一種紅棗芝麻糊及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紅棗芝麻糊的制備工藝，該工藝將紅棗置于酸性水溶液中浸泡后高壓蒸汽處理，打漿分離，得棗漿和棗渣；取棗渣加熱攪拌，分離，得到第二次棗漿，合并棗漿，加入包埋物質，濃縮，干燥，制得紅棗粉；取紅棗粉、大米粉、粗糧粉、黑芝麻粉混合，殺菌，即為紅棗芝麻糊。本發(fā)明還公開了由上述工藝制備得到的紅棗芝麻糊。本發(fā)明通過酸泡去皮及添加包埋物質，可有效消除紅棗產(chǎn)品的澀味，制得的紅棗芝麻糊營養(yǎng)豐富，香味濃郁、口感香甜。
【專利說明】一種紅棗芝麻糊及其制備工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工【技術領域】，具體涉及一種紅棗芝麻糊及其制備工藝。
【背景技術】
[0002]黑芝麻糊是我國傳統(tǒng)美食，至今已有百年歷史，深受百姓喜愛。黑芝麻糊是以黑芝麻、大米、白砂糖為主要原料，添加適量的花生、面粉、乳化增稠劑等輔料，經(jīng)加工制成的粉狀食品。據(jù)《神家本草經(jīng)》記載，芝麻，補心臟、益氣力、長肌肉、填髓腦、久服強身。黑芝麻除含有豐富的蛋白質、不飽和脂肪酸、碳水化合物和鈣、磷、鐵、胡蘿卜素、VE、VB1、VB2、VB5等人體必需的營養(yǎng)成分外，還含有芝麻素、芝麻酚等木質素類成分。VE能防止過氧化脂質對皮膚的危害，抵消或中和細胞內(nèi)有害物質游離基的積聚，，可美容養(yǎng)顏、延緩衰老，并有潤五臟、強筋骨的功效。芝麻還有養(yǎng)血的功效，可以治療皮膚干枯、粗糙，令皮膚細膩光滑、紅潤光澤。
[0003]紅棗具有豐富的營養(yǎng)及保健價值，據(jù)草藥書籍《本經(jīng)》中記載，紅棗味甘性溫、歸脾胃經(jīng)，有補中益氣、養(yǎng)血安神、緩和藥性的功能；而現(xiàn)代的藥理學則發(fā)現(xiàn)，紅棗含有蛋白質、脂肪、醣類、有機酸、維生素A、維生素C、微量鈣多種氨基酸等豐富的營養(yǎng)成份。
[0004]紅棗芝麻糊是在芝麻糊的基礎配方上添加紅棗粉制成的，在紅棗粉的制備過程中，由于去皮和去核不徹底，大量的苦澀物質進入終產(chǎn)品中，導致紅棗芝麻糊口感較為苦澀，難以被大眾接受。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是提供口感香甜、營養(yǎng)豐富的紅棗芝麻糊及其制備工藝。
[0006]本發(fā)明要提供的技術方案是一種紅棗芝麻糊的制備工藝其特征在于:它是由以下步驟制備得到:
[0007]I)取紅棗置于含1%。?10%。的檸檬酸、0.01%。?0.1%。維生素C和0.01%。?0.1%0氯化鈣的酸性水溶液中浸泡5?20min，取出，經(jīng)高壓蒸汽處理，打漿，漿渣分離，得棗漿和棗渣備用；
[0008]2)往棗渣中加入棗渣重量2?5倍的水，煮沸10?15min，在加熱過程以20?40轉/min轉速進行攪拌，停止加熱，利用振動篩分離，得到第二次棗漿；
[0009]3)合并棗漿和第二次棗漿，加入紅棗重量120%?150%白砂糖、2.0%?5.0%麥芽糖糊精、2.0%?5.0%海藻酸鈉、1.0%?3.0%甲基纖維素，攪拌，濃縮，干燥，得到紅棗粉；
[0010]4)將洗凈除雜后的大米進行膨化、粉碎得到大米粉；
[0011]5)將洗凈除雜后的粗糧進行膨化、粉碎得到粗糧粉；
[0012]6)將洗凈除雜后的黑芝麻炒熟、粉碎得到黑芝麻粉；
[0013]7)稱取黑芝麻粉10?15重量份、大米粉20?40重量份、紅棗粉2?15重量份、粗糧粉35?40重量份，混合均勻，殺菌，即得紅棗芝麻糊。[0014]上述制備工藝中，
