專(zhuān)利名稱(chēng)：有機(jī)溶劑洗滌法提取大米渣蛋白的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所屬食品研究開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明涉及大米渣蛋白提取エ藝研究，適合エ業(yè)化生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
大米的兩大主要成分為淀粉和蛋白質(zhì)，其含量分別約為80%和8%。根據(jù)其溶解性的不同，大米蛋白質(zhì)可分為4種類(lèi)型水溶性白蛋白、鹽溶性球蛋白、堿溶性谷蛋白和醇溶蛋白。其中谷蛋白和球蛋白為主要成分，各自占80%和12%，醇溶蛋白占3%。大米蛋白質(zhì)的價(jià)值主要體現(xiàn)在它的低過(guò)敏性、無(wú)色素干擾、具有柔和而不刺激的味道及它的高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。它富含人體的必需氨基酸，尤其賴(lài)氨酸含量高于其他糧谷類(lèi)。大米蛋白質(zhì)的生物價(jià)高達(dá)77，在糧食作物中占第一位，而且可以與豬肉(生物價(jià)74)、牛肉(生物價(jià)69)相媲 美。大米蛋白質(zhì)與理想蛋白質(zhì)相比，賴(lài)氨酸、異亮氨酸、蘇氨酸略微不足，但與小麥蛋白質(zhì)相比，除了異亮氨酸較少之外，大米蛋白質(zhì)中的各種必需氨基酸都比較豐富，因此大米蛋白質(zhì)的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高于小麥而接近于完全蛋白質(zhì)。大米一般含蛋白質(zhì)在8%左右，其中主要成份為谷蛋白，也含有少量的清蛋白。谷蛋白是非醇溶性蛋白，溶于稀酸和稀堿溶液，谷蛋白的氨基酸成分比較完全，含有人體和動(dòng)物生長(zhǎng)所必需的各種氨基酸。在嬰兒米粉中加入低過(guò)敏性大米蛋白，使其營(yíng)養(yǎng)更全面，因此開(kāi)發(fā)和利用低過(guò)敏性大米蛋白具有重要的意義。我國(guó)稻米資源的開(kāi)發(fā)和利用尚處于起步階段。雖然我國(guó)是世界上稻米資源最豐富的國(guó)家，但有關(guān)這方面的研究和利用卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于日本和美國(guó)，秈米和碎米的利用僅限于生產(chǎn)淀粉糖漿、米線(xiàn)等低附加值產(chǎn)品以及作為發(fā)酵エ業(yè)的原料。此外，國(guó)內(nèi)尚無(wú)對(duì)大米渣濃縮蛋白和分離蛋白進(jìn)行詳細(xì)研究，大米渣蛋白特別是大米渣濃縮蛋白和分離蛋白的研究和開(kāi)發(fā)，在國(guó)內(nèi)屬于開(kāi)創(chuàng)性的研究課題。許多發(fā)酵エ廠或食品エ廠以大米為原料生產(chǎn)多種產(chǎn)品，如味精、酒精、乳酸、淀粉糖等，大米糖化后其副產(chǎn)品米糟或米渣的增值利用問(wèn)題一直是企業(yè)難以解決的難題。目前米糟或米渣的主要出路是用作飼料原料，但由于作為飼料原料出售價(jià)格低，經(jīng)濟(jì)效益不太明顯.因此，把大米糟渣作為良好的蛋白質(zhì)資源，開(kāi)發(fā)為優(yōu)質(zhì)的食用蛋白質(zhì)，不失為一條經(jīng)濟(jì)有效的途徑。由于米蛋白在大米中的含量較低，因此從大米中直接提取米濃縮蛋白和分離蛋白成本太高，無(wú)商業(yè)價(jià)值，從米淀粉深加工的副產(chǎn)物大米渣中提取米濃縮蛋白和分離蛋白具有經(jīng)濟(jì)的可行性。目前關(guān)于大米蛋白和淀粉的分離方法，國(guó)內(nèi)外研究得較多的主要是堿法和酶法。堿法提取大米蛋白的研究開(kāi)始較早。堿法提取大米蛋白是利用大米蛋白質(zhì)中80%以上為堿溶性谷蛋白。