專利名稱：一種靈芝苦蕎茶及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種苦蕎茶及其制備工藝。
背景技術(shù)：
苦蕎，為寥科一年生草本植物，是倍受人們親睞的保健食品?！侗静菥V目》記載苦蕎 “味苦、平寒、有益氣力、續(xù)精神、利耳目、寬胸、降氣、健胃之功效?！爆F(xiàn)代研究表明，苦蕎營養(yǎng)價值高，其中蛋白質(zhì)含量約為干重的10%左右，主要有谷蛋白、水溶性清蛋白和鹽溶性球蛋白組成，近似豆類蛋白；苦蕎氨基酸含量高且配比適當(dāng)，人體必需的8種氨基酸都含有， 尤其富含精氨酸、賴氨酸、色氨酸、組氨酸等，對其它食物有很好的互補性。脂肪含量一般在2%至3%，含九種脂肪酸，人體易于吸收的油酸和亞油酸占苦蕎脂肪酸的80%左右?？嗍w中的無機鹽含量豐富，硒、鉀、鎂、銅、鉻、鋅、鈣、鐵等含量都大大高于禾谷類作物，硒元素的存在有抗癌作用。苦蕎富含維生素B族、維生素E等，獨特之處就是含有大量黃酮類物質(zhì)蘆丁(即維生素P)，占干重的2%以上，對人體有多種生理功能，能增強毛細(xì)血管的滲透性，改善心血管系統(tǒng)，抑制惡性腫瘤生長及癌癥等?？嗍w還含有較多的膳食纖維，尤其是膠質(zhì)狀葡聚糖，豐富的膳食纖維有排毒養(yǎng)顏的功能，對糖尿病和高血脂也有積極的調(diào)節(jié)作用?？嗍w營養(yǎng)生理比價為73，是國際糧農(nóng)組織公認(rèn)的優(yōu)秀糧藥兼用糧種，是我國藥食同源文化的典型體現(xiàn)。
靈芝是擔(dān)子菌綱多孔菌科靈芝屬真菌赤芝和紫芝的總稱，具有扶正固本等功效， 被《本經(jīng)》稱為上品。靈芝主要含麥角留醇、真菌溶菌酶及酸性蛋白酶、L-甘露醇和浠醇等， 水溶性提取液中主要為水溶性蛋白質(zhì)、多種氨基酸、多肽及多糖類。靈芝多糖是靈芝的主要有效成分之一，具有抗腫瘤、免疫調(diào)節(jié)、降血糖、抗氧化、降血脂與抗衰老作用。靈芝所含三萜類也是靈芝的有效成分之一，對人肝癌細(xì)胞具有細(xì)胞毒作用，也能抑制組織胺的釋放，具有保肝作用和具有抗過敏作用等。
現(xiàn)有技術(shù)的缺陷有一、傳統(tǒng)苦蕎茶的加工中，干燥與提香環(huán)節(jié)工藝高溫干燥時間較長，苦蕎中黃酮類化合物極易分解，從而破壞苦蕎中的營養(yǎng)成分，降低苦蕎的保健功效。 二、苦蕎、靈芝均具有較好的降血脂、降血糖和降血壓作用，然而兩者合用研究較少。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種靈芝苦蕎茶的配方及其制備工藝，作為一種茶飲品，其具有口感清香、耐沖泡的特點，且保健效果突出，有確切的降血脂、血糖和血壓作用，其中降血脂和降血糖作用尤為突出。此外，本發(fā)明還提供了靈芝苦蕎茶的制備工藝，該工藝可最大限度的保留苦蕎的營養(yǎng)成分，資源利用度高，工藝安全穩(wěn)定，溶劑可回收利用，經(jīng)濟(jì)性好。
技術(shù)方案如下
本發(fā)明的靈芝苦蕎茶，由苦蕎麥皮層粉、靈芝粉、桑葉粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、 黃原膠和魔芋膠構(gòu)成，其中苦蕎麥皮層粉500-850份，靈芝粉150-500份，桑葉粉50-100 份，苦蕎提取物20-70份，瓜爾豆膠2-10份，黃原膠2-10份，魔芋膠2_10份。本發(fā)明的銀杏苦蕎茶，優(yōu)選苦蕎麥皮層粉800份,銀杏粉300份,苦蕎提取物40份,瓜爾豆膠5份,黃原膠5份，魔芋膠5份。
靈芝苦蕎茶優(yōu)選苦蕎麥皮層粉800份，靈芝粉150份，桑葉粉80份，苦蕎提取物50 份，瓜爾豆膠5份，黃原膠10份，魔芋膠5份。
靈芝苦蕎茶中苦蕎優(yōu)選西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號品種,靈芝優(yōu)選紫靈芝。
靈芝苦蕎茶中苦蕎麥皮層粉的制備工藝為
(I)篩選選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子用于生產(chǎn)加工。
(2)初次粉碎通過機械研磨方法粉碎苦蕎種子，所得苦蕎皮層粗粉過80目篩。
(3)超微粉碎利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過300目篩， 即得。
靈芝苦蕎茶中苦蕎篩選前對其進(jìn)行前處理，方法為
將苦蕎種子浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合水溶液中，種子在水溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時，5天后取出，清水沖洗，24KHz,300ff功率條件下超聲5分鐘，置遠(yuǎn)紅外烤箱低溫烘干，即得。
靈芝苦蕎茶的配方優(yōu)選
(I)靈芝粉的制備工藝為
取靈芝,干燥，機械粉碎,過60目篩,得靈芝粗粉及絮狀物；靈芝粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，過300目篩；絮狀物先用12倍量水煎煮2小時，再用10倍量水煎煮I小時， 合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，2(TC);合并靈芝超微粉及提取物，得靈芝粉。
(2)桑葉粉的制備工藝為
取初霜后采摘的桑葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時， 100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80篩，得桑葉粗粉，將粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得。
靈芝苦蕎茶的配方優(yōu)選
(I)苦蕎提取物包括苦蕎莖、葉、根提取物和苦蕎麥麩提取物兩部分，苦蕎莖、葉、 根提取物與苦蕎麥麩提取物按1:1比例混合；
