專利名稱：一種用于小型魚類去頭去內(nèi)臟的機械加工方法及設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種魚類的加工方法，尤其涉及對于小型魚類的去頭去內(nèi)臟的機械加工方法及加工設備。
背景技術：
小型魚類俗稱“小雜魚”，通常指體型較小低值的海捕魚類，其特點是品種多、體形特征差異大、產(chǎn)量大、市價低廉。為了綜合利用好這類低值海洋漁業(yè)資源，通常先對小雜魚進行去頭去臟前處理，再將漂洗干凈的魚身用來加工冷凍魚糜、各種魚糜制品、魚油類保健品和調(diào)味休閑食品等深加工廣品，而棄用的魚頭、內(nèi)臟和骨刺等下腳料用于加工魚粉。

小型魚類人工去頭去臟的操作方法雖然簡單，但由于體型小(大多數(shù)身長8-15厘米)、品種多而雜、大小不一致且數(shù)量大，因此傳統(tǒng)的人工方法去頭去臟，既費工費時效率低下，又造成操作工的勞動強度大、產(chǎn)品質(zhì)量沒有保證。采用機械代替人工，甚至實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，對于降低勞動強度、提高勞動生產(chǎn)率、減少用工成本和提升產(chǎn)品品質(zhì)，都有非常積極的意義。目前，小型魚類的加工處理都是以手工操作為主,在魚糜制品的加工生產(chǎn)過程中，未見有專門加工小雜魚的去頭機和去臟機，更沒有全套的小雜魚前處理生產(chǎn)線。國內(nèi)外雖然有專門的魚類去頭去臟加工設備，但都是針對身長超過30厘米的大型商品魚而開發(fā)，這些設備多為專機，通用性很差，對加工的魚類品種和規(guī)格尺寸有嚴格的限制，其結(jié)構(gòu)復雜、體積龐大、廣適性差以及售價很高的特點，滿足不了多品種和個體差異大的低值小雜魚的生產(chǎn)加工實際需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種用于小型魚類去頭去內(nèi)臟的機械加工方法及設備，解決現(xiàn)有機械設備無法對小型魚類進行高效去頭去內(nèi)臟加工的難題。技術方案—種用于小型魚類去頭去內(nèi)臟的機械加工方法，其特征在于包括以下步驟( I)將小魚通過魚體定向喂料器單元放置到魚體傳送帶上的步驟，所述魚體定向喂料器單元將小魚的頭都朝向同一方向并使每條小魚都平行地落在設置在魚體傳送帶上的魚體可調(diào)距定位槽體內(nèi)；(2)小魚在魚體傳送帶的魚體可調(diào)距定位槽體中得到恰當定位，使得魚體背部朝上以及肚腹部朝下放置，當小魚在魚體傳送帶上傳送并通過設置在其上部的切頭裝置與止跳裝置時，魚體的背脊骨及其周邊相連的肌肉組織被所述切頭裝置的圓盤刀切斷，確?？拷~體背部的魚頭與魚身被切斷分離而魚體下腹部的皮肉組織和與魚內(nèi)臟、魚頭牽連的喉管組織不被切斷；(3)未被完全切斷分離的魚頭與魚身繼續(xù)隨魚體傳送帶上的魚體可調(diào)距定位槽體前行，其后通過同步下料器輸送至魚內(nèi)臟扯除裝置，魚身與魚頭以及魚內(nèi)臟牽連的喉管組織分別被兩個不同的夾持機構(gòu)運動傳送和在它們的共同作用下，魚身被夾緊和傳送，魚頭和魚內(nèi)臟及其牽連的喉管組織被從魚身拉離扯除；(4)然后將去除了魚頭和魚內(nèi)臟后的魚身輸送至盛魚容器中，將魚頭和魚內(nèi)臟及其牽連的喉管組織輸送至其它容器中；(5)在切斷魚頭和扯除魚內(nèi)臟的過程中，必須對旋轉(zhuǎn)的圓盤刀和夾持轉(zhuǎn)動機構(gòu)同時使用噴淋水裝置進行有效的沖水清洗。