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      黃秋葵嫩莢袋泡茶及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):533416閱讀:330來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:黃秋葵嫩莢袋泡茶及其生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種袋泡茶,具體是指黃秋葵嫩莢袋泡茶,本發(fā)明還涉及該黃秋葵嫩莢袋泡茶的生產(chǎn)工藝。
      背景技術(shù)
      袋泡茶的研究與開(kāi)發(fā)由來(lái)已久,袋泡茶的最大優(yōu)點(diǎn)在于即沖即飲、營(yíng)養(yǎng)保健成分集中、攜帶使用方便、避免直接喝茶時(shí)茶葉帶入口中的尷尬與不便。黃秋葵嫩莢肉質(zhì)柔嫩、潤(rùn)滑,風(fēng)味獨(dú)特,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,含有較多的鉀、鈣、鐵、鋅、錳等礦物質(zhì)。黃秋葵的主要用途包括炒食、煮食、涼拌、制罐、做湯及速凍加工等。黃秋葵嫩莢 中含有一種黏性物質(zhì),該物質(zhì)可助消化、治療胃炎、胃潰瘍、保護(hù)肝臟、以及增強(qiáng)人體耐力。但新鮮的黃秋葵嫩莢采摘后及易發(fā)黃變老,需要及時(shí)食用或加工,黃秋葵嫩莢通常是將其內(nèi)的有益物質(zhì)提取出來(lái)制成膠囊,其工藝相對(duì)復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于解決黃秋葵嫩莢采摘后極易發(fā)黃變老,需要及時(shí)食用或加工的問(wèn)題,提供一種營(yíng)養(yǎng)豐富、食用方便的黃秋葵嫩莢袋泡茶,本發(fā)明還提供了該黃秋葵嫩莢袋泡茶的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
      黃秋葵嫩莢袋泡茶,主要由含水量為4% 6%黃秋葵嫩莢裝入過(guò)濾紙紙袋內(nèi)制成。黃秋葵嫩莢袋泡茶的生產(chǎn)工藝,主要由以下步驟組成
      (1)選取黃秋葵嫩莢;
      (2)將選取的黃秋葵嫩莢冷藏;
      (3)吹干黃秋葵嫩莢表面的水分;
      (4)將黃秋葵嫩莢切片;
      (5)將切片后的黃秋葵嫩莢進(jìn)行微波殺青處理;
      (6)在60 80°C的條件下干燥后進(jìn)行攤涼;
      (7)重復(fù)步驟(6)直至黃秋葵嫩莢含水量為4% 6%;
      (8)對(duì)干燥后的黃秋葵嫩莢進(jìn)行殺菌處理;
      (9 )將殺菌處理后的黃秋葵嫩莢裝入過(guò)濾紙紙袋內(nèi)制成成品。為了達(dá)到最好的干燥效果,所述步驟(6)中先將微波殺青處理后的黃秋葵嫩莢鋪展于干燥機(jī)烘板上再進(jìn)行干燥,鋪展厚度為3 4公分。為了防止黃秋葵嫩莢在加工過(guò)程中顏色發(fā)生變化,所述步驟(5)中微波殺青的條件是250 28(TC、10 15min。為了避免黃秋葵嫩莢快速變黃老化,所述步驟(2)中冷藏的條件是0 3°C、9 llh。作為一種優(yōu)選,所述步驟(4)中薄片的厚度為O. 5 1cm。
      另外,但為了使黃秋葵嫩莢中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)盡快的溶解于開(kāi)水中,所述步驟(9)中將殺菌處理后的黃秋葵嫩莢研磨成50 60目后再裝入過(guò)濾紙紙袋。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)以及有益效果