(2)苦蕎莖、葉、根提取物的提取工藝為
任意比例苦蕎根、莖和葉的混合物，12倍量65%乙醇提取，每次2小時，提取3次， 合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎莖、葉、根粗提物。
(3)苦蕎麥麩提取物的提取工藝為
超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇， O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20V),即得苦蕎麥麩粗提物。
(4)苦蕎提取物的純化工藝為
采用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎提取物進(jìn)行精制將苦蕎莖、葉、根粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié)pH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20V),即得苦蕎提取物。
本發(fā)明的靈芝苦蕎茶的制備工藝，包括拌粉、成型、干燥、提香四個步驟，其中
(I)拌粉將苦蕎麥皮層粉、靈芝粉、桑葉粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。
(2)成型取拌勻的茶粉，加水25%_40%，采用加壓成型機混勻，過30目篩，制粒。
(3)干燥將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50_55°C干燥至含水量8%以內(nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，200-220°C烘培2-3min，自然冷卻。
(4)提香冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，110_145°C烘培至水分含量不高于5%。
靈芝苦蕎茶制備工藝優(yōu)選
( I)先將瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠溶于水中，充分溶脹，形成膠體溶液，再加入苦蕎麥皮層粉、靈芝粉、桑葉粉和苦蕎提取物，繼而投入加壓成型機混勻制粒。
(2)控制攪拌機主軸轉(zhuǎn)速為30rpm,攪拌時間30分鐘。
靈芝苦蕎茶制備工藝中還可在拌粉時加入1%量的雞蛋清。
和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)效果包括
I、本發(fā)明選取苦蕎與靈芝為主要原料，兩種植物均具有確切的保健療效，配方組成合理。
2、本發(fā)明優(yōu)選西北農(nóng)林科技大學(xué)培育成功的西農(nóng)9909號苦蕎品種，該品種在山西種植廣泛，研究表明其中的黃酮類成分較其他品種含量特別豐富；靈芝優(yōu)選紫靈芝，有效成分含量最為豐富。
3、本發(fā)明對苦蕎和靈芝進(jìn)行了深度開發(fā)利用，包括苦蕎根、莖、葉、麩皮和種子，以及靈芝粉及絮狀物，均充分使用，最大程度的利用生物資源。
4、本發(fā)明所得苦蕎茶香氣清新，茶色明快，沖泡性好，適宜廣大人群飲用。
5、本發(fā)明制備工藝中采用多種提取技術(shù)，使苦蕎和靈芝內(nèi)的有效成分均得以保甶°
6、本發(fā)明制備工藝采用低溫干燥技術(shù)，大大縮短高溫干燥及提香環(huán)節(jié)工藝時間， 避免苦蕎內(nèi)黃酮類成分受到破壞。
7、本發(fā)明對靈芝苦蕎茶輔料配比及加工過程中的各參數(shù)比進(jìn)行系統(tǒng)研究，得出最佳工藝，超微粉碎工藝的引入，使靈芝苦蕎茶有效成分溶出量顯著升高。
8、本發(fā)明所得靈芝苦蕎茶經(jīng)研究，具有確切的降血脂、降血糖和降血壓功效，其中降血脂和降血糖功效尤其突出。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作詳細(xì)描述。
實施例I :
選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子，通過機械研磨方法對其進(jìn)行粉碎，所得苦蕎皮層粗粉過80目篩，利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過300目篩，即得。
取靈芝,干燥，機械粉碎,過60目篩,得靈芝粗粉及絮狀物；靈芝粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，過300目篩；絮狀物先用12倍量水煎煮2小時，再用10倍量水煎煮I小時， 合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，2(TC);合并靈芝超微粉及提取物，得靈芝粉。
取初霜后采摘的桑葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時， 100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80篩，得桑葉粗粉，將粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得。
取苦蕎根、莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時，提取3次，合并提取液， 減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。
超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇， O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。
