專利名稱：一種馬鈴薯濃縮汁的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及馬鈴薯加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種馬鈴薯濃縮汁的制備方法。
背景技術(shù)：
馬鈴薯是一種糧菜兩用的蔬菜，又叫土豆、洋芋、洋山芋、山藥蛋。以前它是不起眼的東西，現(xiàn)如今它是營養(yǎng)學(xué)家青睞的蔬菜明星，被認(rèn)為是世界上最偉大的的食物之一。馬鈴薯在中國有大范圍的種植，只有部分馬鈴薯用于直接食用和供應(yīng)淀粉生產(chǎn)，隨著我國馬鈴薯種植面積增大及產(chǎn)量的增加，我國曾多次發(fā)生了馬鈴薯滯銷的問題，大量的土豆囤積田間，造成眾多種植戶因此破產(chǎn)。因此馬鈴薯的深加工成為主要的研究方向，馬鈴薯深加工產(chǎn)品主要集中在淀粉加工方面，但是淀粉加工用量有限，不能完全解決馬鈴薯大量滯銷的問題。土豆汁作為一種純天然食品，具有外敷能美白，內(nèi)服用于脾胃虛弱，消化不良，腸胃不和，脘腹作痛，大便不利等。目前，土豆汁一般為鮮榨土豆汁，在口感和感官方面還存在欠缺，而且不易儲(chǔ)存。另外，有報(bào)道采用發(fā)酵法(湯麗華等，實(shí)驗(yàn)報(bào)告和理論研究，2009，9，11-14)制備土豆汁的方法，但此種方法發(fā)酵工藝復(fù)雜，而且此種方法制備的土豆汁添加了多種添加劑，嚴(yán)重影響了土豆汁的口感。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種馬鈴薯濃縮汁的制備方法，利用淀粉酶將馬鈴薯中的淀粉液化水解，解決了馬鈴薯制汁時(shí)淀粉沉淀的問題，延長了產(chǎn)品貨架期，改善了產(chǎn)品的感官；流程短、工藝簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；拓展了馬鈴薯新的使用空間，解決了我國土豆滯銷問題。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是
一種馬鈴薯濃縮汁的制備方法，其包括下述步驟
(1)預(yù)處理對(duì)馬鈴薯去泥、去皮、破碎，制得馬鈴薯漿料；
(2)淀粉酶液化在馬鈴薯漿料中加入淀粉酶進(jìn)行液化；
(3)壓榨用帶式壓榨機(jī)對(duì)馬鈴薯漿料進(jìn)行壓榨；
(4)酶解將馬鈴薯壓榨汁調(diào)整至pH為3.5-4. 5，添加果膠酶分解1-3小時(shí)，添加糖化酶分解1-3小時(shí)；
(5)超濾將酶解后的馬鈴薯壓榨汁加入活性炭進(jìn)行脫色，脫色后經(jīng)超濾設(shè)備過濾，制得馬鈴薯清汁；
(6)濃縮將馬鈴薯清汁真空濃縮至可溶性固形物40-70BriX，得到馬鈴薯濃縮汁；
(7)灌裝。步驟(I)采用的去皮方式為用質(zhì)量濃度為1-5%的氫氧化鈉溶液浸泡1-lOmin，氫氧化鈉溶液的溫度為80-95°C，然后用質(zhì)量濃度為O. 5-2%檸檬酸中和；破碎時(shí)添加90-100°C的熱水，熱水為馬鈴薯重量的1-3倍；
步驟(I)中破碎的同時(shí)進(jìn)行護(hù)色，護(hù)色劑采用VC、異VC鈉和檸檬酸，添加VC、異VC鈉和檸檬酸的重量分別為馬鈴薯重量的O. 025-0. 3%、0. 025-0. 3%、0. 025-0. 3%。步驟(2)中所述淀粉酶為果重的O. 05-0. 2%，溫度為85_100°C，酶解時(shí)間為1_3小時(shí)。步驟(4)中調(diào)整pH值所用調(diào)酸劑為檸檬酸水溶液或者一水檸檬酸水溶液；果膠酶的添加比例為馬鈴薯壓榨汁重量的O. 05-0. 2%，糖化酶為馬鈴薯壓榨汁重量的O. 05-0. 4%。步驟(5)中所述活性炭為馬鈴薯汁重量的O. 1-0. 5%，脫色時(shí)間為1-2小時(shí)。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于
I、利用淀粉酶將馬鈴薯中的淀粉液化水解后，通過糖化酶的繼續(xù)水解成單糖或多元糖，解決了馬鈴薯制汁時(shí)淀粉沉淀的問題，延長了產(chǎn)品貨架期；通過超濾及果膠酶處理，對(duì) 馬鈴薯汁中膠體物質(zhì)進(jìn)行分解，超濾截留了大分子物質(zhì)，制得澄清透亮的馬鈴薯濃縮清汁，在貯藏的過程中，無膠體物質(zhì)復(fù)合，凝聚，不產(chǎn)生雜質(zhì)沉淀及絮狀態(tài)。2、本發(fā)明的產(chǎn)品未添加任何防腐劑，調(diào)味劑，最大限度的保留了馬鈴薯的營養(yǎng)成分和口感，可以作為功能性飲料的基礎(chǔ)配料，也可以直接調(diào)配來飲用，在天然、保健、健康方面符合當(dāng)代消費(fèi)者綠色、安全的理念。3、拓展了馬鈴薯新的使用空間，解決了我國土豆滯銷問題，避免了積壓浪費(fèi)。4、本發(fā)明的方法流程短、工藝簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
按照下述步驟制備濃縮馬鈴薯汁
