專利名稱：靈芝紅棗濃漿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保健飲料產(chǎn)品及其制作方法。
背景技術(shù)：
靈芝[Ganoderemalucidum (Leyss ex Fr. )karst],又稱靈芝草，屬擔(dān)子菌亞門、多孔菌目、靈芝科、靈芝屬。歷代的醫(yī)典把靈芝歸位于“上上藥”，其排位在人參之前?！渡褶r(nóng)本草經(jīng)》、《本草綱目》記載，靈芝可明目、補(bǔ)肝氣、安神、益精、益心氣、益脾氣、益肺氣、益腎氣、通九竅、耳聰、目明、利關(guān)節(jié)、利尿、養(yǎng)顏美容，是上好的滋補(bǔ)佳品。靈芝多糖能促進(jìn)蛋白質(zhì)、核酸的合成，對(duì)血清、肝臟及骨髓細(xì)胞蛋白質(zhì)或核酸的更新、合成有促進(jìn)作用，它是靈芝扶正固本的主要有效成分之一。靈芝多糖主要存在于靈芝真菌子實(shí)體、菌核、菌絲體或發(fā)酵液中；存在于靈芝中的靈芝酸有止痛、鎮(zhèn)靜、抑制組織胺釋 放、解毒、保肝、毒殺腫瘤細(xì)胞的功用，是靈芝的主要有效成分之一。中國(guó)的草藥書籍「本經(jīng)」中記載到，紅棗味甘性溫、歸脾胃經(jīng)，有補(bǔ)中益氣、養(yǎng)血安神、緩和藥性的功能；而現(xiàn)代的藥理學(xué)則發(fā)現(xiàn)，紅棗含有蛋白質(zhì)、脂肪、糖類、有機(jī)酸、維生素A、維生素C、微量鈣多種氨基酸等豐富的營(yíng)養(yǎng)成份。紅棗是一種營(yíng)養(yǎng)佳品，被譽(yù)為“百果之王”。紅棗含有豐富的維生素A、B、C等人體必須的多種維生素和18種氨基酸、礦物質(zhì)，其中維生素C (抗壞血酸)的含量竟高達(dá)葡萄、蘋果的70-80倍，蘆丁 (維生素P)的含量也很高，這兩種維生素對(duì)防癌和預(yù)防高血壓、高血脂都有一定作用。據(jù)《黃帝內(nèi)經(jīng)》《本草綱目》記載棗具有益氣養(yǎng)腎、補(bǔ)血養(yǎng)顏、補(bǔ)肝降壓、安神壯陽(yáng)、治虛勞損之功效。紅棗中含量豐富的環(huán)磷酸腺苷、兒茶酸，其具有獨(dú)特的防癌降壓功效，故紅棗是極佳的營(yíng)養(yǎng)滋補(bǔ)品。李時(shí)珍在《本草綱目》中說(shuō)棗味甘、性溫，能補(bǔ)中益氣、養(yǎng)血生津，用于治療“脾
虛弱、食少便糖、氣血虧虛”等疾病。常食大棗可治療身體虛弱、神經(jīng)衰弱、脾胃不和、消化
不良、勞傷咳嗽、貧血消瘦，養(yǎng)肝防癌功能尤為突出。民間更有俗語(yǔ)“一日吃仨?xiàng)棧t顏不顯-\f ,，
O如何有效的將紅棗的營(yíng)養(yǎng)成分融入靈芝發(fā)酵培養(yǎng)基中，通過(guò)靈芝發(fā)酵充分利用紅棗的營(yíng)養(yǎng)成分，開發(fā)具有良好保健功能的紅棗飲品具有良好市場(chǎng)前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供靈芝紅棗濃漿產(chǎn)品。本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下一種靈芝紅棗濃漿產(chǎn)品，按重量百分比組成為靈芝發(fā)酵液93% 97%，甜味劑I. O 5. 0%，酸味劑O. I 1%，穩(wěn)定劑I 2%，經(jīng)(I)靈芝發(fā)酵液的獲得；(2)發(fā)酵液的調(diào)配；(3)發(fā)酵液高壓均質(zhì)處理；(4)滅菌灌裝制得，pH在4. 5 6. O ;甜味劑可以選擇赤蘚糖醇、木糖醇或蜂蜜；
