專利名稱：一種棗泥果凍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棗泥果凍的制作方法，屬于棗產(chǎn)品加工與農(nóng)副產(chǎn)品生加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
率(Ziziphusjujube Mill.)為鼠李科(Rhamnaceae)率屬(Ziziphus Mill.)植物，是我國(guó)特有的寶貴種質(zhì)資源。棗全身是寶，尤其是棗果。陜北尤其是黃河峽谷流域是我國(guó)紅棗的發(fā)源地、主產(chǎn)區(qū)和優(yōu)生區(qū)之一，在幾千年的栽培過(guò)程中，孕育出了眾多的棗樹優(yōu)良品種、變種和過(guò)渡類型。目前，陜北紅棗的栽培面積將近200萬(wàn)畝，紅棗的品質(zhì)享譽(yù)國(guó)內(nèi)外，已成為區(qū)域經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一。但棗果多為不整齊果，加之棗樹花期較長(zhǎng)，果實(shí)成熟時(shí)間不一等原因，導(dǎo)致在市場(chǎng)上往往先賣大果、先買鮮食果等現(xiàn)象，使得成熟較晚、適宜制干、個(gè)頭較小的棗果在成熟后大量堆積，出售難度增大，保存難度更大，往往現(xiàn)果農(nóng)棗果豐收，但 經(jīng)濟(jì)收益卻增加不明顯的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種棗泥果凍的制作方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種棗泥果凍的制作方法，包括以下步驟Al、棗果干果的預(yù)處理方法選取無(wú)霉變、無(wú)腐爛的棗干果，于超聲波清清洗機(jī)中加無(wú)菌水超聲處理30°C，澄清I I. 5h ;撈出、浙干水分在無(wú)菌水中浸泡6 18h ;撈出、浙干水分用去核機(jī)去核；去核后的棗果按棗果重?zé)o菌水重=I 3的比例放入不銹鋼蒸鍋中文火62 蒸煮3 5h ;A2、果棗泥的制作方法將棗果撈出去皮，去皮后的棗果和蒸煮水一起轉(zhuǎn)入搗碎機(jī)中搗碎獲得棗泥，該棗泥中含有除棗核和棗皮以外所有棗的果肉；A3、果膠和食用瓊脂的含量配方將果膠和食用瓊脂按3 2. 15 2. 2的重量比混合，混合物用無(wú)菌水在85°C 95°C溶解，使二者混合物的終濃度保持在O. 5wt%
I.2wt%范圍內(nèi)；A4、棗泥果膠+食用瓊脂溶解混合物=8 I的重量比例混合，得到果凍液，將果凍液裝入果凍杯中并封口，在85°C 87°C熱水水浴中保持IOmin 15min，自然冷卻即得。所述的制作方法，所述步驟A4中，在所述果凍液中還加入藕粉溶液，按果凍液藕粉溶液=I 9的體積比例加入。所述的制作方法，所述步驟A4中，在所述果凍液中還加入2. 2% 3. 5%的紅薯粉，即IOOml果凍液A中加入2. 2g 3. 5g紅薯粉。所述的制作方法，所述步驟A4中，在所述果凍液中還加入11. 5% 13. 5%的玉米粉，即IOOml果凍液中加11. 5g 13. 5g玉米粉。所述的制作方法，所述步驟A4中，在所述果凍液中還加入O. 5% 1.0%的生姜汁。本方法生產(chǎn)的棗泥果凍呈天然的棗紅色，色澤均勻、組織狀態(tài)良好，口感細(xì)膩，口味酸甜，有淡淡的果香味。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。棗泥果凍的制作方法，包括以下步驟
Al、棗果干果的預(yù)處理方法選取無(wú)霉變、無(wú)腐爛的棗干果，于超聲波清清洗機(jī)中加無(wú)菌水超聲處理30°C，澄清I I. 5h ;撈出、浙干水分在無(wú)菌水中浸泡6 18h ;撈出、浙干水分用去核機(jī)去核；去核后的棗果稱重后按棗果重?zé)o菌水重=I 3的比例放入不銹鋼蒸鍋中文火62°C蒸煮3 5h。A2、果棗泥的制作方法將棗果撈出去皮，去皮后的棗果和蒸煮水一起轉(zhuǎn)入搗碎機(jī)中搗碎獲得棗泥，該棗泥中含有除棗核和棗皮以外所有棗的果肉。A3、果膠和食用瓊脂的含量配方將果膠和食用瓊脂按3 2. 15 2. 2的重量比混合，混合物用無(wú)菌水在85°C 95°C溶解，使二者混合物的終濃度保持在O. 5wt%