進一步，所述魚體傳送帶上橫向設置有左右兩個魚體可調(diào)距定位槽體，能夠同時對兩條魚進行加工。進一步，所述切頭裝置和所述止跳裝置必須匹配與組合設置，所述止跳裝置中設置有隨動的止跳裝置升降機構(gòu)，在所述止跳裝置的進料一側(cè)設置有檢測魚體位置高度的高度測量傳感器。 進一步，所述魚內(nèi)臟扯除裝置采用夾持魚身的夾輥對轉(zhuǎn)動機構(gòu)和夾持魚頭的錐齒輪對或錐形輥對轉(zhuǎn)動機構(gòu)將已經(jīng)前道工序部分切斷和分開的魚頭與魚身進行反方向運動，通過拉扯動作使得魚頭帶動牽連著的喉管組織將魚內(nèi)臟從魚肚中分離出來，包括一對反向轉(zhuǎn)動的鼓形的長錐形夾輥，和一對垂直長錐形夾輥安裝的朝遠離長錐形夾輥方向同向轉(zhuǎn)動的一對大底徑錐齒輪或錐形輥，兩對的中間空隙相連形成通道，所述同步下料器的下料口設置在所述通道上，小魚的魚頭落入大底徑錐齒輪或者錐形輥之間被夾緊和傳送，小魚的魚身落入長錐形夾輥之間被夾緊和傳送。一種實施上述的機械加工方法的用于小型魚類去頭去內(nèi)臟的機械加工設備，其特征在于主要由機架、魚體定向喂料器單元、環(huán)狀的鏈帶傳動機構(gòu)、魚體切頭裝置、魚體可調(diào)距定位槽體、魚體止跳裝置、噴淋水裝置、魚內(nèi)臟扯除裝置、魚身傳送帶、盛魚容器、魚頭與內(nèi)臟廢棄物傳送帶、廢棄物收集容器組成，在所述環(huán)狀的鏈帶傳動機構(gòu)的魚體傳送帶上設置有若干組可調(diào)距魚體定位槽體，所述可調(diào)距魚體定位槽體垂直于所述魚體傳送帶的前進方向等距離地設置在魚體傳送帶上，在機架上固定設置所述魚體切頭裝置和所述魚體止跳裝置并且位于所述魚體傳送帶的上方，所述魚體切頭裝置包括圓盤刀和圓盤刀驅(qū)動軸系單元，所述魚體止跳裝置包括位置高度測量傳感器、信號處理與控制模塊、升降機構(gòu)執(zhí)行單元和與升降機構(gòu)聯(lián)接的外凸圓弧形擋板，所述魚體切頭裝置下方的魚體傳送帶的出料端連接一同步下料器，切頭后的魚體通過所述同步下料器輸送至所述魚內(nèi)臟扯除裝置，所述魚內(nèi)臟扯除裝置包括夾持魚身的夾棍對轉(zhuǎn)動機構(gòu)和夾持魚頭的錐齒輪對或錐形棍對轉(zhuǎn)動機構(gòu)，包括一對反向轉(zhuǎn)動的鼓形的長錐形夾輥，和一對垂直長錐形夾輥安裝的朝遠離長錐形夾輥方向同向轉(zhuǎn)動的一對大底徑錐齒輪或錐形輥，兩對的中間空隙相連形成通道，所述同步下料器的下料口設置在所述通道上，小魚的魚頭落入大底徑錐齒輪或者錐形輥之間被夾緊和傳送，小魚的魚身落入長錐形夾輥之間被夾緊和傳送，在所述錐齒輪對或錐形輥對轉(zhuǎn)動機構(gòu)的下方和前方設置有魚頭、牽連著的喉管組織和魚內(nèi)臟的廢棄物傳送帶和廢棄物收集容器，在所述夾輥對轉(zhuǎn)動機構(gòu)的下方和前方設置有魚身傳送帶和盛魚容器。進一步，所述魚體傳送帶上設置有若干組魚體可調(diào)距定位槽體，所述魚體可調(diào)距定位槽體、切頭裝置與止跳裝置、魚內(nèi)臟扯除裝置均左右對稱設置兩個工位。進一步，所述魚體傳送帶采用環(huán)狀的鏈帶傳動機構(gòu)，由配裝了無級減速器的電動機驅(qū)動，或者由無級調(diào)速的液壓馬達驅(qū)動。
