專利名稱：一種檸檬汁飲料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，尤其涉及一種檸檬汁飲料及其制備方法。
背景技術(shù)：
檸檬是世界上最有藥用價值的飲用水果之一，其富含維生素C、檸檬酸、蘋果酸、高量鉀元素和低量鈉元素等，對人體十分有益。其還具有預(yù)防感冒、刺激造血、抗癌和美容等作用。檸檬中所含的各種成分，除了可提供營養(yǎng)素外，還可促進(jìn)胃中蛋白質(zhì)分解酶的分泌，増加胃腸蠕動，有助于鈣和其他元素的消化吸收。此外，檸檬還具有美容作用，可防止和消除皮膚色素沉淀，使肌膚光潔柔嫩。然而，現(xiàn)有技術(shù)中制備出的檸檬汁飲料，容易氧化褐變或產(chǎn)生沉淀物，不適于長期貯藏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種檸檬汁飲料及其制備方法，能夠有效延長檸檬汁飲料的貯藏時間。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的ー種檸檬汁飲料，包括檸檬原汁，白砂糖，羧甲基纖維素鈉，維生素C，山梨酸鉀，且以重量計，每1000公斤檸檬汁飲料，含有100-150公斤檸檬原汁、80-100公斤白砂糖、O. 1-0. 5公斤羧甲基纖維素鈉、O. 1-0. 5公斤維生素C、0. 1-0. 5公斤山梨酸鉀、以及飲用水。優(yōu)選地,進(jìn)ー步包括蜂蜜，且以重量計，毎1000公斤所述檸檬汁飲料，含有O. 8-1. 5公斤蜂蜜。優(yōu)選地，以重量計，毎1000公斤檸檬汁飲料，含有120公斤檸檬原汁、90公斤白砂糖、I公斤蜂蜜、O. 3公斤羧甲基纖維素鈉、O. 3公斤維生素C、0. 3公斤山梨酸鉀、以及飲用水。本發(fā)明還提供了一種檸檬汁飲料的制備方法，包括將檸檬原汁用80-90目的濾布進(jìn)行過濾，并倒入調(diào)制容器中；將白砂糖和羧甲基纖維素鈉進(jìn)行干混，得到基礎(chǔ)配料，且白砂糖的用量為羧甲基纖維素鈉的用量的4-6倍；將所述基礎(chǔ)配料加入飲用水中攪拌，并加熱溶解，倒入所述調(diào)制容器中；向所述調(diào)制容器中加入白砂糖、維生素C、山梨酸鉀以及飲用水，并攪拌；將所述調(diào)制容器中的溶液經(jīng)180-220目的濾布過濾，得到檸檬汁飲料；以重量計，每1000公斤所述檸檬汁飲料，含有100-150公斤所述檸檬原汁、80-100公斤白砂糖、O. 1-0. 5公斤羧甲基纖維素鈉、O. 1-0. 5公斤維生素C、0. 1-0. 5公斤山梨酸鉀、以及飲用水。
優(yōu)選地，在向所述調(diào)制容器中加入白砂糖之前，進(jìn)ー步包括將白砂糖放置在80-90度的飲用水中溶解；將溶解了白砂糖的溶液經(jīng)70-90目的濾布進(jìn)行過濾，并將過濾得到的濾液倒入所述調(diào)制容器中。優(yōu)選地，所述將白砂糖放置在80-90度的飲用水中溶解的步驟中，進(jìn)ー步地，
向該熱飲用水中加入蜂蜜，并攪拌，且以重量計，毎1000公斤所述檸檬汁飲料，含有O. 8-1. 5公斤蜂蜜。優(yōu)選地，進(jìn)ー步包括將制得的所述檸檬汁飲料放入均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，且均質(zhì)壓カ為I. 8-2. 5兆帕斯卡。優(yōu)選地，進(jìn)ー步包括對經(jīng)均質(zhì)處理的所述檸檬汁飲料進(jìn)行殺菌，且殺菌溫度為115-125度，殺菌時間為10-20秒。優(yōu)選地,進(jìn)ー步包括將經(jīng)殺菌的所述檸檬汁飲料進(jìn)行灌裝，且灌裝溫度為88-90度。