I.2界七％范圍內(nèi)。A4、棗泥果膠+食用瓊脂溶解混合物=8 I的重量比例混合，得到果凍液，將果凍液裝入果凍杯中并封口，在85°C 87°C熱水水浴中保持IOmin 15min。自然冷卻。將藕粉溶液(藕粉無(wú)菌水=I 5g/ml)按體積比果凍液藕粉溶液=I 9的比例加入果凍液中可使果凍的顏色變淺，同時(shí)透明度增加，口感中有了粘滑的感覺(jué)。將2. 2% 3. 5%的紅薯粉(100ml果凍液A中加入2. 2g 3. 5g紅薯粉)加入到上述果凍液中去，可使果凍的粘稠度進(jìn)一步增加，果凍同時(shí)具有紅薯和棗兩種口感。將11. 5% 13. 5%的玉米粉(100ml果凍液中加11. 5g 13. 5g玉米粉)加入到上述果凍液中去，可使果凍的沙瓤感進(jìn)一步增加，同時(shí)具有棗核玉米兩種口感。將O. 5% 1.0%的生姜汁(生姜汁IOOg放入到250ml無(wú)菌水中，煮沸，并保持60min 90min，最終溶液定容到250ml)加入到上述果凍液中去，可使上述果凍增加生姜口味。應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種棗泥果凍的制作方法，其特征在于，包括以下步驟 Al、棗果干果的預(yù)處理方法選取無(wú)霉變、無(wú)腐爛的棗干果，于超聲波清清洗機(jī)中加無(wú)菌水超聲處理30°C，澄清I I. 5h ;撈出、浙干水分在無(wú)菌水中浸泡6 18h ;撈出、浙干水分用去核機(jī)去核；去核后的棗果按棗果重?zé)o菌水重=I 3的比例放入不銹鋼蒸鍋中文火62 蒸煮3 5h ; A2、果棗泥的制作方法將棗果撈出去皮，去皮后的棗果和蒸煮水一起轉(zhuǎn)入搗碎機(jī)中搗碎獲得棗泥，該棗泥中含有除棗核和棗皮以外所有棗的果肉； A3、果膠和食用瓊脂的含量配方將果膠和食用瓊脂按3 2. 15 2. 2的重量比混合，混合物用無(wú)菌水在85°C 95°C溶解，使二者混合物的終濃度保持在O. 5wt% I. 2被％范圍內(nèi)； A4、棗泥果膠+食用瓊脂溶解混合物=8 I的重量比例混合，得到果凍液，將果凍液裝入果凍杯中并封口，在85°C 87°C熱水水浴中保持IOmin 15min，自然冷卻即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述步驟A4中，在所述果凍液中還加入藕粉溶液，按果凍液藕粉溶液=I 9的體積比例加入。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述步驟A4中，在所述果凍液中還加入2. 2% 3. 5%的紅薯粉，即IOOml果凍液A中加入2. 2g 3. 5g紅薯粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述步驟A4中，在所述果凍液中還加入11. 5% 13. 5%的玉米粉，S卩IOOml果凍液中加11.5g 13. 5g玉米粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作方法，其特征在于，所述步驟A4中，在所述果凍液中還加入O. 5% I. O %的生姜汁。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種棗泥果凍的制作方法，包括以下步驟A1.棗果干果的預(yù)處理方法；A2.制作果棗泥；A3.果膠和食用瓊脂的含量配方將果膠和食用瓊脂按3∶2.15～2.2的重量比混合，混合物用無(wú)菌水在85℃～95℃溶解，使二者混合物的終濃度保持在0.5wt％～1.2wt％范圍內(nèi)；A4.棗泥∶果膠+食用瓊脂溶解混合物＝8∶1的重量比例混合，得到果凍液，將果凍液裝入果凍杯中并封口，在85℃～87℃熱水水浴中保持10min～15min，自然冷卻即得。本方法生產(chǎn)的棗泥果凍呈天然的棗紅色，色澤均勻、組織狀態(tài)良好，口感細(xì)膩，口味酸甜，有淡淡的果香味。
文檔編號(hào)A23L1/064GK102813105SQ20121034180
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者齊向英, 陳宗禮, 張向前, 陳國(guó)梁, 薛皓 申請(qǐng)人:延安大學(xué)