專利名稱：阿糖醇的生產的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及生產以所產生的所有多元醇的總重量為基準計算的主要量的且具有相對高的濃度的阿糖醇的方法，且更具體地涉及從包括諸如甘油的碳源的混合物生產阿糖醇的方法。該方法在一個實施方案中包括利用選擇酵母菌株以高產率生產阿糖醇，同時將其他多元醇的量減至最低，其中使用諸如甘油的碳源作為培養(yǎng)基中的組分。在有益的實施方案中，使用生物柴油副產品甘油作為用于阿糖醇生產的底物。
背景技術：
從諸如植物油和動物脂肪的可再生能源生產的生物柴油是有吸引力的替代燃料(Krawczykl996) 0在使用甘油三酯的酯交換生產生物柴油時，甘油是產生的主要副產品:每產生9kg生物柴油，形成約Ikg甘油(Dasari等人,2005)。美國的生物柴油消耗量已從2005年的7，500萬加侖急劇增加至2008年的70，000萬加侖。后者導致產生約5，000萬加侖甘油(http://biodiesel, orgiresources/faqs/, (Dasari2007))。精制甘油在食品、藥物、紡織品和化妝工業(yè)中有許多應用，而由生物柴油工業(yè)產生的粗甘油的價值低，因為其中存在雜質如廢催化劑、中和后的鹽、殘留的甲醇、甲基酯和游離脂肪酸(Liu等人，2002 ；Boumay等人，2005)。生物柴油工業(yè)的副產品的價值嚴重地影響了生物柴油工業(yè)的經濟學。開發(fā)生物柴油甘油的新用途是生物柴油工業(yè)的經濟學和可持續(xù)性發(fā)展迫切需要解決的問題(Demirbas20 03 ；Haas 等人，2006)。阿糖醇是可用作低熱量甜味劑的多羥基醇(Huck等人，2004)。另外，能源部的一項研究將阿糖醇及其對映體木糖醇鑒定為排名前12位的生物質衍生的砌塊化合物之一。阿糖醇和木糖醇可以被轉化成數(shù)組化合物如木糖二酸/木糖酸(xylaric/xylonic acid)、阿糖酸 / 阿糖酸(arabonic/arabinoic acid)、丙二醇和乙二醇(Werpy 和 Petersen2004)。阿糖醇和木糖醇的熔點分別為103°C和93°C。這兩者都很容易溶解于水，并且在純化時這兩者都形成白色晶體(LeToumeaul966 ；Tal ja和Roos2001 )。大腸埃希氏菌(Escherichiacoli)對阿糖醇的分解代謝涉及阿糖醇磷酸酯的形成，阿糖醇磷酸酯誘導抑制細菌代謝的化合物的合成(Scangos和Reinerl979)。盡管需要更多的研究,但上述特性使得使用阿糖醇作為用于減少齲齒的甜味劑成為可能。而且，阿糖醇的熱值是0.2kcal/g，而木糖醇的熱值是2.4kcal/g。阿糖醇很有可能可以作為天然甜味劑、齲齒減少劑和適合于糖尿病患者的糖替代物用在木糖醇的許多已知應用中(Gare2003)。如果需要，還可以(例如)通過使用氧化葡萄糖酸桿菌(Glucanobacter oxydans)將阿糖醇轉化為木糖醇(Suzuki等人,2002)。這種細菌能夠使用膜結合的D-阿糖醇脫氫酶將D-阿糖醇氧化成D-木酮糖，然后使用同樣膜結合的D-木糖醇脫氫酶將D-木酮糖轉化為D-木糖醇。已報道木糖醇的產率約為25%(Sugiyama 等人，2003)。目前，木糖醇在一種實施方案中通過來源于木材水解產物的木糖在堿性條件下的化學還原來生產(Melaja和Hamalainenl977)。