進一步，所述魚體定向喂料器單元包括魚體頭尾定向裝置和導引排料機構(gòu)，所述魚體定向喂料器單元將魚體有序地從喂料口傳送到所述魚體傳送帶上的魚體可調(diào)距定位槽體內(nèi)，所述魚體可調(diào)距定位槽體內(nèi)的魚體為背部朝上以及肚腹部朝下的狀態(tài)。有益效果本發(fā)明的用于小型魚類去頭去內(nèi)臟的機械加工方法和加工設備，能夠?qū)Χ喾N海捕小雜魚進行機械化前處理，也能夠?qū)Χ喾N小型的淡水魚進行去頭去內(nèi)臟加工處理。采用機械代替人工，甚至實現(xiàn)自動化流 水線生產(chǎn)，對于降低勞動強度、提高勞動生產(chǎn)率、減少用工成本和提升產(chǎn)品品質(zhì)，以及提高水產(chǎn)品加工企業(yè)的經(jīng)濟效益都具有非常重要的意義。


圖I為本發(fā)明的加工設備的主視圖。圖2為本發(fā)明的加工設備的俯視圖。圖3為本發(fā)明的步驟中魚體被圓盤刀部分切斷后的背部斷開情形示意圖。其中I-機架，2-定向喂料器單元，3-鏈式傳送帶的板式鏈條，4-魚體可調(diào)距定位槽體，5-高度測量傳感器，6-圓盤刀，7-圓盤刀驅(qū)動軸系單元，8-魚體定位槽體與止跳裝置的安裝固定板，9-止跳裝置的升降機構(gòu)，10-噴淋水裝置，11-環(huán)狀的鏈帶傳動機構(gòu)，12-魚內(nèi)臟扯除裝置的給料器，13-魚內(nèi)臟扯除裝置，14-去除了魚頭和內(nèi)臟的魚身傳送帶，15-盛魚容器，16-左側(cè)魚頭與內(nèi)臟廢棄物傳送帶，17-左側(cè)廢棄物收集容器，18-右側(cè)魚頭與內(nèi)臟廢棄物傳送帶，19-右側(cè)廢棄物收集容器，20-魚內(nèi)臟扯除裝置的中間噴水槍，21-魚內(nèi)臟扯除裝置的左側(cè)噴水槍，22-魚內(nèi)臟扯除裝置的右側(cè)噴水槍。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例和附圖，進一步闡述本發(fā)明。對于身體長度在IOcm左右的小型魚類來說，尤其是海洋捕撈類“小雜魚”，不僅品種多而且體形特征差異大，人工方法去頭去臟費工費時又效率低下，機械加工方法去頭去臟難度很大，因此根據(jù)小型魚類的特點，我們發(fā)明了一種用于小型魚類去頭去內(nèi)臟的機械加工方法，可包括以下步驟( I)將小魚通過魚體定向喂料器單元放置到魚體傳送帶上的步驟，所述魚體定向喂料器單元將小魚的頭都朝向同一方向并使每條小魚都平行地落在設置在魚體傳送帶上的魚體可調(diào)距定位槽體內(nèi)；(2)小魚在魚體傳送帶的魚體可調(diào)距定位槽體中得到恰當定位，使得魚體背部朝上以及肚腹部朝下放置，當小魚在魚體傳送帶上傳送并通過設置在其上部的切頭裝置與止跳裝置時，魚體的背脊骨及其周邊相連的肌肉組織被所述切頭裝置的圓盤刀切斷，確?？拷~體背部的魚頭與魚身被切斷分離而魚體下腹部的皮肉組織和與魚內(nèi)臟、魚頭牽連的喉管組織不被切斷；(3)未被完全切斷分離的魚頭與魚身繼續(xù)隨魚體傳送帶上的魚體可調(diào)距定位槽體前行，其后通過同步下料器輸送至魚內(nèi)臟扯除裝置，魚身與魚頭以及魚內(nèi)臟牽連的喉管組織分別被兩個不同的夾持機構(gòu)運動傳送和在它們的共同作用下，魚身被夾緊和傳送，魚頭和魚內(nèi)臟及其牽連的喉管組織被從魚身拉離扯除；