采用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進(jìn)行精制將苦蕎根、 莖、葉粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié) PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C)，即得苦蕎提取物。
依苦蕎麥皮層粉500份，靈芝粉300份，桑葉粉100份，苦蕎提取物70份，瓜爾豆膠 10份，黃原膠10份，魔芋膠10份的比例量取苦蕎麥皮層粉、靈芝粉、桑葉粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠，將苦蕎麥皮層粉、靈芝粉、桑葉粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。
取拌勻的茶粉，加水35%，采用加壓成型機混勻，過30目篩，制粒。
將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50°C干燥至含水量8%以內(nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，205°C烘培2min，自然冷卻。
冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，110°C烘培至水分含量不高于5%。
所得苦蕎茶經(jīng)檢測，蘆丁成分轉(zhuǎn)移率為97. 7%，溶出率98. 4%，生產(chǎn)技術(shù)合理，工藝流暢。
實施例2
選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子(西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號品種)， 通過機械研磨方法對其進(jìn)行粉碎，所得苦蕎皮層粉過80目篩，即得苦蕎麥皮層粗粉，利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過300目篩，即得。
取靈芝,干燥，機械粉碎,過60目篩,得靈芝粗粉及絮狀物；靈芝粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，過300目篩；絮狀物先用12倍量水煎煮2小時，再用10倍量水煎煮I小時， 合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，2(TC);合并靈芝超微粉及提取物，得靈芝粉。
取初霜后采摘的桑葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時， 100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80篩，得桑葉粗7粉，將粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得。
取苦蕎根莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。
超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇， O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。
采用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進(jìn)行精制將苦蕎根、 莖、葉粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié) PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C)，即得苦蕎提取物。
依苦蕎麥皮層粉800份，靈芝粉150份，桑葉粉50份，苦蕎提取物50份，瓜爾豆膠 5份，黃原膠5份，魔芋膠2份的比例量取苦蕎麥皮層粉、靈芝粉、桑葉粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠，將苦蕎麥皮層粉、靈芝粉、桑葉粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。
取拌勻的茶粉，加水30%，采用加壓成型機混勻，過30目篩，制粒。
將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤中先置于熱風(fēng)干燥箱中，55°C干燥至含水量8%以內(nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，215°C烘培2min，自然冷卻。
冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，120°C烘培至水分含量不高于5%。
所得苦蕎茶經(jīng)檢測，蘆丁成分轉(zhuǎn)移率為95. 8%，溶出率97. 0%，生產(chǎn)技術(shù)合理，工藝流暢。
實施例3
將苦蕎種子(西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號品種)浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合水溶液中，種子在水溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時，5天后取出，清水沖洗，24KHz、300W功率條件下超聲5分鐘，置遠(yuǎn)紅外烤箱低溫烘干，選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子，通過機械研磨方法對其進(jìn)行粉碎，所得苦蕎皮層粉過80目篩，即得苦蕎麥皮層粗粉，利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過300目篩，即得。