這種方法需要高的壓力(50atm)和溫度(80-140°C )，并且使用相對昂貴的催化劑和相對多的分離步驟。還探究了通過生物方法從木糖生產木糖醇(Leathers等人,2000 ；Kim等人,2002 ；Kastner等人,2003 ；Buhner和Agblevor2004)o酵母可以使用NAD (P) H-偶聯(lián)的木糖還原酶將木糖轉化為木糖醇。不幸地，所產生的木糖醇傾向于被NAD+-偶聯(lián)的木糖醇脫氫酶氧化為木酮糖。從此種方法獲得良好的木糖醇產率需要嚴格控制的高細胞內NAD(P)H/NAD+比率。這種控制在大規(guī)模工業(yè)化經營中并非易事，在大規(guī)模工業(yè)化經營中大型生物反應器內的環(huán)境(特別是溶解氧濃度)是不均勻的。上述化學和生物方法需要將木糖從生物質水解產物中的復雜糖混合物中分離，這種分離花費昂貴。從生物柴油甘油生產阿糖醇并然后在需要時將阿糖醇轉化為木糖醇的替代途徑可被證明是有經濟吸引力的。已知，阿糖醇由耐高滲酵母菌種如德巴利酵母屬假絲酵母屬(Debaryomyces Candida) (Bernard 等人，1981)、畢赤酵母屬(Pichia) (Bisping 等人，1996)、漢遜酵母屬(Hansenula) (Van Eck 等人，1989)和擬內抱霉屬(Endomycopsis)(Hajnyl964)產生。當暴露于滲透壓力中時，酵母聚積相容性溶解物如阿糖醇、甘油、木糖醇、赤蘚糖醇和甘露糖醇從而平衡穿過細胞膜的滲透壓力。美國專利2，793，981涉及多羥基醇的生產。更具體地，它涉及通過糖發(fā)酵來同時形成甘油和D-阿糖醇。美國專利2，934，474 涉及多羥基醇的生產，具體地涉及通過發(fā)酵生產D-阿糖醇。美國專利3，607，652涉及D-阿糖醇的發(fā)酵生產方法，該方法如下進行:在好氧條件下，在含有可發(fā)酵糖類如葡萄糖、蔗糖、甘露糖、果糖等作為碳源的營養(yǎng)培養(yǎng)基中培養(yǎng)微生物奧默畢赤酵母(Pichia ohmeri)N0.230(ATCC保藏號20209)，并回收聚積在所培養(yǎng)的溶液中的D-阿糖醇。D-阿糖醇據(jù)報道以高產率獲得，而沒有大量形成具有相似性質的其他多羥基醇。美國專利4，271，268涉及通過發(fā)酵方法制備D-阿糖醇，所述發(fā)酵方法使用畢赤酵母鹽藻屬(Pichiahaplophila)物種或其突變體的微生物在含有作為碳源的烴或乙醇的營
養(yǎng)培養(yǎng)基中進行。美國專利5，846，794涉及D-阿糖醇的制備方法，其特征在于它包含以下階段:水解乳糖溶液、將如此獲得的葡萄糖和半乳糖的混合物氧化成葡萄糖酸和半乳糖酸的混合物、將葡萄糖酸和半乳糖酸的混合物脫羧為D-阿拉伯糖和D-來蘇糖的混合物、將這種D-阿拉伯糖和D-來蘇糖的混合物催化氫化為D-阿糖醇。Production of D-Arabitol by a Newly Isolated Kodamaea ohmeri,BioprocessBiosyst Eng(2010)33:565-571報道了使用特定菌株從葡萄糖生產阿糖醇。該項工作是在不存在pH和DO (溶解氧濃度)控制的情況下在搖瓶中完成的。該物種產生副產物甘油和乙醇，它們的濃度分別為8g/L和20g/L。鑒于上述，需要提供使用生物發(fā)酵試劑和生物發(fā)酵方法生產阿糖醇的方法。