優(yōu)選地，在灌裝之前，進(jìn)ー步包括將經(jīng)殺菌的所述檸檬汁飲料采用180-200目的濾布進(jìn)行過濾。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種檸檬汁飲料及其制備方法，由于該檸檬汁飲料的配方中含有一定配比的羧甲基纖維素鈉，而該羧甲基纖維素鈉在食品應(yīng)用中是良好的乳化穩(wěn)定劑，能夠延長食品的貯藏時間，因此，將該羧甲基纖維素鈉應(yīng)用在檸檬汁飲料中，使得檸檬汁飲料在約一年內(nèi)避免氧化褐變或產(chǎn)生明顯沉淀物，從而有效延長了檸檬汁飲料的貯藏時間。此外，通過本發(fā)明提供的一種檸檬汁飲料及其制備方法，還能夠達(dá)到以下積極效果I、由于檸檬汁飲料中進(jìn)ー步含有蜂蜜成份，使得制備出的檸檬汁飲料甘甜順滑；2、由于將白砂糖和羧甲基纖維素鈉按前述配方比例混合得到的基礎(chǔ)配料放入冷飲用水中攪拌分散，并加熱溶解，有效提高了羧甲基纖維素鈉的溶解度，防止羧甲基纖維素鈉與水相遇時，發(fā)生結(jié)團(tuán)、結(jié)塊的現(xiàn)象。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作ー簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實施例四提供的一種檸檬汁飲料的制備方法的流程圖；圖2為本發(fā)明實施例五提供的另ー種檸檬汁飲料的制備方法的流程圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實施例一本發(fā)明實施例一提供了ー種檸檬汁飲料，該檸檬汁飲料包括檸檬原汁，白砂糖，羧甲基纖維素鈉，維生素C，山梨酸鉀，且以重量計，每1000公斤檸檬汁飲料，含有100-150公斤檸檬原汁、80-100公斤白砂糖、O. 1-0. 5公斤羧甲基纖維素鈉、O. 1-0. 5公斤維生素C、0. 1-0. 5公斤山梨酸鉀、以及飲用水，也就是說，剩余的質(zhì)量都是飲用水。
本發(fā)明實施例一中提供的檸檬汁飲料，由于該檸檬汁飲料的配方中含有一定配比的羧甲基纖維素鈉，而該羧甲基纖維素鈉在食品應(yīng)用中是良好的乳化穩(wěn)定劑，能夠延長食品的貯藏時間，因此，將該羧甲基纖維素鈉應(yīng)用在檸檬汁飲料中，使得檸檬汁飲料在約一年內(nèi)避免氧化褐變或產(chǎn)生明顯沉淀物，從而有效延長了檸檬汁飲料的貯藏時間。實施例ニ本發(fā)明實施例ニ提供了另ー種檸檬汁飲料，該檸檬汁飲料包括檸檬原汁，白砂糖,蜂蜜,羧甲基纖維素鈉,維生素C，山梨酸鉀，且以重量計，每1000公斤檸檬汁飲料，含有100-150公斤檸檬原汁、80-100公斤白砂糖、O. 8-1. 5公斤蜂蜜、O. 1-0. 5公斤羧甲基纖維素鈉、O. 1-0. 5公斤維生素C、0. 1-0. 5公斤山梨酸鉀、以及飲用水，也就是說，剰余的質(zhì)量都是飲用水。本發(fā)明實施例ニ中提供的檸檬汁飲料，由于該檸檬汁飲料中進(jìn)ー步含有蜂蜜成份，使得制備出的檸檬汁飲料甘甜順滑。實施例三本發(fā)明實施例三提供了又ー種檸檬汁飲料，該檸檬汁飲料包括檸檬原汁，白砂糖,蜂蜜,羧甲基纖維素鈉,維生素C，山梨酸鉀，且以重量計，毎1000公斤檸檬汁飲料，含有120公斤檸檬原汁、90公斤白砂糖、I公斤蜂蜜、O. 3公斤羧甲基纖維素鈉、O. 3公斤維生素C、0. 3公斤山梨酸鉀、以及飲用水，也就是說，剰余的質(zhì)量都是飲用水。實施例四針對實施例一，本發(fā)明提供了一種檸檬汁飲料的制備方法，參見圖1，該方法包括步驟SlOl :將檸檬原汁用80-90目的濾布進(jìn)行過濾，并倒入調(diào)制容器中；步驟S102 :將白砂糖和羧甲基纖維素鈉進(jìn)行干混，得到基礎(chǔ)配料，且白砂糖的用量為羧甲基纖維素鈉的用量的4-6倍；步驟S103 :將所述基礎(chǔ)配料加入飲用水中攪拌，并加熱溶解，倒入所述調(diào)制容器中；步驟S104:向所述調(diào)制容器中加入白砂糖、維生素C、山梨酸鉀以及飲用水，并攪拌；步驟S105 :將所述調(diào)制容器中的溶液經(jīng)180-220目的濾布過濾，得到檸檬汁飲料；