堿液可使大米中于大米蛋白質(zhì)結(jié)合的大米淀粉的緊密結(jié)構(gòu)變得疏松，同時(shí)對(duì)蛋白質(zhì)分子的次級(jí)鍵特別是氫鍵有破壞作用，可使某些極性基團(tuán)發(fā)生解離致使蛋白質(zhì)分子表面具有相同的電荷，從而對(duì)蛋白質(zhì)分離有增容作用，促進(jìn)淀粉和蛋白質(zhì)的分離。實(shí)際上，稀堿對(duì)大米蛋白質(zhì)的作用很復(fù)雜，如PH值、溫度、時(shí)間、料液比等因素對(duì)蛋白質(zhì)的影響都會(huì)引起提取體系及提取效率的改變。大米蛋白質(zhì)的酶法提取主要是利用蛋白酶對(duì)大米蛋白質(zhì)的降解和修飾作用，使其變成可溶的肽而被抽取出來(lái)。但是酶法提取大米蛋白質(zhì)的效率較堿法低，且所得產(chǎn)物溶于水，無(wú)法使用等電點(diǎn)法回收蛋白質(zhì)，因此產(chǎn)率很低，淀粉中的殘余蛋白質(zhì)也較堿法提取的多。目前酶法提取的エ藝條件并不成熟，而且存在著對(duì)酶活力的要求比較高，成本高，所得產(chǎn)品蛋白質(zhì)純度不高，產(chǎn)品色澤較深等缺點(diǎn)。鑒于以上方法存在的問(wèn)題，我們開(kāi)展了有機(jī)溶劑洗滌法提取大米渣蛋白的エ藝研究；同時(shí)由于目前所具有的方法都是直接從大米中分離提取蛋白質(zhì)，而本方法研究的目的是建立新的提取方法和開(kāi)發(fā)大米深加工后的副產(chǎn)物大米渣濃縮蛋白，具有增加大米附加值的效用。

發(fā)明內(nèi)容
I.本發(fā)明涉及大米渣蛋白的分離提取方法，其特征在大米渣蛋白的制備エ藝，包括以下過(guò)程步驟(一)取大米渣lOOOg，按料液比I : 3-4加入石油醚浸泡1-1. 5小時(shí)，除上
層混合油；步驟(ニ)將除去混合油的大米渣溶液進(jìn)行蒸發(fā)(回收溶劑)，得到脫脂大米渣，粉碎過(guò)篩；步驟(三)將上面的脫脂大米渣按料液比I : 8-9加入75_85°C熱水，浸泡O. 5-1小吋，攪拌，4000r/min離心分離除游離糖，留沉淀；步驟(四)將上述步驟(三)重復(fù)處理一次；步驟(五)將步驟(四)中的沉淀進(jìn)行噴霧干燥；步驟(六)將步驟(五)中的產(chǎn)品包裝。2.根據(jù)本發(fā)明所述，提取時(shí)也可采取多級(jí)提取，多級(jí)提取時(shí)間、料液比、溫度等條件均采用上述ー級(jí)提取最佳條件，但ー級(jí)提取與多級(jí)提取的提取總時(shí)間保持不變。


圖是大米渣蛋白制備エ藝流程圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述的涉及大米渣蛋白提取方法包括以下實(shí)施例，下面的實(shí)施例可進(jìn)ー步說(shuō)明本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。實(shí)施例I :步驟(一)取大米渣lOOOg，按料液比I : 3加入石油醚浸泡I小吋，除上層混合油；步驟(ニ)將除去混合油的大米渣溶液進(jìn)行蒸發(fā)(回收溶劑)，得到脫脂大米渣 ，粉碎過(guò)篩；步驟(三)將上面的脫脂大米渣按料液比I : 8加入75°C熱水，浸泡0. 5小時(shí)，攪拌，4000r/min離心分離除游離糖，留沉淀；
步驟(四)將上述步驟(三)重復(fù)處理一次；步驟(五)將步驟(四)中的沉淀進(jìn)行噴霧干燥；步驟(六):將步驟(五)中的產(chǎn)品包裝。實(shí)施例2 步驟(一)取大米渣lOOOg，按料液比I : 4加入石油醚浸泡I. 5小吋，除上層混
合油；