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供使用微生物生產阿糖醇的方法，優(yōu)選具有相對高的產率或濃度。又一個目的在于提供使用相對溫和的反應條件生產阿糖醇的方法。再一個目的在于提供制備阿糖醇的方法，其產生相對最少或較小百分比的其他反應產物如其他多元醇。本發(fā)明的進一步目的在于提供包括以下步驟的方法:合并組分以形成培養(yǎng)基混合物，其包含水、碳源(如甘油、葡萄糖和/或木糖)、酵母及促進細胞生長的其他營養(yǎng)素(例如蛋白胨和麥芽)；以及從該培養(yǎng)基混合物生產阿糖醇。本發(fā)明還有一個目的在于利用相對經濟的方法生產阿糖醇。還有一個目的在于提供經由發(fā)酵生產阿糖醇的方法，所述發(fā)酵使用德巴利酵母屬(Debaryomyces)、地霉屬(Geotrichum),和梅奇酵母屬(Metschnikowiayeast genera)中的一種或多種，其中德巴利酵母屬和梅奇酵母屬是最優(yōu)選的，其中在一個實施方案中至少甘油用作培養(yǎng)基中的碳源，而在進一步實施方案中葡萄糖和木糖用作碳源。因此，在本發(fā)明的一方面公開了生產阿糖醇的方法，其包括以下步驟:將碳源與酵母合并在培養(yǎng)基中，以及生產以由該方法產生的所有多元醇的總重量為基準計算的主要量的阿糖醇，并且其中阿糖醇是以大于30g/L培養(yǎng)基的量并以所消耗碳源的至少40%的轉化率(就是說，每消耗10克碳源，產生至少4g阿糖醇)制備的。在另一方面，公開了阿糖醇混合物，其包含以通過將碳源與酵母合并在培養(yǎng)基中而產生的混合物中的所有多元醇的總重量為基準計算的主要量的阿糖醇，并且其中阿糖醇是以大于30g/L培養(yǎng)基的量存在的。


圖1是示出在具有 不同初始培養(yǎng)基體積的系統(tǒng)中產生的阿糖醇、消耗的甘油和生長的細胞的濃度的圖表，其中阿糖醇和甘油濃度是在120h時測量的，而細胞濃度是在80h時測量的。圖2是德巴利酵母屬、地霉屬和梅奇酵母屬的選定菌株在不同溫度下產生的阿糖醇的圖表，其中樣品是在培養(yǎng)3天后取出的。圖3(a)_(d)是示出不同的初始甘油濃度對漢森德巴利酵母(D.hansenii)發(fā)酵的影響的圖表，其中(a)示出細胞生長曲線，(b)示出阿糖醇產量曲線，(C)示出在120h時消耗的甘油和產生的阿糖醇的濃度，和(d)示出在120h時從所消耗的甘油得到的阿糖醇產率。圖4(a)和(b)是示出在初始甘油濃度為100g/L時不同的鹽濃度對漢森德巴利酵母發(fā)酵的影響的圖表，其中(a)示出細胞生長且(b)示出阿糖醇產量曲線。圖5是示出鹽的添加對在初始甘油濃度為100g/L的培養(yǎng)基中的漢森德巴利酵母的阿糖醇產量的影響的圖表，其中該鹽是在生長2天后添加的；圖6 (a)和(b)是示出作為潛在第二碳源的30g/L葡萄糖、30g/L木糖或30g/L山梨糖醇連同50g/L甘油的添加對靜止期漢森德巴利酵母的阿糖醇產量的影響的圖表，其中讓細胞在含有30g/L (即)甘油的培養(yǎng)基中生長74h，(a)中比較了阿糖醇產量曲線，(b)中示出由靜止期培養(yǎng)物(在74-145h)消耗的第二碳源和甘油的濃度，且盡管沒有示出，但在(b)中所消耗濃度的標準偏差在13%至22%的范圍內；
