專利名稱：一種用于花生醬生產(chǎn)的精磨工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于花生醬生產(chǎn)的精磨工藝。
背景技術(shù)：
花生醬是采用花生仁為原料，通過工藝加工后而制成的便捷、高營養(yǎng)副食品，目前國內(nèi)花生醬的生產(chǎn)工藝，通常經(jīng)篩選、焙炒、脫皮、分選、研磨等工序，目前花生醬生產(chǎn)按照顆粒大小分為精細型花生醬(O. 1-0. 6mm)、中等型花生醬(O. 4-2. 5mm)、粗糙型花生醬(O. 5-7mm)三大類，該三大類型直接影響著產(chǎn)品的品質(zhì)和市場價值，通常越精細的花生醬市場銷售價格越高，研磨是影響花生醬的精細等級的主要因素，目前國內(nèi)外粗糙型的花生醬通常是一次研磨，再精細一點是采用二次研磨，但最終的等級還是在O. 1-0. 6mm范圍內(nèi)，而國內(nèi)外所采用的研磨技術(shù)，其金剛石磨頭的間隙均為固定的，其調(diào)整是通過調(diào)整研磨機機頭的間隙來實現(xiàn)，因此操作很不方便。
為了豐富產(chǎn)品種類，提高花生醬的市場價值，使一次研磨就可以達到目前精細型花生醬O. 1-0. 6mm等級，二次研磨后可以達到O. 03-0. 15mm等級，且對研磨機調(diào)整操作十分方便的生產(chǎn)工藝，現(xiàn)有技術(shù)中未見相關(guān)報道。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于花生醬生產(chǎn)的精磨工藝。為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段是一種用于花生醬生產(chǎn)的精磨工藝，其步驟包括原料和輔料分別經(jīng)由料斗和失重稱進入一次研磨機研磨，研磨時間5-8min后進入一次攪拌罐，攪拌4-8min完成一次研磨；經(jīng)一次螺桿泵進入二次研磨機，研磨時間
5-8min后進入二次攪拌罐，攪拌4_8min完成二次研磨；產(chǎn)品出二次攪拌罐后經(jīng)由二次螺桿泵進入制冷機，制冷機內(nèi)設(shè)置溫度30-60°C，制冷時間10-20min，制冷后輸送到均質(zhì)機，經(jīng)過均質(zhì)機均質(zhì)，均質(zhì)機運行過程中進行抽檢，當均質(zhì)不合格時由三次泵輸送回到制冷機，重新制冷、離心直至產(chǎn)品抽檢合格，抽檢合格后由三次泵輸送到三次攪拌罐，攪拌10-15min即可完成精磨；所述一次研磨機和二次研磨機均包括機體、一個旋轉(zhuǎn)金剛石磨頭、一個固定金剛石磨頭、精調(diào)手輪、冷風機，所述冷風機和固定金剛石磨頭固定在機體上，所述旋轉(zhuǎn)金剛石磨頭通過精調(diào)手輪與固定金剛石磨頭連接。進一步的，所述研磨均是在持續(xù)充氮的低氧環(huán)境下進行。進一步的，所述研磨過程中加入的輔料包括調(diào)味料、乳化劑和穩(wěn)定劑。本發(fā)明的有益效果在于通過上述工藝步驟保證了研磨的精細度，同時研磨時間短，生產(chǎn)工序簡單方便，充氮的低氧環(huán)境保證了產(chǎn)品質(zhì)量，研磨機可調(diào)整設(shè)計，使得研磨更精細。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行說明。圖I為本發(fā)明工藝流程示意圖；圖2為本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對比圖表。