      (I)本發(fā)明的黃秋葵嫩莢袋泡茶有效避免直接喝茶時(shí)茶葉帶入口中的尷尬與不便,黃秋葵嫩莢袋泡茶保留了黃秋葵嫩莢的大量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),同時(shí),黃秋葵嫩莢袋泡茶方便攜帶和使用,為黃秋葵提供新的銷售渠道及利用途徑。(2)本發(fā)明的黃秋葵嫩莢袋泡茶中黃秋葵嫩莢的含水量為4% 6%,在該含水量下可有效保證黃秋葵嫩莢的存儲(chǔ)壽命和黃秋葵嫩莢袋泡茶的口感,同時(shí),該含水量下有效保 證黃秋葵嫩莢中的各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不會(huì)發(fā)生質(zhì)變,進(jìn)而有效保證各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的含量。(3)本發(fā)明中采用多次干燥、攤涼的過(guò)程,可最大化的避免在加工過(guò)程中導(dǎo)致的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失,同時(shí)60 80°C的干燥條件,有效避免加工過(guò)程中高溫造成營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)變質(zhì)的情況發(fā)生。(4)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝全部是物理處理,不添加任何添加劑,生產(chǎn)溫度嚴(yán)格控制在不損傷黃秋葵嫩莢的有效營(yíng)養(yǎng)成分的界限內(nèi),因而,經(jīng)本工藝加工的產(chǎn)品富含植物黃酮等多種營(yíng)養(yǎng)成分。(5)本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,適合推廣應(yīng)用。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例I
      本實(shí)施例中的黃秋葵嫩莢袋泡茶主要由含水量為4%的黃秋葵嫩莢裝入過(guò)濾紙紙袋內(nèi)制成。黃秋葵嫩莢袋泡茶的具體生產(chǎn)工藝如下
      (I)采摘IOcm長(zhǎng)的黃秋葵嫩莢,并去除黃秋葵嫩莢中的雜質(zhì)和劣質(zhì)病蟲產(chǎn)品,選取采摘后勿擠壓、無(wú)損傷的黃秋葵嫩莢,并對(duì)采摘的黃秋葵嫩莢按照形狀、大小、顏色進(jìn)行揀剔。(2)將揀剔好的黃秋葵嫩莢在0°C溫度下冷藏9個(gè)小時(shí)。(3)將黃秋葵嫩莢鋪成Icm的厚度,用吹風(fēng)吹干黃秋葵嫩莢表面的水分,本實(shí)施例中吹干表面水分的時(shí)間為Ih。(4)將黃秋葵嫩莢切成厚度為O. 5cm的薄片。(5 )在2 5O °C的條件下將黃秋葵嫩莢的薄片進(jìn)行微波殺青處理,處理時(shí)間為15min。(6)將微波殺青處理后的薄片鋪放于干燥機(jī)的烘板上,鋪放厚度為2公分,鋪放完成后將其放于干燥箱中,調(diào)節(jié)溫度至60°C進(jìn)行干燥,干燥后將薄片攤涼。本實(shí)施例中干燥的時(shí)間為兩個(gè)小時(shí),攤涼的時(shí)間為30min。(7)重復(fù)步驟(6)4次,且每次重復(fù)時(shí)攤涼時(shí)間均比上一次攤涼時(shí)間增加lOmin,此時(shí),黃秋葵嫩莢的含水量為4%,干燥和攤涼的總體時(shí)間約為13. 5h。(8)對(duì)干燥后的黃秋葵嫩莢進(jìn)行殺菌處理;
      (9 )將殺菌處理后的黃秋葵嫩莢裝入過(guò)濾紙紙袋內(nèi)制成成品。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于本實(shí)施例中將殺菌處理后的黃秋葵嫩莢研磨成50目后再裝入過(guò)濾紙紙袋內(nèi)制成成品。實(shí)施例3
      本實(shí)施例中的黃秋葵嫩莢袋泡茶主要由含水量為5%的黃秋葵嫩莢裝入過(guò)濾紙紙袋內(nèi)制成。該黃秋葵嫩莢袋泡茶的具體生產(chǎn)工藝如下