圖7示意性示出各種底物轉化至阿糖醇的可能途徑；圖8是示出隨時間推移的葡萄糖和木糖消耗量及阿糖醇產量的圖表；以及圖9是示出在不同溶解氧濃度下的阿糖醇產率的圖表。
具體實施例方式采用本發(fā)明方法，通過使用微生物(具體地為酵母，優(yōu)選德巴利酵母屬、地霉屬和梅奇酵母屬，更優(yōu)選德巴利酵母屬和梅奇酵母屬)，利用在培養(yǎng)基中的碳源(如甘油及植物生物質的水解產物中的一種或多種，如葡萄糖和木糖中的一種或多種)來生產多羥基醇或糖醇阿糖醇。除了其他用途如用作中間體，阿糖醇可以用作低熱量甜味劑。用于生產阿糖醇的微生物為德巴利酵母屬、梅奇酵母屬和地霉屬的酵母。優(yōu)選使用德巴利酵母屬和梅奇酵母屬的酵母，因為已發(fā)現(xiàn)當甘油用作底物時，以總多元醇含量為基準計算，此類菌株主要產生阿糖醇。雖然地霉屬菌株產生大量阿糖醇，但它們被發(fā)現(xiàn)產生較小量的其他多元醇(如甘露糖醇)。關于德巴利酵母屬，其合適的物種或菌株為漢森德巴利酵母。關于梅奇酵母屬的酵母，其合適的物種或菌株為佐貝爾梅奇酵母(M.zobellii)。關于地霉屬，其合適的物種或菌株為白地霉(G.candidum)、發(fā)酵地霉(G.fermentans)和G.cucujoidarum,其中白地霉和G.cucujoidarum是優(yōu)選的。微生物的各種菌株可以從美國農業(yè)研究服務部的北方地區(qū)研究實驗室(NRRL)培養(yǎng)物保藏中心(Northern RegionalResearch Laboratories (NRRL) Culture Collection of United States Department ofAgriculture’s Research Service)獲得。在初始培養(yǎng)基混合物中使用的酵母濃度一般在約0.05g/L至約5g/L, 期望約0.lg/L至約3g/L,并優(yōu)選約0.5g/L至約2g/L培養(yǎng)基的范圍內。通過在該過程中生長而達到的最大酵母濃度一般在約5g/L至約60g/L，期望約10g/L至約50g/L，并優(yōu)選約20g/L至約40g/L培養(yǎng)基的范圍內。優(yōu)選使用水作為培養(yǎng)基的主要成分。根據(jù)本發(fā)明的方法通過將用于生產阿糖醇的微生物(即，酵母)在液體培養(yǎng)基混合物中生長或以其他方式培養(yǎng)來實施，所述液體培養(yǎng)基混合物包括但不限于，碳源、氮源和營養(yǎng)素(如有機或無機營養(yǎng)素)、維生素、氨基酸等中的一種或多種。在優(yōu)選的實施方案中，所述液體培養(yǎng)基混合物包括至少酵母、碳源和氮源。用作用于制備阿糖醇的碳源的甘油可以來自任何期望來源。在一個優(yōu)選實施方案中，甘油是作為生物柴油生產的副產品獲得的。生長培養(yǎng)基中的甘油初始濃度一般在50g/L至約400g/L，期望約80至約200g/L，優(yōu)選100至約130g/L培養(yǎng)基的范圍內。在一些實施方案中，一種或多種另外的碳源(例如葡萄糖、木糖和木質纖維素生物質的水解產物)可以與甘油一起使用或代替甘油?？墒褂玫钠渌芜x的碳源為蔗糖、阿拉伯糖和木酮糖。當與甘油一起使用時，其他碳源的量在一個實施方案中優(yōu)選小于所使用的甘油量。在其中甘油與葡萄糖和木糖獨立地組合使用的一個實施方案中，初始葡萄糖濃度可以在約30g/L至約200g/L的范圍內，并且初始木糖濃度可以在約30g/L至約150g/L的范圍內。