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      一種赤蘚糖醇晶體及其制備方法

      文檔序號:607136閱讀:553來源:國知局
      專利名稱:一種赤蘚糖醇晶體及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及復(fù)配糖技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種赤蘚糖醇晶體,還涉及赤蘚糖醇晶體的制備方法。
      背景技術(shù)
      赤蘚糖醇在自然界中分布極廣,如水果、蘑菇、地衣等。另外,在發(fā)酵食品及哺乳動物體 內(nèi)也存在,是一種天然糖質(zhì)。工業(yè)上,赤蘚糖醇是由葡萄糖經(jīng)發(fā)酵而得到的一種白色晶體,具有甜味,甜度為蔗糖的70%-80%,而其熱量僅為0. 2kcal/g。赤蘚糖醇是一種四碳糖醇,其熔點為118 - 122°C,裂解溫度為329°C,分子式為CH4O4Hltl。赤蘚糖醇具有獨特的營養(yǎng)學(xué)特性,具有比較高的消化性,容易被小腸迅速吸收;赤蘚糖醇不影響血糖和胰島素水平,因而適宜于糖尿病人食用;由于口腔中細(xì)菌無法利用赤蘚糖醇,因而不會產(chǎn)生蛀牙。由于赤蘚糖醇具有上述良好的特性,因而廣泛地應(yīng)用于糖果、飲料、焙烤制品,以及保健食品和藥品等工業(yè)中,需求量日益增大。與大多數(shù)非糖類甜味劑相比,赤蘚糖醇表現(xiàn)出很好的加工特性。赤蘚糖醇具有爽口和類似蔗糖的甜味;可以賦予產(chǎn)品圓潤感和質(zhì)感;掩蔽不良味道,并具有清涼感;可以與其它甜味劑發(fā)生甜味的協(xié)同作用;對熱和酸等加工條件表現(xiàn)出非常好的穩(wěn)定性。因此在赤蘚糖醇的應(yīng)用推廣上,復(fù)配產(chǎn)品開始出現(xiàn),傳統(tǒng)的方法是將赤蘚糖醇與甜味劑干混,復(fù)配產(chǎn)品中赤蘚糖醇與甜味劑是分開的,復(fù)配產(chǎn)品容易混合不均勻,造成產(chǎn)品的使用不一致,影響使用效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決以上將赤蘚糖醇與甜味劑簡單混合不均勻、使用不一致、影響使用效果的問題,本發(fā)明提供了一種將赤蘚糖醇與甜味劑共結(jié)晶制得的赤蘚糖醇晶體。本發(fā)明還提供了上述赤蘚糖醇晶體的制備方法。本發(fā)明是通過以下措施實現(xiàn)的
      一種赤蘚糖醇晶體,包括赤蘚糖醇,還包括占赤蘚糖醇重量1-2. 5%的甜味劑。所述的赤蘚糖醇晶體,所述甜味劑為三氯蔗糖、甜菊糖甙、甜菊糖、阿斯巴甜、安賽蜜、紐甜、甘草、甜蜜素、羅漢果甜苷和阿力甜中的一種以上。所述的赤蘚糖醇晶體的制備方法,采用下述方法中的一種
      方法a :將赤蘚糖醇與甜味劑混合溶解得到液體溶液,對溶液邊蒸發(fā)邊結(jié)晶,制得赤蘚糖醇晶體;
      方法b :將赤蘚糖醇與甜味劑混合溶解得到液體溶液,對溶液進(jìn)行不蒸發(fā)結(jié)晶,結(jié)晶完過濾,制得赤鮮糖醇晶體;
      方法C、將赤蘚糖醇與甜味劑以固體形態(tài)混合;對混合固體進(jìn)行熔融、結(jié)晶、粉碎、干燥,制得赤鮮糖醇晶體。所述的制備方法,方法a和方法b中甜味劑為三氯蔗糖、甜菊糖甙、甜菊糖、阿斯巴甜、安賽蜜、紐甜、甘草、甜蜜素、羅漢果甜苷和阿力甜中的一種以上,方法c中甜味劑為甜菊糖甙、甜菊糖、阿斯巴甜、安賽蜜、紐甜、甘草、甜蜜素、羅漢果甜苷和阿力甜中的一種以上。方法a中液體溶液中赤蘚糖醇質(zhì)量濃度為60 - 90%,甜味劑質(zhì)量濃度為0. 2 一10. 0%,邊蒸發(fā)邊結(jié)晶,結(jié)晶溫度90 — 10°C,60°C以上每小時降溫5 6°C,60°C 45°C每小時降溫3 4°C,45°C 10°C每小時降溫6 8°C,結(jié)晶完畢,蒸發(fā)除去水分,得到晶體。方法b中液體溶液中赤蘚糖醇質(zhì)量濃度為20 - 90%,結(jié)晶溫度90°C - 10°C, 60°C以上每小時降溫5 6°C,60°C 45°C每小時降溫3 4°C,45°C 10°C每小時降溫6 8 °C,結(jié)晶完畢離心分離除去水分,得到晶體。