一種燕麥片及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種燕麥片及其制造方法。該制造方法包括如下步驟：將除雜的燕麥以蒸氣間接加熱，以溫度105℃時間3小時滅酶，之后加質(zhì)量百分比1.5%的水潤燕麥60分鐘，經(jīng)蒸氣間接加熱，溫度102℃，時間40分鐘，之后輾壓成厚度0.75mm±0.05mm且水份質(zhì)量百分比11%±1%的原料燕麥片，冷卻，與食用油、糖漿、以及乳化劑單硬脂酸甘油酯均勻混合，靜置2h-3h潤勻，之后經(jīng)回轉(zhuǎn)式烤箱烘烤，冷卻即可。該燕麥片不需要熱水沖調(diào)、能直接食用，具有各種風(fēng)味，又能與果汁、蔬菜汁結(jié)合一體，營養(yǎng)價值高。
【專利說明】一種燕麥片及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燕麥片及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]燕麥已成為全球公認,能降低膽固醇,對人體健康有益的作物，在大陸已幾乎成為大米、小麥之后的第三種主糧。但是現(xiàn)有的燕麥食品一般來說都需要以熱水沖調(diào)才能食用，不能直接食用，也無法當成營養(yǎng)棒或餐條或巧克力棒的原料，更無法有效結(jié)合果汁、蔬菜、或機能性原料成為小點心食品或零嘴食品，而目前國內(nèi)外并無此種燕麥片，該現(xiàn)狀亟待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的燕麥產(chǎn)品需要以熱水沖調(diào)才能食用，存在不能直接食用，也無法當成營養(yǎng)棒或餐條或巧克力棒的原料，更無法有效結(jié)合果汁、蔬菜、或機能性原料成為小點心食品或零嘴食品等的缺陷，而提供了一種不需要熱水沖調(diào)、能直接食用，具有各種風(fēng)味，又能與果汁、蔬菜汁結(jié)合一體，營養(yǎng)價值高的燕麥片及其制造方法。
[0004]本發(fā)明提供的燕麥片的制造方法包括如下步驟:將除雜的燕麥以蒸氣間接加熱，以溫度105°C時間3小時滅酶，之后加質(zhì)量百分比1.5%水的潤燕麥60分鐘，經(jīng)蒸氣間接加熱，溫度102°C，時間40分鐘，之后輾壓成厚度0.75mm±0.05mm且水份質(zhì)量百分比11%±1%的原料燕麥片，冷卻，與食用油、糖漿、以及乳化劑單硬脂酸甘油酯均勻混合，靜置2h-3h潤勻，之后經(jīng)回轉(zhuǎn)式烤箱烘烤，冷卻即可。
[0005]本發(fā)明中，所述的燕麥為本領(lǐng)域常規(guī)使用，較佳的為皮燕麥和/或裸燕麥，更佳的為皮燕麥。
[0006]本發(fā)明中，所述的燕麥的除雜為按照本領(lǐng)域常規(guī)操作進行，較佳的為將燕麥先風(fēng)選去雜，然后分級去芒，之后再脫殼去雜即可。
[0007]本發(fā)明中，所述的食用油為本領(lǐng)域常規(guī)使用，較佳的為芥花油、葵花油和棕櫚仁油中的一種或多種。
[0008]本發(fā)明中，所述的糖漿為本領(lǐng)域常規(guī)使用，較佳的為葡萄糖漿和/或麥芽糖漿。
[0009]本發(fā)明中，所述的乳化劑單硬脂酸甘油酯為本領(lǐng)域常規(guī)使用，較佳的為由食用氫化棕櫚油制成的單硬脂酸甘油酯(CAS登錄號123-94-4)，如上海匯普工業(yè)化學(xué)品有限公司型號HP-C單硬脂酸甘油酯。
[0010]本發(fā)明中，所述的燕麥片制備的原料較佳的還含有麥芽抽出物、甜味劑、水、鹽、果汁、果泥和蔬菜泥中的一種或多種。當還有麥芽抽出物、甜味劑、水、鹽、果汁、果泥和蔬菜泥中的一種或多種時，將其與所述的食用油、糖漿、以及乳化劑單硬脂酸甘油酯均勻混合處理。
[0011]其中，所述的麥芽抽出物為本領(lǐng)域常規(guī)使用，如上海英聯(lián)食品飲料有限公司型號Liquid Malt 液體麥精(CAS 8002-48-0)。
[0012]其中，所述的甜味劑為本領(lǐng)域常規(guī)使用，較佳的為菊糖、蜂蜜和砂糖中的一種或多種。
[0013]其中，所述的果汁或果泥的來源種類為本領(lǐng)域常規(guī)使用，較佳的為草莓、水蜜桃、菠蘿、橙子、百香果、芒果、木瓜、香蕉、梨、葡萄、桑椹和黑棗中的一種或多種。
[0014]其中，所述的蔬菜泥的來源種類為本領(lǐng)域常規(guī)使用，較佳的為胡蘿卜、西紅柿、菠菜、洋蔥、青蔥、南瓜、紅甘薯、紫甘薯和芋頭中的一種或多種。
[0015]其中，所述的鹽為本領(lǐng)域常規(guī)使用的食用鹽。
[0016]本發(fā)明的燕麥片的制造方法中，原料的配比較佳的為原料燕麥片60-65重量份、糖漿3~10重量份、食用油2~4重量份、以及乳化劑單硬脂酸甘油酯0.5^1.0重量份。
[0017]本發(fā)明的燕麥片的制造方法一較佳實施例中，原料的配比為原料燕麥片60~65重量份、水5~10重量份、糖漿3~10重量份、食用油2~4重量份、濃縮果汁15~30重量份、麥芽抽出物1.5^3.0重量份、蜂蜜1.5^3.0重量份以及乳化劑單硬脂酸甘油酯0.5^1.0重量份。
[0018]本發(fā)明的燕麥片的制造方法又一較佳實施例中，原料的配比為原料燕麥片60~65重量份、水5~10重量份、糖漿2~10重量份、食用油2~4重量份、蔬菜泥15~30重量份、菊糖2飛重量份、乳化劑單硬脂酸甘油酯0.5^1.0重量份以及鹽0.5^1.0重量份。