在優(yōu)選的實施方案中，包括甘油的培養(yǎng)基混合物優(yōu)選不含山梨糖醇，山梨糖醇已被發(fā)現(xiàn)會降低阿糖醇產量。在進一步的實施方案中，碳源是葡萄糖和木糖及任選的其他合適的底物(例如從木質纖維素生物質制備的水解產物中存在的豐度較低的糖)的組合。在此種實施方案中，葡萄糖的初始濃度在約30g/L至約400g/L培養(yǎng)基，一般約80g/L至約300g/L培養(yǎng)基，且期望約100g/L至約200g/L培養(yǎng)基的范圍內，并且木糖的初始濃度在約30g/L至約200g/L培養(yǎng)基，一般約80g/L至約150g/L培養(yǎng)基，期望約50g/L至約100g/L培養(yǎng)基的范圍內。在一個實施方案中，培養(yǎng)基利用氮源(例如，蛋白胨、酵母提取物、麥芽提取物、硫酸銨、硝酸銨，和尿素)。除了用作氮源之外，蛋白胨、酵母提取物和麥芽提取物還用作碳水化合物、蛋白質、單糖、二糖和寡糖的源?？梢允褂煤线m的氮源初始量，例如酵母提取物的量可以在約3g/L至約30g/L培養(yǎng)基的范圍內，硫酸銨的量可以在約2g/L至約20g/L培養(yǎng)基的范圍內，蛋白胨的量可以在約3g/L至約30g/L培養(yǎng)基的范圍內，并且麥芽提取物的量可以在約3g/L至約50g/L培養(yǎng)基的范圍內。在一個實施方案中培養(yǎng)基還可以包括磷酸鹽源(如磷酸鉀，如用于細胞生長和產物產生的磷酸二氫鉀或磷酸氫二鉀)。一般而言，使用的初始磷酸二氫鉀和磷酸氫二鉀濃度在約lg/L至約12g/L培養(yǎng)基的范圍內。在一個實施方案中阿糖醇的生產在好氧條件下實施，優(yōu)選通過利用任何合適的設備(如混合器、攪拌器、壓縮空氣、壓縮氧氣、空氣/氧氣噴射口、空氣/氧氣擴散器等)攪拌培養(yǎng)基和/或使培養(yǎng)基通氣來進行。該過程需要充足濃度的溶解氧以便提供細胞生長和阿糖醇形成。在一個實施方案中，溶解氧濃度為空氣飽和度的至少2% (即，約0.15mg溶解氧/升培養(yǎng)基)，并期望地為約5%至10% (即，約0.4mg/L至0.8mg/L)。本發(fā)明中使用的酵母在不同溫度下產生不同濃度的阿糖醇。一般而言，該方法的溫度在介于約20°C至約50°C之間的范圍內，且期望地在約28°C至約30°C的范圍內，優(yōu)選為約30°C。就具體酵母微生物而論，漢森德巴利酵母菌株一般被維持在約20°C至約35°C且優(yōu)選約25°C至約30°C的溫度范圍內；白地霉菌株被維持在約20°C至約35°C且優(yōu)選約25°C至約30°C的溫度范圍內；G.cucujoidarum菌株被維持在約20°C至約35°C且優(yōu)選約25°C至約30°C的溫度范圍內；佐貝爾梅奇酵母菌株被維持在約25°C至約30°C且優(yōu)選約25°C至約30°C的溫度范圍內。培養(yǎng)基混合物的合適的pH —般為約3至約6且優(yōu)選為約3至約4。鑒于上述，在一個實施方案中本發(fā)明方法包括以下步驟:將期望濃度的碳源(在優(yōu)選實施方案中為至少甘油)和一種或多種選定的酵母微生物，以及任何其他所需組分合并在一起；以及在培養(yǎng)基中形成混合物；以及優(yōu)選利用本文描述的條件從該混合物產生阿糖醇。