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      臥式圓盤連續(xù)干燥機的制作方法

      文檔序號:406121閱讀:255來源:國知局
      專利名稱:臥式圓盤連續(xù)干燥機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種臥式圓盤連續(xù)干燥機,應(yīng)用在醇法濃縮大豆蛋白加工領(lǐng)域中,在濃縮蛋白的后處理工段對物料進(jìn)行烘干處理,去除溶劑和水分。
      背景技術(shù)
      目前,普通大豆?jié)饪s蛋白只是作簡單的蒸脫、烘干,只能作為飼料使用,經(jīng)過改性的濃縮蛋白可作為食品添加劑廣泛地用于肉制品加工行業(yè)、乳制品加工行業(yè)及其他食品行業(yè)。大豆?jié)饪s蛋白具有高蛋白、低脂肪、高纖維、低鹽、無膽固醇的特點,被認(rèn)定是一種健康的營養(yǎng)產(chǎn)品,且價格低廉,食品行業(yè)對其非常青睞。濕物料的烘干設(shè)備有立式的、臥式的,有直接烘干的、間接烘干的,有水蒸汽作為傳熱介質(zhì)的,也有使用導(dǎo)熱油等其它傳熱介質(zhì)的,有攪刀式的、槳葉式的,雖然都可以應(yīng)用到普通大豆?jié)饪s蛋白加工中,但應(yīng)用到醇法濃縮大豆蛋白加工工序中的設(shè)備種類很少,在使用過程中各自暴露出許多問題(1)體積大,不能整體運輸,需現(xiàn)場組對、安裝、定位。(2)動力消耗高,處理量小,維修復(fù)雜、存在死角等問題。干燥不均勻、質(zhì)量不穩(wěn)定。(4)單面加熱,熱效率低,能量消耗大。(5)料層不可調(diào)節(jié),物料的停留時間不好調(diào)整。(6)密封不好,外漏粉塵。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種臥式圓盤連續(xù)干燥機,解決常用濕物料的烘干設(shè)備暴露出的問題,提高加熱傳熱效率,降低故障率,料位可調(diào),物料的停留時間可控,干燥均勻。本實用新型的目的是以如下方式實現(xiàn)的有一個殼體,殼體一側(cè)設(shè)置主動軸,殼體另一側(cè)設(shè)置從動軸,有動力裝置與主動軸動力連接,殼體一端上面設(shè)置帶有關(guān)風(fēng)器的進(jìn)料口,殼體另一端下面設(shè)置帶有關(guān)風(fēng)器的出料口,關(guān)風(fēng)器能封閉殼體內(nèi)腔并調(diào)節(jié)物料進(jìn)出的量,殼體頂部裝置有捕集器,殼體兩側(cè)的主動軸和從動軸支撐中空軸,中空軸上布置若干與中空軸垂直的中空式雙層夾套型加熱圓盤,加熱圓盤內(nèi)通有飽和水蒸汽,隨中空軸低速回轉(zhuǎn),可以雙面動態(tài)地對物料加熱;加熱圓盤上固定刮板,刮板隨加熱圓盤作圓周旋轉(zhuǎn),對物 料起到推送、翻動、攪拌作用;中空軸的內(nèi)部配置出水裝置,出水裝置連接旋轉(zhuǎn)接頭,殼體內(nèi)固定設(shè)置撥料裝置,撥料裝置有處于加熱圓盤之間每個縫隙里的撥片。加熱介質(zhì)飽和水蒸汽通過從動軸端的旋轉(zhuǎn)接頭外管進(jìn)入到中空軸內(nèi),從中空軸再分別進(jìn)入到各個加熱圓盤內(nèi),形成的冷凝水通過排水裝置,利用圓盤與外部的壓力差及加熱圓盤的旋轉(zhuǎn),連續(xù)排出,進(jìn)入疏水系統(tǒng)。加熱圓盤上固定的刮板為斜刮板或直刮板,每兩個斜刮板后布置一個直刮板。撥料裝置設(shè)置對應(yīng)兩端加熱圓盤的清料板,清料板清理兩端的死角。