取靈芝,干燥，機械粉碎,過60目篩,得靈芝粗粉及絮狀物；靈芝粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，過300目篩；絮狀物先用12倍量水煎煮2小時，再用10倍量水煎煮I小時， 合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，2(TC);合并靈芝超微粉及提取物，得靈芝粉。
取初霜后采摘的桑葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時， 100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80篩，得桑葉粗粉，將粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得。
取苦蕎根莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。
超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20V),即得苦蕎麥麩粗提物。
采用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進(jìn)行精制將苦蕎根、 莖、葉粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié) PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C)，即得苦蕎提取物。
依苦蕎麥皮層粉750份，靈芝粉200份，桑葉粉100份，苦蕎提取物40份，瓜爾豆膠10份，黃原膠2份，魔芋膠2份的比例量取苦蕎麥皮層粉、靈芝粉、桑葉粉、苦蕎提取物、 瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠，將苦蕎麥皮層粉、靈芝粉、桑葉粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠混合勻凈，直至色澤均勻，靜置20分鐘。
取拌勻的茶粉，加水35%，采用加壓成型機混勻，過30目篩，制粒。
將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤中先置于熱風(fēng)干燥箱中，52°C干燥至含水量8%以內(nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，210°C烘培2min，自然冷卻。
冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，130°C烘培至水分含量不高于5%。
所得苦蕎茶經(jīng)檢測，蘆丁成分轉(zhuǎn)移率為98. 1%，溶出率95. 2%，生產(chǎn)技術(shù)合理，工藝流暢。
實施例4
將苦蕎種子(西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號品種)浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合水溶液中，種子在水溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時，5天后取出，清水沖洗，24KHz、300W功率條件下超聲5分鐘，置遠(yuǎn)紅外烤箱低溫烘干，選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子，通過機械研磨方法對其進(jìn)行粉碎，所得苦蕎皮層粉過80目篩，即得苦蕎麥皮層粗粉，利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過300目篩，即得。
取靈芝,干燥，機械粉碎,過60目篩,得靈芝粗粉及絮狀物；靈芝粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，過300目篩；絮狀物先用12倍量水煎煮2小時，再用10倍量水煎煮I小時， 合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，2(TC);合并靈芝超微粉及提取物，得靈芝粉。
取初霜后采摘的桑葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時， 100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80篩，得桑葉粗粉，將粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得。
取苦蕎根莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。
超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇， O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20V),即得苦蕎麥麩粗提物。
采用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進(jìn)行精制將苦蕎根、 莖、葉粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié)PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥0(0. IMPa, 20°C)，即得苦蕎提取物。
依苦蕎麥皮層粉600份，靈芝粉300份，桑葉粉80份，苦蕎提取物50份，瓜爾豆膠 8份，黃原膠10份，魔芋膠5份的比例量取苦蕎麥皮層粉、靈芝粉、桑葉粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠，先將瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠溶于水中(40%量)，充分溶脹，形成膠體溶液，再加入苦蕎麥皮層粉、靈芝粉、桑葉粉和苦蕎提取物，控制攪拌機主軸轉(zhuǎn)速為 30rpm，攪拌時間30分鐘，繼而投入加壓成型機，過30目篩，制粒。