在一個實施方案中，將甘油和/或其他碳源以及除了酵母之外的任何其他所需組分與其他培養(yǎng)基組分分開來在合適的溫度下進行高壓滅菌，然后進行混合以便破壞不期望的生物試劑(如有機體和孢子)或以其他方式滅菌待在發(fā)酵中使用的非酵母組分。根據(jù)所使用的酵母菌株，可以產生其他多元醇產物。根據(jù)需要持續(xù)發(fā)酵過程，直到產生適宜量的阿糖醇。該方法的時間可以隨著諸如所利用的酵母微生物的因素而變化，并且可以在約2天至約10天且優(yōu)選約3天至約6天的范圍內。該方法產生的阿糖醇的量以由該方法產生的多元醇的總共100重量份為基準計算一般大于60重量份，期望地大于70、80或90重量份，優(yōu)選大于92或95重量份。在優(yōu)選實施方案中，阿糖醇和其他多元醇的存在和濃度可以使用HPLC測量。本發(fā)明方法的重要益處是每升培養(yǎng)基產生大量阿糖醇。當甘油單獨地用作碳源或者與總量為較小量的其他碳源組合用作碳源時，每升培養(yǎng)基產生至少35克，期望地至少50克阿糖醇。本發(fā)明方法以所消耗碳源的至少40%(期望至少50%，優(yōu)選至少60%)的轉化率產生阿糖醇。就是說，對于至少40%的轉化率而言，消耗每IOg碳源，產生至少4g阿糖醇。在一個實施方案中，其中葡萄糖和木糖用作碳源混合物，每消耗60g/L葡萄糖和木糖，產生至少30g/L培養(yǎng)基(期望地大于34g/L培養(yǎng)基)的量的阿糖醇。實施例酵母菌株篩選為了從甘油生產阿糖醇而對來自25個屬的214個菌株進行廣泛的培養(yǎng)篩選。以下5個屬含有最大數(shù)目的被篩選菌株:德巴利酵母屬、地霉屬、梅奇酵母屬、假絲酵母屬和雙足囊菌屬(Dipodascus)。完整的屬列表和每個屬中的被篩選菌株數(shù)目在表I中給出。所有菌株都得自NRLL。表I屬和被篩選的菌株數(shù)目
權利要求
1.一種生產阿糖醇的方法，其包括以下步驟: 將碳源與酵母合并在培養(yǎng)基中，形成培養(yǎng)基混合物；以及 生產以由所述方法產生的所有多元醇的總重量為基準計算的主要量的阿糖醇，并且其中所述阿糖醇是以大于30g/L培養(yǎng)基的濃度并以所消耗碳源的至少40%的轉化率產生的。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述酵母是德巴利酵母屬、梅奇酵母屬，和地霉屬中的一種或多種。
3.根據(jù)權利要求2所述的方法，其中所述酵母是德巴利酵母屬和梅奇酵母屬中的一種或多種。
4.根據(jù)權利要求2所述的方法，其中所述碳源是甘油、葡萄糖、木糖和木質纖維素生物質的水解產物中的一種或多種。
5.根據(jù)權利要求4所述的方法，其進一步包括從生物柴油生產中獲取作為副產物的甘油的步驟。
6.根據(jù)權利要求3所述的方法，其中所述酵母是漢森德巴利酵母和佐貝爾梅奇酵母中的一種或多種。
7.根據(jù)權利要求4所述的方法，其中使用至少甘油作為碳源，其中所述甘油在所述初始混合物中的濃度為約50g/L至約400g/L培養(yǎng)基，其中所述酵母在所述初始混合物中的濃度為約0.05g/L至約5g/L培養(yǎng)基，其中所述阿糖醇是以以多元醇的總共100重量份為基準計算的大于60重量份的量產生的，并且其中所述阿糖醇是以大于35g/L培養(yǎng)基的量產生的。