(4)然后將去除了魚頭和魚內(nèi)臟后的魚身輸送至盛魚容器中，將魚頭和魚內(nèi)臟及其牽連的喉管組織輸送至其它容器中；(5)在切斷魚頭和扯除魚內(nèi)臟的過程中，必須對旋轉(zhuǎn)的圓盤刀和夾持轉(zhuǎn)動機構(gòu)同時使用噴淋水裝置進行有效的沖水清洗。所述魚體傳送帶上橫向設置有左右兩個魚體可調(diào)距定位槽體，能夠同時對兩條魚進行加工。所述魚內(nèi)臟扯除裝置采用將魚身夾緊，然后魚頭和與魚頭聯(lián)接的魚體下腹部的內(nèi)臟組織被夾住后朝魚身相反方向運動，從而將其拉出扯除。如附圖I和附圖2所示為為了實施上述加工方法而設計的用于小型魚類去頭去內(nèi)臟的機械加工設備，主要由機架、魚體定向喂料器單元、環(huán)狀的鏈帶傳動機構(gòu)、魚體切頭裝置、魚體可調(diào)距定位槽體、魚體止跳裝置、噴淋水裝置、魚內(nèi)臟扯除裝置、魚身傳送帶、盛魚容器、魚頭與內(nèi)臟廢棄物傳送帶、廢棄物收集容器組成，在所述環(huán)狀的鏈帶傳動機構(gòu)的魚體傳送帶上設置有若干組可調(diào)距魚體定位槽體，所述可調(diào)距魚體定位槽體垂直于所述魚體傳送帶的前進方向等距離地設置在魚體傳送帶上，在機架上固定設置所述魚體切頭裝置和所述魚體止跳裝置并且位于所述魚體傳送帶的上方，所述魚體切頭裝置包括圓盤刀和圓盤刀驅(qū)動軸系單元，所述魚體止跳裝置包括位置高度測量傳感器、信號處理與控制模塊、升降機構(gòu)執(zhí)行單元和與升降機構(gòu)聯(lián)接的外凸圓弧形擋板，所述魚體切頭裝置下方的魚體傳送帶的出料端連接一同步下料器，切頭后的魚體通過所述同步下料器輸送至所述魚內(nèi)臟扯除裝置，所述魚內(nèi)臟扯除裝置包括夾持魚身的夾輥對轉(zhuǎn)動機構(gòu)和夾持魚頭的錐齒輪對或錐形輥對轉(zhuǎn)動機構(gòu)，包括一對反向轉(zhuǎn)動的鼓形的長錐形夾輥，和一對垂直長錐形夾輥安裝的朝遠離長錐形夾輥方向同向轉(zhuǎn)動的一對大底徑錐齒輪或錐形輥，兩對的中間空隙相連形成通道，所述同步下料器的下料口設置在所述通道上，小魚的魚頭落入大底徑錐齒輪或者錐形 輥之間被夾緊和傳送，小魚的魚身落入長錐形夾輥之間被夾緊和傳送，在所述錐齒輪對或錐形輥對轉(zhuǎn)動機構(gòu)的下方和前方設置有魚頭、牽連著的喉管組織和魚內(nèi)臟的廢棄物傳送帶和廢棄物收集容器，在所述夾輥對轉(zhuǎn)動機構(gòu)的下方和前方設置有魚身傳送帶和盛魚容器。所述魚體傳送帶上設置有若干組魚體可調(diào)距定位槽體，所述魚體可調(diào)距定位槽體、切頭裝置與止跳裝置、魚內(nèi)臟扯除裝置均左右對稱設置兩個工位。所述一對長錐形夾輥平行安裝且相互之間沒有接觸，所述長錐形夾輥表面設置有縱向的凸出筋或者凸點齒，所述一對長錐形夾輥之間的錐形間隙的形狀與魚身的體長形狀相仿，為仿生設計，利于壓緊傳送以及分離魚頭內(nèi)臟和魚身。所述魚體傳送帶采用鏈輪鏈條傳動機構(gòu)，由配裝了無級減速器的電動機驅(qū)動，或由無級調(diào)速的液壓馬達驅(qū)動。所述魚體定向喂料器單元也可以包括魚體調(diào)整裝置，調(diào)整魚體從喂料口傳送到魚體傳送帶上的魚體可調(diào)距定位槽體內(nèi)時，魚體為背部朝上以及肚腹部朝下的狀態(tài)。在切頭裝置和魚內(nèi)臟扯除裝置的旁邊均設置有噴淋水裝置的噴淋頭，在切割魚頭和扯除魚內(nèi)臟的過程中，分別對旋轉(zhuǎn)的圓盤刀和夾持轉(zhuǎn)動機構(gòu)進行沖水清潔，如附圖I和2中示意的魚內(nèi)臟扯除裝置的中間噴水槍20，魚內(nèi)臟扯除裝置的左側(cè)噴水槍21，魚內(nèi)臟扯除裝置的右側(cè)噴水槍22。將整個裝置設置在同一機架上，有利于連續(xù)生產(chǎn)，魚體可調(diào)距定位槽體與止跳裝置的安裝固定板也固定在機架上的恰當位置，結(jié)構(gòu)合理且安全可 靠。
