專利名稱：一種玉米重組米及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品深加工領(lǐng)域，具體涉及一種玉米重組米及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
玉米是世界上主要的糧食作物之一，其營養(yǎng)價(jià)值高，富含蛋白質(zhì)、氨基酸、多種維生素、礦物質(zhì)及纖維素等。國外對(duì)重組米的研究興起于20世紀(jì)70年代，主要集中在美、日、西歐、前蘇聯(lián)等國家和地區(qū)。Harrow等以部分糊化的淀粉為主要原料，對(duì)擠壓重組工程米的工藝進(jìn)行了研究，經(jīng)擠壓成型及烘干后，可得到擠壓重組工程米。Galler等人以大米和碎米為主要原料，通過擠壓成型得到重組米，再以高壓蒸汽蒸煮，使產(chǎn)品中的淀粉充分糊化，得到質(zhì)地完全改變的重組工程米。Lou等以90、9. 5%的米粉為主料，添加少量的膠凝劑、乳 化劑等，通過熟化式擠壓機(jī)和特制的?？壮尚?，干燥得到一種熱擠壓型工程米。Wenger等研究速煮重組米的低剪切擠壓工藝，產(chǎn)品形似天然米粒，米飯間松散性較好，且可以重復(fù)煮制。20世紀(jì)90年代以后，以米粉或淀粉為主原料的重組米工藝基本成型，進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)。國內(nèi)對(duì)重組米研究起步比較晚，始于20世紀(jì)90年代，主要以大米、碎米為主要原料，添加適量凝膠劑，進(jìn)行重組米的生產(chǎn)。主要研究有江南大學(xué)開展了對(duì)重組米的研究，以大米為原料，采用雙螺桿二級(jí)擠出制備脫水方便米和營養(yǎng)方便米，其在品質(zhì)和感官上均獲得了較好的效果。董忠蓉、金成洙等以雜糧類生料(如魔芋粉等)、瓜果蔬菜等為主要原料，添加大米、變性淀粉等，通過一級(jí)擠壓造粒制作出了外形光滑美觀的人造米，其通過造粒后，營養(yǎng)損失比較大，且不耐蒸煮。國內(nèi)也有以各種雜糧為主要原料，強(qiáng)化一定的營養(yǎng)物質(zhì)，采用軋片機(jī)制粒或者擠壓造粒制備重組米的報(bào)道，但這樣的產(chǎn)品主要靠擠壓形成密實(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，缺少網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在蒸煮過程中人造米存在形散、品質(zhì)不佳等缺陷。國內(nèi)外對(duì)營養(yǎng)重組米的研究主要以大米、淀粉等為主要原料，添加各種營養(yǎng)強(qiáng)化物質(zhì)后利用人工造粒的方法生產(chǎn)。常用的營養(yǎng)強(qiáng)化方法主要有強(qiáng)化劑浸吸法、粉體強(qiáng)化法和表面涂抹法；制粒方式主要有壓粒式和擠壓制粒兩種類型。國內(nèi)外以玉米為單一原料生產(chǎn)重組米的研究較少，主要采用普通玉米粉為原料，經(jīng)膨化后制得產(chǎn)品。工藝技術(shù)相對(duì)單一，這樣的產(chǎn)品內(nèi)部沒有形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，質(zhì)量不穩(wěn)定，蒸煮特性與口感較差，存在著形似質(zhì)離的問題，這些都嚴(yán)重制約了玉米重組米的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種玉米重組米的生產(chǎn)方法，主要以普通玉米粉和改性玉米粉為原料，采用螺桿擠壓改性成型技術(shù)，經(jīng)過切割造粒、熱風(fēng)干燥、拋光等工藝操作制得一種新型玉米重組米。這種方法增強(qiáng)了玉米重組米的質(zhì)構(gòu)特性，提高了產(chǎn)品的復(fù)水性能，降低了其蒸煮損失率，克服了重組米在蒸煮過程中形散，蒸煮后品質(zhì)不佳等缺陷。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，是由如下方法生產(chǎn)得到的