酸味劑可以選檸檬酸或香醋；穩(wěn)定劑選擇羧甲基纖維素納；所述靈芝發(fā)酵培養(yǎng)基中添加有經(jīng)酶解處理的紅棗。本發(fā)明斜面培養(yǎng)基組成為馬鈴薯(煮汁)20%，葡萄糖2%，磷酸二氫鉀O. 1%，硫酸鎂 O. 05%,瓊脂 2. 0%。本發(fā)明中一級(jí)種子、二級(jí)種子、三級(jí)種子、一級(jí)種子罐、二級(jí)種子罐培養(yǎng)基組成均為蔗糖5%，葡萄糖2%，蛋白胨O. 4%，大豆蛋白粉O. 6%，磷酸二氫鉀O. 2%，硫酸鎂O. 1%，pH6. O0
發(fā)酵培養(yǎng)基組成為蔗糖5%，葡萄糖2%，蛋白胨O. 4%，大豆蛋白粉O. 6%，磷酸二氫鉀O. 2%，硫酸鎂O. 1%，酶解紅棗營(yíng)養(yǎng)液25%，pH自然；所述酶解紅棗營(yíng)養(yǎng)液的制備方法如下( I)紅棗去核干燥后粉碎，每公斤營(yíng)養(yǎng)液中紅棗的用量為100-300克；(2)水溶均質(zhì)將粉碎紅棗加入不銹鋼筒中，加入3-6倍重量的水，浸泡3-5小時(shí)，然后將此紅棗混合液通過(guò)膠體磨，膠體磨操作條件為調(diào)整膠體磨定子與轉(zhuǎn)子的間隙為O. 5-1微米，膠體磨流量為O. 4-1噸/小時(shí)；(3)升溫酶解將經(jīng)過(guò)膠體磨處理的紅棗混合液轉(zhuǎn)移到不銹鋼酶解罐中加熱升溫到50-60。。，調(diào)整pH到4. 5-6. O,加入紅棗總重量O. 01-0. 1%的淀粉酶、O. 05-0. 1%的纖維素酶、O. 01-0. 1%的β -葡聚糖酶，保溫酶解O. 5-1. 5小時(shí)；酶解過(guò)程中不斷攪拌。(4)收集備用酶解后的紅棗醪液儲(chǔ)罐在0-5°C放置待用。所述淀粉酶為α -淀粉酶和β -淀粉酶，α -淀粉酶和β -淀粉酶的質(zhì)量比例為I: O. I-O. 5 ο靈芝紅棗濃漿產(chǎn)品生產(chǎn)方法如下(I)發(fā)酵液的獲得采用斜面菌種逐級(jí)擴(kuò)培獲得靈芝真菌深層發(fā)酵液；(2)發(fā)酵液的調(diào)配按照配方調(diào)配；(3)發(fā)酵液高壓均質(zhì)處理將調(diào)配后的發(fā)酵液輸送給膠體磨，調(diào)整膠體磨定子與轉(zhuǎn)子的間隙為10 50微米，對(duì)發(fā)酵液中菌絲體進(jìn)行破碎，膠體磨流量為I 5噸/小時(shí)；再經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)處理，調(diào)整高壓均質(zhì)機(jī)壓力為20 60Mpa，高壓均質(zhì)流量為O. 5 3噸/小時(shí)，顯微鏡鏡檢菌絲體破壁率為90%以上；(4)滅菌灌裝將處理后的發(fā)酵液在95°C 135°C，滅菌3 30秒，滅菌完畢進(jìn)行灌裝，即得到產(chǎn)品。由于本發(fā)明是全部利用靈芝真菌深層發(fā)酵液(含菌絲體)直接經(jīng)調(diào)配和高壓均質(zhì)處理得到產(chǎn)品，因此完全保留了靈芝真菌發(fā)酵液(含菌絲體)中的各種營(yíng)養(yǎng)成分，實(shí)現(xiàn)了菌絲體功能因子的高效溶出和完全利用，同時(shí)由于紅棗營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的加入使靈芝在發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程有效吸收了紅棗的有效成分，使得靈芝菌絲體和發(fā)酵液中富含紅棗的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，發(fā)酵后產(chǎn)品中多糖含量比單獨(dú)培養(yǎng)的靈芝真菌深層發(fā)酵液和酶解紅棗中多糖的總量多22%以上，極大提升了產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)特性。