以重量計，每1000公、斤所述檸檬汁飲料，含有100-150公斤所述檸檬原汁、80-100公斤白砂糖O. 1-0. 5公斤羧甲基纖維素鈉、O. 1-0. 5公斤維生素C、0. 1-0. 5公斤山梨酸鉀、以及飲用水，也就是說，剰余的質(zhì)量都是飲用水。本發(fā)明實施例四提供的檸檬汁飲料的制備方法，由于該檸檬汁飲料的配方中含有一定配比的羧甲基纖維素鈉，而該羧甲基纖維素鈉在食品應(yīng)用中是良好的乳化穩(wěn)定劑，能夠延長食品的貯藏時間，因此，將該羧甲基纖維素鈉應(yīng)用在檸檬汁飲料中，使得檸檬汁飲料在約一年內(nèi)避免氧化褐變或產(chǎn)生明顯沉淀物，從而有效延長了檸檬汁飲料的貯藏時間。此外，由于將白砂糖和羧甲基纖維素 鈉按前述配方比例混合得到的基礎(chǔ)配料放入冷飲用水中攪拌分散，并加熱溶解，有效提高了羧甲基纖維素鈉的溶解度，防止羧甲基纖維素鈉與水相遇時，發(fā)生結(jié)團(tuán)、結(jié)塊的現(xiàn)象。實施例五針對上述實施例中提供的檸檬汁飲料，本發(fā)明實施例五提供了另ー種檸檬汁飲料的制備方法，參見圖2，包括步驟201 :選擇安岳的新鮮檸檬原汁；步驟202 :將該檸檬原汁經(jīng)80-90目的濾布進(jìn)行過濾，并將過濾得到的濾液倒入調(diào)制容器中備用；優(yōu)選地，在本實施例中，采用80目的濾布對檸檬原汁進(jìn)行過濾；步驟203 :按檸檬汁飲料的配方要求，稱量出所有配料，即檸檬原汁、白砂糖、蜂蜜、羧甲基纖維素鈉、山梨酸鉀以及飲用水；優(yōu)選地，在本實施例中，檸檬汁飲料的配方為，以重量計，每1000公斤檸檬汁飲料，含有120公斤檸檬原汁、90公斤白砂糖、I公斤蜂蜜、O. 3公斤羧甲基纖維素鈉、O. 3公斤維生素C、0. 3公斤山梨酸鉀、以及飲用水，也就是說，剰余的質(zhì)量都是飲用水；稱量各配料的誤差控制在1%范圍內(nèi)；其中，在本實施例中，飲用水的原材料是自來水，將自來水過濾處理得到飲用水的過程如下步驟a :將該自來水經(jīng)活性炭過濾；步驟b :將經(jīng)活性炭過濾得到的水，經(jīng)石英砂再次過濾；步驟c :將經(jīng)石英砂過濾得到的水,進(jìn)行R0(Reverse Osmosis)反滲透過濾,從而得到純凈的飲用水。步驟204 :將白砂糖和羧甲基纖維素鈉進(jìn)行干混，得到基礎(chǔ)配料，且白砂糖的用量為羧甲基纖維素鈉的用量的4-6倍；具體地，從稱量好的配料中取出一定量的白砂糖和羧甲基纖維素鈉，優(yōu)選地，在本實施例中，白砂糖的份量為羧甲基纖維素鈉的份量的5倍；步驟205 :取出適量的飲用水，將所述基礎(chǔ)配料加入飲用水中攪拌分散，并加熱溶解，倒入所述調(diào)制容器中；步驟206 :將白砂糖和蜂蜜放置在80-90度的飲用水中溶解；步驟207 :將溶解了白砂糖和蜂蜜的溶液經(jīng)70-90目的濾布進(jìn)行過濾，并將過濾得到的濾液倒入所述調(diào)制容器中；步驟208 :向調(diào)制容器中加入其他稱量好的配料，加入飲用水至預(yù)定的刻度線，并攪拌；步驟209 :將調(diào)制容器中的溶液經(jīng)180-220目的濾布過濾；步驟210 :將過濾得到的飲料溶液放入均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，且均質(zhì)壓カ控制在