A.普通玉米粉的制備
將普通玉米除雜，經(jīng)脫皮、脫胚、粉碎、過篩，得到粒度不低于40目的普通玉米粉；B.改性玉米粉的制備
酶改性粉的制備將普通玉米粉與水按照質(zhì)量比為1:2 1:5混合，添加50 200U/g玉米粉的中性蛋白酶，或I 5U/g玉米粉的谷胺酰轉(zhuǎn)氨酶，或5 15U/g玉米粉的普魯蘭酶，或100 300U/g玉米粉的葡萄糖氧化酶，酶解生物修飾處理2 6h后，在60°C熱風(fēng)干燥20h，粉碎，過80目篩，得到酶改性玉米粉；
雙螺桿改性粉的制備將普通玉米粉與水混合，調(diào)節(jié)玉米粉的含水量為2(T50%質(zhì)量分?jǐn)?shù)，經(jīng)過雙螺桿擠出，雙螺桿擠出參數(shù)為機(jī)筒溫度為100 160°C，螺桿轉(zhuǎn)速為200 280r/min,在60°C熱風(fēng)干燥6 8h，粉碎，過80目篩，得到雙螺桿改性玉米粉；
C.復(fù)配粉的制備
酶改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)I 10%、雙螺桿改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)45 75%、普通玉米粉調(diào)配的質(zhì)量分?jǐn)?shù)15 50% ；
D.玉米重組米的造粒
將調(diào)配好的復(fù)配粉加水調(diào)濕，控制含水量為25 55% ;經(jīng)單螺桿擠壓成型、旋切切割造粒，單螺桿擠壓成型工藝參數(shù)為機(jī)筒溫度為60 100°C，螺桿轉(zhuǎn)速為40 70 r/min,旋轉(zhuǎn)切刀速度為400 900 r/min ；
E.玉米重組米的干燥
將基本成型的玉米重組米置于熱風(fēng)干燥箱中，60°C熱風(fēng)干燥6h，使其含水量1(T13%質(zhì)量分?jǐn)?shù)；
F.玉米重組米的拋光
將上述制備的玉米重組米置于拋光機(jī)進(jìn)行拋光處理I 6min。本發(fā)明的玉米重組米，形狀似大米，表面光滑，顏色鮮黃，有光澤，結(jié)構(gòu)緊密；蒸煮后，具有玉米天然的清香味，有粘性，基本不粘牙，有嚼勁，米飯較松散，粘彈性較好；做粥時(shí)，沸水中蒸煮7 IOmin即可完全熟化，且顆粒完整。本專利在造粒過程中選擇以酶改性粉為原料，從而增加了玉米蛋白質(zhì)和淀粉的嫁接程度，有助于玉米重組米形成內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品復(fù)水率高達(dá)22(T260%，基本達(dá)到大米的復(fù)水率水平；采用螺桿擠壓改性和擠壓造粒分段工藝，避免了以普通玉米粉為主要原料采用螺桿擠出造粒的重組米其米粒顆粒形狀不完整、內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單堆積、無法形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、蒸煮形散等缺點(diǎn)，而單純以螺桿擠壓改性粉為原料擠出造粒的重組米營養(yǎng)損失較大，重組米熟化程度過高，導(dǎo)致產(chǎn)品較粘、外觀粘連等缺陷。本發(fā)明工藝同樣適用于強(qiáng)化各種不同營養(yǎng)素的重組米的生產(chǎn)，可以根據(jù)需要在造粒的階段添加不同的營養(yǎng)素，如添加鈣類營養(yǎng)素，制作高鈣營養(yǎng)重組米。本發(fā)明以經(jīng)過酶法修飾和雙螺桿擠壓改性得到的改性玉米粉和普通玉米粉為原料，采用螺桿擠壓改性成型技術(shù)，經(jīng)過切割造粒、熱風(fēng)干燥、拋光等工藝操作制得一種新型玉米重組米。該工藝增強(qiáng)了產(chǎn)品的質(zhì)構(gòu)特性，提高了產(chǎn)品的復(fù)水性能，降低了其蒸煮損失率，克服了重組米蒸煮過程中形散等缺陷。為盡快實(shí)現(xiàn)玉米主食化奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)，為玉米食品產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展提供了新途徑。