具體實(shí)施例方式
下面的實(shí)施例可以使本領(lǐng)域技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。實(shí)施例I制備100公斤靈芝紅棗濃漿產(chǎn)品，本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下一種靈芝紅棗濃漿產(chǎn)品，按重量百分比組成為靈芝發(fā)酵液95%，甜味劑3. 0%，酸味劑O. 5%,穩(wěn)定劑I. 5%，經(jīng)(I)靈芝發(fā)酵液的獲得；(2)發(fā)酵液的調(diào)配；(3)發(fā)酵液高壓均質(zhì)處理；(4)滅菌灌裝制得，pH在5. O。甜味劑可以選擇赤蘚糖醇；酸味劑可以選檸檬酸； 穩(wěn)定劑選擇羧甲基纖維素納；所述靈芝發(fā)酵培養(yǎng)基中添加有經(jīng)酶解處理的紅棗。發(fā)酵培養(yǎng)基組成為蔗糖5%，葡萄糖2%，蛋白胨O. 4%，大豆蛋白粉O. 6%，磷酸二氫鉀O. 2%，硫酸鎂O. 1%，酶解紅棗營(yíng)養(yǎng)液25%，pH自然；本發(fā)明所用靈芕菌種購(gòu)于中國(guó)工業(yè)微牛物菌種保藏中心，菌號(hào)CICC14029 所述酶解紅棗營(yíng)養(yǎng)液的制備方法如下(I)紅棗去核干燥后粉碎，每公斤營(yíng)養(yǎng)液中紅棗的用量為200克；(2)水溶均質(zhì)將粉碎紅棗加入不銹鋼筒中，加入4倍重量的水，浸泡4小時(shí)，然后將此紅棗混合液通過(guò)膠體磨，膠體磨操作條件為調(diào)整膠體磨定子與轉(zhuǎn)子的間隙為O. 6微米，膠體磨流量為O. 6噸/小時(shí)；(3)升溫酶解將經(jīng)過(guò)膠體磨處理的紅棗混合液轉(zhuǎn)移到不銹鋼酶解罐中加熱升溫到55 °C，調(diào)整pH到5. 0，加入紅棗總重量O. 05%的淀粉酶、O. 07%的纖維素酶、O. 05%的β -葡聚糖酶，保溫酶解I. O小時(shí)，酶解過(guò)程中不斷攪拌。(4)收集備用酶解后的紅棗醪液儲(chǔ)罐在3°C放置待用。所述淀粉酶為α -淀粉酶和β -淀粉酶，α -淀粉酶和β _淀粉酶的質(zhì)量比例為1:0. 3ο產(chǎn)品生產(chǎn)方法如下(I)發(fā)酵液的獲得采用斜面菌種逐級(jí)擴(kuò)培獲得靈芝真菌深層發(fā)酵液；(2)發(fā)酵液的調(diào)配按照原料配方調(diào)配；(3)發(fā)酵液高壓均質(zhì)處理將調(diào)配后的發(fā)酵液輸送給膠體磨，調(diào)整膠體磨定子與轉(zhuǎn)子的間隙為30微米，對(duì)發(fā)酵液中菌絲體進(jìn)行破碎，膠體磨流量為3噸/小時(shí)；再經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)處理，調(diào)整高壓均質(zhì)機(jī)壓力為40MPa，高壓均質(zhì)流量為2噸/小時(shí)，顯微鏡鏡檢菌絲體破壁率為90% ；(4)滅菌灌裝將處理后的發(fā)酵液在125°C，滅菌20秒，滅菌完畢進(jìn)行灌裝，即得到
女口