[0015]步驟I)中，所述高壓蒸汽處理是將置于酸性水溶液中浸泡過的紅棗在蒸汽壓力
0.01 ?0.06MPa 下處理 10 ?30min。
[0016]步驟5)中，所述的粗糧粉是所述的粗糧為紅薯、紫薯、玉米、蕎麥、小麥、燕麥中的一種或多種。
[0017]所述的黑芝麻粉、大米粉、紅棗粉、粗糧粉的粒度為40?80目。
[0018]本發(fā)明還提供了由上述制備工藝制備得到的紅棗芝麻糊。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0020]I)本發(fā)明的紅棗粉是通過酸性水溶液浸泡、高壓蒸汽處理以及兩次分離，可實現(xiàn)紅棗徹底去皮和去核，同時添加白砂糖、麥芽糖糊精、海藻酸鈉和甲基纖維素作為包埋物質，最終解決紅棗粉口感苦澀的問題。
[0021]2)本發(fā)明添加大量粗糧粉，改變了傳統(tǒng)黑芝麻糊熱量過高，膳食纖維含量較少等缺點，更符合現(xiàn)代消費者的健康飲食理念。
[0022]3)本發(fā)明所述的紅棗芝麻糊，口感香甜，香味濃郁，營養(yǎng)豐富，適合各種人群食用?！揪唧w實施方式】
[0023]以下述具體實施例來進一步闡述本發(fā)明，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0024]實施例1
[0025]I)取紅棗置于含1%。的檸檬酸、0.01%。維生素C和0.01%。氯化鈣的酸性水溶液中浸泡5min，取出，在0.0lMPa下高壓蒸汽處理lOmin，打漿，漿渣分離，得棗漿和棗渣備用；
[0026]2)往棗渣中加入棗渣重量2倍的水，煮沸l(wèi)Omin，在加熱過程以20轉/min轉速進行攪拌，停止加熱，利用振動篩分離，得到第二次棗漿；
[0027]3)合并棗漿和第二次棗漿，加入紅棗重量120%白砂糖、2.0%麥芽糖糊精、2.0%海藻酸鈉、1.0%甲基纖維素，攪拌，濃縮，干燥，過篩，得到40目紅棗粉；
[0028]4)將洗凈除雜后的大米進行膨化、粉碎得到40目大米粉；
[0029]5)將洗凈除雜后的紅薯進行膨化、粉碎得到40目粗糧粉；
[0030]6)將洗凈除雜后的黑芝麻炒熟、粉碎得到40目黑芝麻粉；
[0031]7)稱取黑芝麻粉10重量份、大米粉20重量份、紅棗粉2重量份、粗糧粉35重量份，混合均勻，殺菌，即得紅棗芝麻糊。
[0032]實施例2
[0033]I)取紅棗置于含10%。的檸檬酸、0.1%。維生素C和0.1%。氯化鈣的酸性水溶液中浸泡20min，取出，在0.06MPa下高壓蒸汽處理30min，打漿，漿渣分離，得棗漿和棗渣備用；
[0034]2)往棗渣中加入棗渣重量5倍的水，煮沸15min，在加熱過程以40轉/min轉速進行攪拌，停止加熱，利用振動篩分離，得到第二次棗漿；
[0035]3)合并棗漿和第二次棗漿，加入紅棗重量150%白砂糖、5.0%麥芽糖糊精、5.0%海藻酸鈉、3.0%甲基纖維素，攪拌，濃縮，干燥，過篩，得到80目紅棗粉；
[0036]4)將洗凈除雜后的大米進行膨化、粉碎得到80目大米粉；
[0037]5)將洗凈除雜后的紫薯、玉米、蕎麥進行膨化、粉碎得到80目粗糧粉；
[0038]6)將洗凈除雜后的黑芝麻炒熟、粉碎得到80目黑芝麻粉；[0039]7)稱取黑芝麻粉15重量份、大米粉40重量份、紅棗粉15重量份、粗糧粉40重量份，混合均勻，殺菌，即得紅棗芝麻糊。
[0040]實施例3
[0041]I)取紅棗置于含5%。的檸檬酸、0.05%。維生素C和0.04%。氯化鈣的酸性水溶液中浸泡15min，取出，0.03MPa下高壓蒸汽處理20min，打漿，漿渣分離，得棗漿和棗渣備用；
[0042]2)往棗渣中加入棗渣重量4倍的水，煮沸12min，在加熱過程以30轉/min轉速進行攪拌，停止加熱，利用振動篩分離，得到第二次棗漿；