權利要求
1.一種用于小型魚類去頭去內(nèi)臟的機械加工方法，其特征在于包括以下步驟 (1)將小魚通過魚體定向喂料器単元放置到魚體傳送帶上的步驟，所述魚體定向喂料器單元將小魚的頭都朝向同一方向并使每條小魚都平行地落在設置在魚體傳送帶上的魚體可調(diào)距定位槽體內(nèi)； (2)小魚在魚體傳送帶的魚體可調(diào)距定位槽體中得到恰當定位，使得魚體背部朝上以及肚腹部朝下放置，當小魚在魚體傳送帶上傳送并通過設置在其上部的切頭裝置與止跳裝置時，魚體的背脊骨及其周邊相連的肌肉組織被所述切頭裝置的圓盤刀切斷，確?？拷~體背部的魚頭與魚身被切斷分離而魚體下腹部的皮肉組織和與魚內(nèi)臟、魚頭牽連的喉管組織不被切斷； (3)未被完全切斷分離的魚頭與魚身繼續(xù)隨魚體傳送帶上的魚體可調(diào)距定位槽體前行，其后通過同步下料器輸送至魚內(nèi)臟扯除裝置，魚身與魚頭以及魚內(nèi)臟牽連的喉管組織分別被兩個不同的夾持機構(gòu)運動傳送和在它們的共同作用下，魚身被夾緊和傳送，魚頭和魚內(nèi)臟及其牽連的喉管組織被從魚身拉離扯除； (4)然后將去除了魚頭和魚內(nèi)臟后的魚身輸送至盛魚容器中，將魚頭和魚內(nèi)臟及其牽連的喉管組織輸送至其它容器中； (5)在切斷魚頭和扯除魚內(nèi)臟的過程中，必須對旋轉(zhuǎn)的圓盤刀和夾持轉(zhuǎn)動機構(gòu)同時使用噴淋水裝置進行有效的沖水清洗。
2.如權利要求I所述的用于小型魚類去頭去內(nèi)臟的機械加工方法，其特征在于所述魚體傳送帶上橫向設置有左右兩個魚體可調(diào)距定位槽體，能夠同時對兩條魚進行加工。
3.如權利要求I所述的用于小型魚類去頭去內(nèi)臟的機械加工方法，其特征在于所述切頭裝置和所述止跳裝置必須匹配與組合設置，所述止跳裝置中設置有隨動的止跳裝置升降機構(gòu)，在所述止跳裝置的進料ー側(cè)設置有檢測魚體位置高度的高度測量傳感器。
4.如權利要求I所述的用于小型魚類去頭去內(nèi)臟的機械加工方法，其特征在于所述魚內(nèi)臟扯除裝置采用夾持魚身的夾輥對轉(zhuǎn)動機構(gòu)和夾持魚頭的錐齒輪對或錐形輥對轉(zhuǎn)動機構(gòu)將已經(jīng)前道エ序部分切斷和分開的魚頭與魚身進行反方向運動，通過拉扯動作使得魚頭帶動牽連著的喉管組織將魚內(nèi)臟從魚肚中分離出來，包括一對反向轉(zhuǎn)動的鼓形的長錐形夾輥，和ー對垂直長錐形夾輥安裝的朝遠離長錐形夾輥方向同向轉(zhuǎn)動的ー對大底徑錐齒輪或錐形輥，兩對的中間空隙相連形成通道，所述同步下料器的下料ロ設置在所述通道上，小魚的魚頭落入大底徑錐齒輪或者錐形輥之間被夾緊和傳送，小魚的魚身落入長錐形夾輥之間被夾緊和傳送。
5.一種實施如權利要求I所述的機械加工方法的用于小型魚類去頭去內(nèi)臟的機械加エ設備，其特征在于主要由機架、魚體定向喂料器単元、環(huán)狀的鏈帶傳動機構(gòu)、魚體切頭裝置、魚體可調(diào)距定位槽體、魚體止跳裝置、噴淋水裝置、魚內(nèi)臟扯除裝置、魚身傳送帶、盛魚容器、魚頭與內(nèi)臟廢棄物傳送帶、廢棄物收集容器組成，在所述環(huán)狀的鏈帶傳動機構(gòu)的魚體傳送帶上設置有若干組可調(diào)距魚體定位槽體，所述可調(diào)距魚體定位槽體垂直于所述魚體傳送帶的前進方向等距