廣叩ο實(shí)施例2制備100公斤飲料；基本方法同例I。本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下一種靈芝紅棗濃漿產(chǎn)品，按重量百分比組成為靈芝發(fā)酵液93%，甜味劑5. 0%，酸味劑1%,穩(wěn)定劑1%，pH在6. O。甜味劑可以選擇木糖醇；酸味劑可以選香醋；
穩(wěn)定劑選擇羧甲基纖維素納。本發(fā)明所用靈芕菌種購(gòu)于中國(guó)工業(yè)微牛物菌種保藏中心，菌號(hào)CICC14029 所述靈芝發(fā)酵培養(yǎng)基中添加有經(jīng)酶解處理的紅棗；發(fā)酵培養(yǎng)基組成為蔗糖5%，葡萄糖2%，蛋白胨O. 4%，大豆蛋白粉O. 6%，磷酸二氫鉀O. 2%，硫酸鎂O. 1%,酶解紅棗營(yíng)養(yǎng)液25%, DH自然:所述酶解紅棗營(yíng)養(yǎng)液的制備方法如下( I)紅棗去核干燥后粉碎，每公斤營(yíng)養(yǎng)液中紅棗的用量為100克；(2)水溶均質(zhì)將粉碎紅棗加入不銹鋼筒中，加入5倍重量的水，浸泡3小時(shí)，然后 將此紅棗混合液通過(guò)膠體磨，膠體磨操作條件為調(diào)整膠體磨定子與轉(zhuǎn)子的間隙為O. 5微米，膠體磨流量為O. 4噸/小時(shí)；(3)升溫酶解將經(jīng)過(guò)膠體磨處理的紅棗混合液轉(zhuǎn)移到不銹鋼酶解罐中加熱升溫到60°C，調(diào)整pH到4. 5，加入紅棗總重量O. 01%的淀粉酶、O. 05%的纖維素酶、紅O. 01%的β-葡聚糖酶，保溫酶解O. 5小時(shí)，酶解過(guò)程中不斷攪拌。(4)收集備用酶解后的紅棗醪液儲(chǔ)罐在0°C放置待用。所述淀粉酶為α -淀粉酶和β -淀粉酶，α -淀粉酶和β -淀粉酶的質(zhì)量比例為1:0. 2。產(chǎn)品生產(chǎn)方法如下(I)發(fā)酵液的獲得采用斜面菌種逐級(jí)擴(kuò)培獲得靈芝真菌深層發(fā)酵液；(2)發(fā)酵液的調(diào)配按照原料配方調(diào)配；(3)發(fā)酵液高壓均質(zhì)處理將調(diào)配后的發(fā)酵液輸送給膠體磨，調(diào)整膠體磨定子與轉(zhuǎn)子的間隙為10 50微米，對(duì)發(fā)酵液中菌絲體進(jìn)行破碎，膠體磨流量為I噸/小時(shí)；再經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)處理，調(diào)整高壓均質(zhì)機(jī)壓力為30MPa，高壓均質(zhì)流量為O. 5噸/小時(shí)，顯微鏡鏡檢菌絲體破壁率為90% ；(4)滅菌灌裝將處理后的發(fā)酵液在135°C，滅菌30秒，滅菌完畢進(jìn)行灌裝，即得到
女口
廣叩ο實(shí)施例3制備100公斤飲料；基本方法同例I。本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下一種靈芝紅棗濃漿產(chǎn)品，按重量百分比組成為靈芝發(fā)酵液97%，甜味劑I. 0%，酸味劑O.1%,穩(wěn)定劑I. 9%，pH在6. O。甜味劑選擇蜂蜜；酸味劑選香醋；穩(wěn)定劑選擇羧甲基纖維素納。所述靈芝發(fā)酵培養(yǎng)基中添加有經(jīng)酶解處理的紅棗。發(fā)酵培養(yǎng)基組成為蔗糖5%，葡萄糖2%，蛋白胨O. 4%，大豆蛋白粉O. 6%，磷酸二氫鉀O. 