I.8-2. 5兆帕斯卡；優(yōu)選地，在本實施例中，均質(zhì)壓カ為2. O兆帕斯卡；其中，當(dāng)需要制備的檸檬汁飲料為清汁飲料時，則不需要經(jīng)均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)處理；步驟211 :對經(jīng)均質(zhì)處理的飲料溶液進(jìn)行殺菌，且殺菌溫度控制在115-125度，殺菌時間為10-20秒鐘； 優(yōu)選地，在本實施例中，采用瞬間高溫滅菌機(jī)對飲料溶液進(jìn)行超高溫殺菌，相應(yīng)地，殺菌時間一般控制在15秒左右；步驟212 :待經(jīng)殺菌的飲料溶液冷卻至88-90度后，將該飲料溶液經(jīng)180-200目的濾布過濾，得到檸檬汁飲料；優(yōu)選地，在本實施例中，將該飲料溶液經(jīng)200目的濾布過濾；步驟213 :將檸檬汁飲料進(jìn)行灌裝，并且旋蓋密封；優(yōu)選地，在本實施例中，采用三合一灌裝機(jī)進(jìn)行檸檬汁飲料的灌裝，灌裝前檸檬汁飲料的溫度在99-90度，灌裝后檸檬汁飲料的中心溫度在85-88度；檸檬汁飲料的灌裝瓶為聚酯瓶，且該聚酯瓶預(yù)先經(jīng)過飲用水洗瓶，以及臭氧消毒；最后進(jìn)行后續(xù)處理，直至入庫；優(yōu)選地，該后續(xù)處理包括噴碼、倒瓶、冷卻、檢驗和包裝等操作。本發(fā)明實施例五中提供的檸檬汁飲料的制備方法，由于該檸檬汁飲料的配方中含有一定配比的羧甲基纖維素鈉，而該羧甲基纖維素鈉在食品應(yīng)用中是良好的乳化穩(wěn)定劑，能夠延長食品的貯藏時間，因此，將該羧甲基纖維素鈉應(yīng)用在檸檬汁飲料中，使得檸檬汁飲料在約一年內(nèi)避免氧化褐變或產(chǎn)生明顯沉淀物，從而有效延長了檸檬汁飲料的貯藏時間。此外，由于將白砂糖和羧甲基纖維素鈉按前述配方比例混合得到的基礎(chǔ)配料放入冷飲用水中攪拌分散，并加熱溶解，有效提高了羧甲基纖維素鈉的溶解度，防止羧甲基纖維素鈉與水相遇時，發(fā)生結(jié)團(tuán)、結(jié)塊的現(xiàn)象。進(jìn)ー步地，期間采用瞬間高溫滅菌機(jī)對檸檬汁飲料進(jìn)行高溫滅菌，保證了檸檬汁飲料的潔凈度以及安全性；同時，在灌裝前對灌裝瓶采用飲用水進(jìn)行清洗以及臭氧消毒，進(jìn)一歩保障了檸檬汁飲料的安全性。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.ー種檸檬汁飲料，其特征在于，包括 檸檬原汁，白砂糖，羧甲基纖維素鈉，維生素C，山梨酸鉀， 且以重量計，毎1000公斤檸檬汁飲料，含有100-150公斤檸檬原汁、80-100公斤白砂糖、O. 1-0. 5公斤羧甲基纖維素鈉、O. 1-0. 5公斤維生素C、0. 1-0. 5公斤山梨酸鉀、以及飲用水。
2.如權(quán)利要求I所述的檸檬汁飲料，其特征在干，進(jìn)ー步包括 蜂蜜，且以重量計，毎1000公斤所述檸檬汁飲料，含有O. 8-1. 5公斤蜂蜜。
3.如權(quán)利要求2所述的檸檬汁飲料，其特征在干， 以重量計，毎1000公斤檸檬汁飲料，含有120公斤檸檬原汁、90公斤白砂糖、I公斤蜂蜜、O. 3公斤羧甲基纖維素鈉、O. 3公斤維生素C、0. 3公斤山梨酸鉀、以及飲用水。
