專利名稱：非熬制復(fù)合型香辣醬及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及日常食用調(diào)味品技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種非熬制復(fù)合型香辣醬及其制備ェ藝。
背景技術(shù)：
目前市售的香辣醬品種繁多，其原料組成含有辣椒、植物油和香辛料等，由不同的原材料和不同的配比得到各種口味的成品醬，贏得大眾的喜好，但現(xiàn)有香辣醬的加工過程都采用熬制方法，這使得生產(chǎn)流程復(fù)雜，耗時長，浪費人力，能耗高，且不能保證安全性殺 菌；而且熬制過程中易造成營養(yǎng)成分流失，原料顏色變暗，鮮味變低等現(xiàn)象，影響成品醬的營養(yǎng)、色澤和味道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供ー種安全性高、味美色鮮的非熬制復(fù)合型香辣醬及其制備エ藝。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
非熬制復(fù)合型香辣醬，它包括辣椒、醬油、食用植物油和輔料，且各組分的重量比為 辣椒45 55，
醬油34 44，
食用植物油 I 3，
輔料7 11;
所述的輔料包括香辛料、味精、食鹽。所述的非熬制復(fù)合型香辣醬的制備エ藝，它包括以下步驟
A、取原料若干并進行精選，去除結(jié)塊、霉變的原料；
B、對精選后的原料在95 100°C溫度下進行殺菌5 10分鐘；
C、將殺菌后的原料粉碎；
D、按照上述重量比稱取各原料組分，向粉碎好的辣椒中加入醬油、食用植物油和輔料并加以調(diào)配，使各組分混合均勻；
E、將混合均勻后的原料盛入容器中，并將盛有原料的容器水浴殺菌消毒15 25分鐘，水溫保持在95 100°C ；
F、灌裝，包裝，即得成品。本發(fā)明具有以下優(yōu)點
本發(fā)明安全性高，是原生態(tài)綠色有機食品，各項指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，保質(zhì)期比現(xiàn)有產(chǎn)品長3 5個月；本發(fā)明無需熬制步驟，避免了原料營養(yǎng)價值的流失，原料色彩、ロ感不變，鮮味更鮮，成品香辣可ロ、味美色鮮，且簡化了制作步驟，制作エ藝簡單、獨特，操作方便，耗時短，節(jié)省了能耗；本發(fā)明采用前期殺菌，在配方、流程上都保證了無菌化生產(chǎn)。具體實施 方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進ー步的描述
實施例I :
非熬制復(fù)合型香辣醬，它包括辣椒、醬油、食用植物油和輔料，且各組分的重量比為 辣椒50，
醬油39，
食用植物油 I. 9，
輔料9. I ；
所述的輔料包括香辛料、味精、食鹽。所述的香辛料包括花椒、胡椒和八角。所述的非熬制復(fù)合型香辣醬的制備エ藝，它包括以下步驟
A、取原料若干并進行精選，去除結(jié)塊、霉變的原料；
B、對精選后的原料在95 100°C溫度下進行殺菌7分鐘；
C、將殺菌后的原料在粉碎機內(nèi)粉碎；
D、按照上述重量比稱取各原料組分，向粉碎好的辣椒中加入醬油、食用植物油和輔料并加以調(diào)配，使各組分混合均勻；
E、將混合均勻后的原料盛入容器中放入消毒房水浴殺菌消毒20分鐘，水溫保持在95 100 °C ；
F、使用灌裝機進行灌裝，按生產(chǎn)任務(wù)要求進行包裝，即得成品。制成的非熬制復(fù)合型香辣醬的檢測結(jié)果如下表
權(quán)利要求
1.非熬制復(fù)合型香辣醬，其特征在于它包括辣椒、醬油、食用植物油和輔料，且各組分的重量比為 辣椒45 55， 醬油34 44， 食用植物油 I 3， 輔料7 11; 所述的輔料包括香辛料、味精、食鹽。
2.如權(quán)利要求I所述的非熬制復(fù)合型香辣醬的制備エ藝，其特征在于它包括以下步驟 A、取原料若干并進行精選，去除結(jié)塊、霉變的原料； B、對精選后的原料在95 100°C溫度下進行殺菌5 10分鐘； C、將殺菌后的原料粉碎； D、按照上述重量比稱取各原料組分，向粉碎好的辣椒中加入醬油、食用植物油和輔料并加以調(diào)配，使各組分混合均勻； E、將混合均勻后的原料盛入容器中，并將盛有原料的容器水浴殺菌消毒15 25分鐘，水溫保持在95 100°C ； F、灌裝，包裝，即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了非熬制復(fù)合型香辣醬，它包括辣椒、醬油、食用植物油和輔料，且各組分的重量比為辣椒45～55，醬油34～44，食用植物油1～3，輔料7～11；所述的輔料包括香辛料、味精、食鹽；還公布了該非熬制復(fù)合型香辣醬的制備工藝。本發(fā)明的有益效果是安全性高，是原生態(tài)綠色有機食品，各項指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求；本發(fā)明無需熬制步驟，避免了原料營養(yǎng)價值的流失，原料色彩、口感不變，鮮味更鮮，成品香辣可口、味美色鮮，且簡化了制作步驟，制作工藝簡單、獨特，操作方便，耗時短，節(jié)省了能耗；本發(fā)明采用前期殺菌，在配方、流程上都保證了無菌化生產(chǎn)。
文檔編號A23L1/24GK102613536SQ201210104759
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者蹇福華 申請人:四川松江釀造有限公司