      (I)采摘12cm長(zhǎng)的黃秋葵嫩莢,并去除黃秋葵嫩莢中的雜質(zhì)和劣質(zhì)病蟲產(chǎn)品,選取采摘后勿擠壓、無(wú)損傷的黃秋葵嫩莢,并對(duì)采摘的黃秋葵嫩莢按照形狀、大小、顏色進(jìn)行揀剔。(2)將揀剔好的黃秋葵嫩莢在2°C溫度下冷藏10個(gè)小時(shí)。(3)將黃秋葵嫩莢鋪成I. 5cm的厚度,用吹風(fēng)吹干黃秋葵嫩莢表面的水分,本實(shí)施 例中吹干表面水分的時(shí)間為I. 5h。(4)將黃秋葵嫩莢切成厚度為O. 7cm的薄片。(5 )在26O °C的條件下將黃秋葵嫩莢的薄片進(jìn)行微波殺青處理,處理時(shí)間為13min。(6)將微波殺青處理后的薄片鋪放于干燥機(jī)的烘板上,鋪放厚度為3公分,鋪放完成后將其放于干燥箱中,調(diào)節(jié)溫度至70°C進(jìn)行干燥,干燥后將薄片攤涼。本實(shí)施例中干燥的時(shí)間為I. 8個(gè)小時(shí),攤涼的時(shí)間為30min。(7)重復(fù)步驟(6)3次,且每次重復(fù)時(shí)攤涼時(shí)間均比上一次攤涼時(shí)間增加20min,此時(shí),黃秋葵嫩莢的含水量為5%,干燥和攤涼的總體時(shí)間約為llh。(8)對(duì)干燥后的黃秋葵嫩莢進(jìn)行殺菌處理;
      (9 )將殺菌處理后的黃秋葵嫩莢裝入過(guò)濾紙紙袋內(nèi)制成成品。可利用步驟(9)制得的成品直接與開(kāi)水泡制后飲用,但為了節(jié)約泡制時(shí)的時(shí)間,本實(shí)施例中將殺菌處理后的黃秋葵嫩莢研磨成50目后再裝入過(guò)濾紙紙袋。實(shí)施例4
      本實(shí)施例中的黃秋葵嫩莢袋泡茶主要由含水量為6%的黃秋葵嫩莢裝入過(guò)濾紙紙袋內(nèi)制成。該黃秋葵嫩莢袋泡茶的具體生產(chǎn)工藝如下
      (I)采摘15cm長(zhǎng)的黃秋葵嫩莢,并去除黃秋葵嫩莢中的雜質(zhì)和劣質(zhì)病蟲產(chǎn)品,選取采摘后勿擠壓、無(wú)損傷的黃秋葵嫩莢,并對(duì)采摘的黃秋葵嫩莢按照形狀、大小、顏色進(jìn)行揀剔。(2)將揀剔好的黃秋葵嫩莢在3°C溫度下冷藏11個(gè)小時(shí)。(3)將黃秋葵嫩莢鋪成2cm的厚度,用吹風(fēng)吹干黃秋葵嫩莢表面的水分,本實(shí)施例中吹干表面水分的時(shí)間為2h。(4)將黃秋葵嫩莢切成厚度為Icm的薄片。(5 )在28O °C的條件下將黃秋葵嫩莢的薄片進(jìn)行微波殺青處理,處理時(shí)間為IOmin0(6)將微波殺青處理后的薄片鋪放于干燥機(jī)的烘板上,鋪放厚度為2. 5公分,鋪放完成后將其放于干燥箱中,調(diào)節(jié)溫度至80°C進(jìn)行干燥,干燥后將薄片攤涼。本實(shí)施例中干燥的時(shí)間為I. 5個(gè)小時(shí),攤涼的時(shí)間為30min。(7)重復(fù)步驟(6)5次,且每次重復(fù)時(shí)攤涼時(shí)間均比上一次攤涼時(shí)間增加lOmin,此時(shí),黃秋葵嫩莢的含水量為6%,干燥和攤涼的總體時(shí)間約為15h。(8)對(duì)干燥后的黃秋葵嫩莢進(jìn)行殺菌處理;
      (9 )將殺菌處理后的黃秋葵嫩莢裝入過(guò)濾紙紙袋內(nèi)制成成品??衫貌襟E(9)制得的成品直接與開(kāi)水泡制后飲用,但為了節(jié)約泡制時(shí)的時(shí)間,本實(shí)施例中將殺菌處理后的黃秋葵嫩莢研磨成60目后再裝入過(guò)濾紙紙袋。按照上述各實(shí)施例制得的黃秋葵嫩莢袋泡茶3g經(jīng)過(guò)300ml開(kāi)水泡制5min后對(duì)茶水進(jìn)行了檢測(cè),茶水中各營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的組成成分見(jiàn)下表I。表I
      權(quán)利要求