圖I是普通玉米重組米橫切面電鏡圖(X 5000 )；
圖2是玉米重組米橫切面電鏡圖(X 5000)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明下列各實(shí)施例中采用的普通玉米粉、改性玉米粉酶改性玉米粉和雙螺桿改性粉是由如下任一制備例得到的。A.普通玉米粉的制備
將普通玉米除雜，經(jīng)脫皮、脫胚、粉碎、過篩，得到粒度不低于40目的普通玉米粉。B.改性玉米粉的制備
酶改性玉米粉的制備例I :將普通玉米粉與水按照質(zhì)量比為1:2混合，添加50U/g玉米粉的中性蛋白酶，酶解生物修飾處理2h后，在60°C熱風(fēng)干燥20h，粉碎，過80目篩，得到酶改性玉米粉；
酶改性玉米粉的制備例2 :將普通玉米粉與水按照質(zhì)量比為1:3. 5混合，添加125U/g 玉米粉的中性蛋白酶，酶解生物修飾處理4h后，在60°C熱風(fēng)干燥20h，粉碎，過80目篩，得到酶改性玉米粉；
酶改性玉米粉的制備例3 :將普通玉米粉與水按照質(zhì)量比為1:5混合，添加200U/g玉米粉的中性蛋白酶，酶解生物修飾處理6h后，在60°C熱風(fēng)干燥20h，粉碎，過80目篩，得到酶改性玉米粉；
酶改性玉米粉的制備例4 :將普通玉米粉與水按照質(zhì)量比為1:2混合，添加lU/g玉米粉的谷胺酰轉(zhuǎn)氨酶，酶解生物修飾處理2h后，在60°C熱風(fēng)干燥20h，粉碎，過80目篩，得到酶改性玉米粉；
酶改性玉米粉的制備例5 :將普通玉米粉與水按照質(zhì)量比為1:3. 5混合，添加3U/g玉米粉的谷胺酰轉(zhuǎn)氨酶，酶解生物修飾處理4h后，在60°C熱風(fēng)干燥20h，粉碎，過80目篩，得到酶改性玉米粉；
酶改性玉米粉的制備例6 :將普通玉米粉與水按照質(zhì)量比為1:5混合，添加5U/g玉米粉的谷胺酰轉(zhuǎn)氨酶，酶解生物修飾處理6h后，在60°C熱風(fēng)干燥20h，粉碎，過80目篩，得到酶改性玉米粉；
酶改性玉米粉的制備例7 :將普通玉米粉與水按照質(zhì)量比為1:2混合，添加5U/g玉米粉的普魯蘭酶，酶解生物修飾處理2h后，在60°C熱風(fēng)干燥20h，粉碎，過80目篩，得到酶改性玉米粉；
酶改性玉米粉的制備例8 :將普通玉米粉與水按照質(zhì)量比為1:3. 5混合，添加10U/g玉米粉的普魯蘭酶，酶解生物修飾處理4h后，在60°C熱風(fēng)干燥20h，粉碎，過80目篩，得到酶改性玉米粉；
酶改性玉米粉的制備例9 :將普通玉米粉與水按照質(zhì)量比為1:5混合，添加15U/g玉米粉的普魯蘭酶，酶解生物修飾處理6h后，在60°C熱風(fēng)干燥20h，粉碎，過80目篩，得到酶改性玉米粉；
酶改性玉米粉的制備例10 :將普通玉米粉與水按照質(zhì)量比為1:2混合，添加100U/g玉米粉的葡萄糖氧化酶，酶解生物修飾處理2h后，在60°C熱風(fēng)干燥20h，粉碎，過80目篩，得到酶改性玉米粉；
酶改性玉米粉的制備例11 :將普通玉米粉與水按照質(zhì)量比為1:3. 5混合，添加200U/g玉米粉的葡萄糖氧化酶，酶解生物修飾處理4h后，在60°C熱風(fēng)干燥20h，粉碎，過80目篩，得到酶改性玉米粉；
酶改性玉米粉的制備例12 :將普通玉米粉與水按照質(zhì)量比為1:5混合，添加300U/g玉米粉的葡萄糖氧化酶，酶解生物修飾處理6h后，在60°C熱風(fēng)干燥20h，粉碎，過80目篩，得到酶改性玉米粉；
雙螺桿改性玉米粉的制備例I :將普通玉米粉與水混合，調(diào)節(jié)玉米粉的含水量為20%質(zhì)量分?jǐn)?shù)，經(jīng)過雙螺桿擠出，雙螺桿擠出參數(shù)為機(jī)筒溫度為100°C，螺桿轉(zhuǎn)速為200 r/min,在60°C熱風(fēng)干燥6h，粉碎，過80目篩，得到雙螺桿改性玉米粉；