加熱圓盤內(nèi)通有飽和水蒸汽,隨中空軸低速回轉(zhuǎn),可以雙面動態(tài)地對物料加熱,力口熱面充分利用,傳熱效率高,單位容積的有效加熱面積大,遠(yuǎn)高于一般傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,設(shè)備緊湊,占用空間??;按需要,本形式干燥機可應(yīng)用于大噸位成套設(shè)備中;刮板隨加熱圓盤作圓周旋轉(zhuǎn),對物料起到推送、翻動、攪拌作用;刮板體積小,所需動力小,在物料中旋轉(zhuǎn)時,對物料幾乎沒有磨碎破壞;刮板可用螺栓固定,便于更換和調(diào)整;增加刮板數(shù)量和調(diào)整斜刮板的傾斜角度,可以調(diào)節(jié)物料在干燥機內(nèi)的烘干時間,從而達(dá)到烘干效果,可以大批量連續(xù)處理高水分物料;撥料裝置可以清理加熱圓盤間的物料,提高圓盤的傳熱效率;兩端的清料板清理兩端的死角,避免物料在兩端的堆積;進(jìn)料口和出料口配有關(guān)風(fēng)器,一是封閉了干燥機的內(nèi)腔,防止溶劑泄露,并使其在負(fù)壓狀態(tài)下操作,方便回收溶劑,二是調(diào)節(jié)物料進(jìn)出殼體內(nèi)腔的量,達(dá)到調(diào)節(jié)物料料位的目的;一般傳導(dǎo)式干燥設(shè)備是在常壓狀態(tài)下操作,不密封;另外,動力可通過磁鼓聯(lián)軸器傳遞扭矩,傳遞平穩(wěn),有效防止過載荷;配有調(diào)頻器,可調(diào)節(jié)中空軸的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)節(jié)物料在干燥機內(nèi)烘干的時間,可以大批量連續(xù)處理高水分物料。本實用新型的特點(I)調(diào)控容易,實用性強,通過調(diào) 節(jié)料位高度、主軸轉(zhuǎn)速、刮板角度和數(shù)量可使烘干過程達(dá)到最佳;進(jìn)入的飽和水蒸汽采用自動控制,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易;物料的停留時間可以精確調(diào)整;物料流向單一,無反混現(xiàn)象,烘干均勻,質(zhì)量穩(wěn)定。
      (2)干燥機的開車、停車操作非常簡單;可以設(shè)置人孔和視鏡,對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)地清理和觀察。(3)以傳導(dǎo)熱進(jìn)行烘干,熱效率高,能量消耗低。(4)操作環(huán)境好,在負(fù)壓狀態(tài)下操作,無粉塵排放。(5)安裝方便、占用空間小,干燥機整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

      圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      參照附圖,有一個殼體2,殼體2 —側(cè)設(shè)置主動軸8,殼體2另一側(cè)設(shè)置從動軸14,有動力裝置I與主動軸8動力連接,殼體2 —端上面設(shè)置帶有關(guān)風(fēng)器的進(jìn)料口 3,殼體2另一端下面設(shè)置帶有關(guān)風(fēng)器的出料口 7,殼體2頂部裝置有捕集器4,殼體2兩側(cè)的主動軸8和從動軸14支撐中空軸9,中空軸9上布置若干與中空軸9垂直的中空式雙層夾套型加熱圓盤10,加熱圓盤10上固定刮板,刮板分為斜刮板11或直刮板12,分布狀態(tài)為安裝兩個斜刮板11和一個直刮板12后再安裝兩個斜刮板11和一個直刮板12 ;主動軸8、從動軸14、中空軸9、加熱圓盤10、刮板11、12等構(gòu)成轉(zhuǎn)子5,中空軸9的內(nèi)部配置出水裝置13,出水裝置13連接旋轉(zhuǎn)接頭6,殼體2內(nèi)固定設(shè)置撥料裝置16,撥料裝置16有處于加熱圓盤10之間每個縫隙里的撥片,撥料裝置16設(shè)置對應(yīng)兩端加熱圓盤10的清料板15。物料由關(guān)風(fēng)器進(jìn)入到進(jìn)料口 3,再進(jìn)入殼體2內(nèi),隨著轉(zhuǎn)子5的旋轉(zhuǎn),物料在加熱圓盤10間加熱、行走,在斜刮板11、直刮板12對物料的推送、翻動、攪拌作用下,物料由進(jìn)料端慢慢行走到出料端,再由出料口 7進(jìn)入關(guān)風(fēng)器,然后進(jìn)入其它設(shè)備里。