離地設置在魚體傳送帶上，在機架上固定設置所述魚體切頭裝置和所述魚體止跳裝置并且位于所述魚體傳送帶的上方，所述魚體切頭裝置包括圓盤刀和圓盤刀驅(qū)動軸系単元，所述魚體止跳裝置包括位置高度測量傳感器、信號處理與控制模塊、升降機構(gòu)執(zhí)行単元和與升降機構(gòu)聯(lián)接的外凸圓弧形擋板，所述魚體切頭裝置下方的魚體傳送帶的出料端連接一同步下料器，切頭后的魚體通過所述同步下料器輸送至所述魚內(nèi)臟扯除裝置，所述魚內(nèi)臟扯除裝置包括夾持魚身的夾輥對轉(zhuǎn)動機構(gòu)和夾持魚頭的錐齒輪對或錐形輥對轉(zhuǎn)動機構(gòu)，包括一對反向轉(zhuǎn)動的鼓形的長錐形夾輥，和ー對垂直長錐形夾輥安裝的朝遠離長錐形夾輥方向同向轉(zhuǎn)動的ー對大底徑錐齒輪或錐形輥，兩對的中間空隙相連形成通道，所述同步下料器的下料ロ設置在所述通道上，小魚的魚頭落入大底徑錐齒輪或者錐形輥之間被夾緊和傳送，小魚的魚身落入長錐形夾輥之間被夾緊和傳送，在所述錐齒輪對或錐形輥對轉(zhuǎn)動機構(gòu)的下方和前方設置有魚頭、牽連著的喉管組織和魚內(nèi)臟的廢棄物傳送帶和廢棄物收集容器，在所述夾輥對轉(zhuǎn)動機構(gòu)的下方和前方設置有魚身傳送帶和盛魚容器。
6.如權利要求5所述的用于小型魚類去頭去內(nèi)臟的機械加工設備，其特征在于所述魚體傳送帶上設置有若干組魚體可調(diào)距定位槽體，所述魚體可調(diào)距定位槽體、切頭裝置與止跳裝置、魚內(nèi)臟扯除裝置均左右對稱設置兩個エ位。
7.如權利要求5或6所述的用于小型魚類去頭去內(nèi)臟的機械加工設備，其特征在于所述魚體傳送帶采用環(huán)狀的鏈帶傳動機構(gòu)，由配裝了無級減速器的電動機驅(qū)動，或者由無級調(diào)速的液壓馬達驅(qū)動。
8.如權利要求5或6所述的用于小型魚類去頭去內(nèi)臟的機械加工設備，其特征在于所述魚體定向喂料器単元包括魚體頭尾定向裝置和導弓I排料機構(gòu)，所述魚體定向喂料器單元將魚體有序地從喂料ロ傳送到所述魚體傳送帶上的魚體可調(diào)距定位槽體內(nèi)，所述魚體可調(diào)距定位槽體內(nèi)的魚體為背部朝上以及肚腹部朝下的狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于小型魚類去頭去內(nèi)臟的機械加工方法及設備，屬于魚類加工領域。本方法包括以下步驟(1)將小魚通過魚體定向喂料器單元放置到魚體傳送帶上的步驟；(2)小魚在魚體傳送帶的可調(diào)距定位槽體中背部朝上以及肚腹部朝下放置，當傳送通過切頭裝置與止跳裝置時，魚體的背脊骨及其周邊相連的肌肉組織被切頭裝置的圓盤刀切斷，確?？拷~體背部的魚頭與魚身被切斷分離而魚體下腹部的皮肉組織和與魚內(nèi)臟、魚頭牽連的喉管組織不被切斷；(3)未被完全切斷分離的魚體通過同步下料器輸送至魚內(nèi)臟扯除裝置，魚身被夾持和傳送，魚頭和魚內(nèi)臟及其牽連的喉管組織被拉離扯除；(4)將魚身輸送至盛魚容器中，將魚頭與內(nèi)臟組織送至其它容器中。
文檔編號A22C25/14GK102860346SQ201210380989
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權日2012年10月10日
發(fā)明者沈建, 陳慶余, 談佳玉, 鄭曉偉, 徐文其 申請人:中國水產(chǎn)科學研究院漁業(yè)機械儀器研究所