[0019]本發(fā)明中，所述的回轉(zhuǎn)式烤箱烘烤的條件為本領(lǐng)域常規(guī)操作，較佳的為120°C烘烤至水分含量質(zhì)量百分比至5%以下，更佳的為120°C烘烤至水分質(zhì)量百分比至4%~5%。
[0020]本發(fā)明還提供前述的燕麥片的制造方法制得的燕麥片。
[0021]本發(fā)明所用試劑和原料`均市售可得。
[0022]在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，本發(fā)明中上述的各技術(shù)特征的優(yōu)選條件可以任意組合得到本發(fā)明較佳實例。
[0023]本發(fā)明的積極進步效果在于:本發(fā)明燕麥片的制造方法制得的燕麥片不需要熱水沖調(diào)即能直接食用，口感佳，具有各種風(fēng)味，又能與果汁、蔬菜汁結(jié)合一體，營養(yǎng)價值高，給制備營養(yǎng)餐條棒提供更佳的原料選擇，用途廣泛。
【具體實施方式】
[0024]下面通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
[0025]下述實施例中，乳化劑單硬脂酸甘油酯為由食用氫化棕櫚油制成的單硬脂酸甘油酯(CAS登錄號123-94-4)，上海匯普工業(yè)化學(xué)品有限公司型號HP-C單硬脂酸甘油酯。麥芽抽出物為上海英聯(lián)食品飲料有限公司型號LiquidMalt液體麥精(CAS 8002-48-0)0下述實施例中的份數(shù)均為重量份。
[0026]實施例1-5
[0027]
【權(quán)利要求】
1.一種燕麥片的制造方法，其特征在于，其包括如下步驟:將除雜的燕麥以蒸氣間接加熱，以溫度105°c時間3小時滅酶，之后加質(zhì)量百分比1.5%的水潤燕麥60分鐘，經(jīng)蒸氣間接加熱，溫度102°C，時間40分鐘，之后輾壓成厚度0.75mm±0.05mm且水份質(zhì)量百分比11%± 1%的原料燕麥片，冷卻，與食用油、糖漿、以及乳化劑單硬脂酸甘油酯均勻混合，靜置2h-3h潤勻，之后經(jīng)回轉(zhuǎn)式烤箱烘烤，冷卻即可。
2.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述的燕麥為皮燕麥和/或裸燕麥；所述的燕麥的除雜為將燕麥先風(fēng)選去雜，然后分級去芒，之后再脫殼去雜即可。
3.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述的食用油為芥花油、葵花油和棕櫚仁油中的一種或多種；所述的糖漿為葡萄糖漿和/或麥芽糖漿；所述的乳化劑單硬脂酸甘油酯為上海匯普工業(yè)化學(xué)品有限公司型號HP-C單硬脂酸甘油酯。
4.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述的原料的配比為原料燕麥片60-65重量份、糖漿3~10重量份、食用油2~4重量份、以及乳化劑單硬脂酸甘油酯0.5^1.0重量份。
5.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述的燕麥片的制造方法的原料還含有麥芽抽出物、甜味劑、水、鹽、果汁、果泥和蔬菜泥中的一種或多種；當還有麥芽抽出物、甜味劑、水、鹽、果汁、果泥和蔬菜泥中的一種或多種時，將其與所述的食用油、糖漿、以及乳化劑單硬脂酸甘油酯均勻混合處理。
6.如權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述的果汁或果泥的來源種類為草莓、水蜜桃、菠蘿、橙子、百香果、芒果、木瓜、香蕉、梨、葡萄、桑椹和黑棗中的一種或多種；所述的蔬菜泥的來源種類為胡蘿卜、西紅柿、菠菜、洋蔥、青蔥、南瓜、紅甘薯、紫甘薯和芋頭中的一種或多種；所述的甜味劑為菊糖、蜂蜜和砂糖中的一種或多種；所述的麥芽抽出物為上海英聯(lián)食品飲料有限公司型號Liquid Malt的液體麥精。
7.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述的燕麥片的制造方法的原料的配比為原料燕麥片60飛5重量份、水5~10重量份、糖漿3~10重量份、食用油2~4重量份、濃縮果汁15~30重量份、麥芽抽出物1.5^3.0重量份、蜂蜜1.5^3.0重量份以及乳化劑單硬脂酸甘油酯0.5^1.0重量份； 或者，所述的燕麥片的制造方法的原料的配比為原料燕麥片60飛5重量份、水5~10重量份、糖漿2~10重量份、食用油2~4重量份、蔬菜泥15~30重量份、菊糖2飛重量份、乳化劑單硬脂酸甘油酯0.5^1.0重量份以及鹽0.5^1.0重量份。
8.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)式烤箱烘烤的條件為120°C烘烤至水分含量質(zhì)量百分比至5%以下。
9.如權(quán)利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)式烤箱烘烤的條件為120°C烘烤至水分質(zhì)量百分比至4%~5%。
10.如權(quán)利要求1-9任一項燕麥片的制造方法制得的燕麥片。
【文檔編號】A23L1/164GK103783400SQ201210431142
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月1日
【發(fā)明者】謝孟辰, 謝日鑫, 謝孟晃, 謝孟甫 申請人:鈺嘉(上海)食品有限公司