將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50°C干燥至含水量8%以內(nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，200°C烘培2min，自然冷卻。
冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，145°C烘培至水分含量不高于5%。
所得苦蕎茶經(jīng)檢測，蘆丁成分轉(zhuǎn)移率為96. 6%，溶出率95. 7%，生產(chǎn)技術(shù)合理，工藝流暢。
實施例5
將苦蕎種子(西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號品種)浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合水溶液中，種子在水溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時，5天后取出，清水沖洗，24KHz、300W功率條件下超聲5分鐘，置遠(yuǎn)紅外烤箱低溫烘干，選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子，通過機械研磨方法對其進(jìn)行粉碎，所得苦蕎皮層粉過80目篩，即得苦蕎麥皮層粗粉，利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過300目篩，即得。
取靈芝,干燥,機械粉碎,過60目篩,得靈芝粗粉及絮狀物；靈芝粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，過300目篩；絮狀物先用12倍量水煎煮2小時，再用10倍量水煎煮I小時， 合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，2(TC);合并靈芝超微粉及提取物，得靈芝粉。
取初霜后采摘的桑葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時， 100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80篩，得桑葉粗粉，將粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得。
取苦蕎根莖和葉，加12倍量65%乙醇提取，每次2小時，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得苦蕎根、莖、葉粗提物。
超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇， O. 5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。
采用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎根、莖、葉和苦蕎麥麩提取物進(jìn)行精制將苦蕎根粗、莖、葉提物與苦蕎麥麩粗提物按1:1比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié) PH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25°C條件下對洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機轉(zhuǎn)速4000rpm，離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C)，即得苦蕎提取物。CN 102919454 A書明說8/8頁
依苦蕎麥皮層粉500份，靈芝粉150份，桑葉粉50份，苦蕎提取物70份，瓜爾豆膠 10份，黃原膠10份，魔芋膠10份雞蛋清8份的比例量取苦蕎麥皮層粉、靈芝粉、桑葉粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠、魔芋膠和雞蛋清，先將瓜爾豆膠、黃原膠、魔芋膠和雞蛋清溶于水中(40%量)，充分溶脹，形成膠體溶液，再加入苦蕎麥皮層粉、靈芝粉、桑葉粉和苦蕎提取物，控制攪拌機主軸轉(zhuǎn)速為30rpm，攪拌時間30分鐘，繼而投入加壓成型機，過30目篩，制粒。
將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50°C干燥至含水量8%以內(nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，200°C烘培3min，自然冷卻。
冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，125°C烘培至水分含量不高于5%。
所得苦蕎茶經(jīng)檢測，蘆丁成分轉(zhuǎn)移率為96. 9%，溶出率95. 0%，生產(chǎn)技術(shù)合理，工藝流暢?！?權(quán)利要求
1.一種苦蕎茶，其特征在于，苦蕎茶由苦蕎麥皮層粉、靈芝粉、桑葉粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠構(gòu)成，其中苦蕎麥皮層粉500-850份，靈芝粉150-500份，桑葉粉50-100份，苦蕎提取物20-70份，瓜爾豆膠2-10份，黃原膠2_10份，魔芋膠2_10份。
2.如權(quán)利要求I的一種苦蕎茶，其特征在于，苦蕎茶中苦蕎麥皮層粉800份,靈芝粉150份，桑葉粉80份，苦蕎提取物50份，瓜爾豆膠5份，黃原膠10份，魔芋膠5份。
3.如權(quán)利要求I的一種苦蕎茶，其特征在于，苦蕎為西北農(nóng)林科技大學(xué)培育的西農(nóng)9909號品種，靈芝優(yōu)選紫靈芝。