具體實施例方式如圖1、2所示的一種用于花生醬生產(chǎn)的精磨工藝，其步驟包括原料和輔料分別經(jīng)由料斗和失重稱進入一次研磨機研磨，研磨時間5-8min后進入一次攪拌罐,攪拌4_8min完成一次研磨；經(jīng)一次螺桿泵進入二次研磨機，研磨時間5-8min后進入二次攪拌罐，攪拌4-8min完成二次研磨；產(chǎn)品出二次攪拌罐后經(jīng)由二次螺桿泵進入制冷機，制冷機內(nèi)設(shè)置溫度30-60°C，制冷時間10-20min，制冷后輸送到均質(zhì)機，經(jīng)過均質(zhì)機均質(zhì)，均質(zhì)機運行過程中進行抽檢，當均質(zhì)不合格時由三次泵輸送回到制冷機，重新制冷、離心直至產(chǎn)品抽檢合格，抽檢合格后由三次泵輸送到三次攪拌罐，攪拌10-15min即可完成精磨；所述一次研磨機和二次研磨機均包括機體、一個旋轉(zhuǎn)金剛石磨頭、一個固定金剛石磨頭、精調(diào)手輪、冷風 機，所述冷風機和固定金剛石磨頭固定在機體上，所述旋轉(zhuǎn)金剛石磨頭通過精調(diào)手輪與固定金剛石磨頭連接。進一步的，所述研磨均是在持續(xù)充氮的低氧環(huán)境下進行。進一步的，所述研磨過程中加入的輔料包括調(diào)味料、乳化劑和穩(wěn)定劑。如圖I中所示，由于本工藝一次研磨精細度即可達到花生醬O. 1-0. 6mm等級，二次研磨后可以達到O. 03-0. 15mm等級，因此當客戶不需要更精細等級時，我們只需采用一次研磨即可，此時，經(jīng)一次螺桿泵進入制冷機，不再進入二次研磨機，工序更靈活。本發(fā)明的實施例所表述的，并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于花生醬生產(chǎn)的精磨工藝，其特征在于步驟包括原料和輔料分別經(jīng)由料斗和失重稱進入一次研磨機研磨，研磨時間5-8min后進入一次攪拌罐，攪拌4_8min完成一次研磨；經(jīng)一次螺桿泵進入二次研磨機，研磨時間5-8min后進入二次攪拌罐，攪拌4-8min完成二次研磨；產(chǎn)品出二次攪拌罐后經(jīng)由二次螺桿泵進入制冷機制冷機內(nèi)設(shè)置溫度30-60°C，制冷時間10-20min，制冷后輸送到均質(zhì)機，經(jīng)過均質(zhì)機均質(zhì)，均質(zhì)機運行過程中進行抽檢，當均質(zhì)不合格時由三次泵輸送回到制冷機，重新制冷、離心直至產(chǎn)品抽檢合格，抽檢合格后由三次泵輸送到三次攪拌罐，攪拌10-15min即可完成精磨；所述一次研磨機和二次研磨機均包括機體、一個旋轉(zhuǎn)金剛石磨頭、一個固定金剛石磨頭、精調(diào)手輪、冷風機，所述冷風機和固定金剛石磨頭固定在機體上，所述旋轉(zhuǎn)金剛石磨頭通過精調(diào)手輪與固定金剛石磨頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于花生醬生產(chǎn)的精磨工藝，其特征在于所述研磨均是在持續(xù)充氮的低氧環(huán)境下進行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于花生醬生產(chǎn)的精磨工藝，其特征在于所述研磨過程中加入的輔料包括調(diào)味料、乳化劑和穩(wěn)定劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于花生醬生產(chǎn)的精磨工藝，原料和輔料經(jīng)由一次研磨機研磨，一次攪拌罐攪拌完成一次研磨；經(jīng)一次螺桿泵進入二次研磨機研磨，二次攪拌罐攪拌完成二次研磨；經(jīng)二次螺桿泵進入制冷機，制冷后輸送到均質(zhì)機，經(jīng)過均質(zhì)機均質(zhì)，抽檢，當均質(zhì)不合格時由三次泵輸送回制冷機，重新制冷、離心直至抽檢合格后由三次泵輸送到三次攪拌罐攪拌即可完成精磨；所述研磨過程均在持續(xù)充氮的低氧環(huán)境下進行，一次研磨機和二次研磨機均包括一個旋轉(zhuǎn)金剛石磨頭、一個固定金剛石磨頭，通過精調(diào)手輪調(diào)節(jié)磨頭位置。本發(fā)明保證了研磨的精細度，研磨時間短，充氮的低氧環(huán)境保證了產(chǎn)品質(zhì)量，研磨機可調(diào)整使得研磨更精細。
文檔編號A23L1/38GK102907715SQ201210422460
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者趙相增, 曹委, 鄭明明, 魏曉培, 田野 申請人:眾地食品有限公司