4.一種檸檬汁飲料的制備方法，其特征在于，包括 將檸檬原汁用80-90目的濾布進(jìn)行過濾，并倒入調(diào)制容器中； 將白砂糖和羧甲基纖維素鈉進(jìn)行干混，得到基礎(chǔ)配料，且白砂糖的用量為羧甲基纖維素鈉的用量的4-6倍； 將所述基礎(chǔ)配料加入飲用水中攪拌，并加熱溶解，倒入所述調(diào)制容器中； 向所述調(diào)制容器中加入白砂糖、維生素C、山梨酸鉀以及飲用水，并攪拌； 將所述調(diào)制容器中的溶液經(jīng)180-220目的濾布過濾，得到檸檬汁飲料； 以重量計，每1000公斤所述檸檬汁飲料，含有100-150公斤所述檸檬原汁、80-100公斤白砂糖、O. 1-0. 5公斤羧甲基纖維素鈉、O. 1-0. 5公斤維生素C、0. 1-0. 5公斤山梨酸鉀、以及飲用水。
5.如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，在向所述調(diào)制容器中加入白砂糖之前，進(jìn)ー步包括 將白砂糖放置在80-90度的飲用水中溶解； 將溶解了白砂糖的溶液經(jīng)70-90目的濾布進(jìn)行過濾，并將過濾得到的濾液倒入所述調(diào)制容器中。
6.如權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述將白砂糖放置在80-90度的飲用水中溶解的步驟中,進(jìn)ー步地， 向該熱飲用水中加入蜂蜜，并攪拌，且以重量計，每1000公斤所述檸檬汁飲料，含有O.8-1. 5公斤蜂蜜。
7.如權(quán)利要求4-6任意一項所述的制備方法，其特征在干，進(jìn)ー步包括 將制得的所述檸檬汁飲料放入均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，且均質(zhì)壓カ為I. 8-2. 5兆帕斯卡。
8.如權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在干，進(jìn)ー步包括 對經(jīng)均質(zhì)處理的所述檸檬汁飲料進(jìn)行殺菌，且殺菌溫度為115-125度，殺菌時間為10-20 秒。
9.如權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在干，進(jìn)ー步包括 將經(jīng)殺菌的所述檸檬汁飲料進(jìn)行灌裝，且灌裝溫度為88-90度。
10.權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，在灌裝之前，進(jìn)ー步包括 將經(jīng)殺菌的所述檸檬汁飲料采用180-200目的濾布進(jìn)行過濾。
全文摘要
本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，具體為一種檸檬汁飲料及其制備方法，能夠有效延長檸檬汁飲料的貯藏時間。檸檬汁飲料，包括檸檬原汁，白砂糖，羧甲基纖維素鈉，維生素C，山梨酸鉀，且以重量計，每1000公斤檸檬汁飲料，含有100-150公斤檸檬原汁、80-100公斤白砂糖、0.1-0.5公斤羧甲基纖維素鈉、0.1-0.5公斤維生素C、0.1-0.5公斤山梨酸鉀、以及飲用水。制備方法，包括將檸檬原汁進(jìn)行過濾，并倒入調(diào)制容器中；將白砂糖和羧甲基纖維素鈉進(jìn)行干混，得到基礎(chǔ)配料，且白砂糖的用量為羧甲基纖維素鈉的用量的4-6倍；將基礎(chǔ)配料加入冷飲用水中分散，并加熱溶解，倒入調(diào)制容器中；向調(diào)制容器中加入白砂糖、維生素C、山梨酸鉀以及飲用水，并攪拌；將調(diào)制容器中的溶液過濾，得到檸檬汁飲料。
文檔編號A23L2/02GK102726793SQ20121023000
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者劉海波, 張邦奎, 謝振文, 郭輝 申請人:四川華通檸檬有限公司