4.如權(quán)利要求I的一種苦蕎茶，其特征在于，苦蕎麥皮層粉的制備工藝為 (1)篩選選擇粒大、飽滿、容重高的苦蕎種子用于生產(chǎn)加工。
(2)初次粉碎通過機械研磨方法粉碎苦蕎種子，所得苦蕎皮層粗粉過80目篩。
(3)超微粉碎利用流能磨對苦蕎皮層粗粉進(jìn)行超微粉碎，所得細(xì)粉過300目篩，即得。
5.如權(quán)利要求4的一種苦蕎茶,其特征在于,篩選前對苦蕎進(jìn)行前處理,方法為 將苦蕎種子浸泡在含O. 008%硫酸銅、O. 048%硫酸鋅和O. 08%磷酸二氫鉀的混合溶液中，種子在溶液中的厚度為1cm，浸泡5天，每天紫外燈照射I小時，5天后取出，清水沖洗，24KHz,300ff功率條件下超聲5分鐘，置遠(yuǎn)紅外烤箱低溫烘干，即得。
6.如權(quán)利要求I的一種苦蕎茶，其特征在于 (1)靈芝粉的制備工藝為 取靈芝，干燥，機械粉碎，過60目篩，得靈芝粗粉及絮狀物；靈芝粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，過300目篩；絮狀物先用12倍量水煎煮2小時，再用10倍量水煎煮I小時，合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C);合并靈芝超微粉及提取物，得靈芝粉。
(2)桑葉粉的制備工藝為 取初霜后采摘的桑葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時，100°C蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80篩，得桑葉粗粉，將粗粉投入流能磨進(jìn)行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得。
7.如權(quán)利要求I的一種苦蕎茶，其特征在于 (1)苦蕎提取物包括苦蕎莖、葉、根提取物和苦蕎麥麩提取物兩部分，苦蕎莖、葉、根提取物與苦蕎麥麩提取物按I: I比例混合； (2)苦蕎莖、葉、根提取物的提取工藝為 12倍量65%乙醇提取，每次2小時，提取3次，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa,20°C )，即得苦蕎莖、葉、根粗提物。
(3)苦蕎麥麩提取物的提取工藝為 超聲輔助提取法提取苦蕎麥麩，在24KHz、300W功率超聲條件下，6倍量80%乙醇，.O.5MPa壓力，40°C，提取2次，每次2小時，合并提取液，減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20°C )，即得苦蕎麥麩粗提物。
(4)苦蕎提取物的純化工藝為 采用DM-2大孔吸附樹脂對苦蕎提取物進(jìn)行精制將苦蕎莖、葉、根粗提物與苦蕎麥麩粗提物按I: I比例混合，70%乙醇溶解，使?jié)舛榷?mg/mL，調(diào)節(jié)pH值為2，上樣，吸附流速為2mL/min，徑高比1:10 ;之后以70%乙醇對大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，調(diào)節(jié)pH值為8. 5，洗脫速率為lmL/min，收集洗脫液，25 °C條件下對洗脫液進(jìn)行高速離心分離，離心機轉(zhuǎn)速4000rpm,離心20分鐘，過濾洗脫液，對濾液進(jìn)行減壓蒸發(fā)干燥(O. IMPa, 20V),即得苦蕎提取物。
8.—種如權(quán)利要求1-7的苦蕎茶的制備工藝，其特征在于，包括拌粉、成型、干燥、提香四個步驟，其中 (1)拌粉將苦蕎麥皮層粉、靈芝粉、桑葉粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。
(2)成型取拌勻的茶粉，加水25%-40%，采用加壓成型機混勻，過30目篩，制粒。
(3)干燥將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50-55°C干燥至含水量8%以內(nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，200-220°C烘培2-3min，自然冷卻。
(4)提香冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，110-145°C烘培至水分含量不高于5%。
9.如權(quán)利要求8的一種苦蕎茶的制備工藝，其特征在于 (1)先將瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠溶于水中，充分溶脹，形成膠體溶液，再加入苦蕎麥皮層粉、靈芝粉、桑葉粉和苦蕎提取物，繼而投入加壓成型機混勻制粒。
(2)控制攪拌機主軸轉(zhuǎn)速為30rpm,攪拌時間30分鐘。
10.如權(quán)利要求8或9的一種苦蕎茶的制備工藝，其特征在于，拌粉時加入1%量的雞蛋清。
全文摘要
一種靈芝苦蕎茶及其制備工藝?？嗍w茶由苦蕎麥皮層粉500-850份，靈芝粉150-500份，桑葉粉50-100份，苦蕎提取物20-70份，瓜爾豆膠2-10份，黃原膠2-10份，魔芋膠2-10份構(gòu)成?？嗍w茶的制備工藝，包括拌粉、成型、干燥、提香四個步驟，首先將苦蕎麥皮層粉、靈芝粉、桑葉粉、苦蕎提取物、瓜爾豆膠、黃原膠和魔芋膠混合均勻，直至色澤均一，靜置20分鐘。然后取拌勻的茶粉，加水25%-40%，采用加壓成型機混勻，過30目篩，制粒。進(jìn)而將成型后的苦蕎茶顆粒盛于盤中先置于熱風(fēng)干燥箱中，50-55℃干燥至含水量8%以內(nèi)，繼而放入遠(yuǎn)紅外烤箱，200-220℃烘培2-3min，自然冷卻。最后將冷卻后的苦蕎茶放入滾筒干燥箱內(nèi)，110-145℃烘培至水分含量不高于5%。
文檔編號A23F3/34GK102919454SQ20121044195
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者馬強 申請人:太原市素有苦蕎食品有限公司