專(zhuān)利名稱(chēng)：高效換熱節(jié)能板式殺菌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高溫殺菌機(jī)械，尤其是一種高效換熱節(jié)能板式殺菌機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市面上的牛奶生產(chǎn)殺菌消毒使用的全自動(dòng)板式殺菌機(jī)，是比較先進(jìn)的殺菌設(shè)備，它具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳熱效率高、拆卸方便、自動(dòng)化程度高、清洗徹底等優(yōu)點(diǎn)，自動(dòng)化控制元件靈敏度高；但是該設(shè)備對(duì)蒸汽壓力要求達(dá)到O. 4MPa以上；因此，要求生產(chǎn)企業(yè)的鍋爐額定壓力必須大于O. 4MPa以上，而使用大于O. 4MPa以上的鍋爐能耗高，企業(yè)生產(chǎn)成本大
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)的，解決因鍋爐蒸汽壓力達(dá)不到要求而無(wú)法平穩(wěn)生產(chǎn)的一種高效換熱節(jié)能板式殺菌機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為本高效換熱節(jié)能板式殺菌機(jī)，包括板式殺菌機(jī)，蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，主換熱器設(shè)在板式殺菌機(jī)內(nèi)，在板式殺菌機(jī)上設(shè)有進(jìn)口管、熱水出水管和介質(zhì)管，其特征在于板式殺菌機(jī)的進(jìn)口管與另一板式換熱器的出口管相連通，其熱水出水管與板式換熱器的低溫?zé)崴M(jìn)口管相連通，蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥配在板式換熱器的蒸汽進(jìn)口管上，并與蒸汽汽源相連通。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果由于利用板式換熱器高效加熱原理，將原直接用蒸汽噴射加熱熱水介質(zhì)進(jìn)行分流改裝，使殺菌機(jī)組的加熱介質(zhì)通過(guò)新增加的小板式換熱器進(jìn)行直接交換加熱，再進(jìn)入牛奶殺菌機(jī)組對(duì)牛奶物料進(jìn)行殺菌，這樣在瞬間可大幅度提高熱效益的作用，在蒸汽壓力O. 25MPa的情況下即可達(dá)到設(shè)定120°c的要求，并且加熱連續(xù)平穩(wěn)，克服了蒸汽鍋爐壓力較低無(wú)法平穩(wěn)生產(chǎn)的現(xiàn)象，提高了熱能效益的利用，蒸汽消耗量也大大降低，煤炭消耗下降了 50%，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖中
I.板式換熱器，2.主換熱器，3.蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，4.板式殺菌機(jī)，5.物料管，6.熱水出水管，7.低溫?zé)崴M(jìn)口管，8.冷凝水出水管，9.出口管，10.蒸汽進(jìn)口管，11.進(jìn)口管。
具體實(shí)施例方式 為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的上述目的、技術(shù)方案和效果，以下通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖及有關(guān)公知的技術(shù)知識(shí)來(lái)說(shuō)明本發(fā)明
一種高效換熱節(jié)能板式殺菌機(jī)，如圖I所示，包括板式殺菌機(jī)4，蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥3，主換熱器2設(shè)在板式殺菌機(jī)4內(nèi)，在板式殺菌機(jī)4上設(shè)有進(jìn)口管11、熱水出水管6和介質(zhì)管5 ;板式殺菌機(jī)4的進(jìn)口管11與板式換熱器I的出口管9相連通，其熱水出水管6與板式換熱器I的低溫?zé)崴M(jìn)口管7相連通，蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥3配在板式換熱器I的蒸汽進(jìn)口管10上，并與蒸汽氣源相連通；在板式換熱器I上還設(shè)有冷凝水出水管8，板式換熱器I工作時(shí)所產(chǎn)生的冷凝水從此管排出；