方法c中赤蘚糖醇與甜味劑熔融溫度150 - 180°C,通風(fēng)降溫速率15 - 200C / h,降溫至溫度50°C — 20°C,結(jié)晶完畢粉碎干燥。 所述的制備方法,方法c中共結(jié)晶的晶體送入流化床或干燥機或箱式干燥設(shè)備進(jìn)行干燥。有益效果采用赤蘚糖醇與甜味劑的共結(jié)晶,提高了赤蘚糖醇的甜度,達(dá)到蔗糖甜度的80%以上;實現(xiàn)了赤蘚糖醇與甜味劑復(fù)合產(chǎn)品成份的一致性;解決了高溫下容易碳化的甜味劑與赤鮮糖醇共結(jié)晶的問題;最大程度的提聞結(jié)晶率,結(jié)晶效率聞于傳統(tǒng)結(jié)晶技術(shù)5 - 20% ;擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。
      具體實施例方式為了更好的理解本發(fā)明,下面結(jié)合具體實施例來進(jìn)一步說明。實施例I :赤蘚糖醇與三氯蔗糖共結(jié)晶
      表I為赤蘚糖醇與三氯蔗糖混合產(chǎn)品加熱融化數(shù)據(jù)表,從表中可以看出,赤蘚糖醇與三氯蔗糖混合產(chǎn)品加熱,在兩種物質(zhì)熔點130-155°C范圍內(nèi),都有雜質(zhì)黑點產(chǎn)生。因此,赤蘚糖醇與三氯蔗糖共結(jié)晶不能采用熔融的方式,只能采用液體溶液的方式進(jìn)行結(jié)晶。表I 赤蘚糖醇與三氯蔗糖混合產(chǎn)品加熱融化數(shù)據(jù)表
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      I.原料混合
      取200g赤蘚糖醇,用水溶解在容器中,加入三氯蔗糖5. 0g,攪拌均勻得液體溶液,液體溶液中赤蘚糖醇的質(zhì)量濃度為70%。2、共結(jié)晶制備及產(chǎn)品制備
      將液體溶液敞口從70 V開始攪拌降溫結(jié)晶,降溫至10 V,60°C以上每小時降溫5 6°C,60°C 45V每小時降溫3 4°C,45°C 10°C每小時降溫6 8°C,結(jié)晶終點無液體水,將共結(jié)晶晶體進(jìn)行干燥,干燥方式可以采用流化床或干燥機或箱式干燥設(shè)備,最后通過篩分機進(jìn)行篩分處理,在凈化間成品包裝得到不同顆粒度含量或混合的晶體產(chǎn)品,結(jié)晶收率 100%。步驟I中溶解赤蘚糖醇時可以采用加熱的方式加快溶解,加熱的溫度是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以自己選擇的。實施例2 :赤蘚糖醇與三 氯蔗糖共結(jié)晶 I.原料混合
      取200g赤蘚糖醇,用水溶解在容器中,加入三氯蔗糖2. 4g,攪拌均勻得液體溶液,液體溶液中赤蘚糖醇的質(zhì)量濃度為75%。2、共結(jié)晶制備及廣品制備
      將液體溶液敞口從80°C開始攪拌降溫結(jié)晶,降溫至15°C,60°C以上每小時降溫5 6°C,60°C 45°C每小時降溫3 4°C,45°C 10°C每小時降溫6 8°C,結(jié)晶終點無液體水,將共結(jié)晶晶體進(jìn)行干燥,干燥方式可以采用流化床或干燥機或箱式干燥設(shè)備,最后通過篩分機進(jìn)行篩分處理,在凈化間成品包裝得到不同顆粒度或混合的晶體產(chǎn)品,結(jié)晶收率100%。
      實施例3 :赤蘚糖醇與甜菊糖共結(jié)晶
      表2為赤蘚糖醇與甜菊糖混合產(chǎn)品加熱融化數(shù)據(jù)表,從表中可以看出,赤蘚糖醇與甜菊糖混合產(chǎn)品加熱,在融化溫度下,沒有雜質(zhì)黑點產(chǎn)生。表2 赤蘚糖醇與甜菊糖混合產(chǎn)品加熱融化數(shù)據(jù)表
      權(quán)利要求
      1.一種赤蘚糖醇晶體,包括赤蘚糖醇,其特征是還包括占赤蘚糖醇重量1-2. 5%的甜味劑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的赤蘚糖醇晶體,其特征在于所述甜味劑為三氯蔗糖、甜菊糖甙、甜菊糖、阿斯巴甜、安賽蜜、紐甜、甘草、甜蜜素、羅漢果甜苷和阿力甜中的一種以上。
