專利名稱：一種五豆魚香豆腐絲的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種豆制品的加工方法，更具體的說是一種五豆魚香豆腐絲的加工方法。
背景技術(shù)：
大豆廣泛種植于世界各地，來源豐富，其富含蛋白質(zhì)、維生素等多種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，所以大豆制品深受廣大消費(fèi)者喜愛。傳統(tǒng)豆制品主要以豆腐干為主，產(chǎn)品種類單一，并且使用單一的大豆為原料，導(dǎo)致產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)均衡性較差，因此有必要針對(duì)前述不足，做進(jìn)一步的改進(jìn)研究。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述不足，提供一種營(yíng)養(yǎng)較為均衡的五豆魚香豆腐絲的加工方法。為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明是所提供的一種五豆魚香豆腐絲的加工方法，所述的方法采用大豆與干雜豆作為主料，按照如下步驟進(jìn)行操作步驟一、取適量大豆，將其浸泡10至13小時(shí)，然后進(jìn)行磨漿并分離，再進(jìn)行煮漿， 在煮漿的同時(shí)向其內(nèi)部加入消泡劑，煮漿完成后進(jìn)行過濾；步驟二、取適量干雜豆，也將其浸泡10至13小時(shí)，然后進(jìn)行磨漿，再進(jìn)行煮漿，在煮漿的同時(shí)向其內(nèi)部加入消泡劑；煮漿完成后進(jìn)行過濾；步驟三、將煮制完成并過濾的大豆與干雜豆?jié){料混合，采用膽水進(jìn)行點(diǎn)腦；步驟四、將點(diǎn)腦后的漿料進(jìn)行壓榨，預(yù)制成豆胚；步驟五、將預(yù)制完成后的豆胚進(jìn)行鹵制；步驟六、將鹵制完成后的豆胚切成絲，向其加入魚香調(diào)味料拌勻后，再進(jìn)行包裝滅菌后即得成品。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的步驟一中取適量大豆浸泡之前還需進(jìn)行清洗；在浸泡完成后還需進(jìn)行除雜工序。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的步驟一與步驟二中煮漿的溫度為95至100攝氏度，時(shí)間為30至40分鐘。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的步驟一與步驟二中加入的消泡劑與大豆或干雜豆的比例為3 10000至5 10000。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的步驟二中的過濾為采用200至250目的篩網(wǎng)過濾煮制完成后的干雜豆?jié){料。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的步驟三中進(jìn)行點(diǎn)腦的膽水濃度為10波美度。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的步驟四中預(yù)制豆胚的壓力為I至3兆帕，壓榨時(shí)間為20至30分鐘。
3
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的步驟五中鹵制豆胚的時(shí)間為10至15分鐘，溫度為 75至85攝氏度，鹵水的PH值為10至11，鹽度為2%至3%;所述的步驟六中加入的魚香味調(diào)料為包含豆瓣醬、大蒜、蔗糖、鹽、醋、醬油、味精的混合物。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的步驟六中的滅菌工序的滅菌溫度為110至121攝氏度，滅菌壓力為O. 12至O. 15兆帕，滅菌時(shí)間為25至30分鐘。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的干雜豆是青豆、綠豆、黑豆、紅豆的混合物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過采用多種干雜豆與大豆混合制成的豆腐食品各種營(yíng)養(yǎng)較為均衡，且通過真空包裝殺菌使其可長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，且食用方便，口味較好，適宜人群較廣，且本發(fā)明所提供的一種五豆魚香豆腐絲的加工方法根據(jù)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改良，工藝簡(jiǎn)單，適宜于在各個(gè)地區(qū)生產(chǎn)推廣，應(yīng)用范圍廣闊。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。