專利名稱：一種連續(xù)真空脫水制備香蕉粉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，涉及ー種連續(xù)真空脫水制備香蕉粉的方法。
背景技術(shù)：
香蕉(Masa parasdisiac)屬色蕉科色蕉屬，是熱帶和亞熱帶“四大果品”(蒸枝、菠蘿、椰子、香蕉)之一，也是世界上最為廣泛栽培的熱帶水果。我國(guó)是香蕉的原產(chǎn)地之一，有3000多年的香蕉栽培歷史。近20年來(lái)，我國(guó)香蕉產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，目前其產(chǎn)量已成為熱帶地區(qū)的最大宗水果，僅次于蘋果、柑桔、梨，名列水果第四位。我國(guó)香蕉產(chǎn)量一直位居世界前列。然而香蕉果實(shí)不易保鮮、不耐貯運(yùn)，產(chǎn)后損耗嚴(yán)重。近年我國(guó)香蕉產(chǎn)后損耗率高達(dá)近50%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我國(guó)果蔬采后的平均損耗率25%和發(fā)達(dá)國(guó)家的5%。隨著我國(guó)加入WTO和 對(duì)東盟“零”關(guān)稅的實(shí)施，國(guó)外高檔香蕉產(chǎn)品涌入我國(guó)，國(guó)產(chǎn)香蕉銷售難的問(wèn)題日益突出，從而嚴(yán)重影響我國(guó)香蕉產(chǎn)業(yè)的效益和農(nóng)民增收。香蕉粉在國(guó)內(nèi)屬于新產(chǎn)品，能較好地保持香蕉原有的碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂肪、氨基酸、維生素及礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分，味道香甜、食用方便、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，一直有“植物奶粉”的美稱，可沖水調(diào)成糊狀直接服食。亦可加入奶粉中制成香蕉奶粉，這不僅能使奶粉的營(yíng)養(yǎng)更全面，而且能克服嬰兒食用奶粉出現(xiàn)大便干燥的缺點(diǎn)。香蕉粉還可以作為多種食品的配料，潛在市場(chǎng)十分廣闊。此外，香蕉粉便于貯藏運(yùn)輸，對(duì)于解決增產(chǎn)不增收、銷售難的問(wèn)題，香蕉粉是一個(gè)極具前景的深加工產(chǎn)品。目前香蕉粉的制備エ藝可分為兩類，即冷干燥エ藝和熱干燥エ藝。冷干燥エ藝主要是真空冷凍干燥エ藝；熱干燥エ藝主要包括間歇式真空干燥エ藝、連續(xù)帶式真空干燥エ藝、微波真空干燥エ藝、噴霧干燥エ藝、擠壓膨化干燥エ藝等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明采用帶式連續(xù)真空干燥エ藝結(jié)合超微粉碎技術(shù)生產(chǎn)香蕉粉，不僅解決了真空冷凍干燥及一般熱干燥エ藝的高耗能、生產(chǎn)效率低及一次性投入大等缺點(diǎn)，所得香蕉粉還具有良好的溶解性、分散性、吸附性等，大幅度提高了香蕉粉的生理功能和產(chǎn)品品質(zhì)。本發(fā)明的エ藝流程(I)取九成熟香蕉，去皮，切段，切段后香蕉進(jìn)行護(hù)色。(2)香蕉采用檸檬酸、維生素C和氯化鈉按一定比例配比的混合溶液進(jìn)行護(hù)色。(3)護(hù)色后香蕉段放入不銹鋼打漿機(jī)中進(jìn)行破碎打漿，使香蕉與護(hù)色劑完全混勻成黃色糊狀物，并通過(guò)篩孔除去黒籽和粗纖維。(4)香蕉漿采用帶式連續(xù)真空干燥機(jī)干燥處理。(5)干燥后香蕉粉，經(jīng)低溫超微粉碎，得到超微香蕉粉。


附圖為本發(fā)明的エ藝流程圖
具體實(shí)施例方式所述的ー種連續(xù)真空脫水制備香蕉粉的方法具體實(shí)施實(shí)例如下(I)取九成熟香蕉50Kg，去皮，切段，切段后香蕉進(jìn)行護(hù)色。(2)香蕉切段后采用檸檬酸、維生素C和氯化鈉按一定比例配比(1.5 : I : I)的混合溶液進(jìn)行護(hù)色。(3)護(hù)色后香蕉段放入不銹鋼打漿機(jī)中進(jìn)行破碎打漿，使香蕉與護(hù)色劑完全混勻成黃色糊狀物，并通過(guò)篩孔除去黒籽和粗纖維。(4)香蕉漿采用帶式連續(xù)真空干燥機(jī)干燥處理，加熱板溫度范圍控制在50-210 °C，真空度 1000-1500Pa,進(jìn)樣量 10_20r/min，帶速 15-30mm/min,得到含水量6% -8%的香蕉粉。(5)干燥后香蕉粉，經(jīng)低溫(O 10°C )超微粉碎15 20min，得到300 500目