      1.黃秋葵嫩莢袋泡茶,其特征在于,主要由含水量為4% 6%黃秋葵嫩莢裝入過(guò)濾紙紙袋內(nèi)制成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的黃秋葵嫩莢袋泡茶的生產(chǎn)工藝,其特征在于,主要由以下步驟組成 (1)選取黃秋葵嫩莢; (2)將選取的黃秋葵嫩莢冷藏; (3)吹干黃秋葵嫩莢表面的水分; (4)將黃秋葵嫩莢切片; (5)將切片后的黃秋葵嫩莢進(jìn)行微波殺青處理; (6)在60 80°C的條件下干燥后進(jìn)行攤涼; (7)重復(fù)步驟(6)直至黃秋葵嫩莢含水量為4% 6%; (8)對(duì)干燥后的黃秋葵嫩莢進(jìn)行殺菌處理; (9 )將殺菌處理后的黃秋葵嫩莢裝入過(guò)濾紙紙袋內(nèi)制成成品。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃秋葵嫩莢袋泡茶的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟(6)中先將微波殺青處理后的黃秋葵嫩莢鋪展于干燥機(jī)烘板上再進(jìn)行干燥,鋪展厚度為3 4公分。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃秋葵嫩莢袋泡茶的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟(5)中微波殺青的條件是=250 280°C、10 15min。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃秋葵嫩莢袋泡茶的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟(2)中冷藏的條件是0 3°C、9 llh。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃秋葵嫩莢袋泡茶的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟(4)中薄片的厚度為O. 5 1cm。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2 6任一項(xiàng)所述的黃秋葵嫩莢袋泡茶的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟(9)中將殺菌處理后的黃秋葵嫩莢研磨成50 60目后再裝入過(guò)濾紙紙袋。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了黃秋葵嫩莢袋泡茶及其生產(chǎn)工藝,黃秋葵嫩莢袋泡茶主要由含水量為4%~6%黃秋葵嫩莢裝入過(guò)濾紙紙袋內(nèi)制成。黃秋葵嫩莢袋泡茶的生產(chǎn)工藝,主要由以下步驟組成(1)選取黃秋葵嫩莢;(2)將選取的黃秋葵嫩莢冷藏;(3)吹干黃秋葵嫩莢表面的水分;(4)將黃秋葵嫩莢切片;(5)將切片后的黃秋葵嫩莢進(jìn)行微波殺青處理;(6)在60~80℃的條件下干燥后進(jìn)行攤涼;(7)重復(fù)步驟(6)直至黃秋葵嫩莢含水量為4%~6%;(8)對(duì)干燥后的黃秋葵嫩莢進(jìn)行殺菌處理;(9)將殺菌處理后的黃秋葵嫩莢裝入過(guò)濾紙紙袋內(nèi)制成成品。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、攜帶和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)A23F3/34GK102885187SQ201210437260
      公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
      發(fā)明者卓明, 胡韜, 葉昌華 申請(qǐng)人:四川省陽(yáng)春園藝有限責(zé)任公司
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