步驟(ニ)將除去混合油的大米渣溶液進(jìn)行蒸發(fā)(回收溶劑)，得到脫脂大米渣，粉碎過(guò)篩；步驟(三)將上面的脫脂大米渣按料液比I : 9加入85°C熱水，浸泡I小時(shí)，攪拌，4000r/min離心分離除游離糖，留沉淀；步驟(四)將上述步驟(三)重復(fù)處理一次；步驟(五)將步驟(四)中的沉淀進(jìn)行噴霧干燥；步驟(六)將步驟(五)中的產(chǎn)品包裝。附實(shí)驗(yàn)例證有機(jī)溶劑洗滌法提取大米渣蛋白的研究I材料與方法I. I 材料米渣(山東正德食品有限責(zé)任公司)，由大米糖化后過(guò)濾所得的固形渣干燥而成石油醚(30-60°C沸程)(天津市標(biāo)準(zhǔn)科技有限公司，結(jié)晶牛血清清蛋白(上海伯奧生物科技有限公司)分析純。I. 2試驗(yàn)方法I. 2. Iエ藝流程I. 2. 2分析方法總氮含量測(cè)定凱氏定氮法GB5511-85 ;蛋白質(zhì)含量的測(cè)定=Lowry法[8]脂肪含量測(cè)定GB5512-85 ;淀粉含量測(cè)定GB5514-85總糖含量測(cè)定參照GB5513-85 ;粗纖維含量測(cè)定GB5515_85灰分含量測(cè)定GB5505-85，550°C灼燒法；水分的含量測(cè)定GB5497_85，105°C恒
重法蛋白質(zhì)提取率計(jì)算方法蛋白質(zhì)提取率的計(jì)算Folin 一酚法測(cè)上清液的蛋白質(zhì)含量，原料中蛋白質(zhì)含量用凱氏定氮法測(cè)定。大米蛋白提取率=(上清液蛋白質(zhì)的含量/原料中的蛋白質(zhì)含量)*100 %。蛋白質(zhì)提取率=產(chǎn)品中蛋白質(zhì)的量/原料中蛋白質(zhì)的量)*100%=(產(chǎn)品的質(zhì)量*產(chǎn)品的蛋白質(zhì)含量/原料質(zhì)量*原料的蛋白質(zhì)含量)*100%2結(jié)果與討論2. I原料的一般化學(xué)成分從原料一般化學(xué)成分分析結(jié)果(見(jiàn)表I)來(lái)看，米渣中除蛋白質(zhì)外，還含有大量的糖類(lèi)、較多的油脂，以及少量的淀粉、粗纖維、灰分?？梢?jiàn)如果能夠把含量較高的糖類(lèi)和油脂從米渣中脫除，就能使其中蛋白質(zhì)的含量顯著提高。表I.大米渣中化學(xué)成分分析
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及大米渣蛋白的分離提取方法，其特征在大米渣蛋白的制備工藝，包括以下過(guò)程 步驟(一)取大米渣100g，按料液比I : 3-4加入石油醚浸泡1-1. 5小時(shí)，除上層混合油； 步驟(二)將除去混合油的大米渣溶液進(jìn)行蒸發(fā)(回收溶劑)，得到脫脂大米渣，粉碎過(guò)篩； 步驟(三)將上面的脫脂大米渣按料液比I : 8-9加入75-85°C熱水，浸泡0. 5-1小時(shí)，攪拌，4000r/min離心分離除游離糖，留沉淀； 步驟(四)將上述步驟(三)重復(fù)處理一次； 步驟(五)將步驟(四)中的沉淀進(jìn)行噴霧干燥； 步驟(六)將步驟(五)中的產(chǎn)品包裝。
2.根據(jù)本發(fā)明所述，提取時(shí)也可采取多級(jí)提取，多級(jí)提取時(shí)間、料液比、溫度等條件均采用上述一級(jí)提取最佳條件，但一級(jí)提取與多級(jí)提取的提取總時(shí)間保持不變。
全文摘要
本發(fā)明所屬食品研究開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明涉及大米渣蛋白提取工藝研究。取大米渣1000g，按料液比1∶3-4加入石油醚浸泡1-1.5小時(shí)，除上層混合油；將除去混合油的大米渣溶液進(jìn)行蒸發(fā)(回收溶劑)，得到脫脂大米渣，粉碎過(guò)篩；將上面的脫脂大米渣按料液比1∶8-9加入75-85℃熱水，浸泡0.5-1小時(shí)，攪拌，4000r/min離心分離除游離糖，留沉淀；將上述步驟重復(fù)處理一次；沉淀進(jìn)行噴霧干燥；產(chǎn)品包裝。本發(fā)明能連續(xù)、大規(guī)模從大米渣中提取大米蛋白，該法蛋白質(zhì)提取率高，按此方法可得到蛋白質(zhì)的提取率為93％，樣品蛋白質(zhì)含量為72％的大米分離蛋白，且生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A23J1/12GK102669403SQ20121014394
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月29日
發(fā)明者朱啟忠 申請(qǐng)人:山東大學(xué)威海分校