雙螺桿改性玉米粉的制備例2 :將普通玉米粉與水混合，調(diào)節(jié)玉米粉的含水量為35%質(zhì)量分?jǐn)?shù)，經(jīng)過雙螺桿擠出，雙螺桿擠出參數(shù)為機(jī)筒溫度為130°C，螺桿轉(zhuǎn)速為240 r/min,在60°C熱風(fēng)干燥7h，粉碎，過80目篩，得到雙螺桿改性玉米粉；
雙螺桿改性玉米粉的制備例3 :將普通玉米粉與水混合，調(diào)節(jié)玉米粉的含水量為50%質(zhì)量分?jǐn)?shù)，經(jīng)過雙螺桿擠出，雙螺桿擠出參數(shù)為機(jī)筒溫度為160°C，螺桿轉(zhuǎn)速為280 r/min,在60°C熱風(fēng)干燥8h，粉碎，過80目篩，得到雙螺桿改性玉米粉。實(shí)施例I
C.復(fù)配粉的制備
酶改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%、雙螺桿改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)75%、普通玉米粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)
24% ；
D.玉米重組米的造粒
將調(diào)配好的復(fù)配粉加水調(diào)濕，控制含水量為25% ;經(jīng)單螺桿擠壓成型、旋切切割造粒，單螺桿擠壓成型工藝參數(shù)為機(jī)筒溫度為60°C，螺桿轉(zhuǎn)速為40 r/min,旋轉(zhuǎn)切刀速度為400r/min ；
E.玉米重組米的干燥
將基本成型的玉米重組米置于熱風(fēng)干燥箱中，60°C熱風(fēng)干燥6h，使其含水量1(T13%質(zhì)量分?jǐn)?shù)；
F.玉米重組米的拋光
將上述制備的玉米重組米置于拋光機(jī)進(jìn)行拋光處理lmin。實(shí)施例2
C.復(fù)配粉的制備
酶改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%、雙螺桿改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)45%、普通玉米粉調(diào)配的質(zhì)量分?jǐn)?shù)50% ；
D.玉米重組米的造粒
將調(diào)配好的復(fù)配粉加水調(diào)濕，控制含水量為40% ;經(jīng)單螺桿擠壓成型、旋切切割造粒，單螺桿擠壓成型工藝參數(shù)為機(jī)筒溫度為80°C，螺桿轉(zhuǎn)速為55 r/min，旋轉(zhuǎn)切刀速度為650r/min ；
E.玉米重組米的干燥
將基本成型的玉米重組米置于熱風(fēng)干燥箱中，60°C熱風(fēng)干燥6h，使其含水量1(T13%質(zhì)量分?jǐn)?shù)；
F.玉米重組米的拋光
將上述制備的玉米重組米置于拋光機(jī)進(jìn)行拋光處理3. 5min。
實(shí)施例3
C.復(fù)配粉的制備
酶改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%、雙螺桿改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)75%、普通玉米粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)
15% ；
D.玉米重組米的造粒
將調(diào)配好的復(fù)配粉加水調(diào)濕，控制含水量為55% ;經(jīng)單螺桿擠壓成型、旋切切割造粒，單螺桿擠壓成型工藝參數(shù)為機(jī)筒溫度為100°C，螺桿轉(zhuǎn)速為70 r/min，旋轉(zhuǎn)切刀速度為900 r/min ；
E.玉米重組米的干燥
將基本成型的玉米重組米置于熱風(fēng)干燥箱中，60°C熱風(fēng)干燥6h，使其含水量1(T13%質(zhì)量分?jǐn)?shù)；
F.玉米重組米的拋光