本發(fā)明所提供的一種五豆魚香豆腐絲的制作方法，所述的方法采用大豆與干雜豆作為主料，按照如下步驟進(jìn)行操作步驟一、取適量大豆，將其浸泡10至13小時(shí)，然后進(jìn)行磨漿并分離，再進(jìn)行煮漿， 在煮漿的同時(shí)向其內(nèi)部加入消泡劑，煮漿完成后進(jìn)行過濾；有關(guān)步驟一本發(fā)明的發(fā)明人認(rèn)為較為優(yōu)選的實(shí)施方式為在取適量大豆浸泡之前還需進(jìn)行清洗；在浸泡完成后還需進(jìn)行除雜工序。采用此種技術(shù)手段的目的為減少大豆中的雜質(zhì)含量，有利于提聞后期加工成品的品質(zhì)。步驟二、取適量干雜豆，也將其浸泡10至13小時(shí)，然后進(jìn)行磨漿，再進(jìn)行煮漿，在煮漿的同時(shí)向其內(nèi)部加入消泡劑；煮漿完成后進(jìn)行過濾；針對(duì)上述步驟一與步驟二中均提到的浸泡時(shí)間，發(fā)明人經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，認(rèn)為浸泡的時(shí)間為12小時(shí)最為恰當(dāng)，其在磨漿的過程中最容易被打碎且成漿的形態(tài)較好。另外有關(guān)步驟一與步驟二中的煮漿工序，其目的為將漿料轉(zhuǎn)變?yōu)橹笾坪蟮臐{料，即豆腐腦，發(fā)明人認(rèn)為煮漿的溫度可在95至100攝氏度、時(shí)間可在30至40分鐘的區(qū)間中任意選擇，都能實(shí)現(xiàn)上述目的，但是發(fā)明人為使本方案更好的實(shí)施，給出如下發(fā)明人認(rèn)為比較優(yōu)選的煮漿溫度和時(shí)間 在95攝氏度的溫度下煮制30分鐘，且在煮漿的同時(shí)加入的消泡劑優(yōu)選的是單甘脂，加入消泡劑的作用為避免在煮漿時(shí)產(chǎn)生過多其氣泡影響后期成品的形態(tài)，其與大豆或干雜豆的比例為3 10000至5 10000，其比例可在前述的比例中任意選擇均能實(shí)現(xiàn)。步驟二中干雜豆?jié){料的過濾則最好采用200至250目的篩網(wǎng)進(jìn)行過濾。步驟三、將煮制完成并過濾的大豆與干雜豆?jié){料混合，采用膽水進(jìn)行點(diǎn)腦；該步驟為發(fā)明人參考現(xiàn)有技術(shù)中豆腐的生產(chǎn)工藝來進(jìn)行，且經(jīng)過實(shí)現(xiàn)，認(rèn)為進(jìn)行點(diǎn)腦工序的膽水濃度最好設(shè)置為10波美度，這樣應(yīng)用于本發(fā)明的加工方法中較為恰當(dāng)。步驟四、將點(diǎn)腦后的漿料進(jìn)行壓榨，預(yù)制成豆胚，制作豆胚的壓力以及時(shí)間上可根據(jù)實(shí)際不同的情況進(jìn)行掌控，而本發(fā)明的發(fā)明人同樣為保證本發(fā)明技術(shù)方案實(shí)施的效果， 給出相對(duì)優(yōu)選的壓榨參數(shù)將預(yù)設(shè)豆胚的壓力設(shè)置為2兆帕，壓榨的時(shí)間設(shè)置為25分鐘， 同時(shí)可根據(jù)具體情況可在壓力I至3兆帕，壓榨時(shí)間20至30分鐘中進(jìn)行選擇，應(yīng)當(dāng)說明的是，該范圍值在具體的情況下，都能實(shí)現(xiàn)與前述壓力與時(shí)間優(yōu)選值相同的技術(shù)效果。
步驟五、將預(yù)制完成后的豆胚進(jìn)行鹵制，鹵制的時(shí)間為10至15分鐘，溫度優(yōu)選為 75至85攝氏度，同時(shí)此處較為優(yōu)選的參數(shù)為鹵制時(shí)間80攝氏度，時(shí)間為13分鐘，且鹵水的酸堿度PH值設(shè)置為11，鹽度設(shè)置為鹵水總量的3% ；步驟六、將鹵制完成后的豆胚切成絲，向其加入魚香調(diào)味料拌勻后，再進(jìn)行包裝滅菌后即得成品。而上述步驟六中所加入的魚香調(diào)味料可參考現(xiàn)有技術(shù)中的魚香調(diào)味料進(jìn)行添加， 本發(fā)明的發(fā)明人認(rèn)為比較優(yōu)選的魚香調(diào)味料中最好為包含豆瓣醬、大蒜、蔗糖、鹽、醋、醬油、味精的混合物，其具體用量為豆瓣醬20份，大蒜25份、蔗糖35份、鹽12份、醋20份、醬油8份與味精6份。另外步驟六中所提到的滅菌工序，此處發(fā)明人參考現(xiàn)有技術(shù)中巴氏滅菌法的滅菌方式，將包裝后的豆腐絲成品在溫度為121攝氏度，壓力為O. 12兆帕的環(huán)境中滅菌25分鐘，其滅菌的溫度和壓力除前述的參數(shù)值以外，發(fā)明人還認(rèn)為可在溫度為110至121攝氏度，滅菌壓力為O. 12至O. 15兆帕，滅菌時(shí)間為25至30分鐘的范圍中任意的選擇滅菌各類參數(shù)值，或者采用其他的滅菌方式，如紫外線滅菌等，均能都實(shí)現(xiàn)步驟六中的滅菌工序。本發(fā)明上述所提到的干雜豆，可以為任意四種或四種以上的豆類組合而成，且本發(fā)明的上述實(shí)施方式中所采用的干雜豆為青豆、綠豆、黑豆、紅豆的混合物。