物料外，也可以在主體10下方設(shè)置ー自動(dòng)輸送帶機(jī)構(gòu)(圖中沒有繪出)，以便使得物料自動(dòng)送出。如圖6所示，為了有效地提升使用安全性，該上蓋感應(yīng)開關(guān)13和該前蓋感應(yīng)開關(guān)41將隨時(shí)感知上蓋60和前蓋20是否蓋上，如果沒有蓋上，該電氣控制裝置80將成斷電狀態(tài)而無(wú)法工作；同理，若一旦在操作過程中有任何意外情事發(fā)生，操作者將只需立即按下緊急安全開關(guān)21，也能立刻使得電氣控制裝置80處于斷電狀態(tài)而停止整體機(jī)具的工作，進(jìn)而達(dá)到安全目的。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修 改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種面團(tuán)定量分割機(jī)，其特征在干，該面團(tuán)定量分割機(jī)包括 一主體，具有一中空入料斗，并且在上方設(shè)有ー上蓋感應(yīng)開關(guān)，在主體一側(cè)外端面設(shè)有一貫穿的圓筒槽； 一前蓋，在端面上設(shè)有ー緊急安全開關(guān)； ー后蓋; 一第一側(cè)封板，在相對(duì)于前蓋一端的邊緣處設(shè)有一前蓋感應(yīng)開關(guān)； 一第二側(cè)封板； ー上蓋，具有與主體入料斗連通的入料ロ； ー擠料裝置，由一設(shè)在圓筒槽ー側(cè)的擠料馬達(dá)、一穿置于圓筒槽內(nèi)部的螺旋擠料棒和一位于圓筒槽外側(cè)的出料套ロ所組成； 一電氣控制裝置，用于控制所有相關(guān)電器電源設(shè)備，該電氣控制裝置與第一側(cè)封板的外側(cè)端面組裝成一體； 一定量調(diào)整裝置，由ー設(shè)在第二側(cè)封板上的調(diào)整鈕組件和ー設(shè)在主體對(duì)應(yīng)外側(cè)的調(diào)控組件所組成，其中，調(diào)控組件還包括一排齒軸、一定位片、一觸片和ー觸片感應(yīng)開關(guān)； 一切割裝置，設(shè)于主體定位座上，由一切料馬達(dá)、一刀具和一刀具感應(yīng)開關(guān)所組成，該刀具位于出料套ロ的ー側(cè)； 當(dāng)物料通過上蓋和主體入料斗而進(jìn)入圓筒槽后，該受擠料馬達(dá)所驅(qū)動(dòng)的螺旋擠料棒將面團(tuán)擠壓成圓條狀態(tài)并由出料套ロ擠出，并且配合電氣控制裝置和定量調(diào)整裝置的預(yù)先設(shè)定，進(jìn)而再由切割裝置將被擠出的物料完成切割。
2.如權(quán)利要求I所述的面團(tuán)定量分割機(jī)，其特征在于，該定量調(diào)整裝置中的調(diào)整鈕組件的一端為ー旋齒，該旋齒用于帶動(dòng)調(diào)控組件的排齒軸進(jìn)行移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種面團(tuán)定量分割機(jī)，包括一主體，具有一中空入料斗，并且在上方設(shè)有一上蓋感應(yīng)開關(guān)，在主體一側(cè)外端面設(shè)有一貫穿的圓筒槽；該面團(tuán)定量分割機(jī)還包括一前蓋、一后蓋、一第一側(cè)封板、一第二側(cè)封板、一上蓋、一擠料裝置、一電氣控制裝置、一定量調(diào)整裝置和一切割裝置。本實(shí)用新型提供一種面團(tuán)定量分割機(jī)。該面團(tuán)定量分割機(jī)通過簡(jiǎn)單的調(diào)整設(shè)定，能夠迅速并且有效地將面團(tuán)物料擠壓成圓條狀態(tài)，再切割成條狀面團(tuán)，并且方便該條狀面團(tuán)的后續(xù)料理處置，而且具有生產(chǎn)效率和使用價(jià)值高的特點(diǎn)。同時(shí)，該面團(tuán)定量分割機(jī)節(jié)省了人力和時(shí)間，并滿足了國(guó)內(nèi)人們和國(guó)內(nèi)生產(chǎn)者的使用意愿。
文檔編號(hào)A21C5/00GK202374958SQ2011204966
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者林金源 申請(qǐng)人:林金源