的超微香蕉粉。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)真空干燥制備香蕉粉的方法，提出了連續(xù)真空脫水干燥技術(shù)、超微粉碎技術(shù)等的組合生產(chǎn)方式生產(chǎn)香蕉粉的新方法。
2.按照權(quán)利要求I所述的香蕉粉加工方法，可通過(guò)如下方法生產(chǎn) (1)取九成熟香蕉，去皮，切段，切段后香蕉進(jìn) 行護(hù)色。
(2)香蕉采用檸檬酸、維生素C和氯化鈉按一定比例配比(1.5 I I)的混合溶液進(jìn)行護(hù)色。
(3)護(hù)色后香蕉段放入不銹鋼打漿機(jī)中進(jìn)行破碎打漿，使香蕉與護(hù)色劑完全混勻成黃色糊狀物，并通過(guò)篩孔除去黒籽和粗纖維。
(4)香蕉漿采用帶式連續(xù)真空干燥機(jī)干燥處理，加熱板溫度范圍控制在50-210°C，真空度1000-1500Pa，進(jìn)樣量10-20r/min，帶速15-30mm/min，得到含水量6% _8%的香蕉粉。
(5)干燥后香蕉粉，經(jīng)低溫(0 10°C)超微粉碎15 20min，得到300 500目的超微香蕉粉。
3.如權(quán)利要求I所述的方法，其主要特征在于 (1)確定最佳的香蕉護(hù)色工藝 采用檸檬酸、維生素C及氯化鈉按不同比例混合的溶液對(duì)香蕉進(jìn)行護(hù)色，解決了用亞硫酸氫鈉溶液對(duì)香蕉護(hù)色后硫殘留量大，對(duì)消費(fèi)者身體健康不利的影響。
(2)確定了最佳的香蕉粉干燥方式 采用帶式連續(xù)真空干燥工藝生產(chǎn)香蕉粉，解決了真空冷凍干燥及一般熱干燥工藝的高耗能、低生產(chǎn)效率及一次性投入大等缺點(diǎn)。
(3)確定最佳的香蕉粉超微粉碎工藝 干燥后香蕉粉進(jìn)行超微粉碎，確定了最佳超微粉碎工藝為粉碎溫度0 10°C，粉碎時(shí)間15 20min，在此條件下，得到300 500目的超微香蕉粉。所得香蕉粉具有良好的溶解性、分散性、吸附性等，大幅度提高了香蕉粉的生理功能和產(chǎn)品品質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連續(xù)真空干燥制備香蕉粉的方法，公開(kāi)了技術(shù)要點(diǎn)和方法。本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域。我國(guó)香蕉產(chǎn)量位居世界前列。然而香蕉果實(shí)不易保鮮、不耐貯運(yùn)，產(chǎn)后損耗嚴(yán)重，損耗率高達(dá)50％，遠(yuǎn)高于發(fā)達(dá)國(guó)家的5％。香蕉粉有“植物奶粉”的美稱，可作為多種食品的配料，便于貯運(yùn)，對(duì)解決增產(chǎn)不增收、賣蕉難等問(wèn)題，是極具前景的深加工產(chǎn)品。本發(fā)明采用帶式連續(xù)真空干燥工藝結(jié)合超微粉碎技術(shù)生產(chǎn)香蕉粉，不僅解決了真空冷凍干燥及一般熱干燥工藝的高耗能、效率低及一次性投入大等缺點(diǎn)，所得香蕉粉還具有良好的溶解性、分散性、吸附性等，大幅提高了香蕉粉的生理功能和品質(zhì)。有助于提高我國(guó)香蕉資源的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，有著廣闊的推廣應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)A23L2/39GK102669783SQ20121016284
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者初樂(lè), 呂緒強(qiáng), 和法濤, 崔春紅, 朱風(fēng)濤, 王白鷗, 葛邦國(guó), 趙巖, 馬寅斐, 馬超 申請(qǐng)人:中華全國(guó)供銷合作總社濟(jì)南果品研究院