需要進(jìn)行說明的是，以上為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，任何對(duì)本發(fā)明的是一種五豆魚香豆腐絲的加工方法步驟所做的等質(zhì)替換，或毫無技術(shù)效果的刪除步驟，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種五豆魚香豆腐絲的加工方法，其特征在于所述的方法采用大豆與干雜豆作為主料，按照如下步驟進(jìn)行操作步驟一、取適量大豆，將其浸泡10至13小時(shí)，然后進(jìn)行磨漿并分離，再進(jìn)行煮漿，在煮漿的同時(shí)向其內(nèi)部加入消泡劑，煮漿完成后進(jìn)行過濾；步驟二、取適量干雜豆，也將其浸泡10至13小時(shí)，然后進(jìn)行磨漿，再進(jìn)行煮漿，在煮漿的同時(shí)向其內(nèi)部加入消泡劑；煮漿完成后進(jìn)行過濾；步驟三、將煮制完成并過濾的大豆與干雜豆?jié){料混合，采用膽水進(jìn)行點(diǎn)腦；步驟四、將點(diǎn)腦后的漿料進(jìn)行壓榨，預(yù)制成豆胚；步驟五、將預(yù)制完成后的豆胚進(jìn)行鹵制；步驟六、將齒制完成后的豆胚切成絲，向其加入魚香調(diào)味料拌勻后，再進(jìn)行包裝滅菌后即得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的五豆魚香豆腐絲的加工方法，其特征在于所述的步驟一中取適量大豆浸泡之前還需進(jìn)行清洗；在浸泡完成后還需進(jìn)行除雜工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的五豆魚香豆腐絲的加工方法，其特征在于所述的步驟一與步驟二中煮漿的溫度為95至100攝氏度，時(shí)間為30至40分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的五豆魚香豆腐絲的加工方法，其特征在于所述的步驟一與步驟二中加入的消泡劑與大豆或干雜豆的比例為3 10000至5 10000。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的五豆魚香豆腐絲的加工方法，其特征在于所述的步驟二中的過濾為采用200至250目的篩網(wǎng)過濾煮制完成后的干雜豆?jié){料。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的五豆魚香豆腐絲的加工方法，其特征在于所述的步驟三中進(jìn)行點(diǎn)腦的膽水濃度為10波美度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的五豆魚香豆腐絲的加工方法，其特征在于所述的步驟四中預(yù)制豆胚的壓力為I至3兆帕，壓榨時(shí)間為20至30分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的五豆魚香豆腐絲的加工方法，其特征在于所述的步驟五中鹵制豆胚的時(shí)間為10至15分鐘，溫度為75至85攝氏度，鹵水的PH值為 10至11，鹽度為 2%至3% ;所述的步驟六中加入的魚香味調(diào)料為包含豆瓣醬、大蒜、蔗糖、鹽、醋、醬油、味精的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的五豆魚香豆腐絲的加工方法，其特征在于所述的步驟六中的滅菌工序的滅菌溫度為110至121攝氏度，滅菌壓力為O. 12至O. 15兆帕，滅菌時(shí)間為25 至30分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至7任意一權(quán)利要求所述的五豆魚香豆腐絲的加工方法，其特征在于所述的干雜豆是青豆、綠豆、黑豆、紅豆的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種五豆魚香豆腐絲的加工方法，屬一種豆制品的加工方法步驟一、取適量大豆，將其浸泡10至13小時(shí)，然后進(jìn)行磨漿并分離，再進(jìn)行煮漿，在煮漿的同時(shí)向其內(nèi)部加入消泡劑，煮漿完成后進(jìn)行過濾；步驟二、取適量干雜豆，也將其浸泡10至13小時(shí)，然后進(jìn)行磨漿，再進(jìn)行煮漿，在煮漿的同時(shí)向其內(nèi)部加入消泡劑；煮漿完成后進(jìn)行過濾；通過采用多種干雜豆與大豆混合制成的豆腐食品各種營(yíng)養(yǎng)較為均衡，且通過真空包裝殺菌使其可長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，且食用方便，口味較好，適宜人群較廣，且本發(fā)明所提供的一種五豆魚香豆腐絲的加工方法根據(jù)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改良，工藝簡(jiǎn)單，適宜于在各個(gè)地區(qū)生產(chǎn)推廣，應(yīng)用范圍廣闊。
文檔編號(hào)A23C20/02GK102599255SQ201210028230
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者吳青娟, 林洪斌, 田偉, 白玉敏, 蔣珍菊, 車振明, 鄧珍珍, 龔麗 申請(qǐng)人:西華大學(xué)