將上述制備的玉米重組米置于拋光機(jī)進(jìn)行拋光處理6min。實(shí)施例4
C.復(fù)配粉的制備
酶改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)5. 5%、雙螺桿改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)60%、普通玉米粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 34. 5% ；
其余步驟同實(shí)施例I。實(shí)施例5
C.復(fù)配粉的制備
酶改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)7. 5%、雙螺桿改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)60%、普通玉米粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 32. 5% ；
其余步驟同實(shí)施例2。實(shí)施例6
C.復(fù)配粉的制備
酶改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)5. 5%、雙螺桿改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)62%、普通玉米粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 32. 5% ；
其余步驟同實(shí)施例3。下邊通過圖I普通玉米重組米與圖2本發(fā)明玉米重組米的電鏡對(duì)比圖可知，圖I普通玉米重組米的橫切面結(jié)構(gòu)呈堆積狀，不易復(fù)水，復(fù)水后容易米粒形散、質(zhì)軟；圖2本發(fā)明添加酶修飾和雙螺桿修飾玉米粉制備的玉米重組米，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與普通玉米重組米相比有較大的區(qū)別，酶修飾玉米粉的添加使重組米米粒內(nèi)部分子顆粒形成多孔狀，利于復(fù)水；雙螺桿修飾玉米粉的添加提高了玉米粉的粘性，促進(jìn)了重組米顆粒內(nèi)部之間彼此粘連形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加了復(fù)水性，減少了蒸煮損失率。
權(quán)利要求
1.一種玉米重組米，其特征在于是由如下方法生產(chǎn)得到的 A.普通玉米粉的制備 將普通玉米除雜，經(jīng)脫皮、脫胚、粉碎、過篩，得到粒度不低于40目的普通玉米粉； B.改性玉米粉的制備 酶改性粉的制備將普通玉米粉與水按照質(zhì)量比為1:2 1:5混合，添加50 200U/g玉米粉的中性蛋白酶，或I 5U/g玉米粉的谷胺酰轉(zhuǎn)氨酶，或5 15U/g玉米粉的普魯蘭酶，或100 300U/g玉米粉的葡萄糖氧化酶，酶解生物修飾處理2 6h后，在60°C熱風(fēng)干燥20h，粉碎，過80目篩，得到酶改性玉米粉； 雙螺桿改性粉的制備將普通玉米粉與水混合，調(diào)節(jié)玉米粉的含水量為2(T50%質(zhì)量分?jǐn)?shù)，經(jīng)過雙螺桿擠出，雙螺桿擠出參數(shù)為機(jī)筒溫度為100 160°C，螺桿轉(zhuǎn)速為200 280r/min,在60°C熱風(fēng)干燥6 8h，粉碎，過80目篩，得到雙螺桿改性玉米粉； C.復(fù)配粉的制備 酶改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)I 10%、雙螺桿改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)45 75%、普通玉米粉調(diào)配的質(zhì)量分?jǐn)?shù)15 50% ； D.玉米重組米的造粒 將調(diào)配好的復(fù)配粉加水調(diào)濕，控制含水量為25 55% ;經(jīng)單螺桿擠壓成型、旋切切割造粒，單螺桿擠壓成型工藝參數(shù)為機(jī)筒溫度為60 100°C，螺桿轉(zhuǎn)速為40 70 r/min,旋轉(zhuǎn)切刀速度為400 900 r/min ； E.玉米重組米的干燥 將基本成型的玉米重組米置于熱風(fēng)干燥箱中，60°C熱風(fēng)干燥6h，使其含水量1(T13%質(zhì)量分?jǐn)?shù)； F.玉米重組米的拋光 將上述制備的玉米重組米置于拋光機(jī)進(jìn)行拋光處理I 6min。