本實(shí)施例的板式殺菌機(jī)4的型號(hào)規(guī)格為BR2-UHT-SN-2J,所配板式換熱器I的型號(hào)規(guī)格為BRO. 5-J-l. 5BH ;板式殺菌機(jī)4、板式換熱器I是現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，市面上有售；
板式殺菌機(jī)4，由主換熱器2、物料管5和一些閥門(mén)、電器控制元件等組成，是目前常用的用于食品加工的殺菌設(shè)備；
使用時(shí)，外接的由鍋爐輸出的純蒸汽經(jīng)蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥3與板式換熱器I的蒸汽進(jìn)口管10相連通，而由于板式換熱器I的低溫?zé)崴M(jìn)口管7，接入了板式殺菌機(jī)4的主換熱器2的熱水出水管6 ;而此時(shí)的蒸汽經(jīng)蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥3進(jìn)入了板式換熱器I的蒸汽進(jìn)口管10，因此，主換熱器2的余熱水在板式換熱器I內(nèi)與蒸汽進(jìn)行了充分的混合換熱，把水的溫度升 高，從而生成一個(gè)穩(wěn)定的熱水源，再?gòu)陌迨綋Q熱器I的出口管9流出來(lái)，再次進(jìn)入板式殺菌機(jī)4的主換熱器2內(nèi)，與物料管5內(nèi)的物料通過(guò)主換熱器2換熱，把物料加熱至所要求的溫度；然后，由于板式換熱器I與板式殺菌機(jī)4的主換熱器2流出的循環(huán)熱水混合繼續(xù)換熱，形成高溫水和蒸汽混合物后進(jìn)入板式殺菌機(jī)4的主換熱器2，在板式殺菌機(jī)4的主換熱器2中，通過(guò)熱傳遞使物料溫度上升至預(yù)先設(shè)定的殺菌溫度，起到殺菌效果，此時(shí)，由于高溫水與蒸汽混合物溫度穩(wěn)定，流量易控制，能使殺菌溫度穩(wěn)定在高效殺菌效果的范圍內(nèi)；高溫水與蒸汽混合物在板式殺菌機(jī)4的主換熱器2中熱交換完畢，所形成的低溫水和蒸汽混合物通過(guò)回流管路回到板式換熱器I中繼續(xù)與純蒸汽混合換熱后形成高溫水和蒸汽混合物，起到熱介質(zhì)的熱量循環(huán)利用的作用。
權(quán)利要求
1.一種高效換熱節(jié)能板式殺菌機(jī)，包括板式殺菌機(jī)(4),蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥(3),主換熱器(2)設(shè)在板式殺菌機(jī)(4)內(nèi)，在板式殺菌機(jī)(4)上設(shè)有進(jìn)口管(11)、熱水出水管(6)和介質(zhì)管(5)，其特征在于板式殺菌機(jī)(4)的進(jìn)口管(11)與另一板式換熱器(I)的出口管(9)相連通，其熱水出水管(6)與板式換熱器(I)的低溫?zé)崴M(jìn)口管(7)相連通，蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥(3 )配在板式換熱器(I)的蒸汽進(jìn)口管(10 )上，并與蒸汽汽源相連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效換熱節(jié)能板式殺菌機(jī)。其特點(diǎn)是板式殺菌機(jī)的進(jìn)口管與另一板式換熱器的出口管相連通，其熱水出水管與板式換熱器的低溫?zé)崴M(jìn)口管相連通，蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥配在板式換熱器的蒸汽進(jìn)口管上，并與蒸汽汽源相連通。由于利用板式換熱器高效加熱原理，將原直接用蒸汽噴射加熱熱水介質(zhì)進(jìn)行分流改裝，使殺菌機(jī)組的加熱介質(zhì)通過(guò)新增加的小板式換熱器進(jìn)行直接交換加熱，再進(jìn)入殺菌機(jī)組對(duì)物料進(jìn)行殺菌，這樣在瞬間可大幅度提高熱效益的作用，在蒸汽壓力0.25MPa的情況下即可達(dá)到設(shè)定120℃的要求，并且加熱連續(xù)平穩(wěn)，克服了蒸汽鍋爐壓力較低無(wú)法平穩(wěn)生產(chǎn)的現(xiàn)象，蒸汽消耗量也大大降低，煤炭消耗下降了50%，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A23C3/02GK102940036SQ20121049877
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者陳忠華, 殷榮 申請(qǐng)人:鹽城市健橋乳業(yè)有限公司