2%，硫酸鎂O. 1%，酶解紅棗營(yíng)養(yǎng)液25%，pH自然；本發(fā)明所用靈芝菌種購(gòu)于中國(guó)工業(yè)微生物菌種保藏中心，菌號(hào)CICC14029 ；所述酶解紅棗營(yíng)養(yǎng)液的制備方法如下(I)紅棗去核干燥后粉碎，每公斤營(yíng)養(yǎng)液中紅棗的用量為200克；(2)水溶均質(zhì)將粉碎紅棗加入不銹鋼筒中，加入4倍重量的水，浸泡4小時(shí)，然后將此紅棗混合液通過(guò)膠體磨，膠體磨操作條件為調(diào)整膠體磨定子與轉(zhuǎn)子的間隙為O. 6微米，膠體磨流量為O. 6噸/小時(shí)；(3)升溫酶解將經(jīng)過(guò)膠體磨處理的紅棗混合液轉(zhuǎn)移到不銹鋼酶解罐中加熱升溫到55°C，調(diào)整pH到5. O,加入紅棗總重量O. 05%的淀粉酶、O. 07%的纖維素酶、O. 05%的β -葡聚糖酶，保溫酶解I. O小時(shí)，酶解過(guò)程中不斷攪拌。(4)收集備用酶解后的紅棗醪液儲(chǔ)罐在3°C放置待用。所述淀粉酶為α -淀粉酶和β -淀粉酶，α -淀粉酶和β -淀粉酶的質(zhì)量比例為
1:0. 3ο產(chǎn)品生產(chǎn)方法如下(I)發(fā)酵液的獲得采用斜面菌種逐級(jí)擴(kuò)培獲得靈芝真菌深層發(fā)酵液；
(2)發(fā)酵液的調(diào)配按照原料配方調(diào)配；(3)發(fā)酵液高壓均質(zhì)處理將調(diào)配后的發(fā)酵液輸送給膠體磨，調(diào)整膠體磨定子與轉(zhuǎn)子的間隙為30微米，對(duì)發(fā)酵液中菌絲體進(jìn)行破碎，膠體磨流量為3噸/小時(shí)；再經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)處理，調(diào)整高壓均質(zhì)機(jī)壓力為40MPa，高壓均質(zhì)流量為2噸/小時(shí)，顯微鏡鏡檢菌絲體破壁率為90% ；(4)滅菌灌裝將處理后的發(fā)酵液在125°C，滅菌20秒，滅菌完畢進(jìn)行灌裝，即得到
女口
廣叩ο本產(chǎn)品在冬季選擇太原地區(qū)100位年齡在60 75歲體弱易感冒的老年人連續(xù)食用2月，每日食用300克，以食用前和食用后效果比較，服用本產(chǎn)品后80%老年人抵抗力、身體免疫力有明顯提高，結(jié)果表明本產(chǎn)品具有良好的食用和營(yíng)養(yǎng)滋補(bǔ)功效。85%連續(xù)食用本產(chǎn)品老人反映久服效果更佳，全年不感冒，身體狀況更好。
權(quán)利要求
1.靈芝紅棗濃漿產(chǎn)品，按重量百分比組成為靈芝發(fā)酵液93% 97%，甜味劑I.O 5.0%，酸味劑O. I 1%,穩(wěn)定劑I 2%，pH在4. 5 6. O ;所述靈芝發(fā)酵培養(yǎng)基中添加有經(jīng)酶解處理的紅棗；發(fā)酵培養(yǎng)基組成為蔗糖5%，葡萄糖2%，蛋白胨O. 4%，大豆蛋白粉O. 6%，磷酸二氫鉀O. 2%，硫酸鎂O. 1%，酶解紅棗營(yíng)養(yǎng)液25%，pH自然； 所述酶解紅棗營(yíng)養(yǎng)液的制備方法如下 (I)紅棗去核干燥后粉碎，每公斤營(yíng)養(yǎng)液中紅棗的用量為100-300克；(2)水溶均質(zhì)將粉碎紅棗加入不銹鋼筒中，加入3-6倍重量的水，浸泡3-5小時(shí)，然后將此紅棗混合液通過(guò)膠體磨，膠體磨操作條件為調(diào)整膠體磨定子與轉(zhuǎn)子的間隙為O. 5-1微米，膠體磨流量為O.4-1噸/小時(shí)； (3)升溫酶解將經(jīng)過(guò)膠體磨處理的紅棗混合液轉(zhuǎn)移到不銹鋼酶解罐中加熱升溫到50-60。。，調(diào)整pH到4. 5-6. O,加入紅棗總重量O. 01-0. 1%的淀粉酶、O. 05-0. 1%的纖維素酶、O. 01-0. 1%的β -葡聚糖酶，保溫酶解O. 5-1. 5小時(shí)；酶解過(guò)程中不斷攪拌； (4)收集備用酶解后的紅棗醪液儲(chǔ)罐在0-5°C放置待用。 所述淀粉酶為α-淀粉酶和β-淀粉酶，α-淀粉酶和淀粉酶的質(zhì)量比例為I: O. I-O. 5 ο