      3.—種權(quán)利要求I所述的赤蘚糖醇晶體的制備方法,其特征是采用下述方法中的一種 方法a :將赤蘚糖醇與甜味劑混合溶解得到液體溶液,對溶液邊蒸發(fā)邊結(jié)晶,制得赤蘚糖醇晶體; 方法b :將赤蘚糖醇與甜味劑混合溶解得到液體溶液,對溶液進(jìn)行不蒸發(fā)結(jié)晶,結(jié)晶完過濾,制得赤鮮糖醇晶體; 方法C、將赤蘚糖醇與甜味劑以固體形態(tài)混合;對混合固體進(jìn)行熔融、結(jié)晶、粉碎、干燥,制得赤蘚糖醇晶體。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征是方法a和方法b中甜味劑為三氯蔗糖、甜菊糖甙、甜菊糖、阿斯巴甜、安賽蜜、紐甜、甘草、甜蜜素、羅漢果甜苷和阿力甜中的一種以上,方法c中甜味劑為甜菊糖甙、甜菊糖、阿斯巴甜、安賽蜜、紐甜、甘草、甜蜜素、羅漢果甜苷和阿力甜中的一種以上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征是方法a中液體溶液中赤蘚糖醇質(zhì)量濃度為60 — 90%,甜味劑質(zhì)量濃度為0. 2 - 10. 0%,邊蒸發(fā)邊結(jié)晶,結(jié)晶溫度90 — 10°C,60°C以上每小時降溫5 6°C,60°C 45°C每小時降溫3 4°C,45°C 10°C每小時降溫6 8°C,結(jié)晶完畢,蒸發(fā)除去水分,得到晶體。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征是方法b中液體溶液中赤蘚糖醇質(zhì)量濃度為20 — 90%,結(jié)晶溫度90°C — 10°C,60°C以上每小時降溫5 6°C,60°C 45°C每小時降溫3 4°C,45°C 10°C每小時降溫6 8°C,結(jié)晶完畢離心分離除去水分,得到晶體。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征是方法c中赤蘚糖醇與甜味劑熔融溫度150 - 180°C,通風(fēng)降溫速率15 - 200C / h,降溫至溫度50°C — 20°C,結(jié)晶完畢粉碎干燥。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征是方法c中共結(jié)晶的晶體送入流化床或干燥機或箱式干燥設(shè)備進(jìn)行干燥。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及復(fù)配糖技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種赤蘚糖醇晶體,包括赤蘚糖醇,還包括占赤蘚糖醇重量1-2.5%的甜味劑。制備方法將赤蘚糖醇與甜味劑混合溶解得到液體溶液,對溶液邊蒸發(fā)邊結(jié)晶,制得赤蘚糖醇晶體;將赤蘚糖醇與甜味劑混合溶解得到液體溶液,對溶液進(jìn)行不蒸發(fā)結(jié)晶,結(jié)晶完過濾,制得赤蘚糖醇晶體;將赤蘚糖醇與甜味劑以固體形態(tài)混合;對混合固體進(jìn)行熔融、結(jié)晶、粉碎、干燥,制得赤蘚糖醇晶體。提高了赤蘚糖醇的甜度,達(dá)到蔗糖甜度的80%以上;實現(xiàn)了赤蘚糖醇與甜味劑復(fù)合產(chǎn)品成份的一致性;解決了高溫下容易碳化的甜味劑與赤蘚糖醇共結(jié)晶的問題,最大程度的提高結(jié)晶率,結(jié)晶效率高于傳統(tǒng)結(jié)晶技術(shù)5-20%,擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域。
      文檔編號A23L1/09GK102742761SQ20121024258
      公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
      發(fā)明者劉宗利, 周煥霞, 張祥奎, 張莉, 李克文, 欒慶民, 熊小蘭, 王乃強, 袁衛(wèi)濤 申請人:保齡寶生物股份有限公司
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