(I)預(yù)處理馬鈴薯流經(jīng)有泥沙沉淀池輸送通道進(jìn)行去泥，采用質(zhì)量濃度為1%、溫度為95°C的氫氧化鈉溶液浸泡IOmin進(jìn)行去皮,再用質(zhì)量濃度為O. 5%檸檬酸中和，經(jīng)過噴淋設(shè)備清洗后加入95°C、馬鈴薯重量I倍量的熱水，然后用錘片式破碎機(jī)破碎，制得漿料；破碎的同時(shí)添加馬鈴薯重量O. 025%的異VC鈉，馬鈴薯重量O. 15%的檸檬酸，馬鈴薯重量O. 3%的VC，進(jìn)行護(hù)色。(2)液化在100°C下，加入果重O. 05%的淀粉酶進(jìn)行液化3小時(shí)；
(3)壓榨用帶式壓榨機(jī)對(duì)馬鈴薯漿料進(jìn)行壓榨；
(4)酶解用一水檸檬酸水溶液將馬鈴薯壓榨汁調(diào)整至pH為3.5-4. 5，添加馬鈴薯壓榨汁重量O. 05%的果膠酶分解3小時(shí)，然后添加馬鈴薯壓榨汁重量O. 4%的糖化酶分解3小時(shí)；
(5)超濾將酶解后的馬鈴薯壓榨汁加入馬鈴薯壓榨汁O.5%的活性炭進(jìn)行脫色I(xiàn)小時(shí)，脫色后經(jīng)超濾設(shè)備過濾，得到馬鈴薯清汁；
(6)真空濃縮將馬鈴薯清汁真空濃縮至可溶性固形物40-70BRIX，得到馬鈴薯濃縮
汁；
(7)灌裝將馬鈴薯濃縮汁冷卻至15°C以下，灌裝后_15°C儲(chǔ)存。本實(shí)施例得到產(chǎn)品的檢測數(shù)據(jù)如表I :
表I濃縮馬鈴薯汁檢測數(shù)據(jù)
菘測指標(biāo)I檢測結(jié)果
可溶性固形物Brix_60. 2
總酸(以蘋果酸計(jì))％|l. 22%
權(quán)利要求
1.一種馬鈴薯濃縮汁的制備方法，其特征在于包括下述步驟 (1)預(yù)處理對(duì)馬鈴薯去泥、去皮、破碎，制得馬鈴薯漿料； (2)淀粉酶液化在馬鈴薯漿料中加入淀粉酶進(jìn)行液化； (3)壓榨用帶式壓榨機(jī)對(duì)馬鈴薯漿料進(jìn)行壓榨； (4)酶解將馬鈴薯壓榨汁調(diào)整至pH為3.5-4. 5，添加果膠酶分解1-3小時(shí)，添加糖化酶分解1-3小時(shí)； (5)超濾將酶解后的馬鈴薯壓榨汁加入活性炭進(jìn)行脫色，脫色后經(jīng)超濾設(shè)備過濾，制得馬鈴薯清汁； (6)濃縮將馬鈴薯清汁真空濃縮至可溶性固形物40-70BriX，得到馬鈴薯濃縮汁； (7)灌裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濃縮馬鈴薯汁的制備方法，其特征在于所述步驟(I)采用的去皮方式為用質(zhì)量濃度為1-5%的氫氧化鈉溶液浸泡Ι-lOmin，氫氧化鈉溶液的溫度為80-95°C，然后用質(zhì)量濃度為O. 5-2%檸檬酸中和。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濃縮馬鈴薯汁的制備方法，其特征在于所述步驟(I)所述破碎時(shí)添加90-100°C的熱水，熱水為馬鈴薯重量的1-3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濃縮馬鈴薯汁的制備方法，其特征在于步驟(I)中破碎的同時(shí)進(jìn)行護(hù)色，護(hù)色劑采用VC、異VC鈉和檸檬酸，添加VC、異VC鈉和檸檬酸的重量分別為馬鈴薯重量的 O. 025-0. 3%、0· 025-0. 3%、0· 025-0. 3%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濃縮馬鈴薯汁的制備方法，其特征在于步驟(2)中所述淀粉酶為果重的O. 05-0. 2%，溫度為85-100°C，酶解時(shí)間為1_3小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濃縮馬鈴薯汁的制備方法，其特征在于步驟(4)中調(diào)整pH值所用調(diào)酸劑為檸檬酸水溶液或者一水檸檬酸水溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濃縮馬鈴薯汁的制備方法，其特征在于步驟(4)中所述果膠酶的添加比例為馬鈴薯壓榨汁重量的O. 05-0. 2%，糖化酶為馬鈴薯壓榨汁重量的O. 05-0. 4%ο
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濃縮馬鈴薯汁的制備方法，其特征在于步驟(5)中所述活性炭為馬鈴薯汁重量的O. 1-0. 5%，脫色時(shí)間為1-2小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種馬鈴薯濃縮汁的制備方法，其特征在于包括下述步驟(1)預(yù)處理對(duì)馬鈴薯去泥、去皮、破碎；(2)淀粉酶液化；(3)壓榨用帶式壓榨機(jī)對(duì)馬鈴薯漿料進(jìn)行壓榨；(4)酶解；(5)超濾；(6)濃縮；(7)灌裝。本發(fā)明利用淀粉酶將馬鈴薯中的淀粉液化水解，解決了馬鈴薯制汁時(shí)淀粉沉淀的問題，延長了產(chǎn)品貨架期，改善了產(chǎn)品的感官；流程短、工藝簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；拓展了馬鈴薯新的使用空間，解決了我國土豆滯銷問題。
文檔編號(hào)A23L2/02GK102835705SQ20121032534
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者李夢(mèng)楚 申請(qǐng)人:邯鄲永豐果蔬汁有限公司