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述靈芝紅棗濃漿產(chǎn)品，其特征在于所述甜味劑為赤蘚糖醇、木糖醇或蜂蜜。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述靈芝紅棗濃漿產(chǎn)品，所述靈芝紅棗濃漿產(chǎn)品生產(chǎn)方法如下 (1)發(fā)酵液的獲得采用斜面菌種逐級(jí)擴(kuò)培獲得靈芝真菌深層發(fā)酵液； (2)發(fā)酵液的調(diào)配按照配方調(diào)配； (3)發(fā)酵液高壓均質(zhì)處理將調(diào)配后的發(fā)酵液輸送給膠體磨，調(diào)整膠體磨定子與轉(zhuǎn)子的間隙為10 50微米，對(duì)發(fā)酵液中菌絲體進(jìn)行破碎，膠體磨流量為I 5噸/小時(shí)；再經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)處理，調(diào)整高壓均質(zhì)機(jī)壓力為20 60MPa，高壓均質(zhì)流量為O. 5 3噸/小時(shí)，顯微鏡鏡檢菌絲體破壁率為90%以上； (4)滅菌灌裝將處理后的發(fā)酵液在95°C 135°C，滅菌3 30秒，滅菌完畢進(jìn)行灌裝，即得到產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述靈芝紅棗濃漿產(chǎn)品，其特征在于所述靈芝紅棗濃漿產(chǎn)品，按重量百分比組成為靈芝發(fā)酵液93%，甜味劑5. 0%，酸味劑1%，穩(wěn)定劑1%，ρΗ在6. 0，甜味劑選擇木糖醇，酸味劑可以選香醋，穩(wěn)定劑選擇羧甲基纖維素納。
全文摘要
本發(fā)明公開一種靈芝紅棗濃漿產(chǎn)品，該產(chǎn)品可由如下方法制得發(fā)酵液的獲得，發(fā)酵液的調(diào)配，發(fā)酵液高壓均質(zhì)處理，滅菌灌裝。酶解紅棗營(yíng)養(yǎng)液由如下方法制備將紅棗干燥并粉碎，水溶均質(zhì)，將經(jīng)過(guò)膠體磨處理的紅棗混合液升溫，進(jìn)行酶解，將酶解后的紅棗醪液儲(chǔ)于罐中待用。本發(fā)明產(chǎn)品利用靈芝發(fā)酵液直接經(jīng)調(diào)配和高壓均質(zhì)處理獲得，完全保留了靈芝發(fā)酵液的全部營(yíng)養(yǎng)成分，且紅棗營(yíng)養(yǎng)液的加入使人們?cè)谑秤帽井a(chǎn)品的過(guò)程中，一方面極大提升了營(yíng)養(yǎng)特性，滿足人們的營(yíng)養(yǎng)需要，同時(shí)滿足口味的需求。該產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)豐富，實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵液營(yíng)養(yǎng)成分的充分利用，口味好，適合各階層人群飲用，產(chǎn)品市場(chǎng)前景廣闊。
文檔編號(hào)A23L2/02GK102885349SQ20121033444
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者馬強(qiáng) 申請(qǐng)人:山西漢波食品股份有限公司