[0043]3)合并棗漿和第二次棗漿，加入紅棗重量135%白砂糖、3.5%麥芽糖糊精、3.5%海藻酸鈉、2.0%甲基纖維素，攪拌，濃縮，干燥，過篩，得到60目紅棗粉；
[0044]4)將洗凈除雜后的大米進行膨化、粉碎得到60目大米粉；
[0045]5)將洗凈除雜后的蕎麥、小麥、燕麥進行膨化、粉碎得到60目粗糧粉；
[0046]6)將洗凈除雜后的黑芝麻炒熟、粉碎得到60目黑芝麻粉；
[0047]7)稱取黑芝麻粉13重量份、大米粉30重量份、紅棗粉8重量份、粗糧粉37重量份，混合均勻，殺菌，即得紅棗芝麻糊。
[0048]實施例4
[0049]I)取紅棗置于含1%。的檸檬酸、0.1%。維生素C和0.01%。氯化鈣的酸性水溶液中浸泡20min，取出，在0.0lMPa下高壓蒸汽處理30min，打漿，漿渣分離，得棗漿和棗渣備用；
[0050]2)往棗渣中加入棗渣重量2倍的水，煮沸15min，在加熱過程以20轉/min轉速進行攪拌，停止加熱，利用振動篩分離，得到第二次棗漿；
[0051]3)合并棗漿和第二次棗漿，加入紅棗重量150%白砂糖、2.0%麥芽糖糊精、5.0%海藻酸鈉、1.0%甲基纖維素，攪拌，濃縮，干燥，過篩，得到80目紅棗粉；
[0052]4)將洗凈除雜后的大米進行膨化、粉碎得到40目大米粉；
[0053]5)將洗凈除雜后的(紅薯、紫薯、玉米、蕎麥、小麥、燕麥)進行膨化、粉碎得到80目粗糧粉；
[0054]6)將洗凈除雜后的黑芝麻炒熟、粉碎得到40目黑芝麻粉；
[0055]7)稱取黑芝麻粉15重量份、大米粉20重量份、紅棗粉15重量份、粗糧粉35重量份，混合均勻，殺菌，即得紅棗芝麻糊。
【權利要求】
1.一種紅棗芝麻糊的制備工藝，其特征在于:它是由以下步驟制備得到: 1)取紅棗置于含1%。?10%。的檸檬酸、0.01%。?0.1%。維生素C和0.01%。?0.1%0氯化鈣的酸性水溶液中浸泡5?20min，取出，經(jīng)高壓蒸汽處理，打漿，漿渣分離，得棗漿和棗渣備用； 2)往棗渣中加入棗渣重量2?5倍的水，煮沸10?15min，在加熱過程以20?40轉/min轉速進行攪拌，停止加熱，利用振動篩分離，得到第二次棗漿； 3)合并棗漿和第二次棗漿，加入紅棗重量120%?150%白砂糖、2.0%?5.0%麥芽糖糊精、2.0%?5.0%海藻酸鈉、1.0%?3.0%甲基纖維素，攪拌，濃縮，干燥，過篩，得到紅棗粉； 4)將洗凈除雜后的大米進行膨化、粉碎得到大米粉； 5)將洗凈除雜后的粗糧進行膨化、粉碎得到粗糧粉； 6)將洗凈除雜后的黑芝麻炒熟、粉碎得到黑芝麻粉； 7)稱取黑芝麻粉10?15重量份、大米粉20?40重量份、紅棗粉2?15重量份、粗糧粉35?40重量份，混合均勻，殺菌，即得紅棗芝麻糊。
2.根據(jù)權利要求1所述的紅棗芝麻糊的制備工藝，其特征在于:步驟I)中，所述高壓蒸汽處理是將置于酸性水溶液中浸泡過的紅棗在蒸汽壓力0.01?0.06MPa下處理10?30mino
3.根據(jù)權利要求1所述的紅棗芝麻糊的制備工藝，其特征在于:步驟5)中，所述的粗糧粉是所述的粗糧為紅薯、紫薯、玉米、蕎麥、小麥、燕麥中的一種或多種。
4.根據(jù)權利要求1所述的紅棗芝麻糊的制備工藝，其特征在于:所述的黑芝麻粉、大米粉、紅棗粉、粗糧粉的粒度為40?80目。
5.一種紅棗芝麻糊，其特征在于:由權利要求1?4中任一項所述的制備工藝制備得到。
【文檔編號】A23L1/212GK103766709SQ201210407342
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月23日 優(yōu)先權日:2012年10月23日
【發(fā)明者】李雄驥 申請人:李雄驥