通過調(diào)節(jié)變頻器,可以改變轉(zhuǎn)子5的轉(zhuǎn)速,也可以通過調(diào)整斜刮板11的傾斜角度,來調(diào)節(jié)物料在設(shè)備內(nèi)的行走時間,從而達(dá)到烘干高水分物料的目的。加熱介質(zhì)飽和水蒸汽從旋轉(zhuǎn)接頭6的外管,進(jìn)入中空軸9,再分別進(jìn)入到各個加熱圓盤10,冷凝形成的冷凝水利用圓盤與外部的壓力差及加熱圓盤10的旋轉(zhuǎn),從加熱圓盤10中進(jìn)入到出水裝置13的回水管,再匯集到出水裝置13的中心管,然后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)接頭6的出水口,將冷凝水壓到設(shè)備外,進(jìn)入疏水系統(tǒng)。物料在轉(zhuǎn)子5的加熱下,生產(chǎn)混合氣,混合氣匯 集從出氣口進(jìn)入到捕集器4中,分離出物料粉末后再進(jìn)入冷凝器中,回收溶劑。
      權(quán)利要求1.一種臥式圓盤連續(xù)干燥機,有一個殼體,殼體一側(cè)設(shè)置主動軸,殼體另一側(cè)設(shè)置從動軸,有動力裝置與主動軸動力連接,殼體一端上面設(shè)置帶有關(guān)風(fēng)器的進(jìn)料口,殼體另一端下面設(shè)置帶有關(guān)風(fēng)器的出料口,其特征在于殼體(2 )頂部裝置有捕集器(4 ),殼體(2 )兩側(cè)的主動軸(8 )和從動軸(14)支撐中空軸(9 ),中空軸(9 )上布置若干與中空軸(9 )垂直的中空式雙層夾套型加熱圓盤(10),加熱圓盤(10)上固定刮板,中空軸(9)的內(nèi)部配置出水裝置(13),出水裝置(13)連接旋轉(zhuǎn)接頭(6),殼體內(nèi)固定設(shè)置撥料裝置(16),撥料裝置(16)有處于加熱圓盤(10)之間每個縫隙里的撥片。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式圓盤連續(xù)干燥機,其特征在于加熱圓盤(10)上固定的刮板為斜刮板(11)或直刮板(12 ),每兩個斜刮板(11)后布置一個直刮板(12 )。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式圓盤連續(xù)干燥機,其特征在于撥料裝置(16)設(shè)置對應(yīng)兩端加熱圓盤(10)的清料板(15)。
      專利摘要一種臥式圓盤連續(xù)干燥機,有一個殼體,殼體一側(cè)設(shè)置主動軸,殼體另一側(cè)設(shè)置從動軸,有動力裝置與主動軸動力連接,殼體一端上面設(shè)置帶有關(guān)風(fēng)器的進(jìn)料口,殼體另一端下面設(shè)置帶有關(guān)風(fēng)器的出料口,殼體頂部裝置有捕集器,殼體兩側(cè)的主動軸和從動軸支撐中空軸,中空軸上布置若干與中空軸垂直的中空式雙層夾套型加熱圓盤,加熱圓盤上固定刮板,中空軸的內(nèi)部配置出水裝置,出水裝置連接旋轉(zhuǎn)接頭,殼體內(nèi)固定設(shè)置撥料裝置,撥料裝置有處于加熱圓盤之間每個縫隙里的撥片。本實用新型調(diào)控容易,實用性強;干燥機開車、停車操作非常簡單;以傳導(dǎo)熱進(jìn)行烘干,熱效率高,能量消耗低;操作環(huán)境好,在負(fù)壓狀態(tài)下操作,無粉塵排放;安裝方便,占用空間小。
      文檔編號A23J3/16GK202354320SQ201120515190

      公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
      發(fā)明者林風(fēng)巖, 薛亞南, 趙捍東 申請人:山東凱斯達(dá)機械制造有限公司
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