2.如權(quán)利要求I所述的玉米重組米的生產(chǎn)方法，其特征在于包括下列步驟 A.普通玉米粉的制備 將普通玉米除雜，經(jīng)脫皮、脫胚、粉碎、過篩，得到粒度不低于40目的普通玉米粉； B.改性玉米粉的制備 酶改性粉的制備將普通玉米粉與水按照質(zhì)量比為1:2 1:5混合，添加50 200U/g玉米粉的中性蛋白酶，或I 5U/g玉米粉的谷胺酰轉(zhuǎn)氨酶，或5 15U/g玉米粉的普魯蘭酶，或100 300U/g玉米粉的葡萄糖氧化酶，酶解生物修飾處理2 6h后，在60°C熱風(fēng)干燥20h，粉碎，過80目篩，得到酶改性玉米粉； 雙螺桿改性粉的制備將普通玉米粉與水混合，調(diào)節(jié)玉米粉的含水量為2(T50%質(zhì)量分?jǐn)?shù)，經(jīng)過雙螺桿擠出，雙螺桿擠出參數(shù)為機(jī)筒溫度為100 160°C，螺桿轉(zhuǎn)速為200 280r/min,在60°C熱風(fēng)干燥6 8h，粉碎，過80目篩，得到雙螺桿改性玉米粉； C.復(fù)配粉的制備 酶改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)I 10%、雙螺桿改性玉米粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)45 75%、普通玉米粉調(diào)配的質(zhì)量分?jǐn)?shù)15 50% ； D.玉米重組米的造粒 將調(diào)配好的復(fù)配粉加水調(diào)濕，控制含水量為25 55% ;經(jīng)單螺桿擠壓成型、旋切切割造粒，單螺桿擠壓成型工藝參數(shù)為機(jī)筒溫度為60 100°C，螺桿轉(zhuǎn)速為40 70 r/min,旋轉(zhuǎn)切刀速度為400 900 r/min ； E.玉米重組米的干燥 將基本成型的玉米重組米置于熱風(fēng)干燥箱中，60°C熱風(fēng)干燥6h，使其含水量1(T13%質(zhì)量分?jǐn)?shù)； F.玉米重組米的拋光 將上述制備的玉米重組米置于拋光機(jī)進(jìn)行拋光處理I 6min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玉米重組米及其生產(chǎn)方法，屬于食品深加工領(lǐng)域。將普通玉米進(jìn)行脫皮脫胚后粉碎得到普通玉米粉，普通玉米粉通過酶法修飾和雙螺桿擠壓改性得到改性玉米粉，然后將改性玉米粉與普通玉米粉按照一定比例混合得到復(fù)配粉，復(fù)配粉進(jìn)行調(diào)濕后經(jīng)過螺桿擠壓成型、切割造粒、熱風(fēng)干燥、拋光，即可得到一種顏色金黃、形狀規(guī)則、耐蒸煮、復(fù)水性好的玉米重組米。本發(fā)明為盡快實(shí)現(xiàn)玉米主食化奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)，為玉米食品產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展提供了新途徑。
文檔編號(hào)A23L1/105GK102823822SQ201210321990
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者劉景圣, 張大力, 蔡丹, 鄭明珠, 閔偉紅, 修琳, 劉回民, 劉惠麟, 劉義軍 申請(qǐng)人:吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)