專(zhuān)利名稱(chēng)：一種零反式脂肪酸起酥油的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種零反式脂肪酸起酥油的制備方法。
背景技術(shù)：
·大豆油的過(guò)度加工普遍存在加堿量大，白土添加量多，脫臭溫度高,脫臭時(shí)間長(zhǎng)等情況。過(guò)度精煉不但造成資源和能源浪費(fèi)，加劇環(huán)境污染，增加油脂損失，而且除去了天然存在于大豆油中的絕大部分有益微量營(yíng)養(yǎng)素，加劇維生素E、植物留醇、角鯊烯等營(yíng)養(yǎng)素的損失，并不可避免地產(chǎn)生新的有害物質(zhì)(如反式脂肪酸、甘油酯聚合物等)，由此嚴(yán)重降低了大豆油的營(yíng)養(yǎng)、安全品質(zhì)，并伴生出新的食品安全問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種零反式脂肪酸起酥油的制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。一種零反式脂肪酸起酥油的制備方法，包括如下步驟
(1)將豬油、極度氫化大豆油、二氧化硅和葡萄糖混合，所述豬油17-21%，極度氫化大豆油28-36%，二氧化硅O. 35-0. 45%，余量為葡萄糖，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)；
(2)酯交換反應(yīng)的工藝將上述原料按配比混勻、真空脫水脫氣；在N2維持正壓的條件下加熱至80-85°C，熔化25-35min ;再次抽真空，在真空度為O. 07-0. 08MPa的條件下加入固定化脂肪酶Lipozyme RM頂，加入量為上述原料質(zhì)量的7_8%，反應(yīng)時(shí)間2. 5_3h，溫度75-850C ;反應(yīng)結(jié)束后用熱水洗滌，使催化劑失效，得到零反式脂肪酸起酥油。本發(fā)明的有益效果獲得了有益營(yíng)養(yǎng)素的高保留，同時(shí)最大限度地減少或除去有害物(如反式脂肪酸等)，有效提聞了大 油的品質(zhì)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I :
(1)將豬油、極度氫化大豆油、二氧化硅和葡萄糖混合，所述豬油17%，極度氫化大豆油28%，二氧化硅O. 35%，余量為葡萄糖，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)；
(2)酯交換反應(yīng)的工藝將上述原料按配比混勻、真空脫水脫氣；在隊(duì)維持正壓的條件下加熱至80°C，熔化30min ;再次抽真空，在真空度為O. 07MPa的條件下加入固定化脂肪酶Lipozyme RM頂，加入量為上述原料質(zhì)量的7%，反應(yīng)時(shí)間2. 5h，溫度75°C ;反應(yīng)結(jié)束后用熱水洗滌，使催化劑失效，得到零反式脂肪酸起酥油。實(shí)施例2
(1)將豬油、極度氫化大豆油、二氧化硅和葡萄糖混合，所述豬油21%，極度氫化大豆油36%，二氧化硅O. 45%，余量為葡萄糖，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)；
(2)酯交換反應(yīng)的工藝將上述原料按配比混勻、真空脫水脫氣；在凡維持正壓的條件下加熱至85°C，熔化35min ;再次抽真空，在真空度為O. 08MPa的條件下加入固定化脂肪酶Lipozyme RM頂，加入量為上述原料質(zhì)量的8%，反應(yīng)時(shí)間3h，溫度80°C ;反應(yīng)結(jié)束后用熱水洗滌，使催化劑失效，得到零反式脂肪酸起酥油。
上述雖然對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種零反式脂肪酸起酥油的制備方法，其特征是，包括如下步驟 (1)將豬油、極度氫化大豆油、二氧化硅和葡萄糖混合，所述豬油17-21%，極度氫化大豆油28-36%，二氧化硅O. 35-0. 45%，余量為葡萄糖，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)； (2)酯交換反應(yīng)的工藝將上述原料按配比混勻、真空脫水脫氣；在N2維持正壓的條件下加熱至80-85°C，熔化25-35min ;再次抽真空，在真空度為O. 07-0. 08MPa的條件下加入固定化脂肪酶Lipozyme RM頂，加入量為上述原料質(zhì)量的7_8%，反應(yīng)時(shí)間2. 5_3h，溫度75-850C ;反應(yīng)結(jié)束后用熱水洗滌，使催化劑失效，得到零反式脂肪酸起酥油。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種零反式脂肪酸起酥油的制備方法，包括如下步驟(1)將豬油、極度氫化大豆油、二氧化硅和葡萄糖混合，所述豬油17-21%，極度氫化大豆油28-36%，二氧化硅0.35-0.45%，余量為葡萄糖，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)；2)酯交換反應(yīng)的工藝將上述原料按配比混勻、真空脫水脫氣；在N2維持正壓的條件下加熱至80-85℃，熔化25-35min；再次抽真空，在真空度為0.07-0.08MPa的條件下加入固定化脂肪酶LipozymeRMIM，加入量為上述原料質(zhì)量的7-8%，反應(yīng)時(shí)間2.5-3h，溫度75-85℃；反應(yīng)結(jié)束后用熱水洗滌，使催化劑失效，得到零反式脂肪酸起酥油。本發(fā)明獲得了有益營(yíng)養(yǎng)素的高保留，同時(shí)最大限度地減少或除去有害物(如反式脂肪酸等)，有效提高了大豆油的品質(zhì)。
文檔編號(hào)A23D9/013GK102919386SQ201210468358
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者李芳菲 申請(qǐng)人:李芳菲