8.根據(jù)權利要求7所述的方法，其中阿糖醇的生產是在介于約20°C至約50°C之間的范圍內的溫度下進行的，其中 所述混合物的PH為約3至約6，并且其中所述混合物進一步包括以下氮源中的一種或多種:約3至約30克酵母提取物/升培養(yǎng)基、約2至約20克硫酸銨/升培養(yǎng)基、約3至約30克蛋白胨/升培養(yǎng)基，和約3至約50克麥芽提取物/升培養(yǎng)基。
9.根據(jù)權利要求7所述的方法，其進一步包括在好氧條件下進行生產的步驟，其中所述酵母是德巴利酵母屬和梅奇酵母屬中的一種或多種，其中所述阿糖醇是以以多元醇的總共100重量份為基準計算的大于90重量份的量產生的，并且其中所述阿糖醇是以大于50g/L培養(yǎng)基的量產生的。
10.根據(jù)權利要求7所述的方法，其中所述碳源進一步包括葡萄糖、木糖和木質纖維素生物質的水解產物中的一種或多種。
11.一種阿糖醇混合物，其包含:以通過將碳源與酵母合并在培養(yǎng)基中而產生的混合物中的所有多元醇的總重量為基準計算的主要量的阿糖醇，并且其中所述阿糖醇是以大于30g/L培養(yǎng)基的量存在的。
12.根據(jù)權利要求11所述的阿糖醇混合物，其中所述碳源是甘油、葡萄糖、木糖和木質纖維素生物質的水解產物中的一種或多種。
13.根據(jù)權利要求12所述的阿糖醇混合物，其中所述碳源是至少甘油，并且其中所述阿糖醇是以至少大于50g/L培養(yǎng)基的量存在的。
14.根據(jù)權利要求13所述的阿糖醇混合物，其中所述混合物包含以所述混合物中的多元醇的總共100重量份為基準計算的大于60重量份的量的阿糖醇，并且其中所述酵母是德巴利酵母屬、梅奇酵母屬，和地霉屬中的一種或多種。
15.根據(jù)權利要求14所述的阿糖醇混合物，其中所述阿糖醇是以大于90重量％的量存在的，并且其中所述酵母是德巴利酵母屬和梅奇酵母屬中的一種或多種。
16.根據(jù)權利要求15所述的阿糖醇混合物，其中所述阿糖醇是以大于94重量％的量存在的。
17.根據(jù)權利要求11所述的阿糖醇混合物，其中所述碳源是葡萄糖、木糖和木質纖維素生物質的水解產物。
18.根據(jù)權利要求15所述的阿糖醇混合物，其中阿糖醇是以大于50g/L培養(yǎng)基的量存在的。
19.根據(jù)權利要求17所述的阿糖醇混合物，其中阿糖醇是以大于34g/L培養(yǎng)基的量存在的。
20.根據(jù)權利要求19所述的阿糖醇混合物，其中所述酵母是漢森德巴利酵母和佐貝爾梅奇酵母中的一種或多種，并且其中所述甘油是作為生物柴油生產中的副產品獲得的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產阿糖醇的方法，且更具體地涉及從包括諸如甘油的碳源的混合物生產以所產生的所有多元醇的總重量為基準計算的主要量的且具有相對高的濃度的阿糖醇的方法。該方法在一個實施方案中包括利用選擇酵母菌株以高產率生產阿糖醇，同時將其他多元醇的量減至最低，其中使用諸如甘油的碳源作為培養(yǎng)基中的組分。在有益的實施方案中，使用生物柴油副產品甘油作為用于阿糖醇生產的底物。
文檔編號C12P7/18GK103168103SQ201180037817
公開日2013年6月19日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權日2010年7月23日
發(fā)明者L-K·朱 申請人:阿克倫大學